Unidad 2 Maderas maciza Árbol - tablones. Dis. Industrial Mariana Taverna

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Esperanza Hernández Montes
hace 7 años
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1 Unidad 2 Maderas maciza Árbol - tablones Dis. Industrial Mariana Taverna

2 Para poder seleccionar el tipo de madera mas adecuado para cada diseño es importante saber las características del material. Dis. Industrial Mariana Taverna

3 Madera La madera procede de los arboles. Esta formada por haces de fibra tubulares que siguen una dirección paralela al tronco del árbol. Tales fibras, están cruzadas por otras llamadas rayos medulares, que van desde el centro o medula del tronco hasta la corteza y sirven para mantener unidas las fibras longitudinales. Al irse añadiendo cada año una nueva capa de fibra al tronco se forman unos anillos concéntricos denominados anillos anuales. Dis. Industrial Mariana Taverna

4 Distintas parte de un árbol Medula: es la parte central del tronco, de distinto color y menos resistencia que el duramen. Duramen: es la parte del tronco entre la medula y la albura, es la mejor sección para la construcción de muebles. Albura: esta formado por los anillos anuales recientes. Líber: Es el ultimo anillo anual. Corteza: es la capa externa que protege al tronco

5 Medula Duramen Albura Líber Corteza Dis. Industrial Mariana Taverna

6 Sección del tronco del árbol Los arboles se talan durante el invierno, cuando es menor la cantidad de savia contenida en la madera. Después de descortezado el tronco se lava para prevenir la putricion y otros defectos. El lavado también ayuda al proceso de curado de la madera. Dis. Industrial Mariana Taverna

7 Dis. Industrial Mariana Taverna

8 Descortezado: se quitan las cortezas del tronco donde se obtiene el rollizo. Dis. Industrial Mariana Taverna

9 Al final del proceso de curado o secado de la madera, el tronco puede serrarse en tablones en uno u otro de los distintos métodos que ahora explicaremos Dis. Industrial Mariana Taverna

10 Métodos de serrado del tronco a tablones El tronco se va a serrar en tablones, veamos los diferentes métodos: -Serrado plano o bastardo -Serrado radial -Serrado mixto -Serrado hilos paralelos Dis. Industrial Mariana Taverna

11 -Serrado plano o bastardo -Serrado radial -Serrado hilos paralelos -Serrado mixto

12 Deformación de la madera Durante el secado o curado, la madera experimenta cambio que producen la contracción y alabeo de los tablones. La contracción es mayor en los bordes externos, porque los anillos anuales de la albura son mas recientes y menos densos. El alabeo es la deformación general que sufre el tablón después del cortado.

13 Contracción: -Contracción de un tablón que incluye la medula -Contracción y curvatura de tablón serrado plano. La curvatura se produce en sentido contrario a la dirección de los arcos de los anillos anuales Dis. Industrial Mariana Taverna

14 La alineación o unión de dos tablones debe hacerse por sus caras cóncavas. Unir dos tablones por sus caras convexas produce una unión débil Dis. Industrial Mariana Taverna

15 El dibuja de madera cambia según en que partes del tronco se realiza el corte. Si el corte entra y sale el anillo se produce un dibujo de flor (corte tangencial y corte oblicuo) y si en el corte son todos anillos diferentes el dibujo es rallado (corte radial), igual lo vimos en las chapas.

16 En el sentido transversal, se destaca en las coníferas el contraste de color y textura debido a la diferencia del crecimiento de los anillos anuales en los dos períodos vegetativos del árbol, apreciándose en algunas mayor porosidad. No así en las maderas frondosas (latifoliadas) por su composición leñosa más compacta y homogénea. En el corte radial los anillos mostraran vetas lineales de similar disposición y tamaño, siendo su contraste acentuado en las coníferas y en las maderas frondosas sus anillos serán casi imperceptibles. En el corte tangencial, el veteado es muy vistoso y más o menos marcado según la especie, en las coníferas las vetas forman ondas, y en las frondosas se destacan los radios y poros de los vasos.

17 Características Las características más importantes por las que se pueden diferenciar las maderas después de troceado un árbol son su fibra, textura, coloración, grano y veteado, en algunas también se destaca su olor. La madera es poroso, combustible, higroscópica y deformable por los cambios de humedad ambiental, sufre alteraciones químicas por efectos del sol, y es atacable por mohos, insectos y otros seres vivos. Es un material delicado, aunque hoy en día existen tratamientos muy eficaces para paliar las desventajas nombradas anteriormente. Dis. Industrial Mariana Taverna

18 Textura La textura destaca la variación del crecimiento en los anillos anuales y la porosidad de la madera. Puede ser homogénea si los anillos son de crecimiento regular y compactos, o heterogénea o irregular si presenta diferencias de crecimiento y porosidad, con grandes vasos y radios que resalten entre las fibras. Dis. Industrial Mariana Taverna

19 Color El color es la afectación de las propiedades ópticas de la madera, debido a la refracción de la luz en la superficie por diferencias anatómicas, químicas y físicas que producen texturas y pigmentaciones variadas. Muchas especies tienen el duramen más oscuro que la albura por el aumento de cromóforos durante duraminización. Los colores más intensos se producen por un efecto de saturación de color en las fibras compactas. La coloración puede cambiar por el proceso de secado, y muchas maderas oscurecen con el paso del tiempo. Dis. Industrial Mariana Taverna

20 Grano El grano se refiere al comportamiento de la madera frente al trabajo con herramientas, la disposición y tamaño de las fibras de la madera ofrecerán mayor o menor resistencia al corte y determinarán el ángulo de mejor incisión durante el trabajo. Se diferencia como madera de grano fino o grueso, parejo o desparejo, suave o áspero, etc. Dis. Industrial Mariana Taverna

21 Veteado El veteado de un trozo de madera se verá diferente según sea el sentido del corte: transversal, radial o tangencial, mostrando un veteado más o menos marcado según la constitución de los anillos anuales, fibras y textura.

22 Flor

24 Rayado

25 Secado Se trata de eliminar el agua que contiene la madera para luego poderle dar los tratamientos necesarios. Se puede llevar a cabo al aire libre o en hornos.

26 Si el proceso de secado no se ha realizado perfectamente es el material que más problemas nos puede ocasionar, por ser poroso, puede mermar si se le aplican cambios fuertes de temperatura (calefacciones) y permitir el desarrollo de microorganismos.

27 Secado natural Secado natural o al aire: En pilas, en cobertizos o en cubiertas desmontables. El suelo mejor de hormigón y el apilado sobre trozos de madera o ladrillo. Se recomienda un máximo de 5 m. De altura y la colocación entre las capas de listones de madera. Este secado dura un año por cm2de espesor.

29 Secado en hornos El secado artificial en hornos de la madera aserrada busca eliminar la humedad interna contenida en la madera, minimizando los defectos que por ello se puedan producir, invirtiendo el menor tiempo posible

30 Un horno es una gran estufa en la cual se seca la madera. El objetivo del secado es acelerar el proceso de eliminación de la humedad. El apilado de la madera aserrada es el mismo que para secarla al aire, excepto que la pila no necesita estar inclinada.

31 El tiempo de secado varía según el propósito para el cual se va usar la madera. Las tablas de 1 pulgada (2,5cm) requiere un tiempo de secado de dos a cinco semanas. Las tablas de 2 pulgadas (5 cm) necesitan el doble.

32 Un secado correcto de la madera puede intervenir entre otro aspectos, en: Peso de la madera: en el secado se elimina gran parte de humedad del interior de la madera y por lo tanto se reduce su peso. Estabilidad dimensional: la madera seca con una humedad próxima a su humedad de equilibrio no sufrirá cambios apreciables en su forma y dimensiones. Resistencia mecánica: la madera con un contenido de humedad bajo es más resistente que la madera verde. Acabados: la madera seca tiene mayor capacidad de aceptar y retener pinturas, barnices o cualquier otro tipo de recubrimiento. Trabajabilidad: la madera seca puede ser procesada de manera más fácil y eficiente y obtener productos mejor terminados.

33 Curado o Secado de la madera El curado de la madera aserrada es realmente la reducción de la humedad de la madera hasta un contenido correcto. El contenido correcto de humedad para la madera aserrada curada al aire es del 10 al 15 por ciento. La madera aserrada curada en estufa debe contener cerca del 5 por ciento de humedad.

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