Paquetes de tubing TubeTrace. Sistema métrico decimal. Los Especialistas en Trazado PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN

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1 Paquetes de tubing TubeTrace para CEMS personalizados y cables umbilicales para analizadores PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Sistema métrico decimal Los Especialistas en Trazado

2 Recepción, almacenamiento y manipulación Inspeccione los materiales para ver si se produjeron daños durante el envío. Informe al transportista acerca de los daños para obtener una compensación. 2. Identifique el tipo de paquete de tubing TubeTrace para asegurarse de haber recibido el producto y la cantidad correctos. Las cajas y los carretes tienen el número de pieza, la longitud, la descripción del producto, el peso y el número de orden de compra del cliente marcados en la parte de afuera. Compare la información que aparece en la caja o el carrete con el recibo de empaque y la orden de compra para verificar que haya recibido el envío correcto. 3. Para comprobar la integridad eléctrica, deberá probar el cable calefactor con un megóhmetro (medidor de aislamiento) de al menos 500 voltios de corriente continua (VCC) entre los conductores de bus del cable calefactor y la trenza metálica del cable calefactor. IEEE 515 recomienda que el voltaje de prueba para los cables calefactores con aislamiento de polímero sea de 2500 voltios de corriente continua (VCC). La resistencia mínima debería ser de 20 megaohmios. (Registro 1 sobre informe de prueba en campo) Composición del paquete de tubing TubeTrace Determine las longitudes y la cantidad de acoples antes de desenrollar el paquete de tubing TubeTrace, ya que desenrollar y enrollar reiteradamente puede endurecer el tubing o dañar el paquete. 2. Ubique el carrete de manera tal que el paquete de tubing TubeTrace pueda extenderse desde el carrete hasta el extremo de más difícil acceso para comenzar con la instalación desde dicho extremo y continuar trabajando en dirección al carrete. 3. Para desenrollar y enderezar paquetes de tubing TubeTrace, sujete el extremo suelto del tubing a una superficie plana y haga rodar la bobina o el carrete. Si se necesita enderezar aún más, aplique una tensión moderada a los paquetes de tubing. 4. Los carretes de madera de paquetes de tubing TubeTrace que contienen grandes longitudes de tubing se pueden poner en un portacarrete como se muestra en la ilustración A. Para devanar paquetes de tubing TubeTrace, ponga el carrete que contiene el paquete en una devanadora que permita que el tubing se desenrolle libremente desde la parte inferior. 5. Enderece el paquete de tubing TubeTrace usando una bobina ubicada frente al carrete que contiene el tubing (vea la ilustración A). La bobina debe ubicarse a una distancia equivalente a 2-1/2 veces el diámetro del carrete que contiene el paquete de tubing TubeTrace. Deje un desnivel de 200 a 250 mm entre las elevaciones de los carretes. Conecte el conductor positivo del megóhmetro a los conductores de bus del cable y el conductor negativo a la trenza metálica. 4. Los extremos de los paquetes de tubing TubeTrace están sellados de fábrica para evitar la suciedad, la humedad y el ingreso de insectos. Como medida de prevención, mantenga los extremos sellados hasta que se lleve a cabo la conexión final. Los extremos cortados pueden sellarse de manera temporal con un envoltorio plástico y cinta. 5. Las cajas de cartón y los carretes de madera que contengan productos deben almacenarse en espacios cerrados y mantenerse alejados del agua o la lluvia. No obstante, los carretes de madera pueden almacenarse en exteriores si se utiliza una cubierta protectora. 6. Los paquetes de tubing TubeTrace se envían con el extremo del tubing atado a un lado del carrete de madera. Tenga cuidado al quitar el extremo del tubing del carrete puesto que este puede estar tenso y podría desenrollarse al aflojarlo. Lista de control de instalación mm Ilustración A: Desenrollado de tubing Diámetro D Carrete de paquete de tubing 2-1/2 X diámetro D Soporte para carretes Bobina Antes de la instalación, identifique las marcas en el paquete de tubing para determinar los extremos del sensor y el analizador. Use una bobina para desenrollar y enderezar el paquete. Deje espacio para radios de curvatura extensos. Deje una inclinación para la condensación como se indica. Conserve los centros de soporte recomendados. Sujete los tramos del paquete de forma individual. No ajuste en exceso las abrazaderas de soporte. Respete el radio de curvatura mínimo como se especifica. Mantenga un espacio entre el trazado calefactor y el sensor. Selle los empalmes con el juego aprobado. Asegúrese de que todas las conexiones estén firmes y selladas. Selle todos los extremos expuestos con sellador RTV. 1

3 Métodos de instalación... Tramos horizontales 1. Los paquetes de tubing TubeTrace se pueden instalar en bandejas portacables o mediante el uso de perfiles metálicos individuales. 2. El paquete de tubing se debe sujetar con abrazaderas o precintos cada 1,5-1,8 m para los tramos horizontales. No deforme la cubierta del paquete mientras sujeta el paquete de tubing a los soportes. 3. El tramo de paquete de tubing debe ubicarse en forma de S en la bandeja para permitir la dilatación y contracción del paquete. Deje 300 mm de tramo flojo cada 30 m de paquete de tubing. 4. No superponga paquetes de tubing en la bandeja portacables. Instale tapas para bandejas portacables donde haya circulación de personas para evitar que se pise el paquete. 5. Los paquetes de tubing calentado TubeTrace deben mantener una inclinación de 25 mm por 6 m con respecto al analizador. Tramos verticales 1. Los paquetes de tubing TubeTrace se pueden instalar en bandejas portacables o mediante el uso de perfiles metálicos individuales. 2. Sujete el paquete con abrazaderas o precintos cada 3 a 4,5 m en los tramos verticales. No deforme la cubierta del paquete mientras sujeta el paquete de tubing a los soportes. 3. Deje una curva de dilatación en la bandeja cada 30 m para permitir la dilatación y contracción del paquete de tubing. Deje 300 mm de tramo flojo cada 30 m de tramo de paquete de tubing. 4. Si el tramo vertical está desnivelado alrededor de la unión, hale del paquete de tubing lo suficiente como para compensar el desnivel y sujete el paquete al tramo vertical antes de pasarlo alrededor de la unión. Tengo mucho cuidado de no dañar los componentes internos del paquete. Instale varias mallas de agarre Kellems* en los tramos verticales para reducir la tensión de tracción en el paquete. * Kellems es el nombre comercial de Hubbell Killark. Ilustración B: Instalación de paquete de tubing típica Precinto de plástico Bandeja portacables estándar Perfil metálico Abrazaderas para perfiles Soporte angular perforado de hierro Precinto de plástico o amarres de acero inoxidable Ilustración C: Instalación típica 13 mm mínimo Bandeja portacables estándar 2

4 Procedimiento de doblado... Los paquetes de tubing Thermon se deben instalar de modo que no haya tensión en los acoples una vez que se complete la instalación. El área transversal del paquete de tubing no debe estar aplastada, torcida ni fruncida. Consulte la Tabla 1 para ver el radio de curvatura mínimo aceptable para cada tipo de paquete de tubing Thermon. Use una dobladora de tubing mecánica Thermon de tamaño adecuado para asegurar curvaturas de radio constante donde sea posible. Para un radio de curvatura superior a 254 mm, use un carrete o una bobina de madera como se muestra a continuación. El área transversal del paquete de tubing TubeTrace no debe estar aplastada, torcida ni fruncida. Correcto Dobladora mecánica de tubos Paquete de tubing Carrete o bobina de madera Tabla 1: Radio de curvatura Diámetro externo nominal del paquete (mm) Radio de curvatura mínimo mm Peso nominal kg/m Paquetes de trazado eléctrico , , , , , , , , , , , ,3 Paquetes de trazas de vapor , , , , , , ,8 Inclinación Los Especialistas en Trazado 3 Instalación típica de CEMS

5 Procedimientos de tracción La línea de tracción debe estar conectada al paquete de tubing mediante una malla de agarre Kellems que sea del tamaño adecuado para la aplicación. No use una malla de agarre dañada para traccionar el paquete. La tensión de tracción no debe superar los 22,7 kg, con una línea de tracción mínima de 15 mm. Ilustración D: Detalles de tracción Sujetador en U Mallas de agarre estándar de doble ojal Kellems Número de catálogo Diámetro mm Tensión de rotura kg Longitud del ojal de tracción mm Longitud de la malla de agarre mm ,4-31,5 730, , ,75-37,85 730, ,1-44,2 730, , ,45-50,55 975,22 152,4 482, ,8-63, ,71 152,4 533, ,5-75, ,71 152,4 584, ,2-88, ,60 203, ,9-101, ,60 203,2 685,8 Soga de tracción 10,67 m 2. Coloque el carrete del paquete de tubing en la parte superior o la base de la unión alineándolo con la bandeja portacables para reducir la fricción general sobre el tramo de tracción. La tracción debe permitir que alguien que se encuentra en el extremo impida que el carrete gire cuando la fuerza de tracción se detiene. 3. La tensión de tracción extrema puede aplastar los tubos y dañar el trazado calefactor al girar en un ángulo, etc. Observe el radio de curvatura mínimo del paquete de tubing durante el procedimiento de tracción. (Consulte el radio de curvatura de la Tabla 1) 4. Para girar en los ángulos, se puede usar una polea o un rodillo al pasar por bordes filosos que puedan dañar el paquete. Las poleas y los rodillos se pueden alquilar en muchas tiendas de materiales eléctricos. 5. Se requieren mallas de agarre Kellems para la sujeción permanente del paquete a la unión cada 10,67 m. IMPORTANTE: Las mallas de agarre Kellems que se usan para la instalación del paquete también se pueden usar para sujetar el paquete a la estructura del soporte en forma permanente. 6. Una vez que determine la cantidad total de mallas de agarre Kellems que se necesitan para la instalación permanente, pase las mallas por el paquete como se muestra en la Ilustración D. Use cinta aislante para evitar que las mallas de agarre Kellems se deslicen durante la instalación del paquete. 7. Sujete la soga de tracción al ojal de tracción de la malla de agarre Kellems. No conecte ningún tipo de gancho, agarradera o anclaje de sujeción a ninguna otra parte de la malla de agarre. 8. Sujete la soga de tracción a la primera malla de agarre Kellems dejando línea suficiente para añadir mallas adicionales según sea necesario. Consulte la ilustración Detalles de tracción. No deje un espacio mayor a 10,67 m entre las mallas de agarre. Sujetador en U Malla de agarre Kellems Precintos de plástico resistentes a rayos UV 4

6 Métodos de sujeción para paquetes de tubing Para facilitar la instalación y el mantenimiento, pase varios tramos de paquetes de tubing TubeTrace en forma simétrica usando el trayecto que sea más accesible. Para hacerlo, aproveche las bandejas portacables, los ángulos, los canales, los perfiles y las vigas en I existentes como soporte. Mantenga una separación mínima de 76 mm entre las líneas. No sujete los paquetes entre sí. 2. Después de haber traccionado el paquete y haberlo ubicado, asegúrese de que haya suficiente paquete para hacer las conexiones finales. Sujete la malla de agarre Kellems superior a la estructura del soporte y ponga mallas adicionales cada 10,67 m. 3. Deje una curva de dilatación en la bandeja cada 30 m para la dilatación y contracción del paquete de tubing TubeTrace. Deje 300 mm de tramo flojo cada 30 m de paquete de tubing. 4. Sujete los paquetes de tubing TubeTrace a la estructura del soporte cada 1,5 a 1,8 m en los tramos rectos horizontales y cada 3 a 4,5 m en los tramos verticales. Proporcione más soporte dentro de los 450 mm de un punto de conexión o un acople de transición y dentro de los 150 a 250 mm de una curvatura. 5. Las bandejas portacables y los perfiles metálicos ofrecen un soporte óptimo para las pasadas múltiples de paquete de tubing TubeTrace. Fije el paquete a la bandeja portacables usando precintos de plástico resistentes a los rayos UV o, preferentemente, abrazaderas de acero inoxidable o abrazaderas para conductos estándar para sujeciones de perfil metálico (consulte la Tabla 2 para ver tamaños de abrazaderas). Tenga cuidado al sujetar el paquete a la estructura. No deforme o aplaste el aislamiento térmico ni la cubierta externa. 6. Como opción, se puede usar un ángulo de hierro para dar soporte a paquetes de tubing TubeTrace en tramos verticales y horizontales largos. Los ángulos de hierro deben tener un tamaño aproximadamente 12 mm más largo que el diámetro externo del tubing. Ponga el ángulo sobre el paquete para evitar la acumulación de humedad. Sujete el paquete al ángulo usando alambres resistentes a los rayos UV o amarres de acero inoxidable. Tabla 2: Selección de abrazadera para perfil Diámetro externo nominal del paquete Tamaño de la abrazadera para perfil 25 mm 32 mm 32 mm 38 mm 41 mm 51 mm 67 mm 64 mm 86 mm 76 mm 92 mm 89 mm Ilustración E: Sujeción vertical típica Malla de agarre Kellems Abrazadera para perfil Viga en I con ángulo de hierro (típica) Perfil metálico o bandeja portacables Precintos de plástico resistentes a rayos UV Paquete de tubing TubeTrace (típico) 7. Antes de llevar a cabo la conexión eléctrica y para comprobar la integridad de la misma, deberá probar el trazado calefactor con un megóhmetro de al menos 500 voltios de corriente continua (VCC) entre los conductores de bus del trazado calefactor y la trenza metálica. IEEE 515 recomienda que el voltaje de prueba para el trazado calefactor con aislamiento de polímero sea de 2500 voltios de corriente continua (VCC). La resistencia mínima debería ser de 20 megaohmios. (Registro 2 sobre informe de prueba en campo) Una vez finalizada la conexión eléctrica, conecte el trazado calefactor temporalmente para registrar los valores de prueba con energía. (Registro 3 sobre informe de prueba en campo) 5 Sujete el paquete con mallas de agarre Kellems ubicadas cada 10,67 m

7 Procedimiento de prueba en campo de paquete de tubing TubeTrace 1. Verifique que el paquete esté correctamente ajustado a la estructura del soporte sin generar una deformación en el aislamiento y la cubierta externa. 2. Inspeccione con atención el paquete de tubing TubeTrace para asegurarse de que las curvaturas no estén torcidas ni fruncidas y que no se hayan aplastado. Consulte los procedimientos de doblado. 3. Haga una inspección ocular del paquete para ver si se produjeron daños durante el envío. Para comprobar la integridad eléctrica, deberá probar el paquete de tubing con trazado eléctrico con un megóhmetro (medidor de aislamiento) de al menos 500 voltios de corriente continua (VCC) entre los conductores de bus del trazado calefactor y la trenza metálica. IEEE 515 recomienda que el voltaje de prueba para el trazado calefactor con aislamiento de polímero sea de 2500 voltios de corriente continua (VCC) y de 1000 VCC para MI. La resistencia mínima debería ser de 20 megaohmios. (Registro 1 sobre informe de prueba en campo). A. Conecte el conductor positivo del megóhmetro a los conductores de bus. B. Conecte el conductor negativo del megóhmetro a la trenza metálica. C. Active el megóhmetro y registre la lectura. Las lecturas que estén entre los 20 megaohmios e infinito son aceptables. Las lecturas por debajo de los 20 megaohmios pueden significar que el aislamiento eléctrico está dañado en el trazado calefactor con aislamiento de polímero. Vuelva a revisar el trazado calefactor para si hay daños físicos entre la trenza y el elemento calefactor; los cortes pequeños o los rayones en la cubierta externa no afectan la lectura del megóhmetro a menos que haya una perforación que llegue a la trenza y la cubierta de aislamiento dieléctrico. 4. Limpie el tubing antes de la conexión. Una vez que se hayan terminado todas las conexiones, pruebe el circuito para ver si hay pérdidas sometiéndolo a una presión igual o superior a la que se va a usar en el sistema o, preferentemente, haga pruebas hidrostáticas adecuadas. Repare las pérdidas de vapor y/o de proceso y vuelva a probar el sistema. 5. Use el juego de terminación de trazado calefactor adecuado para completar todas las trazas calefactoras. 6. Una vez que se termine la instalación, vuelva a revisar el trazado calefactor con un megóhmetro (medidor de aislamiento) de al menos 500 voltios de corriente continua (VCC) entre los conductores de bus del trazado calefactor y la trenza metálica como se explicó anteriormente. IEEE 515 recomienda que el voltaje de prueba para el trazado calefactor con aislamiento de polímero sea de 2500 voltios de corriente continua (VCC) y de 1000 VCC para MI. La resistencia mínima debería ser de 20 megaohmios. (Registro 2 sobre informe de prueba en campo.) 7. Use el juego de accesorios para paquetes FAK adecuado para dar terminación y sellar todos los extremos abiertos de cada paquete. 8. Una vez finalizada la conexión eléctrica, registre la información sobre ubicación del panel e interruptores. Asegúrese de que todas las cajas de empalme, los controladores de temperatura, los pasamuros, etc. estén perfectamente ajustados. Ajuste el control de temperatura (si corresponde) en la configuración manual y aplique el voltaje nominal a el/los circuito(s) de trazado calefactor durante 5 minutos. Registre la temperatura ambiente, mida y registre el voltaje de el/los circuito(s) en la conexión del trazado calefactor y la corriente eléctrica. (Registro 3 sobre informe de prueba en campo.) IMPORTANTE: para asegurarse de que la garantía sea válida durante la vida útil de la instalación, la prueba que se describe en esta hoja de especificaciones se debe llevar a cabo con el trazado calefactor instalado y los resultados de la prueba se deben registrar y enviar a sales@thermon.com. 6

8 Informe de prueba en campo del paquete de tubing TubeTrace (Haga copias adicionales para cada circuito, según sea necesario.) Cliente: Contratista: Dirección: Dirección: N. de teléfono: Referencia del proyecto: Registro 1: Antes de la instalación N. de modelo de paquete: Longitud del carrete (indicar en m): Número de carrete: Resistencia de aislamiento (m-ohmios): Probado por: En presencia de: N. de teléfono: Registro 2: Después de completarse la instalación Resistencia de aislamiento (m-ohmios): Longitud del carrete* (indicar en m): Número de circuito del calefactor: Probado por: En presencia de: * Nota: los tubos pueden superar la longitud del paquete de tubing. Registro 3: Valores de prueba de puesta en servicio/con energía Número de panel de control eléctrico: Número de interruptor: Voltaje conectado (VCA): Temperatura ambiente (grados C): Amperios registrados (después de 5 min.): Probado por: En presencia de: THERMON... Los Especialistas en Trazado Sede europea Boezemweg 25 PO Box AE Pijnacker The Netherlands Teléfono: +31 (0) Especificaciones e información sujetas a cambio sin previo aviso. Sede corporativa 100 Thermon Dr. PO Box 609 San Marcos, TX USA Teléfono: PN50035S-0811 Para encontrar la oficina de Thermon más cercana, visítenos en...