Hilatura a anillos Máquina de hilar a anillos G 32. Producción económica de hilados de alta calidad

Transcripción

1 Hilatura a anillos Máquina de hilar a anillos G 32 Máquina de hilar a anillos G 32 Producción económica de hilados de alta calidad

2 2 Rieter. Máquina de hilar a anillos G 32

3 Rieter. Máquina de hilar a anillos G 32 3 Rieter The Comfort of Competence RESUMEN Producción económica de hilados de alta calidad Rieter es el suministrador líder de instalaciones de hilar para producir hilos de fibras cortas. Rieter es un socio competente que desea hacer la vida de sus clientes más cómoda ofreciéndoles asesoramiento y ayuda desde las primeras conversaciones sobre inversiones hasta la operación exitosa de una hilandería. El amplio know-how de Rieter desde la fibra hasta el hilado y los productos textiles terminados forma la base para máquinas innovadoras y una calidad constante de los hilados. SISTEMAS VALIOSAS Rieter es el único fabricante de máquinas textiles que puede suministrar todos los procesos de hilatura y así puede asesorar a sus clientes de modo competente e independiente, exactamente adaptado a sus necesidades individuales. La sobresaliente relación precio/rendimiento, el alto aprovechamiento de la materia prima y la larga vida útil de los productos hacen una inversión en máquinas Rieter sumamente atractiva. Desde la constitución de la empresa en Suiza en 1795, Rieter ha desarrollado estándares de calidad altos. Todas las fábricas están certificadas ISO TECNOLOGÍA CONVINCENTE Con su extenso know-how tecnológico cubriendo todos, los cuatro procesos de hilatura hasta el producto textil final, Rieter está asesorando y apoyando a los clientes en la selección del proceso de hilar correcto. Cinco centros de hilatura, cinco laboratorios textiles y un moderno centro de entrenamiento en Winterthur están a la disposición de los clientes en el mundo entero para pruebas de hilatura y fines de instrucción. La máquina de hilar a anillos G 32 ha sido desarrollada en Suiza, integrándose la amplia experiencia de Rieter en la tecnología de la hilatura a anillos. Los clientes pueden, para su éxito en el mercado, aprovechar las ventajas de una larga máquina de alta calidad con sistemas de accionamiento al último nivel de la técnica, motores que ahorran energía, automatización y muchas otras características convincentes. MAYOR PRODUCTIVIDAD HASTA HUSOS La G 32 tiene una nueva optimizada geometría de hilatura, que es de diseño modular, y el concepto de máquina entero ofrece máxima fiabilidad y flexibilidad con hasta husos. RENTABILIDAD MEJORADA Un mayor número de husos significa menos costes de producción para una determinada cantidad producida; menos máquinas causan menores costes de capital y gastos reducidos para infraestructura y mantenimiento (espacio ocupado, energía, aire acondicionado, etc.) Así se reducen los costes y los elementos variables de costes de producción por kilo de hilado. BALANCE DE ENERGÍA POSITIVA La energía hoy día es uno de los elementos de costes más importantes. Durante el proceso de desarrollo, por lo tanto, se ha dado atención especial a la reducción del consumo específico de energía por kg de hilado. Comparado con otras máquinas en el mercado el consumo de energía ha sido reducido 5 % hasta 10 %, resultando así ahorros permanentes durante toda la vida útil de la máquina. ASOCIACIÓN ÚTIL Numerosos centros de ventas y servicio apoyan a los clientes en el mundo entero. Los clientes pueden aprovechar los beneficios de un solo contacto para todas sus operaciones de hilatura, durante décadas. Tenga Ud. confianza en la competencia de Rieter y goce del confort de una asociación!

4 4 Rieter. Máquina de hilar a anillos G 32 SERVOgrip mudada sin extraplegado Ri-Q-Draft 35 conducción optimizada de las fibras ROBOdoff el doffer más seguro

5 Rieter. Máquina de hilar a anillos G 32 5 CARACETERÍSTICAS CONVINCENTES Calidad con husos La máquina de hilar a anillos G 32 ha sido desarrollada basada sobre la experiencia acumulada con la comprobada máquina de hilar a anillos modelo G 35. El requerimiento del mercado respecto a bajos costes de inversión inicial ha sido cumplido mediante el aumento de la longitud de la máquina a hasta husos. MANEJO FÁCIL La G 32 está equipada con un panel de servicio para operación de la máquina conducida por menú. La mayoría de las funciones de la máquina son controladas por el sistema de control del proceso y pueden ser manejadas desde el panel de servicio Rieter. Datos técnicos, importantes para la hilatura, se indican de modo comprensible y práctico en una pantalla con capacidad gráfica. Así el ajuste de la máquina a productos nuevos es rápido y seguro. ALTA FLEXIBILIDAD El sistema de accionamiento semi-electrónico para el estiraje permite ajustar la torsión directamente en el panel de servicio de la máquina. El nuevo sistema de accionamiento también asegura que el hilado producido alcance los más altos estándares de calidad, aún si hay muchos cambios de lotes. Para trenes de estiraje de accionamiento de ambos lados, sin accionamiento intermedio, FLEXIstart permite al operario de arrancar la máquina en dos ciclos, los que resulta en otro ahorro de material y energía. EL DOFFER MÁS SEGURO SIN ALMACENAJE INTERMEDIO El sistema de mudada Rieter ROBOdoff es famoso por su eficiencia y fiabilidad superiores. El ciclo de mudada corto aumenta la productividad. La mudada de hasta husadas es rápida y segura, sin almacenaje intermedio, aún con husadas de tamaño grande. ROBOdoff el sistema de mudada Rieter garantiza el máximo de seguridad de funcionamiento. El proceso de mudada es iniciado automáticamente y vigilado durante todo su desarrollo. El tiempo de arranque y terminación del proceso de mudada en relación a la terminación e inicio de la hilatura puede ser programado para cumplir requerimientos especiales. SERVOgrip la solución de Rieter para la verdadera mudada sin extraplegado elimina los pedazos de hilo extrapelgados y reduce considerablemente las pelusas y la pérdida de fibras en las máquinas de hilar a anillos. Como consecuencia se puede reducir el número de cambios de aire en la sala de hilar, o sea, los costes del aire acondicionado son menores y la calidad del hilado es más alta. La mejor calidad de este hilado reduce las fallas en los procesos posteriores. EFECTOS DE LA REDUCCIÓN DE FALLAS DE ENERGÍA REDCIDOS AL MÍNIMO Interrupciones breves de la corriente (<2 s) no causan paros de la máquina, sino el motor principal es conmutado al modo de generador lo que produce potencia suficiente a los otros motores para puentear interrupciones breves.

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7 Rieter. Máquina de hilar a anillos G 32 7 ECONOMÍA Y CALIDAD Optimización técnica y tecnológica 1 INVERSIÓN INICIAL REDUCIDA El mayor número de husos por máquina resulta en un ahorro potencial, no solo en la inversión inicial sino también durante todo el tiempo de explotación del equipo. Hasta con una instalación G 32 con el máximo de husos por máquina queda asegurada una ventaja económica notable y además reduce también la inversión en bobinadoras. 2 REDUCCIÓN DEL ESPACIO OCUPADO Con más husos por máquina el espacio ocupado en una hilandería a anillos diseñada para una producción definida es reducido, La reducción del espacio requerido para el departamento de hilatura a anillos puede ser hasta 10 %. Fuera de los costes de construcción también son más bajos los costes de operación, mantenimiento, limpieza, alumbrado y acondicionamiento de aire. Planos de ubicación para comparación para Ne 30 peinado: 1) Máquinas de hilar a anillos con husos c/u (arriba) 2) Máquinas de hilar a anillos con husos c/u (abajo) MEJOR CALIDAD DEL HILADO La G 32 produce hilado de la más alta calidad a través de todo el largo de la máquina (el más bajo CV b ). Fuera de los componentes tecnológicos y la geometría de hilatura, el concepto de máquina y componentes tales como accionamiento, aspiración, extracción de desperdicios, colocación de bobinas de mecha y el sistema de mudada han sido optimizados para una mejor calidad del hilado. NUEVA GEOMETRÍA DE HILATURA La geometría de hilatura no solamente influye sobre la calidad del hilado sino también tiene efecto sobre las propiedades de marcha del material. La interacción de los ángulos, trayecto del hilo y el sistema de anillo/cursor son críticos y para la calidad del hilado, las roturas de hilo y la velocidad de producción. La nueva geometría de hilatura de la G 32, en combinación con Ri-Q-Draft 35 asegura tanto calidad superior como mejor comportamiento de marcha. Ri-Q-Draft 35 conducción optimizada de las fibras

8 8 Rieter. Máquina de hilar a anillos G 32 FLEXIBILDAD Operación ergonómica de la máquina y ajustes rápidos de la máquina El concepto de operación, ergonómico y fácil de manejar ha sido desarrollado en cooperación con usuarios en los más importantes mercados, para todas las máquinas Rieter. Atención especial fue dada al panel de servicio para asegurar una configuración clara, buena legibilidad y comprensibilidad. AJUSTE FLEXIBLE EN EL PANEL DE SERICIO Funciones de la máquina, tales como accionamiento de los husos, cambio de la torsión, manejo de tubos y limpiadores viajantes están controladas centralmente. Estas funciones pueden ser manejadas desde el panel de servicio central. Además quedan asegurados el control máximo del proceso e información realtime referente a producción y estado de la máquina. La operación de la máquina es facilitada por visualización del estado de proceso corriente, acceso fácil a datos de hilatura importantes e indicación de errores en el panel. INFORMACIÓN DE PROCESO IMPORTANTE EN RESUMEN El display básico en el panel de servicio muestra en cualquier momento el estado corriente de la máquina. Los campos de entrada principales son accesibles directamente mediante soft keys. El tiempo restante hasta la próxima mudada es indicado directamente en el display básico. Así queda facilitada la asignación de personal y se mejora la eficiencia de la máquina. Fuera de esto, el proceso de hilatura puede ser influido con la máquina en marcha. La adaptación de la velocidad del huso en forma gráfica permite la optimización según materia prima e hilado. ARREGLO RÁPIDO DE PROBLEMAS Señales de errores durante la producción son indicadas gráficamente en el panel de servicio y complementados por textos explicativos breves. Así es posible la localización y el rápido y sistemático de las fallas. FLEXISTART CAMBIOS DE LOTES MÁS FÁCILES Todos los tres cilindros inferiors de los trenes de estiraje están partidos en el centro de la máquina para máquinas de accionamiento de ambos lados sin accionamiento intermedio. Así la opción FLEXIstart permite arrancar la máquina en dos mitades. Las ventajas son: Ahorro de tiempo al inicio y a la terminación de la hilatura en la máquina Notablemente reducida pérdida de material y ensuciamiento Asignación de personal optimizada Ideal para hilar muestras CAMBIO DE TORSIÓN APRETANDO UN BOTÓN La dirección de la torsión se cambia de S a Z o viceversa en el panel de servicio. Ajustando parámetros en el panel de servicio (idioma adaptable) Convertidores de frecuencia optimizados con enfriamiento

9 Rieter. Máquina de hilar a anillos G 32 9 AHORRO DE ENERGÍA G 32 la máquina con el mejor balance de energía BAJO CONSUMO DE ENERGÍA Desarrollos para reducir el consumo de energía en la producción de hilados han recibido ya desde años una atención muy especial en la investigación y el desarrollo de maquinaria textil Rieter. Las funciones y los accionamiento optimizadas de la G 32 ofrecen la posibilidad de hilar con el consumo de energía significantemente reducido. Comparado con otras máquinas en el mercado, el consumo de corriente es reducido 5 % a 10 %. ACCIONAMIENTO CON BANDAS PARA 4 HUSOS QUE AHORRA ENERGÍA El accionamiento con bandas para 4 husos garantiza velocidades constantes a todo el largo de la máquina, independiente del número de husos. Cuanto mayor el ángulo de envoltura en la nuez, comparado con otros sistemas, reduce la tendencia de deslizamiento lo que permite reducir la tensión y la presión de contacto de la banda. El excelente balance de energía del accionamiento con bandas para 4 husos ya ha sido demostrado en generaciones de máquinas anteriores en comparación con otros sistemas. Los altos valores de eficiencia han sido confirmados en la práctica. ACCIONAMIENTO OPTIMIZADO DEL TREN DE ESTIRAJE El nuevo mando semiautomático para el estiraje trabaja con motores optimizadas y la eficiencia de los mismos y el concepto de mando del estiraje influye mucho sobre el consumo de energía total. Según el largo de la máquina el mando del tren de estiraje es con motor y caja de engranaje desde ambos extremos de la máquina. Accionamiento con banda para 4 husos Arranque por mitad de máquina posible Consumo de energía 5 a 10 % menos KW/kg de hilado Otros G 32 Medido en hilandería, producción de hilado de algodón, Ne 60, anillo de 36 mm diámetro

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11 Rieter. Máquina de hilar a anillos G AUTOMATIZACIÓN Cambio eficiente de las husadas Máquinas más largas con mayor número de husos significan un reto de tener un sistema de mudada cambio de husadas eficiente. El objetivo es reducir el tiempo de parada de la máquina durante el proceso de mudada. La G 32 asegura el funcionamiento seguro del proceso de mudada entero, a base de un manejo sencillo y soluciones premeditadas, ergonómicas y adaptadas individualmente. SERVOGRIP MUDADA SIN PROBLEMAS La corona de sujeción SERVOgrip, patentada por Rieter, es la solución convincente, comprobada en la práctica para el extraplegado con un mínimo de pelusas. Ventajas notables del SERVOgrip son: Ahorro de hilo gracias a la eliminación del hilo extraplegado No se necesita eliminación mecánica de restos de hilo Mínimo de roturas de hilos al arranque después de la mudada Reducción de pelusas sobre la máquina y en la sala de hilatura Menos impurezas en el hilado mejor calidad Trabajo de limpieza de máquinas y en la sala de hilatura reducida La rotura controlada y segura del hilado pinzado durante la mudada está garantizada, aún con hilados resistentes. ROBODOFF MÁXIMA SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO La necesidad del funcionamiento absolutamente seguro del proceso de mudada es el factor clave para máquinas de hilar a anillos largos y extra largos. El ROBOdoff, el doffer con autocontrol de Rieter es rápido y fiable, ejecutando movi- mientos con precisión y uniformes. La potencia para el movimiento de la viga de mudada es por mandos inteligentes en el centro de la máquina y ayudados por resortes auxiliares distribuidos a lo largo de la máquina. DOFFLOCK SEGURIDAD EN ESPACIOS REDUCIDOS DOFFlock es una función de seguridad para instalaciones de hilar con poco espacio entre las máquinas. Impide que se inicie la mudada en dos máquinas vecinas para evitar colisiones y proteger el personal. SERVODISC TRANSPORTE EFICIENTE DE LAS HUSADAS El doffer transfiere las husadas al sistema de transporte SERVOdisc que las entrega o a la estación de transferencia de la bobinadora o al completamente automatizado cargador de tubos. Los discos del SERVOdisc evitan que las husadas se inclinan, asegurando así el transporte correcto mientras la máquina vuelve a producir hilo. MANEJO DE LOS TUBOS VACÍOS AUTOMATIZACIÓN FIABLE CON ROBOLOAD Las husadas llenas son descargadas a un recipiente adecuado y los tubos vacíos colocados con una capacidad de transferencia de hasta 35 husadas por minuto. El ROBOload de la G 32 es impresionante por su diseño inteligente y la automatización fiable y puede ser convertido en cualquier momento a una estación de enlace para la transferencia automática de las husadas a la bobinadora. Manejo de tubos colocación de tubos SERVOdisc transporte de las husadas Manejo automático de las husadas

12 Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T F sales.sys@rieter.com parts.sys@rieter.com Rieter India Private Ltd. Gat No /1, Vadhu Road, Off. Pune - Nagar Road, Koregaon Bhima Taluka - Shirur, District Pune IN-Maharashtra T F Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai T F Los datos e ilustraciones de este prospecto y en el correspondiente portador de datos refieren a la fecha de impresión. Rieter se reserva l derecho de realizar aquellos cambios que consideremos necesarios, en cualquier momento y sin aviso especial. Sistemas e innovaciones Rieter están protegidos por patentes v4 es