Folleto Horno DGF Serie 700

Transcripción

1 Foeto Horno DGF Serie 700 E horno de aimentación a gas directa ha sido durante mucho tiempo a primera eección de os fabricantes de gaetas, gaetas saadas y snacks que buscaban fexibiidad, un producto de caidad superior y/o una ata temperatura de horneado. Estos atributos de probada eficacia se han mejorado en a Serie 700 mediante un sistema de caentamiento estabe, controabe y predecibe en una estructura diseñada cuidadosamente para crear un horno que fuera sencio de manejar y fáci de impiar y mantener. Horneado de productos de gran caidad La capacidad de combinar caor radiante y de convección en proporciones variabes, unida a a ongitud de horno, permite ograr e tamaño, coor, humedad y grosor ideaes para una ampia gama de productos. La entrada de caor y e fujo de aire se equiibran ateramente y se controan competamente en todo e horno para garantizar que todos os productos cumpen sistemática y repetidamente estos estándares de caidad. Funcionamiento sencio La combinación de potentes controes y de un proceso diseñado cuidadosamente hace que resute fáci ograr y mantener unas condiciones de horneado óptimas. Los diferentes sistemas de caentamiento y fujo de aire responden de manera inea y no interactúan entre eos, mientras que os ajustes de recetas y a pantaa tácti con controes intuitivos, a visuaización cara de proceso y una competa gestión de aarmas suministran a os operarios toda a información que necesitan para manipuar e horno con eficacia. Fiabe y de mantenimiento sencio Siempre que es posibe, se utiizan componentes fiabes sin mantenimiento que soo precisarán revisiones rutinarias principamente por razones de seguridad. Todos os eementos de horno que precisan mantenimiento reguar y/o sustituciones ocasionaes se montan en e exterior o que hace que sean fácimente accesibes. La impieza y e mantenimiento de quemador se pueden evar a cabo con e horno en funcionamiento a peno rendimiento. Fáci impieza Las puertas de impieza con acceso a todo e sueo de a cámara, además de a impieza automática de a cinta de horno, garantizan que as dos principaes tareas de higiene se pueden evar a cabo con rapidez y faciidad. Horneado eficaz mediante potencia, contro y fexibiidad

2 Características de Horno DGF Serie 700 Un horno DGF incuye varias zonas de caentamiento independientes, cada una de eas compuesta de un móduo de contro y varios móduos estándar, además de extremos de suministro y aimentación. Las funciones de temperatura, extracción y turbuencia (si están instaadas) se controan por separado en cada zona para ograr e perfi de horneado que se desee. Soportes de quemador Cámara de horneado Los quemadores están montados sobre raíes horizontaes en toda a cámara para instaaros y retiraros fácimente E revestimiento de ata capacidad de emisión en e techo de acero inoxidabe proporciona un efecto adiciona de cocción radiante Los sueos y muros en Audip de baja emisividad son resistentes a a corrosión y evitan que a radiación de caor en os muros ateraes provoque cooración en os bordes Se suministra aivio de exposión competo Los panees de radiador de acero inoxidabe, situados encima de os quemadores superiores, proporcionan mejores radiaciones infrarrojas Cuerpo de horno E armazón hace un uso eficaz de espacio y permite guardar e cabeado y e equipo de monitorización de ama E aisamiento de ana minera de ata densidad no depositada minimiza as pérdidas de caor La puerta de inspección articuada y con uz en todas as zonas permite que os operarios monitoricen e horneado Las puertas de impieza a nive de sueo de horno cada 2,8 m proporcionan acceso competo a sueo de a cámara Aisamiento de ata densidad Extremo de aimentación Extremo de aimentación E extremo de aimentación de ata capacidad apica tensión constante a a cinta a través de dos ciindros neumáticos E tambor se mueve sobre guías de desizamiento para garantizar un movimiento suave y constante E eje de torsión garantiza que ambos ados se mueven juntos manteniendo e cuadro de tambor en a cinta E diámetro y e perfi de tambor se han personaizado para e tipo de cinta de horno con e fin de maximizar a precisión de seguimiento y proongar a vida úti de a cinta E depósito de reserva mantiene a tensión de a cinta por si faa a presión de aire de a fábrica Incuye aerta de osciación de a cinta, detección de desizamiento y monitorización de tensión

3 Construcción moduar La construcción moduar con móduos de contro de 5,6 m y móduos estándar de 5,6 o 2,8 m proporciona fexibiidad en a zona y en toda a ongitud de horno Se puede combinar con zonas de otros tipos de hornos en una configuración híbrida para añadir fexibiidad a proceso Los móduos se suministran competamente montados, cabeados y probados para que a instaación se reaice con rapidez y sin probemas Los enganches de os móduos tipo fuee permiten a expansión y están totamente seados para evitar pérdidas de humedad y de caor Hornos híbridos Unidad de accionamiento y extremo de suministro E extremo de suministro de gran capacidad incorpora un accionamiento de veocidad variabe, seguimiento de cinta y cuchio extractor ajustabe E diámetro y e perfi de tambor se han diseñado a medida para e tipo de cinta de horno con e fin de maximizar a precisión de seguimiento y proongar a vida úti de a cinta Revestimiento de ata resistencia a a fricción para hornos argos Extremo de suministro Seguimiento de cinta E sistema de seguimiento neumático proporciona de ata precisión hace girar e tambor de accionamiento de horno e incuye un depósito de aire de reserva Para hornos argos y cintas de acero o de gran capacidad, se pueden utiizar sistemas de seguimiento de extremo de aimentación y/o señaadores de recorrido externos Seguimiento de cinta Soportes de cinta Los cazos de hierro fundido, montados directamente, forman un soporte estabe y resistente para cuaquier tipo de cinta Los rodios se utiizan para reducir a fricción en hornos argos o con cintas de maa dura Los cazos de grafito se utiizan para reducir a fricción y mejorar a transferencia de caor en cintas de hornos de acero Los rodios se utiizan en a cinta de retorno Controes Los operarios pueden visuaizar y controar todos os aspectos de proceso de horneado desde una soa interfaz de pantaa tácti. Los gráficos intuitivos, os ajustes de recetas, a recuperación de variabes amacenadas y a sofisticada gestión de aarmas garantizan que os operarios tengan a acance de a mano toda a información que necesiten para configurar y manipuar e horno de manera eficaz. Interfaz de operario

4 Sistema de caentamiento Tres sub-sistemas independientes de turbuencia, extracción y entrada de caor se combinan para formar un sistema de caentamiento que proporciona un horneado rápido, eficaz y consistente, además de a fexibiidad para hornear cuaquier tipo de gaeta, gaeta saada o snack. Los tres sistemas son competamente independientes y utiizan ventiadores de veocidad variabe en ugar de amortiguadores para e contro de fujo de aire. E resutado es un sistema de caentamiento que responde de manera inea y repetibe a cuaquier cambio sin afectar a ningún otro parámetro de proceso. Esto permite que as panificadoras maximicen a combinación típica de os métodos de transferencia de caor radiante y de convección disponibes en os hornos DGF para obtener as características exactas de producto que desean en e mínimo tiempo posibe de cocción. Entrada de caor Durante todo e proceso se utiizan quemadores de cinta Fexifame, y uno de cada cinco es un quemador de cinco carries para equiibrar e caor atera ver arriba Cada zona de horno tiene su propio sistema de combustión con ventiadores de aire de combustión separados que proporcionan contro de caor en a parte superior e inferior sin interacciones Los refectores de ata emisividad aumentan a radiación para mejorar a eaboración y a definición de coor Los quemadores apuntan en dirección de fujo de aire oca para favorecer a estabiidad de a ama Los quemadores y e tren de gas son de fáci acceso para tareas de mantenimiento Los quemadores radiantes infrarrojos opcionaes ofrecen un consumo de combustibe reducido Extracción Mediante e sistema de extracción se eiminan os gases de combustión de quemador y a humedad de producto para ograr una humedad constante E movimiento de aire, que puede provocar que os bordes se cooreen, se evita mediante conductos de extracción separados en a parte superior e inferior E movimiento de aire hacia os ados, que puede provocar un horneado poco uniforme, se evita mediante conductos de extracción de anchura competa La extracción en mútipes puntos minimiza e fujo de aire ongitudina para ograr un horneado uniforme Turbuencia La turbuencia reduce e tiempo de horneado y mejora e secado mediante aire circuante por encima de a cinta para crear un efecto de cocción de convección Conductos de retorno distribuidos uniformemente a o argo de horno para crear un fujo de aire estabe y sistemático E movimiento de aire hacia os ados, que puede provocar un horneado poco uniforme, se evita mediante e sistema de sopado en a totaidad de a anchura y conductos de extracción

5 Quemadores Fexifame Disponibes en configuraciones de un soo carri y de cinco carries En os quemadores de cinco carries, a atura y a anchura de cada sección de ama se ajustan individuamente para eiminar efectos en os bordes y equiibrar a entrada de caor goba En os quemadores de un soo carri a anchura y a atura de a ama son ajustabes La ata entrada de caor con un rango de 20:1 proporciona fexibiidad, contro preciso y arranque rápido (cinco carries 7:1) Se suministra estándar o de ata capacidad Se convierte fácimente con un simpe set de piezas de recambio E tubo de quemador de paredes gruesas resiste a distorsión para un caentamiento uniforme y una vida proongada Acceso sin herramientas a os inyectores de mezcador para impieza y mantenimiento Paquete de cintas de acero inoxidabe fácies de sustituir Especificaciones Anchos de cinta nominaes mm, mm, mm, mm Longitudes de móduos Contro 5,6 m Estándar 5,6 m,2,8 m Tipo de combustibe Gas o LPG (gas icuado de petróeo) Tipo de aisamiento Lana minera empaquetada Grosor de aisamiento Techo 450 mm Paredes 200 mm Sueo 125 mm Puertas de impieza Cada 2,8 m Puertas de inspección Una por zona Opciones Quemadores de ata capacidad Quemadores radiantes infrarrojos Puertas de impieza articuadas Retorno de cinta aisado Láminas ateraes de retorno de cinta Precaentado de a cinta de horno SAI para apagado de emergencia Cubiertas exteriores de acero inoxidabe Cubierta acústica para ventiadores de aire de combustión Limpiador de cinta Opciones de contro HMI actuaizado con visuaización de procesos, contro de recetas, historia y gestión de aarmas competos, y recuperación de variabes amacenadas de parámetros de proceso Contro de humedad Contro de separación feed-forward (aimentación anticipada) Advertencia de baja presión de aire de combustión Pane con aire acondicionado Asistencia técnica durante toda a vida úti Maquinaria antigua puede reducir os costos y aumentar a productividad a través de contro de peso, cambios de ento, disminución de a a impieza y e tiempo de actividad extendida: e efecto goba es una grave un gope en a ínea de fondo. Todos estos pueden ser abordados por comprar una máquina nueva, pero cuando esto no es posibe Baker Perkins ofrece mejoras y reconstrucciones de os equipos existentes, con o que muchos de os beneficios de una nueva máquina, a una fracción de os costos.

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