The Shot Peener s Corner

Transcripción

1

2 es una colaboración entre ELECTRONICS INC. e IPAR-BLAST, S.L. Cada artículo, es una traducción del reportaje más destacado de la revista THE SHOT PEENER. ELECTRONICS INC. es lider mundial en formación y difusión del shot peening. IPAR-BLAST, S.L. es subcontratista de tratamientos superficiales de precisión. Entre los cuales se encuentra el shot peening. 2

3 Cuando la Calidad Importa por Herb Tobben, ponente en los seminarios impartidos por ELECTRONICS IN- CORPORATED (Texto traducido por Eduardo Vázquez IPAR-BLAST, S.L.) Cada día, hay más y más productos de imitación que, teniendo una apariencia exterior similar, son más baratos. En nuestro negocio, la calidad, es a veces un argumento muy difícil de vender. Los rechazos del tipo quiero gastar lo menos posible ó no entiendo porqué tengo que gastar más. Ese, es el momento en el que la conversación debe pasar a términos de valor. La decisión de qué comprar debe incluir un análisis de costes del ciclo de vida del producto, un análisis que vaya más allá del coste inicial del producto. Otras cuestiones a considerar deberían incluir costes laborales relacionados con la producción y el tiempo y dinero que el cliente debe gastar para realizar el trabajo. Todo se resume en aprender a reconocer los beneficios de utilizar un producto eficaz y de calidad. Pero la calidad va más allá de la apariencia externa. La calidad se refleja en el diseño, ingeniería y soporte técnico. El producto visto de un modo global. Afortunadamente, en la comunidad del shot peening, la tendencia es la del incremento de la concienciación con la calidad. Los clientes buscan un gran diseño e ingeniería, soporte técnico y equipamientos que ejecuten sus tareas de forma consistente, correcta y rápida. Hemos notado que los clientes, cada vez más, estudian seriamente los proveedores con los que trabajan porque, cada vez más, se busca experiencia, fiabilidad y confianza. Las razones por las que los clientes están tomando esta exigente actitud son numerosas, pero unas de las principales son seguridad y fiabilidad. Merece la pena producir productos que puedan cuestionar la seguridad ó que puedan dañar la reputación de una empresa?. Cuando hablamos de shot peening, la experiencia es una cualidad crítica. El proceso de shot peening, es a veces determinante. Es utilizado en piezas metálicas sometidas a cargas cíclicas, bien sean de flexión, torsión, térmicas ó una combinación de estas. El shot peening se aplica para alargar la vida y evitar roturas provocadas por grietas generadas antes de tiempo. El shot peening, altera las características de la superficie mediante el bombardeo contínuo de la superficie de la pieza utilizando un haz de partículas esféricas proyectadas a alta velocidad. Estas partículas, son 3

4 habitualmente de acero, aunque en función del sustrato tratado, también se utilizan partículas de cerámica y de cristal. Las partículas, crean impactos redondos en la superficie provocando un estiramiento de la superficie y un desplazamiento de material en los alrededores del cráter creado por el impacto. La cobertura total de la zona con impactos, creará una capa de tensiones de compresión, cuya profundidad podrá variar en función del material de la pieza y la aplicación. Por debajo de esta capa en compresión, aparecerá una capa en tracción y creará el equilibrio para obtener una mejora en la resistencia en vida a fatiga de la pieza tratada. Como mejora la calidad el shot peening? El shot peening aumenta la vida a fatiga. Lo hace en piezas sometidas a carga dinámica, que es una carga cíclica repetitiva que provoca movimientos de flexión/ torsión. Componentes de inyección, de trenes de aterrizaje, de helicópteros, muelles, dientes de engranajes ejes, barras de torsión, palas de turbina y una infinidad de piezas más tienen un mejor comportamiento a fatiga después del shot peening. El shot peening, reduce las roturas por Stress por corrosión. Las tensiones residuales hacen a los metales más sensibles a la corrosión, particularmente los materiales de alta resistencia, debido a una compleja interacción en la superficie del material. Los componentes como trenes de aterrizaje y conducciones hidráulicas se benefician del shot peening. El shot peening, prepara las piezas para los recubrimientos. Algunos recubrimientos, provocan la creación de microgrietas y la preparación de la superficie con shot peening antes del recubrimiento, permite evitar la propagación de las grietas desde el recubrimiento hasta el substrato. Así ocurre en los cilindros de los trenes de aterrizaje entre otros. El shot peening endereza piezas deformadas durante la fabricación. El shot peening, aplicado e zonas concretas permite un cierto grado de enderezamiento en zonas críticas. Son efectos producidos en tratamientos térmicos ó en elementos estructurales de grandes dimensiones. El shot peening reduce las tensiones de tracción creadas después del pulido. 4

5 El proceso, puede convertir tensiones de tracción en tensiones de compresión, generando una capa en compresión uniforme y estable. Esta capa, permitira mejorar la vida a fatiga y alargar la vida en servicio en piezas de acero de alta resistencia. El shot peening, revela bajas adherencias en piezas cromadas. Incorporado a un control de calidad riguroso, el shot peening puede ser utilizado para detector problemas de adhesión y revelar imperfecciones. El shot peening reduce porosidades en la fundición. Las fundiciones, frecuentemente, son porosas y el shot peening aplicado con el calibre adecuado de granalla puede cerrar poros, comprimir la superficie y reducir perdidas hidraulicas en piezas de fundición, cajas de transmisión y cajas de cambio. El shot peening puede modificar las dimensiones de las piezas. Útil en diseños originales ó en reconstrucciones, el shot peening puede aumentar ó reducir el tamaño de las piezas. Puede ser utilizado para aumentar el diámetro de un eje, como para reducir el diámetro de un agujero. El shot peening mejora la lubricación y la retención de lubricante. Debido a su efecto en superficie, el shot peening reduce fricción y mejora la retención de lubricante en piezas como pistones ó cuerpos de camisas. El shot peening reduce el efecto entalla en aceros de alta resistencia. Los aceros de alta resistencia, son susceptibles al fallo por fatiga. Cuanto más alta resistencia, más probabilidades de fallo. Con el shot peening, la superficie mejora dando a la pieza mayor vida. El shot peening es utilizado para tratar aceros de alta resistencia (>1200 MPa). Es muy común utilizarlo en piezas de trenes de aterrizaje. Los fabricantes que buscan seguridad y calidad, conocen los beneficios del shot peening y no dudan en seguir las especificaciones. Los procesos se documentan de forma precisa para asegurar consistencia y repetibilidad. Para obtener resultados consistentes, es preciso llevar controles estrictos de intensidad Almen y cobertura. Un equipamiento sofisticado que permita monitorizar y medir, a la vez que documentar dichas variables, hace apreciar el valor añadido del shot peening. 5

6 IPAR-BLAST, S.L. Pol. Ind. Ibur Erreka, 40 - bajo EIBAR (Guipúzcoa) TEL FAX shot-peening@ipar-blast.com ELECTRONICS INC Magnetic Drive MISHAWAKA (Indiana ) EE.UU. TEL: / FAX: