Tecnología de limpieza en acero inoxidable

Transcripción

1 Tecnología de limpieza en acero inoxidable [8ª edición] TANKO Una empresa del GRUPO-NEUMO-EHRENBERG

2 AWH - Armaturenwerk Hötensleben GmbH Cabezas difusoras para todos los casos limpieza económica de recipientes y tanques En el concepto de la tecnología de limpieza, además del lavado continuamos considerando prioritario hacerlo con economía. En ello, junto con los costos de inversión se discuten cada vez más los gastos de explotación. En el centro de nuestro interés están: la reducción de las cantidades del fluido de limpieza la reducción del tiempo de limpieza el aumento de disponibilidad del equipo el aumento de seguridad del equipo la validación de los procesos de limpieza mediante dispositivos sensoriales Hoy en día, los aparatos de limpieza se eligen según el tipo de aplicación o tarea y no tomando en consideración la tecnología disponible en el momento. La mejor solución adoptable en el lavado de depósitos cambiará según la geometría de los depósitos y la tarea prevista. Aquí, hay que considerar forzosamente todos los rincones que debido a deflectores montados posteriormente, tubuladuras e agujeros de hombre dificulten la acción de limpieza. Para solucionar estos problemas, AWH pone a su disposición una gama de productos integrando una amplia gama de aparatos y todo un Know-How necesarios en las más distintas situaciones. La tecnología de lavado de AWH fue revisada, rediseñada e perfeccionada en algunos de sus aspectos. La nueva nomenclatura refleja exactamente el progreso que logramos obtener: TANKO -RB = bola difusora rotativa = rotating ball TANKO -S = limpiador de chorro ancho = Spate cleaner TANKO -JX = limpiador de chorro direccionado con accionamiento externo = Jet cleaner with external motor TANKO -RPB = bola difusora rotativa = rotating pipe ball En el segmento de limpiadores de chorro direccionado con accionamiento por fluido podrá Ud. encontrar los probados aparatos del tipo: ORBI-G4 JUMBO-6-5 TANKMAN Las bolas difusoras estáticas complementan la gama de productos y aparatos de limpieza. Nuestra gama de productos se ve completada mediante nuestros equipos de controle CIPMon: el CIPMon SC-II (analisador de sonido) para control más amplio del limpiador de chorro direccionado Otros accesorios como: Niple de soldadura con "labio de salida rotativo Concepto downpipe (tubo de bajada) para la instalación de aparatos limpiadores en el depósito Útiles de montaje (alicate con mordazas de plástico) Nuestra gama de productos es complementada permanentemente por nuevos desarrollos técnicos. Se ruega contactarnos para más información en lo que refiere a otros modelos o modificaciones. En caso que necesite, podremos también suministrarle los más diferentes productos (por ej. 3.1 Accesorios) para los aparatos limpiadores. La rugosidad de la superficie es de,8µm; otras mediante solicitación. Comuníquenos sus preferencias junto con la solicitación de información sobre nuestros productos. La elección de los adecuados aparatos limpiadores queda más fácil utilizando: la hoja de dados del proyecto > véase pág. 11 el cuestionario referente al proyecto > véase pág Limpiadores de chorro direccionado > véase pág. 84 Por favor, considere que para poder ejecutar un buen trabajo de lavado los referidos aparatos limpiadores tendrán que ser complementados por medio de un sistema de filtros adecuados a la situación (tamices de tubos acodados o otros) con malla de densidad a 5 µm, según la aplicación. Sírvase Vd. también de esta posibilidad ofrecida por AWH. Hable con nosotros! Y consulte nuestros catálogos especiales online: 2 5/8

3 AWH - Armaturenwerk Hötensleben GmbH Índice Vista general de la serie TANKO Página 4-5 Vista general limpiadores de chorro direccionado Página 6-7 Referencias ATEX Página 8 Puntos de medición TANKO -S y TANKO -RB / Accesorios 3.1 Página 9 Recargo TANKO -S y TANKO -RB con bolas Hastelloy Página 1 Hoja de proyecto Página 11 Cuestionario Página Montaje higiénica de los aparatos limpiadores Página Descripción de los tipos de rosca Página 16 Posibilidades de instalación Página 17 Casquillo de soldar (orbital) con filete BSP Página Casquillo de soldar (orbital) con filete NPT Página Tabla de conversión Página 24 La gama TANKO -S Página Tabla indicadora de consumo de todos los productos TANKO -S Página 27 TANKO RPB-35 Página TANKO -S1 Página 3-31 TANKO -S2 ATEX Página TANKO -S3-9 bis 36 ATEX Página TANKO -S4-9 bis 36 ATEX Página TANKO -S5-18 bis 36 ATEX Página TANKO -RB, cabeza rotativa ATEX Página TANKO -RB-3 ATEX Página TANKO -RB-4 ATEX Página TANKO -RB-64 ATEX Página 7-73 TANKO -RB-9 ATEX Página TANKO -R64T Página 78 Llave corrediza con mordazas de plástico Página 78 Cabezas limpiadoras estáticas Página Ejemplos de aplicación y comparación de limpiadores de chorro Página TANKO JX-7, -JX75, -JX8 ATEX Página 86 TANKO JX-7, -JX75, -JX8 datos de consumo ATEX Página 87 TANKO JX-7, -JX75, -JX8 modelos ATEX Página 88 Estructura TANKO JX-7+ TANKO JX-75 + TANKO JX-8 Página 89 Descripción de los tipos de rosca. Página 9 Limpiador de chorro direccionado accionamiento por fluido Página 91 Orbi G4 Página Jumbo 6 5 Página TANKMAN ( 2 y 3 chorros) Página Carro de limpieza de tanques y depósitos JM-C1 Página 1 CIP-Sistema de monitoreo CIPMon-SC II Página Los rodamientos de bolas Los rodamientos de bolas incorporados en los modelos de la serie TANKO quedan sujetos a desgaste mínimo. El periodo de duración útil típico para estos componentes se puede deducir como indicamos a continuación: Duración de 3 horas en posición de montaje vertical con chorro hacia abajo. Aquí ha sido considerado como base de cálculo un valor medio de presión de lavado (con água) de 3 bar a la temperatura de 25 grados centígrados. A base de un ciclo periódico típico de limpieza de 2 minutos al día durante un período anual de 2 días, esto significará que la duración útil del produto será de cuatro años e medio. Explicación referente a los datos de consumo: Los datos de consumo que constan en este catálogo constituyen valores meramente indicativos. Estamos a su entera disposición para esclarecer más detalladamente sus cuestiones. Atención! AWH se complace de poder ofrecerle también soluciones especiales! para trabajos específicos, conformes a su solicitud. 5/8 3

4 Serie TANKO Modelo TANKO S1 TANKO S2 TANKO S3 TANKO S4 TANKO S5 TANKO RB3 TANKO RB4 TANKO RB64 TANKO RB9 Página Posición de montaje Modo de limpieza Angulo de difusión Selección libre Limpieza por chorro largo 36 Selección libre 9 /18 /27 /36 Selección libre 9 /18 /27 /36 Selección libre 9 /18 /27 /36 36 HF Selección libre 18 /27 /36 Selección libre 18 /36 Selección libre 18 /27 /36 Selección libre 18 /27 /36 Selección libre 18 /27 /36 Limpieza por chorro largo Limpieza por chorro largo Limpieza por chorro largo Limpieza por chorro largo Limpieza por pulverización Limpieza por pulverización Limpieza por pulverización Limpieza por pulverización Diámetro máx. recomendado para limpieza en [m],2, m,2, m,2, m,2, m,2, m,2, m,2, m,2, m,2, m Diámetro de alcance máx. del chorro en [m],2, m,2, m,2, m,2, m,2, m,2, m,2, m,2, m,2, m 4 5/8

5 Serie TANKO Presión de servicio [bar] Flujo volumétrico [l / min] Flujo volumétrico [m 3 / h], Modo de accionamiento Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas Conexiones Rosca M5 Empalmes de soldar , Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas 1/8"-BSP, NPT, NPS Clip On Empalmes de soldar , , Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas 1/4"-BSP, NPT 3/8"-BSP, NPT, NPS Clip On Empalmes de soldar 1/2"-BSP, NPT 3/4"-BSP, NPT, NPS Clip On Empalmes de soldar , Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas 1 1/4"-BSP, NPT 1 1/2"-BSP, NPT, NPS Clip On Empalmes de soldar , , , Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas Clip On 1/4"-BSP, NPT 3/8"-BSP, NPT, NPS Empalmes de soldar Clip On 3/8"-BSP, NPT 1/2"-BSP, NPT, NPS Empalmes de soldar Clip On 3/4"-BSP, NPT, NPS Empalmes de soldar , Fluido de limpieza Chorreado, doble apoyo sobre rodamiento de bolas Clip On 1"-BSP, NPT, NPS Empalmes de soldar 5/8 5

6 Vista general limpiadores de chorro direccionado Modelo TANKO JX-7 Página Posición de montaje Angulo de difusión Selección libre Número de agujeros RPM 2, 3 o 4 14 min -1 Diámetro máx. recomendado para limpieza en [m] Diámetro de alcance máx. del chorro en [m] TANKO JX Selección libre 2, 3 o 4 14 min TANKO JX Selección libre 2, 3 o 4 14 min Orbi G vertical min Jumbo vertical min TANKMAN 2-agujeros vertical min TANKMAN 3-agujeros vertical min /8

7 Vista general limpiadores de chorro direccionado Presión de servicio [bar] Flujo volumétrico [l / min] Flujo volumétrico [m 3 / h] Modo de accionamiento Conexiones , Externa con acoplamiento magnético 1/2"-BSP s.r.c , Externa con acoplamiento magnético 3/4"-BSP s.r.c , Externa con acoplamiento magnético 3/4"-BSP , Fluido 3/4"-BSP, NPT , Fluido 1 1/2"-BSP, NPT , Fluido 1 1/2"-BSP, NPT , Fluido 1 1/2"-BSP, NPT 5/8 7

8 Extracto de información ATEX referente a la serie TANKO - JX-Serie Los aparatos limpiadores de la serie TANKO - JX están indicados para uso en instalaciones industriales. Ellos cumplen con la directiva 94/9 CE (ATEX 1a) referente a los Sistemas de Protección contra Explosiones Comentario aclarativo: II 1/2 G c TX * G = Gas II 1/3 G c TX * c = seguridad constructiva Ex Régimen de revoluciones: 5-6 rpm Presión de servicio: 1-6 bar Fluido de limpieza: < 6 C / 11 C Extracto de información ATEX referente a la serie TANKO - RB + S-Serie Información actual concerniente a la homologación de componentes de los aparatos limpiadores le puede ser enviada, cuando solicitada. TANKO - EX - S2 TANKO - EX - S3 TANKO - EX - S4 TANKO - EX - S5 TANKO - EX - RB - 3 TANKO - EX - RB - 4 TANKO - EX - RB - 64 TANKO - EX - RB - 9 Comentario aclarativo: II 1 GD c T(X) * G = Gas c = seguridad constructiva Ex Flujo volumétrico: < 68L/min * Presión de servicio: < 12 bar ** Fluido de limpieza: < 18 C * según modelo y fluido de limpieza ** en función del modelo Recargo sobre productos estándar de la serie Tanko -S und -RB: 75, Art. N : por favor, indique el respectivo número del artículo y complemente con la "X". Ej.: 665 X INSTRUCCIONES DE SERVICIO ATEX Precio/EUR N art. 4, 664BA1 7 6DTX instrucciones de servicio ATEX alemán Tanko -S und -RB 4, 664BA2 6 7DTX instrucciones de servicio ATEX alemán Tanko -JX 8 5/8

9 Puntos de medición Acesorios Puntos de medición TANKO - RB Marcación Punto de medición Número EKS Precio/EUR Rugosidad A 1Ra, 2Ra, 3Ra 661MPR3 35, 3.1 Acesorios Opciones adicionales Precio/EUR Certificado de inspección 3.1 conforme con EN , Contenido en ferrita C 6Fe, 7Fe 661MPF2 45, Puntos de medición TANKO - S für TANKO - S Marcación Punto de medición Número EKS Precio/EUR Rugosidad A 1, 2, 3 665MPR3 35, Rugosidad B 1, 2, 3, 4, 5 665MPR5 55, Contenido en ferrita C 6, 7 665MPF2 45, 316L según ASME BPE 25 5/8 9

10 Recargo TANKO - S y TANKO - RB con bolas Hastelloy Recargo - TANKO - S con bolas Hastelloy TANKO -S material de las bolas recargo pro TANKO -S /EUR / HC4 141, / HC4 56, / HC22 62, / HC4 72, / HC22 8, / HC4 12, / HC22 133, / HC4 272, / HC22 32, Recargo sobre productos estándar de la serie Tanko -S N art.: Por favor, indique el número de artículo y sustituya por A para ó B para Ejemplo: Tanko -S 3, 36 Estándar Ejemplo: A 135 Tanko -S 3, 36 con bolas de / HC22 Ejemplo: B 135 Tanko -S 3, 36 con bolas de / HC4 Recargo - TANKO - RB con bolas Hastelloy TANKO -RB material de las bolas recargo pro TANKO -RB /EUR / HC4 64, / HC22 71, / HC4 81, / HC22 9, / HC4 124, / HC22 137, / HC4 224, / HC22 248, Recargo sobre productos estándar de la serie Tanko -RB N art.: Por favor, indique el número de artículo e sustituya por A para ó B para Ejemplo: Tanko -RB 3, 36 Estándar Ejemplo: A 133 Tanko -RB 3, 36 con bolas de / HC22 Ejemplo: B 133 Tanko -RB 3, 36 con bolas de / HC4 1 5/8

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12 Referencias y cuestiones para elegir sus aparatos limpiadores: Forma geométrica y entorno del depósito: 1.1 Dimensión: (en m) 1.2 Medidas: (Anchura x Altura x Profundidad) 1.3 Altura efectiva: (completamente lleno, lleno parcialmente ) (en m) 1.4 Elementos montados posteriormente: (Mezcladores-agitadores, embudos ) 1.5 Tubuladuras para los dispositivos de medición o otros similares: 1.6 Por favor, adjunte a este cuestionario los respectivos dibujos o bocetos, siendo que podrá también usar a los mismos efectos la hoja AWH de información del proyecto 1.7 ATEX Necesita homologación? sí no 1.8 Qué zonas? 1.9 Uso del depósito o recipiente: (tanques, envasadores ) 1.1 Almacenamiento, de los cuáles: (productos alimenticios, adhesivo, disolvente ) 1.11 Recipientes: (depósito mezclador, limpiador del tanque, reactor ) 1.12 Temperatura del proceso: ( C) 1.13 otros: Limpieza del recipiente 2.1 Fecha convenida para limpieza: 2.2 Inmediatamente? tras haber terminado el proceso? sí no 2.3 Cuantas veces? 2.4 Qué productos de limpieza está usando? actualmente (lavado cáustico, baño ácido, água, alcohol ) 2.5 Cómo hace la limpieza? actualmente? 2.6 Tipo de cepillo: 2.7 Tipo de limpiador alta presión: 2.8 Aparato de competencia: 2.9 Qué es lo que no funciona? actualmente?: 2.1 Cantidad disponible del fluido de limpieza: (m3/h) 2.11 Presión disponible del fluido de limpieza: (bar) 2.12 En que punto se hace la medición? de la presión del fluido de limpieza? 2.13 Se utiliza al mismo tiempo más de un aparato limpiador? 2.14 Hay queda de presión? cuando pone en servicio el aparato limpiador? sí no 12 5/8

13 Referencias y cuestiones para elegir sus aparatos limpiadores: 2.15 Tiempo de duración del lavado: (ciclico ) 2.16 Se necesita un limpiador de chorro simple o un limpiador de chorro direccionado? 2.17 Lavar / enjaguar o chorrear? 2.18 Están previstos cambios en el plan de limpieza? 2.19 Está haciendo circular el fluido de limpieza? (o pérdida de limpieza) 2.2 Tiene Vd. un filtro instalado antes del aparato limpiador? sí no 2.21 Tiene Vd. que proceder posteriormente a la eliminación del fluido de limpieza? (residuos peligrosos ) Materiales: 3.1 Material de construcción del depósito: 3.2 Material de construcción del aparato limpiador: (316L) (316Ti) (316L) Hasteloy (HC4) ó (HC22) Necesario homologación? Sí no 3.4 Calidad de la superficie: 3.5 Conexión del aparato limpiador: ClipOn Dimensión : Medidas de la rosca Dimensión : Medidas de la versión de soldadura orbital Dimensión : Tubuladuras de soldar ( diámetro y altura de la tubuladura?) Dimensión : Brida suelta ( modelo?) Dimensión : instalación móvil Dimensión : ATENCIÓN! Anchura nominal del empalme depende del tipo de aparato! Circulación del fluido de limpieza: 4.1 Diámetro y modelo del empalme: 4.2 Aspiración mediante bomba sí no 4.3 Circulación sin dificultad sí no 4.4 Es posible la formación de lodos en el recipiente sí no 5/8 13

14 Montaje higiénico de los aparatos limpiadores La instalación de aparatos limpiadores en el depósito tiene que hacerse con higiene. Esta tarea comienza en la pared exterior del depósito. Para realizarlo hay disponibles soluciones distintas: Acoplamiento roscado conforme a la norma DIN (lacteoductos) con tubuladura soldada TriClamp con tubuladuras soldadas Bridas para soldar varios modelos con tubuladura soldada Empalme DIN (Clamp, empalme roscado o mediante brida) con tubuladura soldada Brida suelta conforme con la norma DIN Brida suelta de la serie BioConnect Seguro que esta enumeración no está completa, pero describe algunas de las posibilidades técnicas juiciosas. Algunas informaciones importantes referentes a la disposición de las tubuladuras de acoplamiento resultarán de la observación directa del ángulo de chorro, de la formación de zonas directamente inaccesibles y del número de aparatos de limpieza disponibles. Las tubuladuras de soldeo deberían por lo tanto ser ajustadas a estas condiciones de base. Sin embargo, aquí queda justificado el uso de bridas sueltas como siendo la solución más eficiente. La construcción corta de la brida suelta reduje el rebote en la brida de empalme y evita así las zonas más difíciles de limpiar. Por motivos relacionados con los costos serán utilizadas en la mayor parte de las aplicaciones las tubuladuras de soldar con empalme tipo Clamp, brida o roscado. Pero se puede lograr también aquí mejores resultados. En el caso se utilizan reductores en construcciones céntricas o excéntricas. En lo referente al perfeccionamiento constructivo de la tubuladura de soldar se podrán obtener buenas características de enjuague y chorreo de autolimpieza respetando la relación de profundidad de la tubuladura con su diámetro y el diámetro de la downpipe. Uno de los puntos más importantes referente al acoplamiento del aparato de limpieza tiene que ver con el empalme del limpiador a la downpipe (elemento tubular en el recipiente). Se pueden aplicar: extremos soldados en la downpipe con costura de soldadura manual o orbital Adaptador de soldar empalme clip-on empalme roscado Desde un punto de vista higiénico, la costura de soldadura orbital es seguramente la mejor opción. Deben considerarse los problemas que eventualmente puedan ocurrir durante la limpieza de las downpipes, quedando claro que los downpipes de mayor largura necesitarán de una solución específicamente adecuada a sus dimensiones. El empalme roscado permite una unión flexible del aparato limpiador, pero comporta algunos riesgos en lo que refiere a higiene, sobre todo en el punto de roscado. Un tubo con rosca exterior tiene como consecuencia la formación de una "taza" en el punto de transición de la rosca hacia el aparato limpiador. 14 5/8

15 Montaje higiénico de los aparatos limpiadores El adaptador de soldar presentado constituye una solución ideal para este problema siempre que pueda ser combinado con una costura de soldadura limpia. El intervalo existente entre la rosca y el aparato limpiador está colocado en la posición horizontal. El fluido de limpieza también no podrá acumularse en ese punto sensible, ni mismo de tipo gota, ya que escurrirá sin dificultad por el borde. Pueden ser elegidos diferentes modelos para las combinaciones disponibles, basadas en los distintos diámetros de tubos y aparatos limpiadores. Así mismo se pueden elegir entre 1.444, , y, siempre que necesario, también entre las distintas versiones Hasteloy. En combinación con los referidos tipos de empalmes de los recipientes hemos obtenido un conjunto perfecto de soluciones específicas, utilizable con una amplia gama de aparatos limpiadores. Con esto se puede así reducir la suciedad acumulada sobre los elementos de unión del aparato limpiador. La optimización del proceso de limpieza es fácilmente posible en el marco de distintas geometrías de las downpipe (profundidades de inmersión...). Instalación estándar rosca exterior AWH Solución higiénica Zona crítica de autolimpieza Labio de escurrimiento Zona de turbulencia para autolimpieza 5/8 15

16 Downpipe para limpieza CIP 1 Aparato limpiador: TANKO -S Downpipe TANKO -RB ORBI G4 Jumbo 6-5 TANKMAN Cabeza difus. est Seleccionar empalme para el fluido 2 Casquillo roscado de empalme: 1/8 3/4 1/4 1 BSP 3/8 1 1/2 NPT 1/2 3 Tubo: DN M5 Longitud A Indicar brida para operación de empalme Longitud B DIN Serie A (DIN) H3 X DIN Serie B (ISO) H3 X DIN Serie C (ASME) H3 X DIN 1185 Serie 1 DIN 1185 Serie 2 4 Brida para operación de empalme: DN ISO ND (por ej. 1 bar) Seleccione Tanko -( ) u otro modelo De ello se deduce el tipo de casquillo de empalme (en la versión de rosca) N 2 determina el tubo DN DIN DIN T. 1 manguito cónico manguito de collar DIN T. 2 Forma A Brida ranurada Brida de collar DIN T. 3 Forma A Manguito fijación ranurado Manguito fijación de collar 5 Empalme fluido: DN ISO ND ( por ej. 1 bar) DIN Manguito de rosca Manguito cónico DIN T. 1 Form A Manguito de rosca Manguito de collar DIN T. 2 Form A Brida ranurada Brida de collar DIN T. 3 Form A Manguito fijación raurado Manguito fijación de collar 6 Deseo especial del cliente: 16 5/8

17 Opciones de instalación Amplia gama de modelos brevemente disponible Tubo aséptico Clamp Clamp DIN Brida para soldar similar DIN 2632/2633 DIN DIN Brida de collar plana con ranura Casquillo para soldar véase página TANKO S TANKO RB Orbi Jumbo Tankmann ver a partir de la pág. 3 ver a partir de la pág. 62 ver a partir de la pág. 92 ver a partir de la pág. 94 ver a partir de la pág. 98 5/8 17

18 BSP Casquillo para soldar (orbital) con rosca BSP Casquillo para soldar (orbital) DN DIN RD s G D d H h L min mm mm BSP mm mm mm mm mm 3 serie A (DIN) 8, 1 M5 8,5 3 33,5 3,5 27 8,9 6 serie A (DIN) 13, 1,5 G 1/8" ,1 6 serie B (ISO) 13,5 1,6 G 1/8" ,9 6 serie C (ASME) 1/2"-12,7 1,65 G 1/8" ,7 1 serie A (DIN) 13, 1,5 G 1/4" ,7 1 serie B (ISO) 13,5 1,6 G 1/4" ,7 1 serie C (ASME) 1/2"-12,7 1,65 G 1/4" ,1 1 ä. DIN , 1,5 G 3/8" 19 12, ,4 1 serie A (DIN) 19, 1,5 G 3/8" 19 12, , 1 serie B (ISO) 17,2 1,6 G 3/8" 19 12, ,1 1 serie B (ISO) 21,3 1,6 G 3/8" 19 12, ,5 1 serie C (ASME) 3/4"-19,5 1,65 G 3/8" 19 12, ,7 Casquillo para soldar (orbital) DN DIN RD s G D d H h L min mm mm BSP mm mm mm mm mm 15 serie A (DIN) 19, 1,5 G 1/2" ,4 15 serie B (ISO) 21,3 1,6 G 1/2" ,2 15 serie C (ASME) 3/4"-19,5 1,65 G 1/2" , 2 serie B (ISO) 26,9 1,6 G 3/4" ,3 2 serie C (ASME) 1" - 25,4 1,65 G 3/4" ,6 25 serie A (DIN) 29, 1,5 G 3/4" ,9 25 serie B (ISO) 33,7 2, G 3/4" ,6 25 serie B (ISO) 33,7 2, G 1" ,5 32 serie A (DIN) 35, 1,5 G 1" ,9 32 serie C (ASME) 1 1/2"-38,1 1,65 G 1" ,7 4 serie B (ISO) 48,3 2, G 1 1/2" ,5 4 serie C (ASME) 2" - 5,8 1,65 G 1 1/2" ,2 5 serie A (DIN) 53, 1,5 G 1 1/2" ,4 18 5/8

19 Casquillo para soldar (orbital) con rosca BSP BSP Casquillo para soldar (orbital) con rosca BSP (316Ti) (316L) DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 3 s.r.c s.r.c , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Casquillo para soldar (orbital) con rosca BSP (316Ti) (316L) DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 15 22, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , /8 19

20 BSP HC4 + HC22 Casquillo para soldar (orbital) Casquillo para soldar (orbital) con rosca BSP DN DIN RD s G D d H h L min mm mm BSP mm mm mm mm mm 3 serie A (DIN) 8, 1 M5 8,5 3 33,5 3,5 27 8,9 6 serie A (DIN) 13, 1,5 G 1/8" ,1 6 serie B (ISO) 13,5 1,6 G 1/8" ,9 6 serie C (ASME) 1/2"-12,7 1,65 G 1/8" ,7 1 serie A (DIN) 13, 1,5 G 1/4" ,7 1 serie B (ISO) 13,5 1,6 G 1/4" ,7 1 serie C (ASME) 1/2"-12,7 1,65 G 1/4" ,1 1 sim. DIN , 1,5 G 3/8" 19 12, ,4 1 serie A (DIN) 19, 1,5 G 3/8" 19 12, , 1 serie B (ISO) 17,2 1,6 G 3/8" 19 12, ,1 1 serie B (ISO) 21,3 1,6 G 3/8" 19 12, ,5 1 serie C (ASME) 3/4"-19,5 1,65 G 3/8" 19 12, ,7 Casquillo para soldar (orbital) DN DIN RD s G D d H h L min mm mm BSP mm mm mm mm mm 15 serie A (DIN) 19, 1,5 G 1/2" ,4 15 serie B (ISO) 21,3 1,6 G 1/2" ,2 15 serie C (ASME) 3/4"-19,5 1,65 G 1/2" , 2 serie B (ISO) 26,9 1,6 G 3/4" ,3 2 serie C (ASME) 1" - 25,4 1,65 G 3/4" ,6 25 serie A (DIN) 29, 1,5 G 3/4" ,9 25 serie B (ISO) 33,7 2, G 3/4" ,6 25 serie B (ISO) 33,7 2, G 1" ,5 32 serie A (DIN) 35, 1,5 G 1" ,9 32 serie C (ASME) 1 1/2"-38,1 1,65 G 1" ,7 5 serie A (DIN) 53, 1,5 G 1 1/2" ,4 4 serie B (ISO) 48,3 2, G 1 1/2" ,5 4 serie C (ASME) 2" - 5,8 1,65 G 1 1/2" ,2 2 5/8

21 Casquillo para soldar (orbital) con rosca BSP BSP HC4 + HC (HC22) (HC4) Casquillo para soldar (orbital) con rosca BSP DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 3 s.r.c s.r.c , , , , , , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c (HC22) (HC4) Casquillo para soldar (orbital) con rosca BSP DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 15 s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , , , , , , , , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c /8 21

22 NPT Casquillo para soldar (orbital) con rosca NPT Casquillo para soldar (orbital) DN DIN RD s G D d H h L min mm mm NPT mm mm mm mm mm 6 serie B (ISO) 13,5 1,6 1/8" ,9 6 serie C (ASME) 1/2"-12,7 1,65 1/8" ,7 1 serie B (ISO) 13,5 1,6 1/4" ,7 1 serie C (ASME) 1/2"-12,7 1,65 1/4" ,1 1 serie B (ISO) 17,2 1,6 3/8" 19 12, ,1 1 serie C (ASME) 3/4"-19,5 1,65 3/8" 19 12, ,7 15 serie B (ISO) 21,3 1,6 1/2" ,2 15 serie C (ASME) 3/4"-19,5 1,65 1/2" , 2 serie B (ISO) 26,9 1,6 3/4" ,3 2 serie C (ASME) 1"-25,4 1,65 3/4" ,6 25 serie B (ISO) 33,7 2, 1" ,5 32 serie C (ASME) 1 1/2"-38,1 1,65 1" ,7 4 serie B (ISO) 48,3 2, 1 1/2" ,5 4 serie C (ASME) 2"-5,8 1,65 1 1/2" ,2 Casquillo para soldar (orbital) DN DIN RD s G D d H h L min mm mm NPT mm mm mm mm mm 6 serie B (ISO) 13,5 1,6 1/8" ,9 6 serie C (ASME) 1/2"-12,7 1,65 1/8" ,7 1 serie B (ISO) 13,5 1,6 1/4" ,7 1 serie C (ASME) 1/2"-12,7 1,65 1/4" ,1 1 serie B (ISO) 17,2 1,6 3/8" 19 12, ,1 1 serie C (ASME) 3/4"-19,5 1,65 3/8" 19 12, ,7 15 serie B (ISO) 21,3 1,6 1/2" ,2 15 serie C (ASME) 3/4"-19,5 1,65 1/2" , 2 serie B (ISO) 26,9 1,6 3/4" ,3 2 serie C (ASME) 1"-25,4 1,65 3/4" ,6 25 serie B (ISO) 33,7 2, 1" ,5 32 serie C (ASME) 1 1/2"-38,1 1,65 1" ,7 4 serie B (ISO) 48,3 2, 1 1/2" ,5 4 serie C (ASME) 2"-5,8 1,65 1 1/2" ,2 Combinable con el empalme de TANKO -S / -RB: Rosca NPS! 22 5/8

23 Casquillo para soldar (orbital) con rosca NPT NPT Casquillo para soldar (orbital) con rosca NPT (316Ti) (316L) DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 6 24, , , , , , , , , , , , , , , , , s.r.c , s.r.c , s.r.c , s.r.c , s.r.c , s.r.c (HC22) (HC4) Casquillo para soldar (orbital) con rosca NPT DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 6 92, , , , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , , , , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c /8 23

24 Presión Tabla de conversión Flujo volumétrico bar psi m 3 /h gal/min (gpm) l/min ,4 16, ,8 33, ,2 5, ,6 67, , 84, ,4 11, ,8 118, ,2 135, ,6 152, , 169, ,4 186, ,8 23, ,2 22, ,6 237, , 254, ,4 271, ,9 288, ,3 35, ,7 322, ,1 339, ,5 356, ,9 373, ,3 39, ,7 47, ,1 424, ,5 441, ,9 458, ,3 475, ,7 492, ,1 59, ,5 526, ,9 543, ,3 56, ,7 577, ,1 594, ,5 611, ,9 628, ,3 645, ,7 662, ,1 679, ,5 696, ,9 713, ,3 73, ,7 747, ,1 764, ,5 781, ,9 798, ,3 815, ,7 832, ,2 849, ,6 866, , 883,7 24 5/8

25 La gama TANKO S Limpiador de chorro ancho, todavía más seguro! Desde hace décadas que se utilizan aparatos limpiadores para el lavado de tanques y depósitos. Los resultados de limpieza alcanzados han S5 podido ser todavía mejorados significativamente mediante el desarrollo de nuevas técnicas. Gracias al esfuerzo de investigación y desarrollo de los actuales limpiadores de chorro ancho (TANKO-S) ha sido posible descubrir un potencial economizador y al mismo tiempo lograr mejores resultados de limpieza y más seguridad en el trabajo. Seguros resultados de limpieza gracias a la alta potencia del lavado Con motivo de reducir los costos se utilizan muchas veces limpiadoras de chorro simple en sustitución de aparatos limpiadores de chorro direccionado mucho más dispendiosos. Esta opción está ahora disponible en el marco de amplias aplicaciones. La razón para esto reside en la fuerza de limpieza mejorada, i. e. en el impacto bastante más fuerte en las paredes del depósito, característico de los modernos limpiadores de chorro ancho. Las actuales técnicas de producción, como las de soldadura orbital y de los centros de mecanizado CNC de metales de alta precisión, ofrecen un sinnúmero de posibilidades hacia la optimización de procesos. En estos casos, la amplitud del intervalo y la calidad de fabricación de las "ranuras de rocío desempeñan un papel determinante. Comentándolo de forma más sencilla: Cuanto más ancho y exacto sea la ranura oblonga tanto más fuerte será el impacto de lavado del chorro. Se puede observar también la asequible grande dimensión diametral de las gotas en la pared del depósito. Esta es obviamente más grande procediendo de ranuras oblongas más anchas, que otras S4 resultante de ranuras más estrechas, aportando al final un impacto más fuerte. En este caso, las gotas cuando entran en contacto con la pared del depósito tienen una forma aproximadamente redonda, para decirlo de modo simplificado. El ángulo de incidencia de la gota en la pared del depósito (la que, a su vez, depende también de la velocidad de rotación de la cabeza del TANKO-S) asume un papel que puede considerarse secundario. En lo que concierne a la fuerza de disolución de los residuos, solamente el tamaño de la gota y su velocidad del impacto es verdaderamente determinante. No se trata tan sólo del procurado tamaño de mayor eficiencia de la gota sino que también hay que lograr un determinado circulo de alcance. Esa combinación importante hace necesario considerar distintos aspectos estructurales en el mecanismo de accionamiento. Gracias a la moderna geometría de construcción de las cabezas difusoras (orientación de los agujeros oblongos) y a los centros de operaciones de mando CNC, existe la posibilidad de reproducción maquinada del 1% de las referidas cabezas difusoras. Los designados "métodos de agujeros hechos a mano"pertenecen al pasado. Un proceso de limpieza que haya sido objeto de optimización no tiene que ser optimizado de nuevo tras haber sido substituidas las cabezas difusoras. Construcción higiénica y segura Antiguas construcciones usan modelos de roscas entre la cabeza difusora y el cuerpo de base (rodamientos de bolas). Según los modelos, se pueden S2 S3 S1 S4 HF encontrar varios puntos débiles. Por un lado, es posible que la cabeza difusora realice un movimiento de giro, alejándose del cuerpo de base. Esto acontece muy raramente, pero el movimiento de giro de la cabeza difusora junto con las vibraciones del depósito (debido a los mecanismos mezcladores incorporados, o otros similares) va generar momentos de fuerzas de destornillamiento, actuando sobre la rosca. La aplicación de una espiga en la rosca impedirá que ocurra tal movimiento de giro. No hay que olvidar que la calidad de las espigas (material y modelo) bien como la inserción de la referida espiga son definitivamente responsables en lo concierne a los criterios de higiene de la totalidad del equipo limpiador de chorro. Por lo que hemos comentado, no se podrá considerar la aplicación de la espiga en la cabeza difusora como siendo realmente una buena solución. En las nuevas construcciones, AWH prescinde completamente de la rosca. En el modelo de la "versión de soldeo, el cliente recibirá un aparato sin rosca. La cabeza difusora se encuentra fijada al cuerpo de base y es soldada en su conjunto con la downpipe. Con este modelo, la optimización de los criterios de higiene del TANKO-S ha sido llevada al máximo posible. Para un montaje perfecto en el depósito, TANKO-S puede ser muy bien complementado por el concepto AWH-Downpipe. 5/8 25

26 La gama TANKO S Costura de soldadura Variantes de empalme: Pasador de seguridad Thread / Rosca Clipon Weldon Pasadores elásticos 26 5/8

27 Tablas de consumo TANKO S Temperatura de medición: aprox C medio de medición: Agua TANKO S1 TANKO S2 l/min 7 5 m3/h,4,35,3 36 gpm 1,8 1,5 1,3 l/min 33 m3/h 2, 1, gpm 8,8,25 1,1 3,2,9 16 1, 4,4,15,7 1,1,4,5,5,2 1, 1,5 2, 2,5 3, 4, 1, 1,5 2, 2,5 3, 4, 5, 6, bar bar TANKO S3 TANKO S4 l/min m3/h 5, 4,5 4, 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1,,5 bar no no 1, 1,5 2, 2,5 3, 4, 5, 6, 7, 8, 1 2 gpm l/min m3/h HF no no 2 9 1, 1,5 2, 2,5 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 1, 11, 12, 13, 14, 15, bar 1 2 gpm TANKO S5 TANKO RPB-35 l/min m3/h gpm Enjaguado DP Enjaguado DP Cojinete Cojinete Cojinete Cojinete de deslizamiento de bolas de deslizamiento de bolas Presión/bar Volumen Volumen Volumen Volumen m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 3 /h 1, 1,3 1,35 1,2 1,25 1,5 1,6 1,7 1,5 1,6 2, 1,9 2 1,8 1, , 1,5 2, 2,5 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 1, bar 5/8 27

28 RPB TANKO -RPB Filete de rosca TANKO -RPB-35 (limpiador de cabeza rotativa) Empalme Tipo Norma KD RD1 s1 h1 RD2 s2 h2 DP H de apoyo DIN Enjuagado Enjuagado DP Filete de rosca BB BSP 35 3/8" /4" -- 7 sin Filete de rosca BB BSP 35 3/8" /4" -- 7 con Filete de rosca PB BSP 35 3/8" /4" -- 7 sin Filete de rosca PB BSP 35 3/8" /4" -- 7 con Filete de rosca BB NPT 35 3/8" /4" -- 7 sin Filete de rosca BB NPT 35 3/8" /4" -- 7 con Filete de rosca PB NPT 35 3/8" /4" -- 7 sin Filete de rosca PB NPT 35 3/8" /4" -- 7 con Soldadura BB serie A (DIN) , ,5 27 sin Soldadura BB serie A (DIN) , ,5 27 con Soldadura PB serie A (DIN) , ,5 27 sin Soldadura PB serie A (DIN) , ,5 27 con Soldadura BB serie B (ISO) 35 21,3 1, ,5 1,6 27 sin Soldadura BB serie B (ISO) 35 21,3 1, ,5 1,6 27 con Soldadura PB serie B (ISO) 35 21,3 1, ,5 1,6 27 sin Soldadura PB serie B (ISO) 35 21,3 1, ,5 1,6 27 con Soldadura BB serie C (ASME) 35 19,5 1, ,7 1,65 27 sin Soldadura BB serie C (ASME) 35 19,5 1, ,7 1,65 27 con Soldadura PB serie C (ASME) 35 19,5 1, ,7 1,65 27 sin Soldadura PB serie C (ASME) 35 19,5 1, ,7 1,65 27 con Soldadura RPB 35 RPB 35 BB = ball bearing = rodamiento de bolas Temperatura máx. de operación: 14 C PB = plain bearing = cojinete de deslizamiento Enjuagado DP Enjuagado DP Temperatura máx. de operación: 6 C, se ruega contactarnos para otras más altas = Enjuagado Downpipe hacia arriba Presión de servicio: 1 3 bar Enjuagado DP Enjuagado DP Cojinete de deslizamiento Cojinete de bolas Cojinete de deslizamiento Cojinete de bolas Presión/bar Volumen m 3 /h Volumen m 3 /h Volumen m 3 /h Volumen m 3 /h 1, 1,3 1,35 1,2 1,25 1,5 1,6 1,7 1,5 1,6 2, 1,9 2 1,8 1,9 28 5/8

29 TANKO -RPB-35 (limpiador de cabeza rotativa) RPB TANKO -RPB-35 (limpiador de cabeza rotativa) (316L) (316L) (316 Ti) (HC4) (HC22) Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c Reduzca las zonas inaccesibles al lavado! TANKO -RPB-35 / 36 combinable con TANKO -S-2 en un Downpipe. Un racor de empalme y dos fuentes de chorreo (TANKO S) instalados en una Downpipe con alturas distintas reduce al mínimo la zona inaccesible al lavado. TANKO -RPB El modelo TANKO -RPB-35 está disponible en la versión PEEK con cojinete de deslizamiento y una versión en acero fino con apoyos sobre rodamientos de bolas (1.441) con un ángulo de rocío de 36. En ello, el cuerpo base y la cabeza difusora están elaboradas en el material respectivamente indicado, como por ej., Además de la versión estándar con un ángulo difusor de 36 tenemos disponible también para suministro la variante RPB con opción reforzada de limpieza por un racor / una downpipe "con enjuagado DP". Estarán disponibles dentro en poco otros ángulos difusores y otros modelos, todavía en fase de desarrollo o ensayo continuo. TANKO -S2 36 (Ejemplol) 5/8 29

30 S1 36 TANKO S1 36 Filete de rosca TANKO S1 Conexión Norma DN RD s KD H h1 h2 d DIN mm Ø mm mm Ø mm mm mm mm Ø mm Soldadura serie A (DIN) 6 8, ,6 Filete de roscadin 13 T.1 6 M , Soldadura h1 3 5/8

31 TANKO S1 S1 36 TANKO S (316Ti) (316L) (HC22) (HC4) DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 1 s.r.c , s.r.c s.r.c s.r.c , s.r.c s.r.c Indicación del material para TANKO S como (316Ti), (316L) ó (316L) son válidos para el cuerpo de base y la cabeza difusora. A causa de su mayor duración útil, los rodamientos de bolas son confeccionados en (316). Alternativo se pueden elegir bolas de rodamientos HC. Recargo, véase página 1. En el TANKO S de HC 4 ó HC 22 el cuerpo de base, la cabeza difusora y los rodamientos de bolas son respectivamente de (HC 4) ó (HC 22). 5/8 31

32 S TANKO S2 9 hacia abajo Filete de rosca TANKO S2 Conexión Norma DN RD s KD H h1 h2 d DIN mm Ø mm mm Ø mm mm mm mm Ø mm Clip on serie A (DIN) 8 1, ,2 25 Clip on serie B (ISO) 6 1, ,2 25 Soldadura serie A (DIN) 8 1, Soldadura serie A (DIN) 1 13, 1, Soldadura serie B (ISO) 8 13,5 1, Soldadura serie C (ASME) 8 1/2"(12,7) 1, Filete de rosca BSP 6 G 1/8" Filete de rosca NPT 6 1/8" Filete de rosca NPS 6 1/8" Soldadura clip on Haga la combinación del empalme con racor NPS de TANKO -S y la brida para soldar NPT. (Páginas 22-23) h1 TANKO S2 18 hacia abajo Filete de rosca Conexión Norma DN RD s KD H h1 h2 d DIN mm Ø mm mm Ø mm mm mm mm Ø mm Clip on serie A (DIN) 8 1, ,2 25 Clip on serie B (ISO) 6 1, ,2 25 Soldadura serie A (DIN) 8 1, Soldadura serie A (DIN) 1 13, 1, Soldadura serie B (ISO) 8 13,5 1, Soldadura serie C (ASME) 8 1/2"(12,7) 1, Filete de rosca BSP 6 G 1/8" Filete de rosca NPT 6 1/8" Filete de rosca NPS 6 1/8" Soldadura clip on Haga la combinación del empalme con racor NPS de TANKO -S y la brida para soldar NPT. (Páginas 22-23) h1 32 5/8

33 TANKO S2 S TANKO S2 9 hacia abajo (316Ti) (316L) (HC22) (HC4) DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 8 215, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , A , A , A , A 7 1 Indicación del material para TANKO S como (316Ti), (316L) ó (316L) son válidos para el cuerpo de base y la cabeza difusora. A causa de su mayor duración útil, los rodamientos de bolas son confeccionados en (316). Alternativo se pueden elegir bolas de rodamientos HC. Recargo, véase página 1. En el TANKO S de HC 4 ó HC 22 el cuerpo de base, la cabeza difusora y los rodamientos de bolas son respectivamente de (HC 4) ó (HC 22). TANKO S2 18 hacia abajo (316Ti) (316L) (HC22) (HC4) DN Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N Precio/EUR Art. N 8 215, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , A , A , A , A 7 1 Indicación del material para TANKO S como (316Ti), (316L) ó (316L) son válidos para el cuerpo de base y la cabeza difusora. A causa de su mayor duración útil, los rodamientos de bolas son confeccionados en (316). Alternativo se pueden elegir bolas de rodamientos HC. Recargo, véase página 1. En el TANKO S de HC 4 ó HC 22 el cuerpo de base, la cabeza difusora y los rodamientos de bolas son respectivamente de (HC 4) ó (HC 22). 5/8 33

34 S TANKO S2 27 hacia arriba Filete de rosca TANKO S2 Conexión Norma DN RD s KD H h1 h2 d DIN mm Ø mm mm Ø mm mm mm mm Ø mm Clip on serie A (DIN) 8 1, ,2 25 Clip on serie B (ISO) 6 1, ,2 25 Soldadura serie A (DIN) 8 1, Soldadura serie A (DIN) 1 13, 1, Soldadura serie B (ISO) 8 13,5 1, Soldadura serie C (ASME) 8 1/2"(12,7) 1, Filete de rosca BSP 6 G 1/8" Filete de rosca NPT 6 1/8" Filete de rosca NPS 6 1/8" Soldadura clip on Haga la combinación del empalme con racor NPS de TANKO -S y la brida para soldar NPT. (Páginas 22-23) h1 TANKO S2 36 Filete de rosca Conexión Norma DN RD s KD H h1 h2 d DIN mm Ø mm mm Ø mm mm mm mm Ø mm Clip on serie A (DIN) 8 1, ,2 25 Clip on serie B (ISO) 6 1, ,2 25 Soldadura serie A (DIN) 8 1, Soldadura serie A (DIN) 1 13, 1, Soldadura serie B (ISO) 8 13,5 1, Soldadura serie C (ASME) 8 1/2"(12,7) 1, Filete de rosca BSP 6 G 1/8" Filete de rosca NPT 6 1/8" Filete de rosca NPS 6 1/8" Soldadura clip on Haga la combinación del empalme con racor NPS de TANKO -S y la brida para soldar NPT. (Páginas 22-23) h1 34 5/8