Seguridad en las operaciones

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Carmelo Rafael Godoy Fernández
hace 7 años
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1 Seguridad en las operaciones VP Operaciones y Técnica México July, 2015

Equipo de Mejora en Seguridad Equipo de mejora en seguridad (EMS) Como parte principal de la seguridad en las operaciones se tiene al equipo de mejora en seguridad, el cual está integrado por los

2 Equipo de Mejora en Seguridad Equipo de mejora en seguridad (EMS) Como parte principal de la seguridad en las operaciones se tiene al equipo de mejora en seguridad, el cual está integrado por los directores de las plantas. Este equipo tiene diferentes responsabilidades relativos a la prevención de riesgos laborales Funciones Homologar las actividades de seguridad. Dar seguimiento e implementar actividades derivadas de incidentes e indicadores Auditar a las plantas para garantizar el cumplimiento estándar en todas las operaciones. Crear, aprobar e implementar procedimientos de trabajo seguros. Revisar procesos e instalaciones nuevas con enfoque en la prevención de Riesgos Laborales. 2

Sistema de información Damos seguimiento a todas las actividades de prevención de riesgos implementadas en planta bajo una calificación estandarizada, la cual

3 Sistema de información Damos seguimiento a todas las actividades de prevención de riesgos implementadas en planta bajo una calificación estandarizada, la cual representa el desempeño en seguridad de forma cuantitativa, obteniendo con esto un panorama real de la posición en que se encuentra cada una de las unidades de negocios. 3

Proambiente, 1 planta de aditivos y 1 laboratorio central, con la

4 Auditorías Anualmente se auditan las 13 plantas de cemento, 2 Fábricas de sacos, 10 plantas de agregados, 3 plantas de Proambiente, 1 planta de aditivos y 1 laboratorio central, con la finalidad de estandarizar prácticas y procedimientos seguros. Auditorías

referencia de los trabajos que se realizan en las operaciones en los diferentes centros de trabajo.

5 Eliminación de riesgos Es de gran importancia lograr la estandarización en nuestras actividades de seguridad y salud, para lo cual creamos fichas, procedimientos y normas, las cuales son el marco de referencia de los trabajos que se realizan en las operaciones en los diferentes centros de trabajo. Ejemplos de eliminación de Riesgos: Mangueras Compuertas Cámaras E Móvil Separador Sacos Guardas 5

Eliminación de riesgos - Mangueras En todas las unidades de negocio el flujo de fluidos es

presión mayor a 1 kg/cm2 se instalen conexiones seguras que eviten incidentes por golpes al

- Conexión Hembra : Debe ser instalada a la toma de aire que se utilizará como punto de

- Conexión Macho : Debe ser instalada a la manguera de aire y esta compuesta con casquillo

6 Eliminación de riesgos - Mangueras En todas las unidades de negocio el flujo de fluidos es común en la operación, por lo que se establece que cuando se manejen fluidos que tengan una presión mayor a 1 kg/cm2 se instalen conexiones seguras que eviten incidentes por golpes al fallar la conexión. 1.- Conexión Hembra : Debe ser instalada a la toma de aire que se utilizará como punto de alimentación 2.- Conexión Macho : Debe ser instalada a la manguera de aire y esta compuesta con casquillo roscado que va directamente a la manguera a presión y roscado al conector hembra 3.- Terminal de manguera : Se instala entre la toma de aire macho y hembra,evitando que tales dispositivos salgan disparados en caso de zafarse. 4.- Manguera para manejo de aire a alta presión 6

Eliminación de riesgos - Compuertas Se instalan Interruptores de fuerza en los motores de las

Interruptores de Seguridad con cerrojo eléctrico y detector de posición; con esto se asegura

Se colocan botoneras en un área despejada y con vista directa a los equipos.

7 Eliminación de riesgos - Compuertas Se instalan Interruptores de fuerza en los motores de las válvulas rotatorias con dispositivos para candadeo en campo, también se instalaron Interruptores de Seguridad con cerrojo eléctrico y detector de posición; con esto se asegura que no se pueda arrancar la válvula con la compuerta abierta. Se colocan botoneras en un área despejada y con vista directa a los equipos. Se instala Interruptor de Seguridad, Modelo XCS-E, Mca. Schneider. El Interruptor de Seguridad está dado de alta en el SAP, el código es

todos los equipos móviles que se utilizan en la operación

8 Eliminación de riesgos Cámaras E-Móvil Se instalaron cámaras de retroceso con pantalla y visión nocturna en todos los equipos móviles que se utilizan en la operación o que circulen en el interior de planta en las diferentes áreas. 8

9 Eliminación de riesgos Separador de sacos Como parte del control del peso de los sacos de cemento, se tiene una rutina de retirar sacos de manera aleatoria y pesarlos, el retirar y regresar el saco a la banda se hace con banda en movimiento, por lo que se colocó un pesaje automático eliminando los riesgos de atrapamientos y lumbalgias. Situación anterior 9

Proyecto Pesa saco automático aleatorio La normativa metrológica oficial mexicana

de sacos de cemento en líneas de empaque.

El procedimiento habitual conduce a: Riesgos en la salud de los operarios Accidente por

esfuerzos continuados Bajas temporales improductivas Posibles errores en la toma de

10 Proyecto Pesa saco automático aleatorio La normativa metrológica oficial mexicana existente: nom-002-scfi-2011 requiere la comprobación metrológica del peso de muestras de sacos de cemento en líneas de empaque. Esta labor se realiza actualmente en modo manual con intervención de operarios. El procedimiento habitual conduce a: Riesgos en la salud de los operarios Accidente por atrapamiento Lesiones por golpes/cortes con los equipos Dolencias y lumbalgias por esfuerzos continuados Bajas temporales improductivas Posibles errores en la toma de datos Error al leer el peso Error al registrar el peso manualmente Errores de transcripción Incertidumbre en la información Posible manipulación de los datos 10

11 Solución Pesa sacos automático aleatorio Para muestreo metrológico Implementado por CEMEX en dos líneas de ensacado de cemento en planta Zapotiltic 11

normativas metrológicas Almacena datos sin posibilidad de

12 Pesa saco automático aleatorio Elimina el riesgo para el operario Pesa en estático en calidad y precisión acorde a normativas metrológicas Almacena datos sin posibilidad de manipulación Realiza históricos para obtener trazabilidad 12

13 Pesa saco automático aleatorio Determina el error de cada boquilla de la ensacadora Con la información suministrada, permite evitar el sobrellenado En consecuencia, rápida amortización de la inversión 13

14 Pesa saco automático aleatorio Diseño tipo puente para montar sobre transportadores existentes Instalación sencilla con pocas modificaciones en los transportadores existentes Diseñado para líneas en continuo de hasta 3000 sacos/hora Apto para sacos de hasta 60 kg Completamente automático, sin intervención de operarios Posible comunicación con sistemas de control y ensacado existentes 14

15 Pesa saco automático en operación 15

Eliminación de riesgos Guardas En los envases se

retirar una guarda se detendrá automáticamente el

arrancarlo nuevamente se deberá volver a colocar dicha

También se instalaron dispositivos de bloqueo locales,

sitio para solucionar una falla y restablecer, sin

16 Eliminación de riesgos Guardas En los envases se instalaron guardas y puertas de acceso controlado, al retirar una guarda se detendrá automáticamente el equipo ya que abre un circuito eléctrico, para poder arrancarlo nuevamente se deberá volver a colocar dicha guarda nuevamente. También se instalaron dispositivos de bloqueo locales, que permiten al usuario parar un equipo y candadear en sitio para solucionar una falla y restablecer, sin necesidad intervenir en un cuarto eléctrico, lo que permite ser más eficientes y seguros en nuestra operación. 16

Capacitación Se planteó la estrategia de capacitar al personal empleado y sindicalizado de una forma técnica e integral en la prevención de riesgos laborales, en donde se pretende como primer paso

17 Capacitación Se planteó la estrategia de capacitar al personal empleado y sindicalizado de una forma técnica e integral en la prevención de riesgos laborales, en donde se pretende como primer paso que todo el personal conozca las bases de la prevención bajo los estándares internacionales. Para la capacitación se realizó un convenio con la Universidad a distancia de Madrid (UDIMA) para impartir maestría y Diplomado en riesgos laborales. Adicionalmente se está creando internamente un manual y curso de seguridad en operaciones para el personal de nuevo ingreso. 17

Estadística La estadística de incidentes nos muestra una clara disminución a partir de integrar las acciones de seguridad a un sistema de prevención de riesgos

18 Estadística La estadística de incidentes nos muestra una clara disminución a partir de integrar las acciones de seguridad a un sistema de prevención de riesgos laborales. En este año se tiene como objetivo certificaran las 13 plantas de cemento en OHSAS. Nota: A mediados del 2014 se integra la operación de las plantas de agregados 18

19 Prevención de Riesgos Laborales. El contar con una plataforma de prevención de riesgos laborales, nos lleva a la disminución gradual de incidentes en las operaciones de la empresa, en donde nuestro principal objetivo el cero incidentes se logrará a través de la constancia, participación y compromiso de todos los que integramos la organización. EMS = Equipo de Mejora en Seguridad 19

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