Instrucciones Típicas de Instalación, Pruebas, y Arranque Para Cable Autorregulable

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1 Instrucciones Típicas de Instalación, Pruebas, y Arranque Para Cable Autorregulable Para: (Cliente) Proyecto: (No. de Proyecto) Hoja: 1 de 15 Rev. 0 Desde 1954 THERMON MANUFACTURING COMPANY Departamento de Ingeniería 101 Thermon Drive - P.O. Box San Marcos, Texas, USA Teléfono: (512) Fax: (512) ENTREGA INICIAL F.B. Rev. Descripción Preparado Por Revisado Por Aprobado Por Fecha

2 Página 2 de 15 Contenido 1.0 Procedimiento de Instalación General 1.1 Al Recibir el Cable Calefactor 1.2 Antes de Instalar el Cable Calefactor 1.3 Instalación del Cable Calefactor 2.0 Procedimiento de Pruebas 2.1 Requerimientos de Prueba 2.2 Herramientas Para Pruebas 2.3 Precauciones 2.4 Pruebas 2.5 Formas para el Reporte de Inspección 3.0 Procedimiento de Mantenimiento Formas Adjuntas: Inspección Inicial y Prueba de Resistencia del Aislamiento Reporte de Prueba de Instalación Guía para Resolver Problemas del Sistema de Calentamiento con Traceado Eléctrico

3 Página 3 de Procedimiento General de Instalación 1.1 Al Recibir el Cable Calefactor Compruebe que el tipo de cable y la cantidad recibida están de acuerdo con el listado de materiales. Todos los cables calefactores tienen impreso sobre la cubierta externa el número de catalogo, voltaje de operación y potencia suministrada Inspeccione visualmente por daños ocurridos durante el transporte Conduzca una prueba inicial de la resistencia del aislamiento en cada carrete de cable calefactor antes de su instalación (Favor de referirse a la sección 2.0). Prueba de Resistencia del aislamiento: Usando un Megger de 500 V dc, mida la resistencia entre los conductores del cable calefactor y la malla metálica. La resistencia mínima aceptable es de 20 megaohms. PRECAUCIÓN : No conecte voltaje al cable calefactor mientras éste se encuentre en el carrete o en el cartón de envío El cable calefactor y los accesorios deberán ser almacenados en un lugar limpio y seco hasta su instalación. 1.2 Antes del Instalar el Cable Calefactor Asegúrese que toda la tubería y el equipo a ser traceado esté completamente instalado y probado Las superficie de la tubería y del equipo deberán estar rasonablemente limpias. Cascaras o escamas sueltas, aceite y oxidación deberán ser removidas La superficie deberá estar completamente seca antes de instalar el cable calefactor Determine cuales circuitos pueden ser instalados de cada carrete de cable calefactor Empiece a instalar primero los circuitos mas largos si es posible.

4 Página 4 de Instalación Temporal del Cable Calefactor Empieze a instalar el cable sobre la tubería desde el punto donde se encuentra la caja de ptencia. Use como referencia las ilustraciones siguientes para la colocación del cable calefactor sobre el tubo de proceso. ORIENTACIÓN DEL La orientación del cable calefactor debe ser como se muestra a continuación. Cuando sean cuatro o más cables a instalarse, deje espacios iguales entre cables. TUBERÍA (TÍPICO) (TÍPICO) SENSOR DE TEMP. (TÍPICO) 1 2 S ES 3 S ES SENSOR DE TEMPERATURA TERMINACIÓN DEL CIRCUITO (Ver detalle anexo) CONEXIÓN PARA VOLTAJE DEJE 1'-0" (305mm) DE ADICIONAL EL ADICIONAL DEBE CRUZAR POR DEBAJO DE LA VALVULA. SOPORTE 3" mínimo (76mm) 3" mínimo (76mm) AMARRES TEMPORALES CON CINTA CADA 3 M O COMO SE REQUIERA

5 Página 5 de Adose el cable a la tubería y deje una longitud de cable adicional para válvulas, bombas, soportes, etc. Asegure el cable temporalmente con cinta FT-1H o FT- 1L. Para el cable adicional, favor de referirse a la tabla siguiente. CANTIDADES DE ADICIONAL PARA VALVULAS Y BRIDAS

6 Página 6 de Al final del circuito de traceado, corte el cable e instale la terminación apropiada incluida como se muestra en la siguiente ilustración. Cubierta Malla Metálica Sellador RTV Capuchón de Terminación ET-6C Cinta

7 Página 7 de Empiece la instalación permanente del cable calefactor desde el final del circuito hacia el punto de alimentación de voltaje. Adose el cable a la tubería con bandas circunferenciales de cinta adhesivaft-1h o FT 1L a intervalos máximos de 300mm. Instale el cable de tal manera que no obstaculice la remoción de equipo que requiera mantenimiento como válvulas, filtros, bombas, etc. INSTALACIÓN EN VALVULAS LONGITUD DE ADICIONAL PARA VALVULA (VER TABLA EN HOJA # 5) (1) PASE SOBRE LA VALVULA CINTA DE MEDIR MARQUE EL EN ESTE PUNTO, LUEGO DEJE LA CANTIDAD ADICIONAL NECESARIA DE SEGÚN SE INDÍCA EN LA TABLA BANDAS CIRCUNFRENCIALES CON CINTA DE FIBRA PF-1 LAS FLECHAS INDÍCAN LA POSICIÓN DEL

8 Página 8 de 15 INSTALACIÓN EN BOMBAS BANDAS CON CINTA PF-1 FLECHAS INDICAN LA POSICIÓN DEL NOTA: EL RADIO MÍNIMO DE CURVATURA DEL ES DE 1 1/4" (32mm). APLIQUE CINTA ADICIONAL SOBRE EL PARA INCREMENTAR EL CONTACTO CON LA CARCAZA DE LA BOMBA INSTALACIÓN SOBRE SOPORTES (ZAPATAS) Y SOPORTES COLGANTES PARA TUBERÍA DE 2.0" O MYORES BANDAS CON CINTA PF-1 BANDAS CON CINTA PF-1 PARA TUBERÍA DE 1 1/2" O MENORES SOPORTES (ZAPATAS)

9 Página 9 de 15 3" (76mm) 3" (76mm) SOPORTES COLGANTES BANDAS CON CINTA PF-1 INSTALACIÓN EN CODOS Y BRIDAS 3" (76mm) AMARRES CON CINTA PF-1 BRIDAS BANDAS CON CINTA PF-1 (Ver tabla en HOJA 5 para longitud del cable adicional) CODOS NOTA: EL RADIO MÍNIMO DE CURVATURA DEL ES DE 1 1/4" (32mm).

10 INSTALACIÓN SOBRE VALVULAS DE SEGURIDAD Instrucciones de Instalación, Pruebas y Arranque Página 10 de 15 FLECHAS INDICAN LA POSICIÓN DEL BANDAS CON CINTA PF-1 NOTA: EL RADIO MÍNIMO DE CURVATURA ES DE 1 1/4" (32mm). INSTALACIÓN SOBRE INDICADORES DE PRESIÓN INDICADOR DE PRESIÓN INDICADOR DE PRESIÓN FLECHAS INDICAN LA POSICIÓN DEL FLECHAS INDICAN LA POSICIÓN DEL AMARRES CON CINTA DE FIBRA PF-1 AMARRES CON CINTA DE FIBRA PF-1 INDICADOR DE PRESIÓN INDICADOR DE PRESIÓN CON DIAFRAGMA SELLADO

11 Página 11 de 15 INSTALACIÓN SOBRE MEDIDORES DE NIVEL MEDIDOR DE NIVEL FLECHAS INDICAN LA POSICIÓN DEL AMARRES CON CINTA DE FIBRA PF-1 OTA: EL RADIO MÍNIMO DE CURVATURA DEL ES DE 1 1/4" (32mm) Termine las conexiones y efectúe los empalmes necesarios. Todos los cables calefactores llevan impreso sobre la cubierta un número secuencial, el cual permite determinar la longitud del cable instalado. Documente la longitud del cable calefactor en el Reporte de Prueba de Instalación (Ver Procedimiento de Prueba) Instale los termostatos. (Ver instrucciones adjuntas) Instale los sensores de temperatura sobre la tubería (si se requieren), usando la cinta PF-500 o (PF-1). Coloque el sensor a 90 del cable calefactor cuando es un solo pase o a una distancia igual entre cables cuando los pases son multiples.

12 Página 12 de PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS 2.1 Requerimientos de prueba Todos los cables calefactores y componentes asociados deberán ser probados de acuerdo a la sección 2.4. Las siguientes formas deberán ser llenadas completamente. 1) Inspección Inicial y Prueba de Resistencia del Aislamiento 2) Reporte de Prueba de Instalación 2.2 Herramientas para Prueba 1) Megger, 500VDC 2) Voltímetro 3) Amperímetro 2.3 Precauciones 1) Asegúrese que todas las conexiones eléctricas incluyendo la conexión a tierra, hayan sido efectuadas correctamente antes de empezar el proceso de prueba. 2) Después de efectuar las pruebas, verifique que todas las cajas de conexión, controles, etc. hayan sido cerradas correctamente para evitar que la humedad penetre. 2.4 Pruebas Las siguientes pruebas deberán ser realizadas en el equipo y el cable calefactor de Thermon. 1) Compruebe que el tipo de cable y la cantidad recibida están de acuerdo con el listado de materiales. Todos los cables calefactores tienen impreso sobre la cubierta externa, el número de catalogo, voltaje de operación y potencia de suministro. Una medida inicial de resistencia del aislamiento del cable deberá ser conducida en cada carrete inmediatamente al recibirse. La persona conduciendo la prueba deberá completar la forma Inspección Inicial y Prueba de Resistencia de Aislamiento. Cualquier discrepancia deberá ser reportada inmediatamente. Prueba de Resistencia del Aislamiento: Usando un Megger de 500 V dc, mida entre los conductores y la malla metálica externa. Una resistencia mínima de 20 megaohms deberá ser registrada. 2) Después que el cable calefactor haya sido instalado pero antes de que el aislamiento térmico sea colocado sobre la tubería de proceso, la prueba de resistencia del aislamiento deberá ser repetida. La persona conduciendo la prueba deberá llenar el Reporte de Prueba de Instalación - Paso 1. Cualquier discrepancia deberá ser reportada inmediatamente al supervisor.

13 Página 13 de 15 3) Después que la instalación haya sido finalizada (aislamiento térmico instalado), repita la prueba de resistencia del aislamiento. Después, aplique el voltaje requerido a el(los) circuito(s) de traceado eléctrico. El voltaje y la corriente deberán ser medidos y documentados. El valor documentado deberá ser comparado con las especificaciones del fabricante del producto. La persona conduciendo la prueba deberá llenar el Reporte de Prueba - Pasos 2 y 3. Cualquier discrepancia deberá ser reportada inmediatamente al supervisor. 4) Asegúrese que las cajas de conexión, RTD s y controles hayan sido cerradas correctamente para evitar que la humedad penetre. 5) Verificar que las calcomanias de precaución hayan sido instalados sobre la barrera protectora del aislamiento térmico a intervalos no mayores de 3 metros. 2.5 Formas del Reporte de Inspección Las formas del reporte de inspección completas deberán ser firmadas por la persona que realizó la inspección y deberán ser provístas como documento permanente para el cliente. 3.0 PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO 3.1 Una ves instalado el sistema de calentamiento con traceado eléctrico, un programa preventivo deberá ser implementado empleado personal calificado. La documentación recolectada durante las rutinas de mantenimiento deberá ser archivada. Esta documentación contendra información general e historia de operación de cada circuito específico en el sistema. 3.2 Los resultados de la prueba de operación descritos en la sección 2.0, conforman lo que se denomina como línea base de prueba. Las lecturas subsecuentes, deberán ser documentadas periodicamente y comparadas con la información de la línea base para ayudar a identificar cualquier problema potencial. 3.3 Thermon recomienda que una inspección visual sea conducida de rutina. La inspección deberá consistir en detectar cualquier daño en el aislamiento térmico, conexiones eléctricas flojas, corrosión, etc. Los controles de temperatura deberán ser inspeccionados para asegurar una operación apropiada. 3.4 Cualquier problema que ocurra en el sistema de calentamiento con traceado eléctrico, favor de referirse a la Guía para Resolver Problemas del Sistema de Calentamiento con Traceado Eléctrico (adjunta al final de éste documento). Si el problema continúa, llame a su representante regional de Thermon para asistencia técnica, o a Thermon en San Marcos, Texas para asistencia técnica directa.

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15 Forma: ITR Rev. 0 Lista Comprobante Inspección Inicial y Prueba de Resistencia del Aislamiento Nota: Las siguientes inspecciones deberán ser realizadas al cable calefactor: 1. Revise cada carrete de cable calefactor para asegurar que el tipo correcto ha sido recibido. Todos los cables tienen impreso sobre la cubierta el número de catalogo, la clasificación de voltaje, y la potencia de suministro. 2. Inspeccione visualmente si ocurrieron daños durante el transporte. 3. Conduzca una prueba inicial de resistencia del aislamiento usando un megger de 500VDC. La lectura mínima aceptable es de 20 megaohms. (adjunte otras hojas si se requiere) Número de Carrete de Cable Calefactor. Tipo de Cable (No. de Catálogo) Por: Fecha Inspección Visual Por: Fecha Prueba de Resist. Del Aislamiento Por: Valor (MΩ) Fecha Representante Nombre Firma Fecha

16 Forma: ITR Rev. 0 REPORTE DE PRUEBA DE INSTALACIÓN Datos del Circuito Por el Contratista de Instalación PASO 1 PASO 2 PASO 3 No. de Panel No. de Interr uptor. No. Calefac tor. Número de Línea Cable Tipo (No.de Catálogo) Resist. de Aisl. (M ohms) Por Fecha Resist. de Aisl. (M ohms) Por Fecha Longitud del cable (M) Voltaje (Volts) Temp Amb. C Corriente (Amps) Por Fecha Observaciones Testigo: Representante Nombre Firma Fecha