PRACTICA 3 CORTADORA LÁSER CNC

Transcripción

1 PRACTICA 3 CORTADORA LÁSER CNC Escrito por: Diego Marin y Claudia C. Bocanegra (Duración 2 h) OBJETIVOS Conocer el proceso de corte por láser INTRODUCCIÓN La mayoría de técnicas para cortar un material laminado recurren a herramientas o maquinaria que realizan una fuerza mecánica sobre el material. En contraste, el corte láser corta sin entrar en contacto con la lamina, debido a las ondas de luz absorbidas por el material que se convierten en calor para fundir, evaporar o quemar. El proceso de corte por lo general, está asistido por aire a alta presión que arrastra el material fundido fuera del surco de corte. 1 Los tipos de láseres más extendidos a nivel industrial son el láser de CO2 y el láser de estado sólido. Un láser de CO2 utiliza un medio gaseoso para producir el haz láser, mientras que en un láser de estado sólido el haz se obtiene de un medio cristalino dopado 23. Entre los materiales que pueden cortarse con láser se encuentran los plásticos, la madera, la goma, telas, cuero, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, titanio, cobre, bronce y muchos más. Ventajas: - No hay contacto mecánico con el material - Proceso automatizado - Surco de corte pequeño (0,1-0,5mm) 1 LEMACO INDUSTRIAL El proceso de corte por láser. Disponible en: proceso- de- corte- por- laser 2 PRAXAIR Procesos de corte de metal: corte plasma, oxicorte, corte láser. Disponible en: and- metal- fabrication/cutting- processes 3 Metalactual Corte con láser. Eficiencia máxima y mejores resultados. Disponible en:

2 - Altas velocidades de corte - Alta calidad y precisión. - Elevada reproductibilidad - Se puede cortar gran diversidad de materiales independientemente de su dureza - No se requiere una matriz, sólo planos digitales Desventajas: - El costo es muy elevado comparado con otras tecnologías - Para espesores mayores de 15-20mm la calidad del corte desciende notablemente Descripción del proceso: Un equipo de corte por láser se compone generalmente de un resonador (lo que produce la radiación láser) y un sistema automatizado de posicionamiento que se mueve para lograr las geometría de corte deseadas. El haz láser se focaliza sobre o bajo la superficie del material mediante un lente que se encuentra dentro del cabezal de corte. Esta focalización del haz provoca una alta concentración de energía que calienta un cilindro de material, fundiendo y evaporando parte del mismo. La eliminación del material fundido se logra mediante un flujo de gas o aire coaxial con el haz láser. El movimiento relativo entre el haz láser y el material es el produce el surco de corte. Recomendaciones de seguridad: Utilizar la ropa de seguridad (botas, batas y gafas de seguridad). Mientras el láser trabaja salir del laboratorio no mirar hacia la máquina y esperar a que termine el proceso para regresar al recinto. MATERIALES Y EQUIPOS Materiales 1 lámina de acrílico de 3 mm (20*20*0.03 cm) 1 lámina mdf de 3 mm (20*20*0.03cm) Equipos Computador Sistema de Extracción Cortadora láser

3 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 1. Poner el interruptor en el valor 1 para prenderlo. Nota: El botón de Energizado debe aparecer encendido. 2. Encender el computador 3. Abrir la aplicación Lasercut5.3

4 4. Con el icono Rectangle haga un rectángulo de 5 cm de largo por 1 cm de ancho. Tenga en cuenta que la cuadricula es de 5 cm de lado. 5. Luego copie ese rectángulo 5 veces más, para esto utilice el icono con el puntero que le permite seleccionar los rectángulos.

5 6. Cuando tenga los 5 rectángulos píntelos de colores diferentes para poder personalizarles las opciones de corte. 7. En la parte superior derecha aparecen las opciones de personalizaciones. Configurar de

6 la siguiente manera: Rectángulo Mode Speed Power 1 Cut Engrave Cut Cut Cut Cut 5 100

7 8. Guardar el archivo con File, Save as (ECP- EC Project File). 9. Si ya está configurado presionar el botón Calculate y luego Download.

8 10. Cerrar mensaje (no hay conexión directa). 11. En el Cuadro de texto que aparece presionar Export file 12. Guardar en una USB. Dejar solo ese archivo en la parte externa de la memoria (guardar el resto de archivos dentro de una carpeta).

9 12. Prender la máquina de corte láser desde el Control Switch, verificar que el botón de Emergencia esta arriba (en la figura se encuentra apagado).

10 13. Para cargar el archivo, introducir la USB en la ranura llamada USB Socket. El archivo carga automáticamente 14. Para ajustar el área de corte, presionar la tecla Esc y mover con las flechas. 15. Para ajustar el foco del láser controla la altura oprimiendo la tecla Z y desplázate con los botones Piatforn down y Piatforn up, ajústalo según la medida del punto de foco, para salir de esa modalidad vuelva a oprimir Z. Luego oprimir la tecla Test que verifica el área del corte.

11 Punto de foco: 16. Ahora que todo esta listo, oprimir el botón Start/Pause. La actividad aproximadamente se demora 19 minutos. 17. Para dejar la máquina en su posición original oprimir la tecla Esc, luego la tecla

12 Dactum. Apagar con el botón Control Switch, y luego bloquear bajando el botón de Emergencia. 18. Ahora construye una caja con boxmaker (5x4x3), e impórtelo en INKSCAPE. Para quitar lo que no sirve desagrupar, Objeto Desagrupar.. Guardar en formato: plt. 19. Abrir Lasercut e importar. Para hacer el corte fluido unir el trazo del láser, Tool Unir Líneas. Organizar los lados de la caja, para manejar mejor el espacio y proceder a cortar (Usar Speed=5 y Power=100 como referencia). RESULTADOS Tome fotos de las partes de la cortadora láser y explique sus partes. Describa los resultados obtenidos (tiempos, estado del material, etc). Ayudarse de fotos. Para el desarrollo propio coloque el diseño y las pruebas del desarrollo. ANÁLISIS DE RESULTADOS Analice el tiempo de trabajo del láser y los resultados obtenidos. Concluya acerca de la relación entre potencia y velocidad.