APLICACIONES ELECTRÓNICAS

Transcripción

1 APLICACIONES ELECTRÓNICAS OPTATIVA - 4º E.S.O. Profesorado: Germán Trinidad Ramón Rodríguez 7.. 1

2 Constitución del soldador I Tiene un mango aislante térmico, alineado con una resistencia eléctrica y una punta. La potencia ideal puede oscilar entre 20 y 40 W. La punta está formada por varias capas metálicas y debe siempre ser limpiada con cuidado para no deteriorarla. Constitución del soldador II 2

3 Constitución del soldador III 7.. 3

4 Medidas de seguridad El soldador, sin llegar a ser una herramienta peligrosa, sí es preciso utilizarlo observando gran precaución, puesto que alcanza altas temperaturas y puede producir quemaduras a ciertos materiales o, lo que es peor, a los tejidos humanos. EVITAR EL CONTACTO DEL CUERPO Y LA ROPA CON LA PUNTA O RESISTENCIA DEL SOLDADOR. COLOCAR EL SOLDADOR SIEMPRE!!! EN SU SOPORTE DE FORMA ESTABLE. EVITAR RESPIRAR EL HUMO PROCEDENTE DE LA SOLDADURA. EVITAR QUE SALTE A LOS OJOS ALGUNA PARTÍCULA PROCEDENTE DE LA SOLDADURA, ALEJANDO AL MÁXIMO LA CABEZA

5 Primeros auxilios Pon inmediatamente la zona de la quemadura debajo de un chorro de agua fría y mantenla durante varios minutos. Coloca una gasa estéril sobre la zona, para mantenerla limpia y evitar infecciones. Si se trata de una quemadura importante, no te olvides de visitar al médico. En caso de quemadura leve sin herida se deberá aplicar de forma inmediata una pomada para que no se produzca la inflamación de la zona con su correspondiente ampolla y sus molestias asociadas

6 Soporte del soldador HUMEDECER CON AGUA 7.. 6

7 Limpieza del soldador PUNTAS CON PROTECCIÓN.-Se frota con suavidad y brevemente la punta con la esponja HÚMEDA (no mojada). Cuidado con el enfriamiento del soldador. PUNTAS DE COBRE SIN PROTECCIÓN.-Se cepilla periódicamente con un cepillo de púas metálicas. Este procedimiento destruiría el otro tipo de puntas

8 Estaño I El material de aportación que emplearás, realmente se trata de una aleación que contiene un 60% de estaño y un 40% de plomo, viene presentado en forma de carretes de hilo normalmente de 0,8 ó 1 mm de diámetro, y que tiene en su alma una resina desoxidante que ayuda a limpiar los metales que se van a unir en el momento de realizarse la soldadura. Esta aleación se escoge porque su temperatura de fusión es relativamente baja - cerca de 190 ºC-. Estaño II 8

9 7.. Las soldaduras pueden ser defectuosas y el defecto más común es la soldadura fría. Las causas: 1.-Suciedad de las zonas a soldar. 2.-Temperatura insuficiente en parte de la soldadura. 9

10 Características de una buena soldadura: 1.-Comprobar que el soldador ha adquirido la temperatura adecuada acercando el hilo de estaño a la punta: si aquél se funde con facilidad, el soldador está dispuesto para su utilización. 2.- Preparar los elementos o piezas que se quieran soldar previamente limpios incluyendo la punta del soldador. 3.-Acercar la punta del soldador a la unión de ambas piezas, con el fin de caldearlas; mantenerlo así durante unos segundos. Es conveniente que la punta del soldador tenga un poco de estaño, pues se facilita la transmisión de calor. 4.-Transcurrido ese tiempo, acercar el hilo de estaño a la zona de contacto del soldador con las piezas que se van a soldar, comprobando que el estaño se funde y se reparte uniformemente por las zonas caldeadas. 10

11 5.-Cuando se crea que es suficiente el estaño aportado, retirarlo, manteniendo el soldador unos segundos. 6.-Transcurridos dos o tres segundos, retirar el soldador sin mover las piezas soldadas. 7.-Mantener las piezas inmovilizadas hasta que el estaño se haya enfriado y solidificado; nunca se soplará la soldadura, pues sólo se conseguiría un enfriamiento prematuro que daría como resultado una soldadura fría, mate y, en definitiva, defectuosa. 11

12 8.-Comprobar que la soldadura queda brillante, sin poros y cóncava. En caso de que cualquiera de estas condiciones no se cumplieran, limpiar de estaño las piezas y volver a comenzar el proceso. Trucos: 1. Limpiar bien las superficies a soldar. 2. Esperar unos segundos después de limpiar la punta del soldador, pues se enfría en el proceso. 3. Aplicar el estaño SIEMPREpor la zona más fría, alejada del soldador, ya que el estaño se desplaza él solo hacia la zona más caliente. 12

13 PRÁCTICA 1 Se realizaran las figuras geométricas (d) y (e) con el hilo de cobre desnudo (pelado) como se muestra en la figura. Para ello,se soldaran los vérticessegún muestra enla misma y los lados(5 cms) se mostrarán perfectamente rectos. 13