SOLDADURA A MANO De Componentes Con Orificios Con Soporte EXAMEN DE ADIESTRAMIENTO Y CERTIFICACION (DVD-SP42/43C)
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- Rocío Correa Cordero
- hace 7 años
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1 Este examen consiste de treinta preguntas de opción múltiple. Todas las preguntas son del DVD video: Soldadura a Mano de Componentes con Orificios con Soporte (DVD- SP42/43C). Cada pregunta solamente tiene la repuesta más correcta. Circula la letra que le corresponde a su selección por cada parte del exámen. Si usted quiere cambiar un pregunta, borre completamente la que escogió. Usted debe leer todas las preguntas y contestar esas las cuáles usted está seguro primero. Despues que usted lea las preguntas del exámen por primera vez, entonces regrese y conteste las preguntas que no estuvo seguro de la respuesta. Si dos respuestas aparecen ser las correctas, entonces escoja la que le parezca ser la más correcta. Cuando usted ha terminado, verifique para estar seguro que ha contestado todas las preguntas. Devuelva todo el material de exámen al instructor. El promedio para pasar este exámen es 70% (ó un minímo de 21 respuestas correctas). Buena Suerte! 1
2 1. Las dos funciones de una conección de soldadura son a. conección eléctrica permanente b. conección mecánica y eléctrica c. conección movible y convencional d. conección convencional y consistente 2. Una conección de soldadura imperfecta puede resultar en a. descarga electroestática b. degradación electrónica c. oxidación d. falla eléctrica 3. Manteniendo su estación de trabajo limpia significa que usted pueda a. crear conecciones de soldadura todo el tiempo b. evitar daño a su estación de trabajo c. evitar contaminación del ensamble 4. Daño de ESD puede ser controlado con a. propio aterrizamiento b. no tocar con la punta del cautin el componente c. no tocar el circuito impreso excepto con la punta del cautin d. manteniendo el ensamble sellado en el empaque mientras se solda 5. La razón principal para no comer ó beber en su estación de trabajo es para evitar a. contaminando el ensamble b. ingerir plomo c. malgaste de tiempo d. hacer otros hambrientos 6. Una punta de cautin puntiaguda debería ser usada a. para conecciones pequeñas b. para conecciones largas de multi-capas c. cuando usted quiere trabajar muy despacio 2
3 7. Cuando una conección de soldadura es calentada por más de 3 segundos a. usted está probablemente trabajando a su máximo nível de eficiencia b. un incendio puede ocurrir c. habrá soldadura uniforme en todo el ensamble d. puede causar daño térmico al material base y barril enchapado 8. Las ventajas principales de soldadura eutéctica 63/37 eutectic solder son a. es más ecónomico y fácil de usar b. se derrite a temperaturas más bajas y se solidifica más rápida c. se derrite más rápidamente y evita contaminación d. se solidifica rápidamente para prevenir expansion de la unión 9. Es importante remover ciertos tipos de fluxes despues de soldar a mano porque a. residuos de fluxes son unsightly y deberín ser removidos siempre b. residuos pegajosos pueden contaminar sus manos y ropa c. residuos pegajosos pueden mantener contaminantes electricamente conductivos y causar corrosion en el metal d. residuos de fluxes se endureceran y causaran contaminación de las señales 10. Mojado de soldadura se define como a. la cobertura de la apariencia del mojado para conecciones de soldadura brillosas b. una cubierta suave de soldadura que queda brillosa c. una cubierta intermetalica de un filete de soldadura d. una película de soldadura unbroken, suave, feathered onto base metals 11. La razón importante para usar el diametro correcto de alambre de soldadura es a. para controlar la velocidad y cantidad de soldadura b. para control de calidad y cumplimiento con ISO-9000 c. para evitar gastos innecesarios d. para reducir gastos y prevenir desecho innecesario 12. La razón para estañar la punta del cautín de soldar es para a. mantener el flujo de soldadura uniformemente b. aumentar la satisfacción del operador con puntas brillosas c. evitar el quemar la soldadura y crear un olor malo d. transferencia de calor rápidamente 3
4 13. Cuando el cautín de soldar hace contacto con la esponja de limpiar por mucho tiempo a. la limpieza de la union de soldadura mejora b. la punta puede enfriarse demasiado rápido y puede afectar la formación de una conección de soldadura adecuada c. la húmeda recalentada endurece cualquier oxidación y reduce la tranferencia de calor d. nada ocurre 14. Usando presión excesiva cuando se solda puede causar a. pistas levantadas b. daño al material base c. pistas deformadas 15. Soldamos sobre el lado secundario del circuito impreso alejado de los componentes a. para prevenir daño térmico a los componentes b. porque el calor se disipa más rapidamente en el lado secundario que el lado de los componentes c. porque el daño a el circuito impreso es más visible en este lado d. porque el acceso a el area de conección de soldadura es más fácil 16. Precalentamiento a. quita la oxidación y la contaminación b. suaviza la oxidación y quita la contaminación c. suaviza la conección de soldadura completamente d. acelera el proceso de soldar para prevenir daño térmico al ensamble 17. Es importante quitar el residuo de flux justamente despues de la operación de soldar porque a. su supervisor lo podría ver b. se ve feo y refleja pobremente en sus habilidades [workmanship] c. se puede endurecer y llegar a ser dificultoso de quitar 18. Es importante de tratar con ensambles que tienen componentes sensitivos a agentes de limpieza a. desviandose de la operación de limpieza b. diluyendo el agente de limpieza c. preguntando por la politica específica si tenemos cualquier pregunta 4
5 19. Una conección de soldadura ideal tiene a. un relleno concávo, una cobertura completa de soldadura, una textura suave, un mojado con un terminado uniforme en los metales a unirse, y el contorno de la TDC (terminal del componente) es discernible b. un relleno convexo, una cobertura completa de soldadura, una textura suave, un mojado con un terminado uniforme en los metales a unirse, y el contorno de la TDC (terminal del componente) es discernible c. una textura suave, ángulo de contacto es aceptable y la TDC está completamente cubierta con soldadura d. los mismos elementos como los otras conecciones de soldadura en el ensamble 20. Los requerimientos de Clase 3 en el estándar J-STD-001 son para a. productos de consumos b. electrónicos de alta confiabilidad donde fallas no es una opción c. productos de negocios y computadoras 21. Una conección de soldadura fría a. tiene un ángulo de contacto que varia ambos lados de la conección b. tiene un ángulo de contacto de mojado impropio c. apariencia opaca y porosa, propiamente mojada, con un terminado uniforme en las orillas d. apariencia opaca y granosa, mojado inadecuado, sin un terminado uniforme en las orillas 22. Un corto de soldadura es a. un cruce dentro de la estructura granulosa de la aleación de soldadura b. un lavado [leaching] de soldadura o flux entre dos pistas adjacentes c. una conección de soldadura no deseada entre dos ó más pistas conductivas comúnes d. un arco conectando los lados opuestos de la conección 23. La causa de una conección de soldadura disturbada es a. movimiento de la conección de soldadura despues que el cautín de soldar es quitado, antes que la soldadura se enfríe suficientemente para endurecerse b. movimiento del cautín de soldar durante el proceso de soldar c. causas desconocidas d. un supervisor quién disturbo a un operador justamente antes de la operación de retrabajo 5
6 24. Es importante controlar la electricidad estática en sus estaciones de trabajo para a. conducir electricidad propiamente b. prevenir incendios c. evitar daño a componentes d. evitar el uso de apartos de aterrizaje 25. Usamos flux de soldar para a. quitar oxidación b. proteger la limpieza de la superficie hasta cuando se vaya a soldar c. mejorar la transferencia de calor 26. Usted debería estañar la punta del cautín de soldar a. cada vez que la pone en la base b. antes de encender el cautín de soldar c. antes de empezar a soldar d. ambas a y c 27. Cuando el cautín de soldar se vaya encontrar sin uso por un tiempo, es importante a. ponerlo la más lejano de usted posible b. limpiarlo con la esponja c. estañar la punta con soldadura para prevenir oxidación d. cambiar la punta cuando empiece a soldar otra vez 28. El próposito de derretir soldadura en la punta antes de mover la soldadura de alambre al otro lado resulta en a. la formación de un puente de calor para transferir el calor más rápido b. limpiando la punta permite la transferencia de calor más rápidamente c. quitando cualquier oxidación de la terminal del componente y la pista 29. Re-derritiendo una conección de soldadura sin el uso de flux usualmente resulta en a. huecos en la soldadura y vacios ocasionales b. la textura de la soldadura llegando a ser granuliza, y debilitando la solidez de la conección c. la inpropia formación de los intermetálicos d. una conección de soldadura efectiva 6
7 30. El ángulo de contacto de la soldadura máximo preferido es a. cualquier ángulo que no cubra la punta de la TDC (terminal del component) b. 45 grados c. 90 grados ó menos d. 180 grados ó menos 7
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