REINTEGRACIÓN MATÉRICA EN ESCULTURA

Transcripción

1 REINTEGRACIÓN MATÉRICA EN ESCULTURA Principios técnicos y metodológicos de conservación y restauración II- TALLER DE ESCULTURA- Profesor Luis Priego ESTEFANíA LOSA JIMÉNEZ Escuela Superior de Conservación y Restauración de Madrid

2 R e i n t e g r a c i ó n m a t é r i c a d e l a n a r i z Ejercicio de reintegración. El original consiste en un rostro realizado en escayola que tiene la nariz rota. Se realizará un molde a partir del modelado en plastilina que recoja también el plano de registro. La reproducción de la nariz persigue la devolución de la unidad potencial de la obra de arte, considerando la cabeza una obra original. Esta reintegración pretender restituir la legibilidad de la obra. Organización del trabajo: 1. Limpieza y desengrasado del plano de registro del original 2. Modelado con plastilina 3. Realización del molde de silicona. Parte superior 4. Realización de carcasa de escayola. Parte superior. 5- Realización del molde de silicona. Parte inferior 6. Realización de la carcasa de escayola. Parte inferior. 7. Vaciado en escayola Materiales-herramientas: Espatulín de modelista o escultor y espátula lisa de escayolista Hisopos y algodón Acetona Escayola de dureza media Silicona Silastic, endurecedor, y agente tixotrópico Tijeras Papel film plástico

3 1. Limpieza y desengrasado del plano de registro del original Limpiamos los posibles restos de antigua plastilina y silicona con acetona e hisopo. 2. Modelado con plastilina Antes de modelar con la plastilina, damos un poco de talco en el plano de rotura para que no haya excesiva adhesión. Modelamos con plastilina la nariz para que quede simétrica y acorde a la cara. Se trata de crear un molde del volumen que falta en la nariz, al tener un molde podremos hacer suficientes pruebas de color y de acabado hasta acercarnos al original de la manera más fiel posible. Nariz de plastilina Original 3. Realización del molde de silicona. Parte superior El proceso para realizar el molde una vez hecho el modelado en plastilina consiste en aplicar sobre esa plastilina colocada en el original silicona tixotrópica. Los moldes de silicona no requieren de productos desmoldeantes al realizar positivos, porque su adhesión es prácticamente nula (debido a que son inertes químicamente). Para mantener el grosor se dibuja con lápiz una línea sobre el rostro que marque el contorno. Se prepara de la siguiente manera: Silicona SILASTIC +CATALIZADOR (5% del peso de la silicona) +TIXOTRÓPICO (Agente de curado) (espesante) Se mezcla durante unos 15 minutos, y nos permite un tiempo de trabajo de una hora aproximadamente. Las características que tiene la silicona y que nos interesan para crear un molde son las siguientes: Carácter tixotrópico (buena consistencia para trabajar en restauración) Es inerte una vez fraguado Es hidrófilo Máxima precisión en la reproducción de los detalles Larga vida (puede ser reutilizado) Se vierte sobre la reconstrucción de la nariz realizada en plastilina. El grosor es el adecuado para el tamaño de la pieza, no debe superar el centímetro de espesor porque eso haría que el molde de silicona perdiese elasticidad.

4 Se aplica primero una capa fina, sin apretar pero que registre bien. Posteriormente se le da el grosor adecuado ayudándonos con la espátula de modelar. Si hay dudas sobre el grosor que el estamos dando se puede pinchar con el espatulín para comprobar el nivel alcanzado Una vez que tengo el grosor suficiente, se deja una superficie lo más lisa posible y que no vaya a crear enganches con la carcasa de escayola. Para ello se envuelve la espátula en un trozo de papel y se humedece con agua. Esto permite retocar la silicona sin que se nos pegue a la escayola. Silicona plastilina 4. Realización de carcasa de escayola Al cabo de 24 horas la silicona ha vulcanizado, y podemos hacer su carcasa de escayola, para que no se produzca una adherencia sobre el original, colocamos papel film transparente, que protegerá al original además de evitar que se pegue a la silicona. Se prepara una escayola y se vierte sobre ella. Dejándola fraguar otras 24 horas. Silicona escayola plastilina Una vez fraguado, se retira el molde del original, con la pieza de plastilina dentro, cuidando mucho de no tocar el plano de registro que tiene la plastilina y que es el plano de contacto con el original. Se reducen las rebabas que puedan quedar de silicona para evitar enganches en los siguientes vertidos.

5 5- Realización de la parte inferior del molde de silicona. En estas piezas que tenemos ahora (nariz de plastilina, dentro de un molde de silicona protegido por carcasa de escayola) vertemos silicona (ahora sin tixotrópico) para hacer el molde de la parte trasera de la nariz, la que está en contacto con el original. Antes de verterla ponemos barreras de plastilina para que no se desborde y queden unos bordes bien rematados, además de asegurarnos de que queda en un plano horizontal y el molde tiene un grosor homogéneo. Es necesario además aplicar vaselina para que no se adhiera la nueva silicona con la anterior. Solo se aplicará vaselina sobre la silicona, no sobre la plastilina, porque no registraría bien. Una sustancia desmoldeante como la vaselina debe impedir que el material que estamos usando para hacer el molde (en este caso la silicona) no se adhiera a la superficie del objeto con el que estamos trabajando. Su efectividad antiadherente debe ser la máxima y conservarse cuando se aplique en una capa lo suficientemente fina como para evitar interferencias en el registro. Su reversibilidad debe ser completa. Mientras fragua la silicona irán las saliendo las posibles burbujas de aire de su interior. barreras plastilina silicona modelado de plastilina escayola 6. Realización de la carcasa inferior de escayola. Tras el vulcanizado de esa silicona, retiramos las barreras de plastilina y recortamos las rebabas con unas tijeras. Sobre esa silicona realizamos la carcasa correspondiente de aplicamos vaselina como desmoldeante. Una vez fraguada esta podemos separar las piezas y dar con la rasqueta para que quede un molde más limpio.

6 7. Vaciado en escayola Para probar el molde realizamos un vaciado en escayola. En este caso por falta de tiempo se ha realizado como indica la imagen, vertiendo una cantidad adecuada de escayola en estado fluido en el molde y cerrándolo, pero lo más conveniente sería realizar un agujero para hacer un vertido desde el exterior. Piezas del molde Figura con la nariz de escayola.