Válvulas antirretorno y válvulas de prellenado del tipo F

Transcripción

1 Válvulas antirretorno y válvulas de prellenado del tipo F Presión p máx Caudal Q máx = bar = 7 l/min. Descripción general. Uso Como válvulas antirretorno (DIN ISO 9-) para caudal libre en una dirección y para caudal bloqueado en la dirección contraria. (véase la posición.4). Como válvulas de prellenado (válvulas antirretorno con desbloqueo hidráulico según DIN ISO 9-) en circuitos de prensa para la aspiración ulterior y el vaciado de los cilindros de prensa al cerrar y abrir en la marcha rápida. Estas válvulas en la dirección bloqueada son estancas y no tienen fuga de aceite (válvulas de asiento con seta). Válvula antirretorno. Descom sin golpe de aceite en válvulas de Ilenado Las válvulas de llenado están disponibles sin y, según el tamaño, descom hidráulica (opcional). En la versión estándar sin descom se produce a través de una electroválvula estanca con chiclé o estrangulador conectado hasta la despresurización completa en el cilindro (posición 6.). La descom se produce automáticamente en las válvulas con descarga previa (posición 6.). preilenado.3 Montaje Las válvulas, en caso montarlas directamente sobre el cilindro, se encajan entre el fondo del cilindro y la brida para soldar, mientras que al montarlas en un conducto se coloca entre las caras frontales de la brida para soldar. Los diámetros de densidad se han elegido de modo que no se rebase el límite elástico del material al emplear bridas normalizadas y cumplir las presiones de trabajo permitidas e indicadas en la pos... Según el tamaño se emplean juntas anulares con la forma A DIN 763-Cu o juntas para brida; tratamiento estanqueizante de la superficie de las bridas, véase pos....4 Modo de funcionamiento ' Amortiguación en válvulas de prellenado El proceso de desbloqueo de la válvula de prellenado siempre es amortiguado por una chiclé incorporado (SOLEX M5) para evitar cargas mecánicas por golpes en la parte de la válvula. Este chiclé también genera un movimiento de cierre retardado que tarda aprox., -,7 seg. según el modelo y toma como referencia una viscosidad aproximada de 6 mm /s del aceite hidráulico. En la mayoría de los casos de servicio esto no supone un problema, ya que el proceso de cierre ha terminado antes de transcurrir el tiempo de elevación de retorno del sistema de prensa. Si Ud. desea un tiempo de cierre más rápido después de la activación (p. ej., para ciclos de producción), es preciso desenroscar esta tobera de la pieza de empalme y sustituirla según lo ilustrado por una válvula antirretorno con chiclé BC -,6 según D 6969 B (modelos F 5- hasta modelos F 6-76). Tobera Válvula antirretorno con chiclé (dirección de acción prescrita según lo representado) Modelo F 5- (V) F 3-6 (V) F 4- (V) F 5-5 (V) F 63-3 (V) F 8-36 (V) F -45 F 5-6 F 6-76 F - Tobera #,5 #,7 #,8 #, #, #,5 #,5 # 6.5 ' Válvula antirretorno (también al aspirar posteriormente las válvulas de prellenado) Durante el uso como válvula antirretorno (modelo F ) se debe comprobar que se evita un repentino aumento del caudal en la dirección de apertura, tal y como cabe esperar, por ejemplo, en los circuitos de válvulas de corredera como consecuencia de la capacidad de acumulación del volumen de aceite en conductos y consumidores durante el proceso de conmutación. Por ejemplo, esto se puede lograr gracias a un ajuste del tiempo de conmutación en las correderas con control previo. De esta forma, especialmente al utilizar la válvula en el margen máximo de caudal, se debe evitar una apertura brusca de la seta de la válvula hasta el tope superior y, por tanto, su deterioro debido a unas excesivas fuerzas de masa. Los tiempos de aceleración permitidos Q = Q máx están en torno a 5 ms (modelo F - con aprox. ms) HAWE HYDRAULIK SE STREITFELDSTR MÜNCHEN D 696 Válvulas de prellenado 974 by HAWE Hydraulik Enero -6

2 D 696 Página. Versiones disponibles. Denominación de modelos, datos principales Símbolo Válvula antirretorno preilenado sin descom con descom Magnitud nominal Caudal Q máx (l/min) Elemento de mando en Masa (peso) válvula de preilenado aprox. (kg) Volumen Relación de desbloqueo de pilotaje (cm 3 ) F.. F.. - (k)..(v) F 5 F 5- F 5- V 5 4,3,45, F 3 F 4 F 5 F 63 F 3-6 F 4- F 5-5 F 63-3 F 3-6 V F 4- V F 5-5 V F 63-3 V ,6 3,9 4, 4, La seta de la válvula abre en caso de residual en el cilindro (prensa), 4 7,4,8,,7,4 3,4 F 8 F F 8-36 F -45 F 8-36 V 8 6 4,5 4,3 p Cil resid. = p St : k, 5,4 4,4 9,9 5,,7 F 5 F ,3 59,3 5,8 9,6 F 6 F , F F - 7 4, 34 Tipo de construcción asiento con seta, accionada por muelle Posición de montaje indistinta en modelos F 5.. hasta F 8.., F.. sólo vertical o suspendida en los modelos F.. hasta F 6.. Presión p máx F 5.. hasta F 6..: bar; F..: 3 bar; para la de trabajo permitida según el caso de montaje y la brida para soldar empleada, véase la página 3 Presión de apertura p Ö aprox.,..., bar Presión de pilotaje p St para desbloquear p St máx = bar para descom p descom. =, p Cil + 7 bar para mantener abierto p St mín = 8 bar (caudal de retorno) Presón mínima permitida al cerrar $,5 bar ( de reposicionamiento) Fluido hidráulico Aceite hidráulico según la norma DIN 554 Tl. hasta 3; ISO VG hasta 68 según DIN 559 Servicio óptimo: F 5... F hasta aprox. 8 mm /s F 4 hasta aprox. mm /s F 3 y F 5 hasta aprox. mm /s Límites de viscosidad no inferiores a 4 6 y no superiores a 5 mm /s En F 3 y F 5 no superiores a 5 mm /s También apropiado para fluidos hidráulicos biodegradables del tipo HEPG (polialquilenglicol) y HEES (éster sintético) a temperaturas de servicio de hasta +7ºC. Temperaturas Ambiente: aprox C Aceite: C; prestar atención al margen de viscosidad. Permitida una temperatura de arranque de hasta -4 C (prestar atención a las viscosidades) cuando la temperatura final constante en el servicio subsiguiente es, como mínimo, superior en K. Fluidos hidráulicos biodegradables: Observar los datos del fabricante. No superior a +7 C si se tiene en cuenta la compatibilidad del sellado. Curvas características p-q (valores de referencia) Resistencia de aspiración p (bar) Resistencia de aspiración Pérdida de carga p (bar) Pérdida de carga en caso de válvula activada Q Q max = Caudal producido durante el servicio Máx. caudal según tabla anterior Viscosidad del aceite durante la medición aprox. 6 mm /s

3 D 696 Página 3. Otros datos según caso de montaje Caso de montaje : a Caso de montaje : a a Lado de aspiración Con bridas normalizadas sólo hasta F 63. Por encima es aconsejable emplear bridas con hoja rígida según c. Montaje directo en conducto; ejemplo: Válvula antirretorno a b c Composición del consumidor; ejemplo: prellenado directamente sobre codo de cilindro rígido b b mejor c Repasar la brida en el lado de válvula para suficiente flujo en la seta de válvula, véase también posición 4 Cilindro Lado de a b c Brida para soldar normalizada ND 4 ó 64 según tamaño de válvula o brida de confección propia. Los vástagos de tornillo permiten centrar directamente el cuerpo de válvula. Para las bridas normalizadas del siguiente nivel de, es preciso confeccionar unos casquillos distanciadores a causa del mayor diámetro primitivo, véase siguiente tabla. Conformar la brida de confección propia (con gruesa hoja rígida) de modo que se pueda centrar la válvula sin casquillos distanciadores mediante el máximo número de tornillos posible. Juntas a y b según tamaño de válvula y empleo (como válvulas antirretorno o válvula de prellenado) F 5 hasta F 5-5 V F 63 hasta F - Uso como válvula antirretorno o válvula de llenado Caras frontales de brida con una calidad de superficie habitual que ofrecen los comercios Mod. Junta anular de cobre DIN 763-Cu-A.. F 5.. F 3.. F 4.. F x44x 45x5x 6x68x,5 75x84x,5 Tratamiento de superficie de las caras frontales de brida o fondos de cilindro en la zona de válvula Lado de aspiración Lado de Uso como válvula antirretorno b Uso como válvula de prellenado Modelo F 63.. F 8.. F.. F 5.. F 6.. F a Junta anular FK 343 FK 349 FK 433 FK 44 FK 447 Junta tórica KANTSIL 9,x7, 9Sh + b Junta anular A B C D E Anillo de apoyo perfilada 696 a b Mod. F 5... F 3... F 4... F 5... F Caso de montaje F 8... F.. F 5.. F 6.. F.. p perm. (bar) Presión permitida Brida utilizada ) Material C C 3x38 DIN 635 (ND 4) C 4x44,5 DIN 635 (ND 4) C 5x57 DIN 635 (ND 4) C 65x76, DIN 635 (ND 4) E 65x76, DIN 636 (ND 64) C 8x88,9 DIN 635 (ND 4) E 8x88,9 DIN 636 (ND 64) C x8 DIN 635 (ND 4) E x8 DIN 636 (ND 64) E 5x33 DIN 636 (ND 64) E 5x33 DIN 637 (ND ) E 5x59 DIN 636 (ND 64) E 5x59 DIN 637 (ND ) E x9, DIN 636 (ND 64) E x9, DIN 637 (ND ) E x9, DIN 638 (ND 6) véase ejemplo pos. 4.3 Casquillo distanciador requerido (mm) D d h 3,5 8,5 7, ) ,5 3,5 3,5 33,5 33,5 b 38 43,5 49,5 68,5 68,5 Tornillos Material ) Unidad / Tamaño 4 / M 6x8 4 / M 6x65 4 / M 6x8 4 / M 6x7 4 / M 6x9 4 / M 6x75 8 / M 6x9 8 / M 6x75 8 / M x 8 / M x9 8 / M 6x 8 / M 6x8 8 / M x 8 / M x9 8 / M x9 8 / M 4x ) 8 / M 7x 8 / M 3x3 8 / M 3x3 / M 3x4 / M 33x6 / M 33x7 / M 33x8 6 / M 36x3 Par de apriete M A (Nm) ) Tubo de aspiración, p. ej., DIN 448 sin soldadura (no obligatorio) 38x,6 44,5x,6 57x,9 76,x,9 88,9x3, 8x36 33x4 59x4,5 9,x5,9 73x6,3 ) Si es previsible que vaya a haber golpes de ariete como resultado del modo de funcionamiento del sistema, es preciso utilizar desde F 5 la siguiente clase de brida ND indicada ) si en F 8 se emplea una brida DIN 637 (ND ), entonces casquillo 4x7,5x38 y 8 tornillos M 7x M A = Nm 3 ) En el caso de las bridas de confección propia es mejor emplear tornillos más pequeños y en mayor número con al menos la misma fuerza total y, si es posible, una (gruesa) hoja de brida rígida

4 D 696 Página 4 3. Uso de bridas normalizadas Preparación de brida y de tubo para lado de (sugerencia sin carácter vinculante) La elección de las medidas del tubo de en los casos de montaje según pos.. toma como referencia las respectivas indicaciones de seguridad El cálculo de los tubos de se debe basar en las siguientes normas: DIN 43-, -: Tubos de acero; cálculo del espesor de pared frente a interior DIN 445-, -: Tubos de acero sin soldadura para solicitación pulsante DIN 69 (ISO 939-): Tubos sin soldadura hechos de aceros no aleados DIN 448 (ISO 4): Tubos sin soldadura DIN 39-, -: Tubos de acero de sin soldadura Considerar ambos lados como lados de en el caso de uso como válvula antirretorno. Habitualmente se debe procurar que ambos elementos se unan sin dislocamiento. Brida de El material habitual para la brida soldada según las distintas hojas de normalización es C según DIN 7. en F F, en F F 5 como DIN 635 y DIN 636 #di brida Mod. d 35 t 6 F 5... F F F F F 8... (8) (5) F.. (3) (5) F 5.. (68) (3) F 6.. (5) (4) F.. (75) 55 cuando di tubo < di brida #di tubo Desde F 8 es recomendable emplear bridas con hoja rígida según c, posición.. En caso de torneado interior, tener en cuenta que hasta la línea generatriz del máximo diámetro interior aún queden,5 mm de espesor de pared. #da tubo Espacio de montaje necesario en caso de movilidad axial del conducto prellenado Lado de aspiración Válvula antirretorno (en conducto de ) Montaje lateral sin desplazamiento axial del tubo Esta posibilidad de desmontaje es posible gracias a un anillo distanciador adicional (a adquirir por el cliente; no forma parte del volumen de suministro); diámetro exterior como válvula de prellenado corresp. Lado de aspiración F F En la zona del cuerpo de válvula, en F 5... F 5 como DIN 635 y DIN 636 Trabajos como figura izquierda Mod. F 5 F 5-(V) F 3 F 3-6(V) F 4 F 4-(V) F 5 F 5-5(V) F 63 F 63-3(V) F 8 F 8-36(V) H ) d t *,,,,7,7 4, 4,3 t,5,5 Detalle en "A": F 5 hasta F 5-5 (V) Medida de ranura para junta, véase pos. 4. Mod. F F -45 F 5 F 5-6 F 6 F 6-76 F - H ) d t *, 5,8 5,8 5,6 5,5 t,5 F 63 hasta F - ) H = medida mínima Surco de descarga, diámetro interior aprox. #da +4,,5... mm de ancho, aprox.,5 de profundo, con una ranura al exterior aprox. de ancho, de profundo (véase arriba los datos que faltan)

5 D 696 Página 5 4. Dimensiones generales Todas las medidas se indican en mm. Se reserva el derecho a introducir modificaciones. 4. Válvulas antirretorno F 5 - F 6 Situación en caso de anillo de cobre montado F 5-(V) hasta F 5-5(V): en caso de emplear juntas para brida desde F 63-3(V) Lado de brida ) Lado de válvula Cara frontal de brida repasada, véase pos. 3 Mod. D 3 D 4 H h d a d i s ) s t ±, t F , 37,5 -, 5,5 5,5, F , 44,5 -, 7,5 7, F 4 8 4,5 48, , 59,5 -, 9,7 F , 74,5 -,,7 F ,5 4,3 +, 89 -, 4 4,,5 F , ,5 3,8 +, 9,3 -, ,3,5 F 95, ,6 +, 34,4 -,3 5,8,5 F ,6 +, 7 -, ,8,5 F , +, -, ,6,5 ) Orificio en el fondo del cilindro o brida de, véase #d en pos. 3 ) Apertura máxima desde aprox. 8% del Q máx 4. Válvulas de prellenado F 5 -. hasta F 6-76 Consultar los datos que faltan en la posición 4.! Modelo Conexiones ISO 8/ A 3 ) Z H d a b x F 5-(V) G /4 G / ,5 6 F 3-6(V) G /4 G / ,5 6 F 4-(V) G /4 G / ,5 6 F 5-5(V) G /4 G / ,5 45 F 63-3(V) G /4 G / F 8-36(V) G /4 G /4 97, F -45 G 3/8 G / F 5-6 G 3/8 G / F 6-76 G / G / ) Se puede emplear como conexión de tubería de después de aflojar el tornillo de cierre scom en F 5-V hasta F 8-36V

6 D 696 Página prellenado - Conexiones A, Z = G / Ejemplo Brida de aspiración (no obligatoria) ) ) Orificios de fijación 4x M, prof. Material: St Válvulas de prellenado F 63.. hasta F 5.. (suplemento) Brida con hoja rígida prellenado F 63 hasta F 5 Cilindro Junta anular de acero dulce en equipamiento especial Las válvulas antirretorno y las válvulas de prellenado F 63.. hasta F 5.. se pueden suministrar en equipamiento especial con juntas anulares de acero dulce, cuando no se puede conseguir la calidad de acabado, indicada en la posición. y necesaria para la junta de brida de serie, de las superficies opuestas en la brida o el fondo de cilindro. Es preciso recordar que no se pueden emplear bridas para soldar normalizadas, sino que son necesarias bridas de confección propia con una hoja rígida para transmitir las fuerzas de los tornillos a la junta de acero dulce. Colocar los tornillos de modo que su línea generatriz interior permita centrar el cuerpo de válvula. En caso de realizar un pedido, indicar por escrito que en lugar de la junta para brida se deben incluir las juntas anulares de acero dulce núm. (véase tabla) en el volumen de suministro. Modelo F 63.. F 8.. F.. F 5.. Tensión previa mínima (total) en estado montado 56 kn 75 kn 7 kn 688 kn Presión permitida (bar) Número de pedido de la junta anular de acero dulce A B C D Medidas de junta Tolerancia #d I +,5 #d A -,3 Espesor *, 9x4x5,5x3x5,3 38x5,x6,8 74x89,8x6,8

7 D 696 Página 7 6. Esquema de circuitos típico de una prensa de plato superior móvil Los circuitos ilustrados son unos ejemplos muy simplificados que no tienen carácter vinculante y solamente deben mostrar la sinergia de las válvulas de prellenado con los demás elementos, inclusive la descom según posición. 6. Válvulas de prellenado sin descom BC.. D 6969 B RDF.. D ) DG.. según D 544 ZR Bloque de válvulas 3 ) VB.. según D 73 BWN(H).. según D 747 B/ Electroválvula estanca 3 ) G 3- B según D 73 WNH/B,7 según D 747 A/ ADM ) prellenado sin descom véase indicación Nota a pie 5 ) de página 7 E Protección contra desmultiplicación de (p. ej., error m - en ciclo ), mínimo 3% por encima de la máxima de peso propio SV RD.. según D 754 Ciclo núm. 3 4 Movimiento Bomba Válvulas Presostato DG m m m3 m4 m5 Listo para servicio (ralentí de bomba) Marcha rápida abajo (caída) y generación de Mantener Decom Marcha rápida arriba des () a a a (a) ) a 4) 5) (a) ) (a) ) a a () a con de prensado establecimiento de contacto para ciclo Observación Al mismo tiempo con el establecimiento de contacto en caso de de prensado se puede iniciar un temporizador durante el tiempo de prensado (temporizador representado como ZR) (a) - Posición en caso de posible conmutación posterior a través del presostato. Observar norma de arranque para motor de bomba! ) Inicio relé retardado ZR 4 ) y motor de bomba, p. ej., por medio de temporizador activado de ciclo m y m5 a por medio de relé retardado ZR 5 Abierto des Bomba y válvulas des a través de E ) p. ej., a través de relé retardado, ajustarlo de modo que m=a no se active hasta después del arranque del motor de la bomba. En caso de arranque!-/, conmutar a / aún con m = ) (a), por ejemplo con material para material que aún cede durante el tiempo de prensado. El presostato vuelve a conectar la bomba en caso de caída de ). Presiones de reconexión, véase por ejemplo D ) Respetar las máximas presiones de trabajo permitidas! (véanse los catálogos correspondientes) 4) El tamaño del chiclé determina el tiempo de descom; este tiempo se debe elegir según la curva característica p-q de modo que con la a descomprimir en el cilindro (inicio de descom) el caudal sea menor o como máximo Q máx de la válvula m3 a Fijar el tiempo de descom en el ZR de modo que m a no se conmute hasta que la haya desaparecido completamente en el cilindro. Ejemplo: Bloque de válvulas m... m4 = VB AM-... según D 73, Q máx perm. = 5 l/min. Máx. en el cilindro p cilindros = 35 bar (ciclo final), elegida válvula antirretorno RDF 3. A partir de la curva característica p-q en D 754 sigue para 35 un # de chiclé perm. de aprox.,4 mm (Q, l/min), o sea, RDF 3/,4. Con un volumen de llenado de los cilindros de prensado de 5 l/min se debe contar con un tiempo de descom que oscila entre 6-7 seg. El tiempo de descom t (s) se puede calcular aproximadamente para un volumen de cilindro de prensado V cilindros (l) al emplear chiclé RDF #d (mm) obteniendo t,4 Vcilindros pcilindros / d 5) Si un temporizador arranca el motor de bomba a partir del ciclo 3, p. ej.! - /, entonces hay tener en cuenta que con un tiempo de conmutación de! a / se produce un ciclo 3 4 ) durante el tiempo de descom. De lo contrario, con un tiempo de conmutación más largo, el contactor! / debería accionar el mismo tiempo al conmutar a / m a. En tal caso, el relé retardado ZR no es necesario. 6) El ADM... es necesario (D 7458) para limitar la de pilotaje a $ bar (pos..) cuando la para marcha rápida arriba (ciclo 4) es superior a bar.

8 D 696 Página 8 6. Válvulas de prellenado con descom Presostato DG.. según D 544 Electroválvula estanca G 3- B según D 73 WNH / B,7 según D 747 A/ ADM ) prellenado con descom 3) SV 3 4 ) E 5) $ bar > p St p.ej. MV 4E D 7/ Bloque de válvulas VB según D 73 BWN(H) según D 747 B/ SV Protección contra desmultiplicación de (p. ej., error m en ciclo ), mínimo 3% por encima de la máxima de peso propio Ciclo núm. 3 4 Movimiento Bomba Válvulas Presostato DG Observación m m m3 m4 (ejemplo) listo para servicio (ralentí) Marcha rápida abajo (caída) y generación de Mantener Decom Marcha rápida arriba des () a a a (a) ) (a) (a) a ) a a a con de prensado establecimiento de contacto para ciclo Al mismo tiempo con el establecimiento de contacto en caso de de prensado se puede iniciar un temporizador durante el tiempo de prensado (a) - Posición en caso de posible conmutación posterior a través del presostato. Observar norma de arranque para motor de bomba! Establecimiento de contacto, por ejemplo, una vez ejecutado el temporizador. Respetar norma de arranque para motor de bomba! ) se produce automáticamente en ciclo 3 ) 5 Abierto des Bomba y válvulas des a través de E ) p. ej., a través de relé retardado, ajustarlo de modo que m=a no se active hasta después del arranque del motor de la bomba. En caso de arranque!-/-, conmutar a / aún con m = ) El desbloqueo de la descarga previa en las válvulas de llenado comienza después del arranque cuando se conmuta m a. La bomba funciona durante la descom contra la ajustada en SV. La apertura de las válvulas de llenado, es decir, el ciclo 4 (marcha rápida arriba) se ejecuta automáticamente cuando la en los cilindros ha disminuido al valor p cilindros = p St : k. En este caso, la de pilotaje p St debe coincidir como mínimo con la P descompr.. según pos.. (< bar), por ejemplo, ajustada en la válvula reductora de ADM.. según D 7458 o ADM.. según D 7. 3) El tiempo de descom t (s) a una p (bar) se puede calcular aproximadamente para un cilindro de prensado V cilindros (l) al emplear la descom (F 5-V hasta F 8-36V) t,4 Vcilindro ( pcilindro p). 4) Presión en SV 3 ligeramente superior a p St, solamente debe servir como protección contra un posible error de regulación en el ADM... cuando el ajuste de en SV y la de recuperación al abrir (cadencia 4) es muy superior a p St. 5) Cuando los tiempos de ciclo son muy cortos, es posible que sea necesario permitir un rápido vaciado de la cámara de mando y, por tanto, un rápido cierre de la válvula de prellenado a través de una válvula antirretorno de derivación (ciclo 5 ). Normalmente en combinación con la amortiguación BC según posición.4. Como válvula antirretorno de derivación se puede utilizar un RK G según D 7445.