Más potencia en el torneado de acero

Transcripción

1 Manual del producto Torneado _ TIGER TEC SILVER GENERACIÓN ISO P Más potencia en el torneado de acero

2 TORNEADO PERFECTO CON LA MORDIDA PRECISA

3 ÍNDICE Fresado Torneado 2 Tiger tec Silver Generación ISO P 2 La nueva tecnología 6 Resumen de rompevirutas/grados 10 Ejemplos de aplicación 16 Código de designación 18 Herramientas de torneado Walter Select 20 Extracto del programa Generación ISO P 20 Rompevirutas FP5 22 Rompevirutas MP3 24 Rompevirutas MP5 26 Rompevirutas RP5 28 Rompevirutas NRF 30 Rompevirutas NRR 32 Información técnica 32 Datos de corte para torneado 34 Tablas de aplicación de materiales de corte 36 Resumen de rompevirutas 50 Duración 51 Calidad superficial 52 Tabla comparativa de dureza 53 Fórmulas de cálculo para torneado 54 Formas de desgaste

4 Walter Tiger tec Silver Generación ISO P: La nueva tecnología NUEVOS GRADOS, NUEVOS ROMPEVIRUTAS: MÁS FUERZA, MÁS PRECISIÓN Combinando nuevos grados y nuevos rompevirutas hemos sacado a la luz una nueva generación: la Tiger tec Silver Generación ISO P. Para ello hemos unido nuestro exclusivo recubrimiento Tiger tec Silver CVD con una innovadora familia de rompevirutas universales para el arranque de viruta en acero. El resultado le entusiasmará: la Tiger tec Silver Generación ISO P aporta un incremento del rendimiento de hasta un 75% en el torneado de acero. NOVEDAD: Óxido de aluminio con microestructura optimizada +50% de incremento de la duración en caso de desgaste por craterización, reducción del tiempo de mecanizado NOVEDAD: Micro-Tecnología en el Filo de Corte + 30% en vida si el desgaste es por desgaste de flanco o deformación plástica 2

5 Hasta un 75 % de incremento del rendimiento NOVEDAD: Tratamiento posterior mecánico Exclusivo estado de esfuerzo residual, mayor seguridad del proceso en la producción en serie, especialmente en corte discontinuo NOVEDAD: Rompevirutas ISO P Amplia zona universal de rotura de viruta para reducir la diversidad de plaquitas de corte NOVEDAD: Flanco plateado Capa indicadora para un fácil reconocimiento de desgaste NOVEDAD: Superficie de apoyo rectificada después del recubrimiento Mayor seguridad del proceso en corte interrumpido Tiger tec Silver 3

6 Walter Tiger tec Silver Generación ISO P: Amplio campo de aplicación TIGER TEC SILVER: MÁXIMA FLEXIBILIDAD EN LA APLICACIÓN Esta combinación idónea de resistencia al desgaste y tenacidad es la que confiere al material de corte Tiger tec Silver una potencia extraordinaria en el arranque de viruta. El alto grado de resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia térmica impiden las roturas y el desgaste. La plaquita de corte dura más. Resistencia al desgaste Tiger tec Tiger tec Silver Competencia Tenacidad 4

7 MAYOR RESISTENCIA AL DESGASTE Competencia Tiger tec Silver Óxido de aluminio convencional: alto desgaste por craterización debido a una disposición irregular Óxido de aluminio con microestructura optimizada MAYOR TENACIDAD Competencia Tiger tec Silver Tensiones de tracción/peligro de roturas del recubrimiento CVD Tensiones de compresión en el recubrimiento CVD debido al tratamiento posterior mecánico Tiger tec Silver 5

8 Walter Tiger tec Silver Generación ISO P: Resumen de rompevirutas SECTOR DE APLICACIÓN DE LOS NUEVOS ROMPEVIRUTAS ISO P Profundidad de corte ROMPEVIRUTAS FP5: Acabado de acero ROMPEVIRUTAS MP3: Mecanizado medio de materiales de acero de viruta larga ROMPEVIRUTAS MP5: Mecanizado medio general de materiales de acero ROMPEVIRUTAS RP5: Desbaste de acero Avance RESUMEN DE ROMPEVIRUTAS WALTER GENERACIÓN P Dentro de la Tiger tec Silver - Generación ISO P se han desarrollado en paralelo cuatro rompevirutas armonizados entre sí aumentando el campo de aplicación entre un 20 y un 40% en comparación con los rompevirutas anteriores. Resultado: se cubre por completo el campo de aplicación del arranque de viruta en acero. Profundidad de corte [mm] MP5 RP5 MP3 FP5 Avance [mm] 6

9 Walter Tiger tec Silver Generación ISO P: Resumen de grados RESUMEN DE GRADOS TIGER TEC SILVER Resistencia al desgaste buena media desfavorable WPP05S Tiger tec Silver WPP10S Tiger tec Silver WPP20S Tiger tec Silver WPP30S Tiger tec Silver Tenacidad WPP05S (ISO P05) Máxima resistencia al desgaste por craterización y a la deformación plástica Corte continuo Máxima productividad WPP10S (ISO P10) Muy buena resistencia al desgaste Corte continuo hasta ligeras discontinuidades de corte WPP20S (ISO P20) Grado universal que cubre aprox. el 50% de todos los casos de aplicación Grado universal desde el desbaste hasta el acabado Aporta seguridad a la producción automatizada WPP30S (ISO P30) Material de corte tenaz para cortes interrumpidos o condiciones de inestabilidad Máxima seguridad de mecanizado La plaquita óptima para: buenas regulares desfavorables condiciones de mecanizado Tiger tec Silver 7

10 Walter Tiger tec Silver Generación ISO P: Zona de rotura de viruta NUEVOS ROMPEVIRUTAS: AMPLIA ZONA UNIVERSAL DE ROTURA DE VIRUTA Profundidad de corte GENERACIÓN ISO P Tiger tec Silver HASTA AHORA Propiedades de los nuevos rompevirutas: Amplia zona universal de rotura de viruta Reducción del número de rompevirutas en la producción Familia de rompevirutas armonizados entre sí Fácil selección de rompevirutas Avance PRUEBA DE ROTURA DE VIRUTA ACERO DE VIRUTA LARGA Material de la pieza de trabajo: 16MnCr5 (1.7131) Resistencia: 500 N/mm² Herramienta: C5-PDJNL Velocidad de corte: 230 m/min Plaquita de corte de la competencia: DNMG M ISO P20 Plaquita de corte de Walter: DNMG MP3 WPP20S Tiger tec Silver 8

11 COMPETENCIA: DNMG M ISO P20 Profundidad de corte Profundidad de corte ap: 2,4 f: 0,12 ap: 2,4 f: 0,15 ap: 2,4 f: 0,35 ap: 1,2 f: 0,12 ap: 1,2 f: 0,15 ap: 1,2 f: 0,35 Avance WALTER TIGER TEC SILVER: DNMG MP3 WPP20S ap: 2,4 f: 0,12 ap: 2,4 f: 0,15 ap: 2,4 f: 0,35 ap: 1,2 f: 0,12 ap: 1,2 f: 0,15 ap: 1,2 f: 0,35 Avance Tiger tec Silver 9

12 Ejemplo de aplicación: FP5 ACABADO DE EJE DE TRANSMISIÓN CON AUSENCIA DE VIRUTAS ENROLLADAS Material pieza trab.: Cf53 (1.1213) Resistencia: 750 N/mm² Plaquita de corte: TNMG FP5 Material de corte: WPP10S Tiger tec Silver Herramienta: MTJNR2525M16 (93 ) Datos de corte Competencia ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 245 m/min 245 m/min f 0,3 mm 0,3 mm a p 0,8 mm 0,8 mm Duración 450 componentes 700 componentes Observación: Con el rompevirutas FP5 se suprime la retirada manual de virutas tras mecanizar 150 omponentes. Comparación del número de componentes Competencia % Tiger tec Silver FP5 WPP10S Componentes 10

13 Ejemplo de aplicación: MP3 MECANIZADO DE RÓTULAS FORJADAS Material pieza trab.: 42CrMo4S4 (1.7225) Resistencia: N/mm² Plaquita de corte: DNMG MP3 Material de corte: WPP10S Tiger tec Silver Herramienta: DDNNN2525M15 (62,5 ) Datos de corte Competencia ISO P10 Tiger tec WPP10 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 165 m/min 200 m/min f 0,2 0,38 mm 0,2 0,38 mm 0,2 0,38 mm a p 1,4 3,0 mm 1,4 3,0 mm 1,4 3,0 mm Duración 200 componentes 250 componentes 350 componentes Comparación del número de componentes Competencia % * Tiger tec WPP Tiger tec Silver MP3 WPP10S Componentes * En comparación con otros fabricantes Tiger tec Silver 11

14 Ejemplo de aplicación: MP5 TORNEADO DE ÁRBOL DE LEVAS CON GRAN CORTE DISCONTINUO Material pieza trab.: 16MnCr5 (1.7131) Resistencia: N/mm² Plaquita de corte: DNMG MP5 Material de corte: WPP30S Tiger tec Silver Herramienta: DDJNR2525M15 Datos de corte Competencia ISO P30 Tiger tec Silver WPP30S v c 220 m/min 220 m/min f 0,4 mm 0,4 mm a p 2,5 mm 2,5 mm Duración 55 componentes 110 componentes Observación: Sin muescas de desgaste en la plaquita de corte, en la zona de la profundidad de corte, por lo que se reduce la formación de rebabas en el componente. Comparación del número de componentes Competencia % Tiger tec Silver MP5 WPP30S Componentes 12

15 Ejemplo de aplicación: RP5 DESBASTE DE CUBO DE ENGRANAJE, Ø 750 mm CON TORNEADO INTERIOR Material pieza trab.: 47CrMo44 (1.2341) Resistencia: N/mm² Plaquita de corte: CNMG RP5 Material de corte: WPP10S Tiger tec Silver Herramienta: PCLNL3225P16 Datos de corte Competencia ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 200 m/min f 0,55 mm 0,6 mm a p 4 6 mm 4 6 mm Duración 7 componentes 11 componentes Observación: La plaquita de corte CNMG RP5 WPP10S también se puede aplicar eficazmente en componentes GGG70. Se reduce así el número de distintas plaquitas de corte en la producción. Comparación del número de componentes Competencia % Tiger tec Silver RP5 WPP10S Componentes Tiger tec Silver 13

16 Walter Tiger tec Silver Generación ISO P: Ventajas del producto Tiger tec Silver Generación ISO P Hasta un 75 % de incremento del rendimiento Nuevos rompevirutas Nuevos grados SUS VENTAJAS Mayor productividad y mayor velocidad de corte gracias al nuevo óxido de aluminio con microestructura optimizada Mayor duración gracias al nuevo óxido de aluminio, la tecnología de Micro-Filo y el nuevo diseño de rompevirutas ISO P Más seguridad de proceso y mayor duración gracias al nuevo tratamiento posterior mecánico Más seguridad del proceso con esfuerzo dinámico gracias a la superficie de apoyo adicionalmente rectificada Fácil elección gracias al nuevo código de designación Evacuación de virutas sin problemas gracias a la amplia zona universal de rotura de viruta en los nuevos rompevirutas ISO P Reducción de la variedad de rompevirutas en la producción, ya que se han desarrollado en paralelo cuatro rompevirutas armonizados entre sí 14

17 NUEVOS GRADOS, NUEVOS ROMPEVIRUTAS: MÁS FUERZA, MÁS PRECISIÓN

18 Código de designación del rompevirutas M P Zona de rotura de viruta F M R H ap Acabado Mecanizado medio Desbaste Mecanizado difícil M R H P Acero M Acero inoxidable K Fundición de hierro N Metales no férricos S Materiales de difícil mecanizado H Materiales endurecidos 2 Material U Universal W Wiper F 3 Avance/profundidad de corte en la zona de rotura de viruta f elevado bajo 16

19 Código de designación de grados W P P 20 S Walter Aplicación principal o tipo de recubrimiento 2 2. Aplicación principal P Acero M Acero inoxidable K Fundición de hierro N Metales no férricos S Materiales de difícil mecanizado H Materiales endurecidos A Recubrimiento de aluminio CVD X Recubrimiento PVD P Acero M Acero inoxidable K Fundición de hierro N Metales no férricos S Materiales de difícil mecanizado H Materiales endurecidos 3 Campo de aplicación ISO 4 Generación Resistencia al desgaste Tenacidad Materiales de corte para: 0 Torneado ISO 1 5 Torneado ISO Torneado ISO 2 Roscado 3 Ranurado y tronzado S Tiger tec Silver Tiger tec Silver 17

20 Walter Select: torneado El mejor camino hacia la plaquita de corte óptima PASO 1 El material que se va a mecanizar es acero. Códigos de identificación Grupo de arranque de viruta Grupos de materiales a mecanizar por arranque de viruta P P1-P15 Acero Todos los tipos de acero y fundición de acero excepto el acero con estructura austenítica PASO 2 Determine las condiciones de mecanizado: Tipo de mecanizado Estabilidad de máquina, fijación y pieza muy buena regular buena Corte continuo Superficie previamente mecanizada a a b Superficie de fundición o forja Profundidad de corte variable a b c Cortes discontinuos b c c La plaquita óptima para: buenas regulares desfavorables condiciones de mecanizado PASO 3 Determine la forma básica de la plaquita de corte: Forma básica positiva Forma básica negativa bilateral Fuerzas de corte [Fc] Forma básica negativa unilateral + Avance [f] Profundidad de corte [ap]

21 PASO 4 Determine el rompevirutas de las plaquitas mediante la profundidad de corte (a p ) y el avance (f). ap [mm] ,3 4,0 2,5 Forma básica negativa bilateral MP3 MP5 RP5 P 1,6 1,0 FP5 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0, , ,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] ,3 Forma básica negativa unilateral NRF NRR P ap [mm] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] PASO 5 Elija los datos de corte, véase la página 32. Tiger tec Silver 19

22 Rompevirutas FP5: acabado de acero LA APLICACIÓN El rompevirutas en V garantiza un control de viruta con seguridad del proceso en el cilindrado y el refrentado a partir de 0,2 mm de profundidad de corte Arista de corte positiva, curvada para una menor tendencia a la vibración y una óptima calidad superficial Los guiavirutas ondulares evitan viruta embrollada en el torneado copiador o el refrentado en corte arrastrado Rompevirutas en V Arista de corte positiva curvada Guiavirutas ondular CORTE RADIO 20 0,05 CORTE ARISTA PRINCIPAL 16 0,15 ap [mm] ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 Forma básica negativa bilateral FP5 P 0,1 0,025 0, , ,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 20

23 FP5 Plaquitas de corte P HC Denominación f mm a p mm CNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b CNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b CNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b CNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b CNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,04-0,12 0,1-0,5 a b DNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b DNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b SNMG FP5 0,06-0,20 0,15-1,5 a b SNMG FP5 0,04-0,22 0,1-1,8 a b SNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b SNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b TNMG FP5 0,04-0,15 0,08-1,2 a b TNMG FP5 0,08-0,20 0,15-1,5 a b TNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b TNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b TNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b VNMG FP5 0,04-0,22 0,1-1,5 a b VNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,04-0,20 0,1-1,5 a b WNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,05-0,20 0,1-1,5 a b WNMG FP5 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WNMG FP5 0,10-0,25 0,5-2,5 a b HC = metal duro recubierto WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S La plaquita óptima para: buenas regulares desfavorables condiciones de mecanizado Tiger tec Silver 21

24 Rompevirutas MP3: mecanizado medio de materiales de viruta larga LA APLICACIÓN Mecanizado de piezas de forja casi acabadas (near net shape): por ejemplo ruedas dentadas, rótulas, ejes de transmisión Las piezas extrusionadas con reducido grosor de pared, p.ej. tapas protectoras, carcasas de transformadores para cambios automáticos, etc. se pueden mecanizar sin rebabas El "Bullet Design" imprime a la viruta una rigidez adicional para una perfecta rotura de viruta Bullet Design Arista de corte positiva curvada 16 Forma básica negativa bilateral P CORTE RADIO 10 6,3 8,5 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 MP3 1,0 0,63 CORTE ARISTA PRINCIPAL 22,5 5 0,25 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 22

25 MP3 Plaquitas de corte P HC Denominación f mm a p mm CNMG MP3 0,06-0,20 0,3-2,2 a b CNMG MP3 0,10-0,28 0,6-3,0 a b CNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c CNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c CNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c DNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c DNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c DNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c DNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c DNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c SNMG MP3 0,10-0,32 0,6-3,0 a b SNMG MP3 0,08-0,25 0,3-2,5 a b SNMG MP3 0,12-0,35 0,6-3,2 a b SNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a b TNMG MP3 0,06-0,18 0,3-2,0 a b TNMG MP3 0,10-0,25 0,6-2,2 a b TNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c TNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c TNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,2 a a b c TNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c TNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c VNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c VNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c VNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c WNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c WNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,0 a a b c WNMG MP3 0,16-0,35 0,8-3,2 a a b c WNMG MP3 0,08-0,22 0,3-2,5 a b c WNMG MP3 0,12-0,32 0,6-3,2 a a b c WNMG MP3 0,16-0,40 0,8-3,5 a a b c HC = metal duro recubierto WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S La plaquita óptima para: buenas regulares desfavorables condiciones de mecanizado Tiger tec Silver 23

26 Rompevirutas MP5: mecanizado medio general de materiales de acero LA APLICACIÓN Aplicación universal: desde el corte liso en material en barras hasta los cortes discontinuos La solución para una gran variedad de componentes en la producción Aletas del rompevirutas reforzadas para una mejor rotura de viruta y mayor retardo del proceso de desgaste Arista de corte apanelada, universal y resistente Aletas del rompevirutas reforzadas en la zona del radio Conformador de viruta abierto en la arista de corte principal CORTE RADIO 12 0,08 R0.4 ap [mm] ,3 4,0 2,5 Forma básica negativa bilateral MP5 P 1,6 1,0 0,63 CORTE ARISTA PRINCIPAL 15 0,1 R0.8 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] La plaquita óptima para: buenas regulares desfavorables condiciones de mecanizado 24

27 MP5 Plaquitas de corte Denominación f mm a p mm CNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c CNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c CNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c CNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c CNMG MP5 0,25-0,50 0,8-7,0 a a b c CNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a a b c CNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-5,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c DNMG MP5 0,25-0,45 1,2-5,0 a b c DNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DNMG MP5 0,18-0,35 0,6-5,0 a a b c DNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c DNMG MP5 0,25-0,45 1,2-5,0 a b c SNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c SNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c SNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c SNMG MP5 0,25-0,50 0,8-8,0 a a b c SNMG MP5 0,30-0,50 1,0-8,0 a a b c SNMG MP5 0,35-0,55 1,2-8,0 a b c TNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c TNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c TNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c TNMG MP5 0,18-0,35 0,8-5,0 a a b c TNMG MP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c TNMG MP5 0,25-0,45 0,8-7,0 a b c TNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a b c TNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c VNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c VNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c VNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c WNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c WNMG MP5 0,18-0,35 0,6-4,0 a a b c WNMG MP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c WNMG MP5 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c WNMG MP5 0,18-0,40 0,6-5,0 a a b c WNMG MP5 0,20-0,45 1,0-5,0 a a b c WNMG MP5 0,25-0,50 1,2-5,0 a a b c WNMG MP5 0,25-0,40 0,8-7,0 a b c WNMG MP5 0,30-0,50 1,0-7,0 a a b c WNMG MP5 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c WPP05S WPP10S P WPP20S WPP30S Tiger tec Silver 25

28 Rompevirutas RP5: desbaste de acero LA APLICACIÓN El 3 er bisel estable y positivo para el mecanizado de desbaste con baja demanda de potencia El diseño abierto del conformador de viruta genera una baja temperatura de desprendimiento de viruta y reduce el desgaste en comparación con los rompevirutas convencionales La mayor anchura del bisel en la zona de profundidad de corte impide roturas durante el mecanizado de costras 3 er bisel estable, positivo Conformador de viruta abierto, profundo y ancho Mayor anchura de bisel en la zona central de la arista de corte principal CORTE RADIO ,3 ap [mm] ,3 4,0 2,5 Forma básica negativa bilateral RP5 P 1,6 1,0 CORTE ARISTA PRINCIPAL ,35 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] La plaquita óptima para: buenas regulares desfavorables condiciones de mecanizado 26

29 RP5 Plaquitas de corte Denominación f mm a p mm WPP05S WPP10S P HC CNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,60 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,70 1,0-6,0 a a b c CNMG RP5 0,20-0,45 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,60 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,70 2,0-8,0 a a b c CNMG RP5 0,20-0,50 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,25-0,65 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,35-0,80 2,0-10,0 a a b c CNMG RP5 0,45-1,00 2,0-10,0 a b c CNMG RP5 0,45-1,20 2,0-12,0 a b c DNMG RP5 0,18-0,35 1,0-4,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,40 1,0-4,0 a a b c DNMG RP5 0,15-0,35 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,25-0,50 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,15-0,35 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,20-0,55 1,0-6,0 a a b c DNMG RP5 0,25-0,65 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,20-0,50 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,25-0,65 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,75 1,0-6,0 a a b c SNMG RP5 0,25-0,70 2,0-8,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,80 2,0-8,0 a a b c SNMG RP5 0,30-0,70 2,0-10,0 a a b c SNMG RP5 0,35-0,90 2,0-10,0 a a b c SNMG RP5 0,45-1,20 2,0-10,0 a b c SNMG RP5 0,55-1,20 2,5-12,0 a b c TNMG RP5 0,20-0,40 1,0-5,0 a a b c TNMG RP5 0,25-0,55 1,0-5,0 a a b c TNMG RP5 0,20-0,45 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,25-0,60 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,35-0,70 2,0-7,0 a a b c TNMG RP5 0,35-0,70 2,5-10,0 a b c TNMG RP5 0,35-0,75 2,5-10,0 a b c TNMG RP5 0,45-0,90 3,0-13,0 a b c WNMG RP5 0,20-0,40 0,8-4,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,50 0,8-4,0 a a b c WNMG RP5 0,20-0,40 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,60 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,35-0,70 1,0-6,0 a a b c WNMG RP5 0,25-0,60 2,0-8,0 a a b c WNMG RP5 0,35-0,70 2,0-8,0 a a b c HC = metal duro recubierto WPP20S WPP30S Tiger tec Silver 27

30 Rompevirutas NRF: placa de desbaste universal LA APLICACIÓN Plaquita de corte unilateral y universal gracias a los dos rompevirutas en una sola placa Rompevirutas en V (radio de la arista de corte), rotura perfecta de viruta incluso con poca profundidad de corte o grandes variaciones de sobremetal Ranura doble curvada y reforzada (arista de corte principal) para valores elevados de profundidad de corte y avance Rompevirutas en V en el radio de la arista de corte Ranura doble reforzada en la arista de corte principal Arista de corte curvada CORTE RADIO 16 Forma básica negativa unilateral P 20 0,3 10 6,3 NRF 4 CORTE ARISTA PRINCIPAL 0,3 20 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 R 0,6 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 28

31 NRF Plaquitas de corte P HC Denominación f mm a p mm CNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-7,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,80 1,6-7,0 a a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-9,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,90 1,6-9,0 a a b c CNMM NRF 0,45-1,00 2,4-9,0 a b c CNMM NRF 0,35-0,70 1,2-10,0 a a b c CNMM NRF 0,40-0,90 1,6-10,0 a a b c CNMM NRF 0,45-1,10 2,4-10,0 a b c CNMM NRF 0,45-1,20 2,4-12,0 b c DNMM NRF 0,25-0,45 0,8-5,0 a a b c DNMM NRF 0,30-0,50 1,2-5,0 a a b c DNMM NRF 0,35-0,60 1,6-5,0 a a b c SNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 b c SNMM NRF 0,35-0,70 1,2-7,0 a b c SNMM NRF 0,40-0,90 1,6-7,0 a b c SNMM NRF 0,35-0,75 1,2-9,0 a b c SNMM NRF 0,40-0,90 1,6-9,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,10 2,0-9,0 a b c SNMM NRF 0,35-0,75 1,2-10,0 a a b c SNMM NRF 0,40-1,00 1,6-10,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,20 2,0-10,0 a a b c SNMM NRF 0,45-1,00 1,6-12,0 b c SNMM NRF 0,55-1,20 2,5-12,0 b c SNMM NRF 0,45-1,00 1,6-12,0 a b c SNMM NRF 0,55-1,20 2,5-12,0 b c TNMM NRF 0,30-0,45 0,8-6,0 a b c TNMM NRF 0,35-0,50 1,2-6,0 a b c TNMM NRF 0,30-0,50 0,8-7,0 a b c TNMM NRF 0,35-0,60 1,2-7,0 a a b c TNMM NRF 0,40-0,80 1,6-7,0 a a b c TNMM NRF 0,35-0,65 1,2-8,0 b c TNMM NRF 0,40-0,85 1,6-8,0 b c WNMM NRF 0,35-0,70 1,2-6,0 a b c WNMM NRF 0,35-0,70 1,2-8,0 a b c WNMM NRF 0,40-0,90 1,6-8,0 a b c HC = metal duro recubierto WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S La plaquita óptima para: buenas regulares desfavorables condiciones de mecanizado Tiger tec Silver 29

32 Rompevirutas NRR: arranque difícil de viruta con desbaste LA APLICACIÓN Plaquita de corte unilateral para valores máximos de avance y profundidad de corte Diseño resistente de la arista de corte con bisel protector y arista de corte recta para máxima estabilidad incluso en el mecanizado de costras de fundición o superficies de forja Bisel protector negativo: para la estabilidad Guía para virutas: reduce la fricción Diseño recto de la arista de corte: espesor de plaquita máximo CORTE RADIO Forma básica negativa unilateral NRR P 25 0,3 6,3 19 ap [mm] 4,0 2,5 1,6 CORTE ARISTA PRINCIPAL 1,0 0,63 0, ,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [mm] 30

33 NRR Plaquitas de corte P HC f mm a p mm Denominación CNMM NRR 0,50-0,90 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,10 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,30 2,0-10,0 a b c c CNMM NRR 0,50-0,90 2,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,50-1,10 2,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 a b c c CNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,50-0,80 1,5-10,0 b c c SNMM NRR 0,45-1,00 2,0-12,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,40 2,5-12,0 b c c SNMM NRR 0,50-1,00 2,0-13,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-13,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 a b c c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,80 4,0-17,0 b c SNMM NRR 0,50-1,10 2,5-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SNMM NRR 0,60-1,80 4,0-17,0 b c c TNMM NRR 0,50-1,10 2,0-13,0 b c c TNMM NRR 0,60-1,60 3,0-13,0 b c c WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S WAK30 HC = metal duro recubierto WAK30 = ISO P40 La plaquita óptima para: buenas regulares desfavorables condiciones de mecanizado Tiger tec Silver 31

34 Datos de corte para plaquitas de torneado: forma básica negativa Grupo de materiales = datos de corte para mecanizado en húmedo = el mecanizado en seco resulta posible Grupos principales de materiales y códigos de identificación Dureza Brinell HB Resistencia a la tracción N/mm 2 Resistencia a la tracción (redondeada) N/mm 2 P K Acero no aleado Acero de baja aleación Acero de alta aleación y acero para herramientas de alta aleación Acero inoxidable Fundición maleable Fundición gris Fundición gris con grafito esferoidal Fundición de hierro con grafito vermicular C 0,25% recocido C > 0, ,55% recocido C > 0, ,55% bonificado C > 0,55% recocido C > 0,55% bonificado Acero para torno automático (de viruta corta) recocido recocido bonificado bonificado bonificado recocido templado y revenido templado y revenido ferrítico/martensítico recocido martensítico, bonificado ferrítica perlítico baja resistencia alta resistencia/austenítico ferrítica perlítico

35 Velocidad de corte v c [m/min] Grupo de arranque de viruta WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S f [mm/rev] f [mm/rev] f [mm/rev] f [mm/rev] 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 P1 C C C P2 C C C P3 C C C P4 C C C P5 C C C P6 C C C P7 C C C P8 C C C P9 C C C P10 C C C P11 C C C P12 C C C P13 C C C P14 C C C P15 C C C K1 C C C K2 C C C K3 C C C K4 C C C K5 C C C K6 C C C K7 C C C C C Aplicación recomendada (los datos de corte proporcionados se deben tomar como valores iniciales para la aplicación recomendada) C Aplicación posible Advertencia: En caso de que el mecanizado en seco sea posible, la duración se reduce en torno al 20-30% de media. La asignación de los grupos de arranque de viruta se encuentra en el catálogo general 2012 de Walter, a partir de la página H 8. Tiger tec Silver 33

36 Tablas de aplicación de materiales de corte Grados para torneado Tiger tec Silver Grupo de materiales a mecanizar P M K N S H O Designación de grados Walter Designación normalizada Acero Acero inoxidable Fundición de hierro Metales no férricos Materiales de difícil mecanizado Materiales endurecidos Otros WPP05S HC P05 C C WPP10S HC P10 HC K20 C C C WPP20S HC P20 HC K30 C C C WPP30S HC P30 C C HC = metal duro recubierto C C Aplicación principal C Otras aplicaciones 34

37 Campo de aplicación Proceso de recubrimiento Estructura de capa CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (TiN) Tiger tec Silver 35

38 Resumen de rompevirutas para plaquitas de torneado: forma básica negativa Acabado Rompevirutas Observaciones/sector de aplicación NF Acabado con tecnología Wiper Elevada calidad superficial Valores de avance elevados Grupo de materiales a mecanizar P M K N S H Acero Acero inoxidable Fundición de hierro Metales no férricos C C C C C C C Materiales de difícil mecanizado Materiales endurecidos FP5 Acabado de materiales de acero También se puede utilizar en el campo del semiacabado como alternativa a MP3 Filo cortante curvado para fuerzas de corte reducidas NFT Acabado de materiales de titanio Filo cortante afilado rectificado en su contorno, primera opción Esquina de 100 con rompevirutas de desbaste para forma básica CNMG NF4 Acabado de materiales inoxidables Acabado de aleaciones de difícil mecanizado Acabado en materiales de acero de viruta larga Filo cortante curvado para reducción de la fuerza de corte C C C C C C C C C C C C C Aplicación principal C Otras aplicaciones Para consultar la información de pedido, véase el catálogo general 2012 de Walter. 36

39 Corte Arista de corte principal Corte Radio de esquina a p [mm] f [mm] ,4 3,0 0,10 0, , ,05 0,1 2,5 0,04 0, ,1 2,0 0,05 0,20 0,2 1,6 0,05 0, ' R 0,5 19 Observación: las vistas de corte muestran CNMG Tiger tec Silver 37

40 Resumen de rompevirutas para plaquitas de torneado: forma básica negativa Mecanizado medio Rompevirutas Observaciones/sector de aplicación NM Mecanizado medio con tecnología Wiper Elevada calidad superficial Valores de avance elevados Grupo de materiales a mecanizar P M K N S H Acero Acero inoxidable Fundición de hierro Metales no férricos C C C C C C Materiales de difícil mecanizado Materiales endurecidos MP3 Mecanizado medio de materiales de acero de viruta larga Fuerzas de corte reducidas gracias a la arista de corte curvada Mecanizado de piezas de forja con escaso sobremetal C C NMT Mecanizado medio de materiales de titanio Fuerzas de corte reducidas C C C NMS Mecanizado medio especial para superaleaciones (aleaciones con base de Ni, Co, Fe) Diseño afilado de arista de corte Alternativa al rompevirutas NM4 para inoxidables C C C NM4 Inoxidable Rompevirutas universal para materiales inoxidables Rompevirutas universal para superaleaciones Mecanizado de aceros de viruta larga C C C C C C C Aplicación principal C Otras aplicaciones Para consultar la información de pedido, véase el catálogo general 2012 de Walter. 38

41 Corte Arista de corte principal Corte Radio de esquina a p [mm] f [mm] 22 0,3 18 0,3 0,8 4,0 0,15 0,70 0,3 4,0 0,06 0,40 22,5 5 0,25 8,5 22,5 5 0,25 8,5 0,6 4,0 0,12 0,32 0,5 4,0 0,10 0, , ,15 20 R 1,2 20 R 1,2 0,5 4,5 0,10 0,40 0,04 0,04 Observación: las vistas de corte muestran CNMG Tiger tec Silver 39

42 Resumen de rompevirutas para plaquitas de torneado: forma básica negativa Mecanizado medio: continuación Rompevirutas Observaciones/sector de aplicación MP5 Rompevirutas universal para materiales de acero Aletas del rompevirutas reforzadas Amplio campo de aplicación Grupo de materiales a mecanizar P M K N S H Acero C C Acero inoxidable Fundición de hierro Metales no férricos Materiales de difícil mecanizado Materiales endurecidos NM5 Rompevirutas universal para materiales de fundición Mecanizado de materiales de acero con elevada resistencia NM6 Cortes discontinuos Costras de fundición/superficies de forja Arista de corte resistente C C C C C C C C C Aplicación principal C Otras aplicaciones Para consultar la información de pedido, véase el catálogo general 2012 de Walter. 40

43 Corte Arista de corte principal Corte Radio de esquina a p [mm] f [mm] 15 0,1 12 0,08 0,5 8,0 0,16 0,55 R0.8 R ,2 14 0,2 0,6 8,0 0,15 0,90 18 R 0,4 18 R 0,4 0,8 8,0 0,16 0,70 0,16 0,16 Observación: las vistas de corte muestran CNMG Tiger tec Silver 41

44 Resumen de rompevirutas para plaquitas de torneado: forma básica negativa Desbaste: plaquitas de corte bilaterales Rompevirutas Observaciones/sector de aplicación NRT Desbaste de materiales de titanio Arista de corte resistente con bisel protector Grupo de materiales a mecanizar P M K N S H Acero Acero inoxidable Fundición de hierro Metales no férricos Materiales de difícil mecanizado Materiales endurecidos C C NRS Mecanizado de desbaste especial para superaleaciones (aleaciones con base de Ni, Co, Fe) Diseño afilado de arista de corte Alternativa al rompevirutas NR4 NR4 Mecanizado de desbaste de materiales inoxidables Mecanizado de desbaste de superaleaciones C C C C C C C RP5 Mecanizado de desbaste de materiales de acero Arista de corte positiva resistente Conformador de viruta abierto para una temperatura reducida en el desprendimiento de viruta. NMA Rompevirutas universal para materiales de fundición C C C C C C C Aplicación principal C Otras aplicaciones T02020 Mecanizado de fundición con costra dura Cortes discontinuos Mecanizado en templado de materiales de acero C C Para consultar la información de pedido, véase el catálogo general 2012 de Walter. 42

45 Corte Arista de corte principal Corte Radio de esquina a p [mm] f [mm] 20 0,2 20 0,2 0,8 9,0 0,18 0,80 1,0 6,0 0,15 0, ,16 8 0, , ,2 1,2 8,5 0,22 0,80 0,8 12,0 0,2 1, ,35 3 0, ,6 8,0 0,16 0, ,2 20 0,2 0,8 8,0 0,25 0,80 Observación: las vistas de corte muestran CNMG y CNMA Tiger tec Silver 43

46 Resumen de rompevirutas para plaquitas de torneado: forma básica negativa Desbaste: plaquitas de corte unilaterales Rompevirutas Observaciones/sector de aplicación NRF Placa de desbaste unilateral universal Piezas de forja con sobrematerial irregular Escaso consumo de potencia Rompevirutas con facilidad de corte NR6 Rompevirutas de desbaste unilateral Alternativa al rompevirutas NRF Ventajoso en caso de desgaste por craterización Grupo de materiales a mecanizar P M K N S H Acero Acero inoxidable Fundición de hierro C C C C C C Metales no férricos Materiales de difícil mecanizado Materiales endurecidos C C Aplicación principal C Otras aplicaciones NRR Arranque de viruta con desbaste pesado Mecanizado de costras de fundición/ piezas de forja con bisel protector negativo Cortes discontinuos Valores máximos de profundidad de corte y avance C C C Para consultar la información de pedido, véase el catálogo general 2012 de Walter. 44

47 Corte Arista de corte principal Corte Radio de esquina a p [mm] f [mm] 20 0,3 20 0,3 0,8 12,0 0,25 1,20 R 0, R 0,6 R 0,6 1,5 12,0 0,35 1,40 0,15 0,15 2,0 17,0 0,50 1, ,4 0, Observación: las vistas de corte muestran SNMM Tiger tec Silver 45

48 Resumen de rompevirutas para plaquitas de torneado: forma básica positiva Acabado Rompevirutas Observaciones/sector de aplicación PF Acabado con tecnología Wiper Elevada calidad superficial Valores de avance elevados Grupo de materiales a mecanizar P M K N S H Acero Acero inoxidable Fundición de hierro Metales no férricos C C C C C C C Materiales de difícil mecanizado Materiales endurecidos PF2 Plaquita de acabado rectificada en su contorno Ejes largos y finos con tendencia a la vibración Fuerzas de corte reducidas PF4 Plaquita de corte para acabado Control de virutas óptimo Uso también para mandrinado de precisión C C C C C C C C C C C C C C C C PF5 Plaquita de acabado rectificada en su contorno Uso también para mandrinado de precisión Conformador de viruta muy estrecho PS5: semiacabado Placa universal para el acabado hasta mecanizado medio Uso también para mandrinado C C C C C C C C C C C C C C Aplicación principal C Otras aplicaciones Para consultar la información de pedido, véase el catálogo general 2012 de Walter. 46

49 Corte Arista de corte principal Corte Radio de esquina a p [mm] f [mm] 15 0, ,05 0,30 3,0 0,12 0, ,12 4,5 0,02 0, ,1 5,0 0,04 0, ,1 4,0 0,04 0, ,1 12 0,1 0,3 2,5 0,08 0,32 Observación: las vistas de corte muestran CCMT 09T308.. y CCGT 09T308.. Tiger tec Silver 47

50 Resumen de rompevirutas para plaquitas de torneado: forma básica positiva Mecanizado medio Rompevirutas Observaciones/sector de aplicación PM Acabado con tecnología Wiper Elevada calidad superficial Valores de avance elevados Grupo de materiales a mecanizar P M K N S H Acero Acero inoxidable Fundición de hierro Metales no férricos C C C C C C Materiales de difícil mecanizado Materiales endurecidos PM2 Placa universal para materiales metálicos no férricos Arista de corte afilada rectificada en su contorno Superficie de desprendimiento pulida Acabados finos en materiales de acero y materiales inoxidables PM5 Rompevirutas universal de mecanizado medio hasta mecanizado de desbaste Amplia zona de rotura de viruta C C C C C C C C C C C C Desbaste M0T Rompevirutas especial para placas redondas Cortes discontinuos C C C C C Aplicación principal C Otras aplicaciones PR5 Rompevirutas especial para placas redondas Arranque de viruta con desbaste pesado Industria pesada, p. ej., tráfico ferroviario. CMW Mecanizado de fundición con costra dura Cortes discontinuos Diseño resistente de la arista de corte C C C C C Para consultar la información de pedido, véase el catálogo general 2012 de Walter. 48

51 Corte Arista de corte principal Corte Radio de esquina a p [mm] f [mm] 20 R 0,6 20 R 0,6 0,5 4,0 0,12 0,60 0,5 6,0 0,02 0, ,1 12 0,1 0,6 5,0 0,12 0, ,15 1,0 11,0 0,12 1, R 0,2 1,0 15,0 0,20 1,7 0, ,2 0,6 0,12 0,50 Observación: las vistas de corte muestran CCMT 09T308.., CCGT 09T308.. CCMW 09T308.. y RCM Tiger tec Silver 49

52 Información técnica: Duración Los tres parámetros de mecanizado principales velocidad de corte, avance y profundidad de corte repercuten en la duración y la producción. La profundidad de corte es el parámetro que menor efecto negativo tiene, seguido del avance. La velocidad de corte es la que afecta en mayor medida a la duración de las plaquitas de corte de metal duro. Temperatura desprendimiento de viruta/desgaste v c Velocidad de corte f: Avance a p : Profundidad de corte Incremento de a p, f, v c Secuencia para la optimización a fin de conseguir una producción idónea: 1. Maximizar la profundidad de corte a p Reducir el número de cortes 2. Maximizar el avance f Reducir el tiempo de contacto 3. Adaptar la velocidad de corte v c Reducción de v c : menor desgaste Aumento de v c : mayor productividad 50

53 Información técnica: Calidad superficial CALIDAD SUPERFICIAL ASEQUIBLE CON UN RADIO ESTÁNDAR Elija el mayor radio de esquina posible, el contorno de la pieza de trabajo, la rigidez del sistema y autorice el control de virutas. Cuanto mayor es el radio de esquina, tanto mejor es la calidad superficial alcanzable. r R Valores Ra/Rz teóricos en función del avance y del radio de esquina Ra/Rz en µm Radio de Plaquita esquina redonda 0,4/1,6 1,6/6,3 3,2/12,5 6,3/25 8/32 32/100 Ø mm mm Avance f en mm 0,2 0,05 0,08 0,13 0,4 0,07 0,11 0,17 0,22 0,8 0,10 0,15 0,24 0,30 0,38 1,2 0,19 0,29 0,37 0,47 1,6 0,34 0,43 0,54 1,08 2,4 0,42 0,53 0,66 1,32 6 0,20 0,31 0,49 0,62 8 0,23 0,36 0,56 0, ,25 0,40 0,63 0,80 1, ,44 0,69 0,88 1, ,51 0,80 1,01 1,26 2, ,89 1,13 1,42 2, ,26 1,58 3,33 OPERACIÓN ESTÁNDAR DE ACABADO Rugosidad Profundidad de perfil a p R f Ra R máx = f 2 x 1000 [µm] 8 x r Tiger tec Silver 51

54 Información técnica: Tabla comparativa de escalas de dureza Resistencia [N/mm 2 ] Dureza Vickers Dureza Brinell Dureza Rockwell Resistencia [N/mm 2 ] Dureza Vickers Dureza Brinell Dureza Rockwell Rm HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , ,4 Rm HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , (456) 47, (466) 48, (475) 49, (485) 49, (494) 50, (504) 51, (513) 51, (523) 52, (532) 53, (542) 53, (551) 54, (561) 54, (570) 55,2 Resistencia a la tracción, durezas Brinell, Vickers y Rockwell (extracto de DIN 50150) 52

55 Información técnica: Fórmulas de cálculo para torneado Resistencia [N/mm 2 ] Rm Dureza Vickers HV Dureza Brinell HB Dureza Rockwell HRC (580) 55, (589) 56, (599) 56, (608) 57, (618) 57, , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 Una conversión de los valores de dureza según esta tabla solo da un valor correcto aproximado. Véase DIN Número de revoluciones n = v c x 1000 [rpm] D c x π Velocidad de corte v c = D c x π x n [m/min] 1000 Volumen de arranque de viruta Q = v c x a p x f [cm 3 /min] Tiempo de intervención l m t h = [min] f x n n Número de revoluciones rpm D c Diámetro de corte mm v c Velocidad de corte m/min v f Velocidad de avance mm/min f Avance por rotación mm a p Profundidad de corte mm t h Tiempo de intervención min l m Longitud de mecanizado mm Resistencia a tracción N/mm 2 Rm Dureza Vickers Pirámide de diamante 136 Fuerza de ensayo F 98 N Dureza Brinell Calculado con: HB = 0,95 x HV 0,102 x F/D 2 = 30 N/mm 2 F = Fuerza de ensayo en N D = Diámetro de bola en mm Dureza Rockwell C Cono de diamante 120 Fuerza total de ensayo 1471 ± 9 N HV HB HRC Tiger tec Silver 53

56 Información técnica: Formas de desgaste en el torneado Superficie de desprendimiento Arista de corte Flanco Radio de esquina Formas de desgaste Característica Medida Desgaste de flanco Abrasión en el flanco de la plaquita de corte Utilizar grados resistentes al desgaste Aumentar el valor de avance Reducir la velocidad de corte Optimizar la refrigeración Deformación plástica Deformación de la arista de corte debido a la sobrecarga térmica y a las elevadas fuerzas de corte Utilizar variedades resistentes al desgaste Reducir el valor de avance Reducir la profundidad de corte Optimizar la refrigeración Reducir la velocidad de corte Roturas Roturas a lo largo de la arista de corte Utilizar una calidad de metal duro más tenaz Utilizar una herramienta más estable y reducir la longitud de vuelo Utilizar un rompevirutas más estable Reducir la velocidad de corte 54

57 Formas de desgaste Característica Medida Aportación de material Adherencia de material a lo largo de la arista de corte en la superficie de desprendimiento Aumentar la velocidad de corte Utilizar un rompevirutas más afilado con mayor ángulo de desprendimiento Optimizar la refrigeración Utilizar una plaquita de corte con superficie tratada posteriormente (Tiger tec ) Desgaste por craterización Ahuecamiento con forma de cráter en la superficie de desprendimiento de la plaquita de corte Reducir la velocidad de corte Usar un rompevirutas con mayor ángulo de desprendimiento Utilizar un rompevirutas más abierto Utilizar una variedad más resistente al desgaste con mayor proporción de Al 2 O 3 Optimizar la refrigeración Desgaste por hendidura o por oxidación Hendidura en la zona de la profundidad de corte en la plaquita de corte Variar la profundidad de corte Usar un material de corte más tenaz (recubierto de PVD) Reducir la velocidad de corte Optimizar la refrigeración Utilizar una herramienta con la arista de corte de avance (κ = 45 /75 ) En caso de desgaste de hendidura, elegir un menor radio de esquina Fisuras térmicas Múltiples fisuras perpendiculares a la arista de corte debido a choque térmico Trabajar con corte interrumpido y, a ser posible, sin refrigerante Reducir la velocidad de corte Reducir el valor de avance Usar material de corte tenaz Utilizar un rompevirutas más estable Tiger tec Silver 55

58 Notas 56

59 Hasta un 75 % de incremento del rendimiento

60 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Alemania Walter Tools Ibérica S.A.U. El Prat de Llobregat, España +34 (0) , Walter do Brasil Ltda. Sorocaba SP, Brasil , Walter Argentina S.A. Capital Federal, Argentina +54 (11) , Walter Tools S.A. de C.V. Saltillo, Coahuila, Mexico +52 (844) , Printed in Germany (03/2012) ES