Eficacia y rentabilidad para todas las áreas de aplicación Soluciones para la extrusión de perfiles

Transcripción

1 Eficacia y rentabilidad para todas las áreas de aplicación Soluciones para la extrusión de perfiles Engineering Value

2 2 Extrusión de perfiles Datos Soluciones potentes y económicas para todas las aplicaciones de perfiles Ejemplos de aplicación Perfil coextruido para ventanas en tecnología de núcleo 1 Perfil principal para ventanas: sistema de 5 cámaras con refuerzo de acero 2 Canal para cables Perfil embellecedor espumado Perfil de PVC procesado para sistema de vallas Canalón coextruido Perfiles de junta de TPE o PP Perfil técnico Perfil para ventana 3 Perfil espumado para revestimiento Perfiles de cubierta de compuestos de WPC Batiente de puerta 3 Otras aplicaciones: Sistemas de persiana arrollable Repisas de ventana Soluciones para revestimiento de paredes y cubiertas Soluciones especiales adaptadas a cada cliente Origen de las imágenes: 1) 2) 3)

3 3 Instalaciones de extrusión de perfiles Para sus exigencias y tareas especiales Para todas las aplicaciones en la extrusión de perfiles, KraussMaffei Berstorff ofrece máquinas individuales e instalaciones de extrusión de perfiles completas. Tanto si desea fabricar perfiles de PVC, PE como de otros materiales, nuestros sistemas dan respuesta a todas las necesidades. Resumen de ventajas: Producción energéticamente eficiente gracias a una técnica de máquinas innovadora Técnica extrusora flexible para una rentabilidad máxima Excelente calidad homogénea del producto mediante una gama de prestaciones definida Excelente relación precio-prestaciones

4 Una estampa impresionante: Dese una vuelta alrededor de la línea de extrusión completa Mesa de eyección Combinación arrastre/sierra con saliente de cambio Equipada opcionalmente con sierra o cortador

5 5 Mesa de calibración equipada con bomba de vacío y ciclones Energéticamente eficiente Se pueden sujetar moldes universales Extrusora de doble husillo KMD 90-32/P Para material de PVC o mezclas de PVC Línea de extrusión ejemplar para fabricar perfiles para ventanas de PVC

6 6 Extrusión de perfiles Extrusora de doble husillo Extrusoras de doble husillo 32D Tecnología superior de extrusión de perfiles Las extrusoras de doble husillo de marcha paralela de la serie 32D constituyen, gracias a los componentes de la máquina adaptados perfectamente entre sí desde el punto de vista técnico, la solución rentable para todas las aplicaciones en la extrusión de perfiles. Diseño del husillo optimizado El concepto de procedimiento de la serie 32D perfecciona la preparación del material, garantiza una homogeneidad óptima de la masa fundida y permite procesar formulaciones diferentes de PVC con un rango de procesamiento muy amplio. Máxima flexibilidad Desde el punto de vista de la técnica de proceso la serie 32D ofrece la máxima flexibilidad no solo en la aplicación de múltiples formulaciones, sino también en la utilización de los moldes más diversos. Reductor potente Para poder convertir de manera segura los altos pares de giro de los husillos se precisa un engranaje especialmente potente realizado de forma compacta, robusta y sin apenas vibración y alineado con exactitud y rigidez hacia la unidad de procedimiento. Protección ante desgaste perfecta La unidad de procedimiento 32D con husillos blindados en molibdeno y cilindro con nitración profunda ofrece una protección activa contra el desgaste para las formulaciones más diversas asegurando de este modo una prolongada vida útil de la máquina. Extrusión de alta potencia El concepto de máquina de KraussMaffei Berstorff garantiza la máxima productividad y proporciona al mismo tiempo una calidad del producto perfecta constante mediante una gama de prestaciones definida. Combinaciones de maquinaria compacta, por ejemplo en el procesamiento de hilera doble con un rendimiento de caudal superior a 900 kg/h, aseguran la capacidad de solución de KraussMaffei Berstorff en la extrusión de alto rendimiento. Ventajas: Máxima flexibilidad y seguridad del proceso en el procesamiento de formulaciones diferentes Homogeneidad óptima de la masa fundida gracias a la larga unidad de procedimiento Larga vida útil con productividad elevada constante Óptimo dimensionamiento para requisitos exigentes: extrusión de alto rendimiento para una rentabilidad máxima Técnica de máquinas que requiere poco mantenimiento Extrusoras de doble husillo KMD 90-32/P con husillos blindados en molibdeno Extrusoras de doble husillo KMD /P: vista frontal

7 7 Extrusoras cónicas de doble husillo Compactgas, flexibles y robustas Las extrusoras cónicas de doble husillo de KraussMaffei Berstorff son apropiadas especialmente para la producción en la zona de expulsión inferior y pueden utilizarse como monextrusoras y como coextrusoras. Concepto de máquina potente y que ocupa poco espacio La serie cónica simple posee un diseño muy compacto que permite ahorrar una valiosa superficie de producción. La posición de los ejes de husillo ofrece espacio suficiente para disponer de un engranaje distribuidor robusto así como de un potente rodamiento de contrapresión. El engranaje robusto y el concepto de accionamiento con motor de CA garantizan una larga vida útil y costes de mantenimiento reducidos. Protección frente al desgaste perfecta Las extrusoras de la serie cónica son especialmente aptas, gracias a la técnica de soldadura de molibdeno de la unidad de procedimiento, para emplear material reciclado y mezclas con una elevada proporción de relleno dado que disponen de una elevada protección frente al desgaste. El diseño del husillo óptimo ofrece una elevada flexibilidad en el procesamiento El concepto KraussMaffei Berstorff garantiza, gracias al diseño especial del husillo de la zona de entrada y de compresión previa, una transmisión del calor óptima mediante la calefacción del cilindro. El fabricante se beneficia, además del control de temperatura controlado, de una homogeneidad de la masa fundida óptima generando de este modo un producto final de una calidad perfecta. En el dimensionamiento del diseño del husillo se prestó especial atención a la elevada estabilidad de la presión hasta 500 bar de contrapresión del molde. El fabricante puede realizar una producción extremadamente flexible, también con presiones elevadas del molde. Además se pueden procesar muy bien tipos de materiales muy distintos como mezcla seca, granulado y recuperado. Su excelente relación precio-prestaciones contribuye en gran medida a la rentabilidad de la producción. Ventajas: Engranaje potente; diseño robusto y compacto Homogeneidad óptima de la masa fundida gracias a la larga unidad de procedimiento Excelente calidad homogénea del producto mediante una gama de prestaciones definida Bajo mantenimiento gracias a husillos con sistema de atemperado interior y cilindro con refrigeración por aire Protección activa frente al desgaste gracias a husillos y blindaje de los cilindros de alta calidad, así como husillos con blindaje de carburo de wolframio o molibdeno o cilindros bimetales Extrusora de doble husillo cónica KMD 43 K/P con pantalla giratoria Extrusora de doble husillo cónica KMD 63 K/P en ejecución mono con versión montada en el puesto de mando Extrusora de doble husillo cónica KMD 63 K/P como modelo independiente montada en columna (representación sin armario de conexiones y panel de mando)

8 8 Extrusión de perfiles Coextrusión Gama de productos innovadora de modelos de coextrusión Para gran cantidad de aplicaciones La coextrusión es la tendencia a seguir en la extrusión de perfiles. Así, p. ej., se pueden fabricar perfiles principales para ventanas a partir de productos reciclados o formulaciones económicas en el núcleo o en una zona no visible del perfil; las superficies visibles se fabrican de material nuevo de color sólido. KraussMaffei Berstorff ofrece una amplia gama de coextrusoras y soluciones de coextrusión de reducidas dimensiones, ya sea en versión de columna o de montaje superpuesto. El tipo de aplicación o el espacio disponible determinan la disposición de la extrusora.

9 9 Soluciones de coextrusión en detalle Coextrusión con extrusoras básicas paralelas A menudo se utilizan combinaciones de extrusoras básicas con husillos dobles paralelos con una o dos extrusoras de montaje superpuesto de la serie cónica. La extrusora básica prepara el material reciclado mientras la coextrusora procesa el material nuevo. Las extrusoras cónicas se pueden montar sin problemas con la extrusora principal, desplazable en dos ejes. Coextrusión de la serie cónica Las extrusoras de la serie cónica se emplean, entre otros, como modelos independientes. Estos modelos se pueden desplazar rápidamente y permiten una inyección flexible al molde de coextrusión desde posiciones diferentes. Además, las coextrusoras se pueden emplear, sin necesidad de transformar la instalación, en diferentes líneas de coextrusión y se pueden desplazar fácilmente en direcciones diferentes. Las coextrusoras se pueden suministrar con un control C6 propio, así como con un control integrado en la extrusora principal. En este caso ambas extrusoras se pueden controlar desde un panel de mando central. El control C6 es extremadamente potente, sobre todo en la integración de varias extrusoras en una instalación de coextrusión. Aquí se pueden regular varias extrusoras mediante una única unidad de control. Por otro lado, también con el control C6 se pueden regular sincrónicamente varias extrusoras independientes de forma conjunta. Extrusora de doble husillo cónica KMD 43 K/P como versión de columna en una extrusora de doble husillo cónica KMD 63 K/P con mecanismo pivotante y de carrera Extrusora de doble husillo cónica KMD 63 K/P montada en columna como modelo independiente fijada sobre placa base (representación sin armario de conexiones y panel de mando) Extrusora de doble husillo cónica KMD 63 K/P como versión de montaje superpuesto en una extrusora de doble husillo paralela KMD /P Extrusora de doble husillo cónica KMD 63 K/P como versión de columna montada en una extrusora de doble husillo paralela KMD 90-32/P con integración eléctrica completa

10 10 Extrusión de perfiles Sistemas de extrusión Sistemas de extrusión eficaces de procesamiento de compuesto de fibra natural Protección activa frente al desgaste en la extrusión de plásticos reforzados con fibra natural. Tecnología de maquinaria innovadora y energéticamente eficiente para una amplia gama de aplicaciones. Los materiales de compuesto de fibra natural sustituyen, gracias a su durabilidad, cada vez en mayor medida a los productos puramente naturales en gran cantidad de usos, como por ejemplo productos para cubiertas, componentes de vallas o paredes de cubierta visual. KraussMaffei Berstorff ofrece soluciones de sistema completas para aplicaciones especiales de todo tipo. Extrusora de doble husillo de marcha opuesta para el procesamiento de compuestos Las extrusoras de doble husillo de marcha opuesta se utilizan en todo el mundo para el procesamiento de plásticos refor- zados con fibras naturales, tales como materiales compuestos de madera y fibras (WPC = Wood Plastic Composites). Las extrusoras KraussMaffei Berstorff destacan por sus múltiples ventajas como, p. ej., una alimentación constante de material, un tratamiento respetuoso de los materiales, así como una elevada estabilidad de presión de los husillos a la hora de fabricar productos semiacabados. Además son especialmente apropiadas para el procesamiento de un compuesto ya preparado. Un elevado par de giro de los husillos junto con una larga unidad de procedimiento constituyen la base de un rendimiento elevado. La geometría especial de los husillos garantiza además un tratamiento respetuoso de los materiales y una masa fundida homogénea con una temperatura óptima de la masa incluso con presiones elevadas de la masa. Protección activa frente al desgaste para tiempos de duración elevados Con el concepto de procedimiento especial, el blindaje en carburo de wolframio de los husillos y el revestimiento bimetal de los taladros del cilindro, KraussMaffei Berstorff garantiza una protección óptima frente al desgaste. Las máquinas presentan de este modo tiempos de duración elevados y costes de mantenimiento mínimos. Extrusora de doble husillo de marcha paralela para una formación de compuestos rentable El concepto de la extrusora de doble husillo de marcha paralela permite dosificar los componentes directamente en la extrusora mediante extrusión directa de manera dinámica y rentable. La utilización de un multiprocesador patentado entre los elementos del husillo garantiza una preparación muy respetuosa de los materiales, así como una mezcela homogénea de las fibras naturales. Otras ventajas son la larga vida útil de la carcasa templada e inductiva, así como la adaptación extremadamente flexible a distintos requisitos del procedimiento gracias al diseño modular del elemento de procedimiento. Extrusora de doble husillo de marcha opuesta y paralela para el procesamiento de plásticos reforzados con fibra natural Extrusora de doble husillo de marcha paralela de extrusión directa para el procesamiento de plásticos reforzados con fibras naturales Vista parcial de un husillo blindado con carburo de wolframio

11 11 Modelo XS para aplicaciones de perfil estándares Garantizan una producción competitiva La serie XS, una de las series más conocidas y con más éxitos cosechados en todo el mundo, permite acceder a la extrusión de perfiles de una manera rentable. Las máquinas convencen gracias a su excelente relación precio-prestaciones a procesadores ya establecidos en su deseo de expandirse a nuevos mercados. La base de la extrusora de doble husillo XS es la acreditada unidad de procedimiento 26D, con un blindaje del husillo en molibdeno soldado. Las extrusoras monohusillo XS se basan en la acreditada unidad de procedimiento 30 L/D, con husillo de aplicación universal. Todas las máquinas disponen de una moderna técnica de accionamiento, están equipadas con motores AC que no precisan mantenimiento y se pueden controlar y supervisar mediante el control C6 de KraussMaffei Berstorff. Extrusora monohusillo KME 45 XS para la fabricación de perfiles técnicos Extrusora de doble husillo KMD 90 XS/P Máquinas e instalaciones potentes Producción de perfiles técnicos KraussMaffei Berstorff es proveedor de sistemas de instalaciones y máquinas para la fabricación de perfiles técnicos de todo tipo, como p. ej., listones, cubiertas de lámparas, láminas, listones terminales de azulejos, etc. Los productos finales se utilizan en el sector de la automoción, mobiliario, electrónica y construcción. Extrusora monohusillo KME 45 XS para la producción de perfiles técnicos

12 12 Extrusión de perfiles Unidad de control C6 Origen de la imagen:

13 Unidad de control lineal C6 Una única unidad de control: todo al alcance de la mano 13 Unidad de control C6: sistema flexible para manejar, regular y controlar una línea de extrusión completa KraussMaffei Berstorff ofrece gracias a su innovadora unidad de control C6, un acceso permanente, directo y rápido a los grupos individuales de una línea de extrusión, a las extrusoras que trabajan conjuntamente para fabricar el producto y a los dispositivos asociados. La unidad de control C6 garantiza, con sus numerosas funciones de regulación y de control, una preparación óptima de la producción y un desarrollo transparente del proceso de producción para satisfacer así las más altas exigencias de excelencia en la calidad de los productos y en la seguridad de los procesos. Tecnología multitáctil, manejo intuitivo La unidad de control C6 cuenta con los últimos avances en tecnología multitáctil y los más modernos componentes de hardware. Su pantalla completa HD de alta resolución de 24 garantiza una visualización óptima. Un manejo intuitivo y una sencilla estructura de pantalla son la clave para permitir una rápida intervención del usuario y una amplia visión general de los procesos. Desde la pantalla táctil se pueden manejar y activar con facilidad los grupos y las funciones. KraussMaffei Berstorff ha querido mantener en la unidad de mando C6 el modo de manejo y funcionamiento que tan buenos resultados ha dado en el pasado. Máxima flexibilidad La unidad de control C6 ofrece al usuario una gran flexibilidad. Las páginas de parámetros pueden agruparse según los deseos del usuario y los textos de aviso y de los parámetros se pueden adaptar de forma individual. Además, también es posible conectar y desconectar los componentes de la instalación en función de las necesidades. Gestión segura y rápida del acceso gracias a la tecnología RFID La unidad de control C6 garantiza un acceso seguro y rápido mediante un sistema de identificación sin contacto a través de un lector RFID. El diagnóstico a distancia por Internet y las interfaces de datos para la integración en la red de la empresa completan la paleta de funciones de la unidad de mando C6 y la convierten en la solución perfecta para llevar a cabo cualquier tarea de control en su instalación de extrusión. Ventajas: Concepto de manejo moderno e innovador Manejo rápido e intuitivo Gran flexibilidad Máxima seguridad de los procesos Control óptimo en instalaciones completas y máquinas individuales Diversos modelos de fácil manejo Se puede escoger entre diversas variantes de manejo Montaje sobre el armario de distribución, giratorio (versión estándar) Montaje en la puerta del armario de distribución, inclinable (opcional) Versión suspendida (opcional) Variante desplazable (opcional)

14 14 Extrusión de perfiles Servicio Información complementaria Esto también le puede interesar Infórmese, por ejemplo, sobre: Serie 32D de extrusoras de doble husillo para perfiles Extrusoras cónicas de doble husillo para la fabricación de perfiles Soluciones de sistema para el procesamiento de plásticos reforzados con fibras naturales Nuestros folletos dedicados a otros temas están disponibles en línea en Si lo desea, también podemos enviarle el material informativo y los datos técnicos de nuestros productos sin coste alguno.

15 15 KraussMaffei Berstorff Una marca fuerte de un grupo mundial único Soluciones para la extrusión que conservan su valor KraussMaffei Berstorff es reconocida a escala internacional por sus soluciones fiables y sin pérdida de valor en el campo de la extrusión: desde la desgasificación para la polimerización, pasando por la preparación de compuestos, la extrusión de tubos, perfiles, láminas y placas, el espumado físico y la fabricación de artículos técnicos de goma y semiacabados para neumáticos con extrusoras individuales, hasta líneas de extrusión completas. Todas las máquinas e instalaciones de KraussMaffei Berstorff se configuran conforme a los deseos del cliente, p. ej., para la industria química o farmacéutica o para los sectores de automoción, construcción o embalaje. Presencia en todo el mundo KraussMaffei Berstorff es su socio: desde la primera reunión de planificación, pasando por el desarrollo de la mejor solución posible tanto en lo relativo a los aspectos técnicos como a la rentabilidad, hasta la puesta en marcha, el mantenimiento y la producción de su instalación. En todas estas fases le garantizamos un asesoramiento de la máxima calidad y la capacidad técnica necesaria para encontrar la mejor solución, una logística fiable para el suministro de piezas de recambio y un servicio técnico con un tiempo de reacción imbatible. Nuestro objetivo consiste en aumentar su éxito. Prestaciones de servicio individuales Benefíciese de la fiabilidad del servicio técnico de KraussMaffei Berstorff. Nuestro Servicio Técnico Postventa y nuestros expertos ingenieros, técnicos y montadores estarán a su disposición con la máxima rapidez y le ayudarán a optimizar in situ sus instalaciones y procesos con el menor tiempo de parada posible. Apueste por nuestro eficaz servicio de reparación y recambios. Si desea más información sobre KraussMaffei Berstorff no tiene más que consultar la siguiente dirección de Internet: Grupo KraussMaffei Conocimientos globales Tecnología de propuesta única de venta 3 Con sus marcas KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff y Netstal, el grupo KraussMaffei es el único suministrador mundial que cuenta con las tecnologías de maquinaria esenciales para la producción de plásticos y de goma: técnica de moldeo por inyección, automatización, técnica de reacción y técnica de extrusión. Contamos con más de 30 filiales, más de 10 centros de producción y alrededor de 570 socios comerciales y de servicio que representan al grupo empresarial a escala internacional. Por ello somos su socio competente global. Aproveche nuestros vastos conocimientos únicos en el sector. Más información en El grupo KraussMaffei tiene representación en todo el mundo. Los países con filiales están marcados en azul oscuro. En las regiones coloreadas en blanco el grupo está representado por más de 570 socios comerciales y de servicio.

16 Nuestra respuesta a los retos del futuro en materia de extrusión de perfiles El programa de productos de KraussMaffei Berstorff comprende extrusoras cónicas y paralelas de doble husillo, coextrusoras para sistemas de extrusión integrados, así como soluciones de extrusión tándem y de montaje superpuesto. Las extrusoras paralelas de doble husillo de gran reputación de la serie 32D son especialmente adecuadas para aplicaciones estándar en un rango de rendimiento medio y alto. Para la extrusión de alto rendimiento, así como para requerimientos de producción flexibles de la tecnología de núcleo en el sector de perfiles para ventanas ofrecemos a nuestros clientes soluciones a medida. Lo mismo se aplica para la producción de perfiles técnicos medios y pequeños y para el procesamiento de NFC y el revestimiento de paredes y cubiertas. Ofrecemos máquinas individuales, así como instalaciones de extrusión de perfiles completas a través de un mismo interlocutor WE 3.ª edición 02/14 EXT 001 BR 03/2012 ES Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas Impreso en Alemania