11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : B29C 47/ Inventor/es: Giménez Almansa, Cristina

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : B29C 47/12 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U 22 Fecha de presentación: Solicitante/s: SERVEIS DE PRODUCCIÓ EMPRESARIAL, S.L. Sant Ferrán, Sabadell, Barcelona, ES 43 Fecha de publicación de la solicitud: Inventor/es: Giménez Almansa, Cristina 74 Agente: Durán Benejam, Luis 4 Título: Perfeccionamientos aplicables a cabezales de extrusoras para laminar materiales en base a poliolefinas con cargas de origen orgánico o mineral. ES U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES U 2 DESCRIPCIÓN Perfeccionamientos aplicables a cabezales de extrusoras para laminar materiales en base a poliolefinas con cargas de origen orgánico o mineral. Objeto de la invención La presente invención se refiere a unos perfeccionamientos aplicables a cabezales de extrusoras, especialmente de las que se utilizan para la fabricación de planchas a partir de polipropileno y harina de tablero de fibra, aunque puede servir para cualquier extrusora de uso general, que aporta notables mejoras en el ciclo de trabajo, reduciendo los tiempos de preparación así como los rechazos de producto. El objeto de la presente invención se refiere a unas mejoras aplicables a los cabezales de las extrusoras, referidas a dos campos predeterminados: 1º.- Mejorar el sistema de regulación de la abertura de los labios del citado cabezal, mediante la colocación en la máquina de un dispositivo neumático mecánico de giro reversible, colgado de la propia extrusora, para facilitar dicho trabajo. 2º.- Colocar un mecanismo limpiador regulable, ubicado tanto superior como inferiormente al cabezal, con el fin de extraer la resina que se deposita proveniente de la mezcla extrusionada (por ejemplo, polipropileno mas harina de tablero de fibra). Antecedentes de la invención En la actualidad, cuando se trata de regular la barra de flujo de los productos extruidos a través del cabezal, se utiliza normalmente un atornillador manual que, en los momentos que se necesita, a veces es difícil de encontrar por ser una herramienta de tipo general que en el taller es utilizada también para otras finalidades y, por otro lado, debido a las altas presiones que se producen en el interior del cabezal resulta muy costoso para el operario el movimiento de los tornillos de regulación, debido a lo cual muchas veces es difícil dar manualmente el mismo esfuerzo a todos ellos. Descripción de la invención Para obviar esta dificultad se ha colocado sobre el cabezal de la extrusora una barra sobre la que desliza un soporte, en los dos sentidos, en el que se apoya un dispositivo neumático mecánico con giro reversible de par predeterminado, previéndose que el mecanismo al que se halla unido se halla recogido automáticamente, con lo cual resulta muy simple utilizarlo dando en cada tornillo el par adecuado y, en el momento de acabar con el último tornillo, basta con colocarlo en el elemento de apoyo para que éste se coloque inmediatamente en el lugar donde siempre debemos encontrarlo, al recogerse automáticamente el cable sobre el raíl de desplazamiento, constituyendo ello una importante ventaja tanto de tiempo como de calidad de trabajo en la preparación del cabezal de la extrusora. Por otro lado, cuando ya se está produciendo el extrusionado de la placa, existen acumulaciones de resina proveniente de la mezcla extrusionada que quedan apoyadas sobre los labios, bien superior o inferior del cabezal, acumulación de resina que de cuando en cuando es arrastrada sobre la placa haciendo inservible la zona de la misma sobre la que se ha producido el arrastre, por lo que debe ser cortada y separada como no utilizable. Para obviar esta situación se prevé la colocación, por encima y/o por debajo del cabezal de la extrusora, de un dispositivo mecánico de activación manual, ventajosamente constituido por unas barras sobre las que desliza a un lado y otro un elemento limpiador regulable que realiza un barrido en sentido transversal con su extremo apoyado sobre el labio, gracias a lo cual se consigue limpiar de resina, siempre que sea preciso, el citado labio, con lo cual no se producen arrastres y se elimina el riesgo de rechazo sobre la placa que provocaría la aparición aleatoria sobre ella de los citados rastros de resina. Descripción de las figuras Para facilitar la explicación se acompaña a la presente memoria una hoja de dibujos en la que se ha representado, a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, un caso de realización de un cabezal de extrusora al que se han introducido los perfeccionamientos que constituyen la base de la presente invención. La figura 1 presenta una vista en perspectiva en la que se han explosionado los distintos elementos característicos introducidos en el cabezal de la extrusora y que constituyen la base de los perfeccionamientos reivindicados. Por lo que se refiere a la figura 2, es de ver en ella una vista en perspectiva en detalle de la forma en que trabaja el cabezal limpiador reivindicado. Realización preferente de la invención Tal y como es posible deducir de la indicada hoja de dibujos, al cabezal de la extrusora (1) en el que se encuentra el orificio de salida (2) definido por los labios (3) y (4), se hace necesario mantener una anchura o separación determinada, en cada caso, entre los citados labios, para lo cual es preciso actuar sobre los tornillos () previstos a tal efecto, para lo cual se ha previsto la colocación por encima del citado cabezal y sobre la máquina, de un raíl (13) en cuyo interior actúa un cabezal de desplazamiento transversal (14) fijado sobre un carrete suspensorio de recogida automática, sobre el que se apoya un dispositivo neumático mecánico (1), para el accionamiento de los tornillos, de par predeterminado. Asimismo, sobre la parte superior y/o inferior de los labios (3) y (4) del cabezal (1), se prevé la colocación de dispositivos limpiadores (6), que, por unos elementos correspondientes (7), se hallan fijados al cabezal y constituidos por unas barras longitudinales (8), sobre las que se coloca un elemento limpiador (9), unido a un brazo () de accionamiento manual, gracias al cual es posible mover transversalmente, a derecha e izquierda, el elemento limpiador (9) y, gracias a dicha operación, eliminar los restos de resina (11) que quedan retenidos en los labios (3) y (4) del cabezal de la extrusora, con riesgo de ser arrastrados sobre la placa extrusionada (12), con lo cual debe ser esta zona de la misma rechazada. La observación de los dibujos permite comprender con mayor facilidad que cualquier larga descripción las ventajas que cualquiera de las dos mejoras introducidas como perfeccionamientos en los cabezales de extrusora a través del presente registro, representan con respecto a los sistemas actualmente utilizados, por cuanto siempre es posible encontrar el dispositivo neumático mecánico de accionamiento (1) situado sobre la máquina y dando el par necesario, para poder realizar, actuando sobre los tornillos (), la separación adecuada entre los labios (3) y (4) del cabezal, mientras que en el caso de que se produzca la acumulación de resina (11) en los labios (3) y (4) del cabezal (2), bastará con accionar el elemento lim-

3 3 ES U 4 piador (9) mediante el brazo () previsto a tal efecto, para moviéndolo de derecha a izquierda, limpiar perfectamente de resina el citado labio, bien sea el superior o el inferior y, gracias a ello, eliminar el riesgo de rechazo que, por depositación aleatoria de la citada resina sobre la placa extrusionada podría ocurrir en caso contrario

4 ES U 6 REIVINDICACIONES 1. Perfeccionamientos aplicables a cabezales de extrusoras para laminar materiales en base a poliolefinas con cargas de origen orgánico o mineral, caracterizados por consistir en la colocación en ellos de un dispositivo neumático mecánico con sentido de giro reversible, fijado amoviblemente por encima del cabezal de la extrusora sobre los tornillos de accionamiento del mismo, así como de un elemento limpiador que actúa transversalmente ubicado por encima y/o por debajo de los labios del cabezal. 2. Perfeccionamientos aplicables a cabezales de extrusoras para laminar materiales en base a poliolefinas con cargas de origen orgánico o mineral, según la 1 reivindicación 1, caracterizados porque el dispositivo neumático mecánico con sentido de giro reversible se fija a un raíl de desplazamiento transversal y unido a un carrete suspensorio de recogida automática. 3. Perfeccionamientos aplicables a cabezales de extrusora para laminar materiales en base a poliolefinas con cargas de origen orgánico o mineral, según la reivindicación 1, caracterizados porque el dispositivo mecánico limpiador de accionamiento manual consiste en sendas barras transversales fijadas a la extrusora, sobre las que puede circular a derecha e izquierda el elemento limpiador propiamente dicho, cuyo extremo apoya sobre uno de los labios del cabezal, realizándose este movimiento transversal por medios manuales

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