La nueva dimensión en el fresado de alto avance

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1 New 01/09/2017 Nuevos productos para técnicos de mecanizado La nueva dimensión en el fresado de alto avance Sistema HFC 19 TOTAL TOOLING=CALIDAD x SERVICIO 2 WNT Ibérica Herramientas de Precisión S.L. C/Forjadores, 11 - Parque Emp. Prado del Espino Boadilla del Monte (Madrid) Tel Fax

2 Sistema de fresado de alto avance HFC 19 Introducción 2+3 Gama de producto Plato de fresado A HFC 4 Plaquitas intercambiables XOLX 5 Datos de corte 6+7 Información técnica Datos de corte 8 Datos técnicos 8 Estrategia de mecanizado 9 Rompevirutas 9 Descripción de calidades 10 Introducción Herramientas de calidad Premium para conseguir el mejor rendimiento. Las herramientas de calidad Premium de la línea de productos WNT Mastertool Performance se han creado para usos especiales y destacan por su excelente rendimiento. Si requiere un rendimiento elevado en su producción y los mejores resultados, le recomendamos las herramientas Premium de esta gama. Desbaste al más alto nivel Con una pasada axial a p de 3,3 mm y los máximos avances por diente, el nuevo sistema de fresado de alto avance HFC 19 alcanza una tasa de arranque de material fenomenal, principalmente cuando se necesitan grandes velocidades de arranque junto con máxima fiabilidad del proceso. Las nuevas plaquitas cuentan con una geometría patentada con filos de corte describiendo grandes radios y en forma de rectángulo, que junto con los porta-herramientas niquelados, proporcionan una alta rigidez a la vez que un corte suave. Además, las superficies de contacto estables aseguran una transmisión óptima de la fuerza y minimizan las indeseadas vibraciones. Ventajas del sistema HFC 19 Tasas de evacuación extremas Con una profundidad de corte axial de hasta 3,3 mm y unos avances altos, un desbaste altamente eficiente está garantizado. Funcionamiento suave Las fuerzas de corte se generan mayoritariamente en la dirección axial, por lo que difícilmente se producen vibraciones, incluso en el caso de trabajar con largos voladizos, el husillo está a salvo de vibraciones. Máxima fiabilidad del proceso Gracias a los espacios optimizados para las virutas, se garantiza un proceso de evacuación seguro. Transmisión de potencia óptima Las superficies de contacto estables aseguran una transmisión de potencia óptima. El plato con mayor ratio de avance pasada! Video de producto: HFC

3 Introducción Seguridad de proceso debido a los canales de evacuación para la viruta optimizados Durabilidad gracias al porta niquelado y optimizado mediante FEM menor desgaste gracias a la refrigeración MMS optimizada XOLX 19 Alta rigidez menor consumo de potencia y fácil manejo, por lo tanto apto para procesos poco estables Estabilidad y corte fácil están garantizados por la geometría de corte, rectangular y con gran radio, patentada alta tasa de arranque de viruta altas cargas y máximos avances por diente Prueba Material: Ti6Al4V (3.7165) Plaquitas: XOLX ER-F40 HCN5240 Herramienta: AHFC.63.R Datos de corte WNT Competidor v c en m/min f z en mm 0,71 0,25 a p en mm 3,3 3 a e en mm Refrigeración Taladrina Taladrina Vida / piezas 3 1 Tiempo de procesamiento en min %

4 Fresa sin mango A HFC Fresado de planeado con el avance más elevado, f z hasta 3,0 Sistema HFC Ød 3 Ød 2 a A Ød 1 NEW 2B Designación d 1 A d 2 H6 d 3 a n max. Plaquita z N de artículo DC OAL DCONMS DHUB APMX RPMX ZNF mm mm mm mm mm 1/min. EUR AHFC.63.R , XOLX , AHFC.80.R , XOLX , AHFC.100.R , XOLX , AHFC.125.R , XOLX , AHFC.160.R , XOLX , ) 1) Plato con 4 tornillos de sujeción, sin refrigeración interna Y7 2A Destornillador Tornillo de sujeción N de artículo N de artículo Piezas de repuesto Plaquita EUR EUR XOLX , ,

5 XOLX Sistema HFC Designación d d 1 l s α IC D1 L S AN mm mm mm mm XOLX , ,35 10 l d r α d 1 s XOLX -F40 -F40 DPX 2245 HCF 5240 XOLX XOLX NEW 17 NEW 1H ISO r N de artículo N de artículo RE mm EUR EUR ER 1,5 26, , Acero Acero inoxidable Hierro fundido Metales no férricos Aleaciones resistentes al calor Materiales endurecidos XOLX -M50 -M50 -M50 -M50 DCX 1230 DPX 1235 DPX 2240 DCX 3215 XOLX XOLX XOLX XOLX NEW 1B NEW 1B NEW 1B NEW 1B ISO r N de artículo N de artículo N de artículo N de artículo RE mm EUR EUR EUR EUR SR 1,5 21, , , , Acero Acero inoxidable Hierro fundido Metales no férricos Aleaciones resistentes al calor Materiales endurecidos 5

6 Ejemplos de materiales relacionados con las tablas de datos de corte de WNT Datos de corte P M K N S H Índice Material Resistencia Número del Número del Número del Designación del material Designación del material N/mm² / HB / HRC material material material Designación del material 1.1 Acero de construcción general < 800 N/mm St 37-2 / S-355JR St St Acero de corte fácil < 800 N/mm SMnPb 28 / F111, F S SPb Acero de cementación, sin alear < 800 N/mm C 15 / F-151, F Mn Ck Acero de cementación, aleado < 1000 N/mm MnCr 5 / F-154, F Cr CrNi Acero templado y revenido, sin alear < 850 N/mm C 45 / F-112, F Ck C Acero templado y revenido, sin alear < 1000 N/mm C Ck C Acero templado y revenido, aleado < 800 N/mm MnSi 4 / F-125, F Cr CrMo Acero templado y revenido, aleado < 1300 N/mm NiCr 14 / F-125, F Cr CrMo Acero fundido < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Acero de nitruración < 1000 N/mm CrAl 6 / F AlMo CrAlMo Acero de nitruración < 1200 N/mm CrMo 12 / F-171, F CrMoV CrAlNi Acero para rodamientos < 1200 N/mm Cr6 (W3) / F X 192 CrMo CrMn Acero para muelles < 1200 N/mm Si 7 / F Cr CrMoV Acero rápido < 1300 N/mm S6-5-3 / F555, F560, F S PMHS ; ASP Acero para herramientas de trabajo en frío < 1300 N/mm CrMnMoS8 6 / F-522, X 155 CrVMo X36 CrMo 16 / Toolox Acero para herramientas de trabajo en caliente < 1300 N/mm X38CrMoV 5 1 / Toolox X 30 WCrV NiCrMov 7 7 / F Acero fundido, acero inoxidable sulfurado < 850 N/mm G-X 4 CrNi / CA15M G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Acero inoxidable, ferrítico < 750 N/mm X 3 CrTi 17 / 403,409, X 105 CrCoMo X 6 Cr Acero inoxidable, martensítico < 900 N/mm X 46 Cr 13 / 420,431, X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Acero inoxidable, ferrítico/martensítico <1100 N/mm X 3CrNi 13 4 / 2304, X 30 Cr X 14 CrMoS Acero inoxidable, austenítico/ferrítico < 850 N/mm X8CrNiMo27 5 / 2205, X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Acero inoxidable, austenítico < 750 N/mm X5CrNi18 10 / 303, X6 CrNiMoTi / X 3 CrNiMo / 316L 2.7 Aceros resistentes al calor < 1100 N/mm X 80 CrNiSi 20 / 309, X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Hierro fundido gris con grafito laminar N/mm GG GG Hierro fundido gris con grafito laminar N/mm GG GG Fundición gris con grafito esferoidal N/mm GGG GGG Fundición gris con grafito esferoidal N/mm GGG GGG Hierro fundido maleable blanco N/mm GTW GTW Hierro fundido maleable blanco N/mm GTW GTW Hierro fundido maleable negro N/mm GTS GTS Hierro fundido maleable negro N/mm GTS GTS Aluminio (sin alear, de baja aleación) < 350 N/mm Al99,5 / 1050A, 1070A Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Aleaciones de aluminio < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn1 / 2024, 5005, AlCuMg AlMg1 4.3 Aleaciones de aluminio 0,5-10% Si < 400 N/mm AlMgSi1 / 6061, G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Aleaciones de aluminio 10-15% Si < 400 N/mm G-AlSi12 / 4032, G-AlSi12(Cu) 4.5 Aleaciones de aluminio > 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 / 4019 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Cobre (sin alear, de baja aleación) < 350 N/mm E-Cu57 / Cu Electrolítico SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Aleaciones de cobre forjado < 700 N/mm CuZn0,5 / Cu forjado CuPb1P CuMn5 4.8 Aleaciones especiales de cobre < 200 HB CuAl5 / Bronce aluminio CuSi3Mn Ampco Aleaciones especiales de cobre < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 / Bronce alu Ampco Aleaciones especiales de cobre > 300 HB CuBe2F125 / Cobre berilio Ampco M Latón de viruta corta, bronce, bronce rojo < 600 N/mm CuZn36Pb1,5 / CuZnPb CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Latón de viruta larga < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) / CuZn CuCrZr CuSn6Zn Termoplásticos PP Hostalen / PE,PVC, PS, PA PVC Makrolon, Novodur Acrylglas 4.14 Duroplásticos Ferrozell, Bakelit /Epoxi Pertinax Resopal 4.15 Plásticos reforzados con fibras GFK* / Fibra vidrio CFK** / Fibra de Carbono AFK*** / Fibra de Amida 4.16 Magnesio y aleaciones de magnesio < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafito R8500X R8650 Technograph Tungsteno y aleaciones de tungsteno W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molibdeno y aleaciones de molibdeno Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Níquel puro Ni99, Ni99, LC-Ni Aleaciones de níquel Ni36 (Invar) / Monel Ni Ni Aleaciones de níquel < 850 N/mm NiCu30Fe / Incoloy NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Aleaciones de molibdeno y níquel NiMo29Cr NiMo NiMo16Cr15W 5.5 Aleaciones de níquel y cromo < 1300 N/mm SG-NiMo16Cr16W NiFe33Cr25Co NiCr15Fe 5.6 Aleaciones de Cobalto-Cromo < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo / Haynes CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Aleaciones resistentes al calor < 1300 N/mm X45CrSi9 3 / Refractarios X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Aleaciones de níquel, cobalto (y cromo) < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb / Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Titanio puro < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Aleaciones de titanio < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Aleaciones de titanio < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Acero templado HRC HRC HRC *Reforzado con fibra de vidrio **Reforzado con fibra de ***Reforzado con fibra de amida carbono 6

7 Datos de corte Datos de corte Material de corteduro (v c ) tenaz (v c ) DCX1230 DPX1235 DPX2240 DPX2245 DCX3215 HCF 5240 Índice

8 Parámetros de inicio HFC Datos técnicos Sistema HFC XOLX 19 a p en mm 3,50 3,25 3,00 2,75 2,50 2,25 2,00 1,75 1,50 1,25 1,00 0,75 0, ,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 f z en mm Datos técnicos/datos de corte para plaquitas HFC 19 F M R Material v c en m/min f z en mm a p en mm v c en m/min f z en mm a p en mm v c en m/min f z en mm a p en mm Acero ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Acero inoxidable ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Hierro fundido ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Metales no férricos Aleaciones resistentes al calor ,1 1,5 0,5 1, ,1 1,0 0,5 2,5 Acero templado Encontrará datos detallados sobre la velocidad de corte para cada material de corte en la página 6+7 Estrategia de mecanizado Radio de programación de 5 mm r ae max. l R ap X B X Ø d 1 Profundidad de corte y material residual Ancho de corte para superficies planas Corte en el fresado por inmersión l en mm r en mm a p max en mm d 1 en mm X en mm B en mm a p max en mm f z en mm X inicial min. max. 19,14 1,5 3, d 1 (2 x B) 13,1 12 0,2 0,10 0,25 <0,65 x d 1 8

9 Estrategia de mecanizado Datos técnicos α R 360 Helicoidal Fresado de taladros (inmersión helicoidal en materiales macizos) d 1 D min. D máx. α R max. mm mm mm , , , ,5 Vista general de los rompevirutas axial Inmersión En rampa d 1 X max. α R max. a p max. mm mm mm 63 2,9 80 1, ,7 1,3 3, , ,7 Sistema HFC Modelo Mecanizado Acabado Media Desbaste Corte f z en mm -F40 DPX2245 DPX2245 Geometría positiva Acabado y desbaste Para sujeción inestable Para aleaciones resistentes al calor, titanio y súperaleaciones DPX2245 DPX2245 DPX ,25 0,20 1,25 HCF5240 HCF5240 HCF5240 -M50 DCX1230/DPX1235 DCX1230/DPX1235 DCX1230/DPX1235 Geometría universal Desbaste de ligero a moderado Primera opción para aceros en general DPX2240 DCX3215 DPX2240 DCX ,20 0,50 3,00 9

10 Descripción de calidades Datos técnicos DCX 1230 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO P30 La opción preferente para el mecanizado en seco de aceros con datos de corte elevados. DPX 2245 PVD TiAlTaN Particularmente apta para el mecanizado de aceros inoxidables de alta resistencia (martensíticos). DPX 1235 PVD TiAlTaN ISO P35 Especialmente apta para el mecanizado con emulsión de aceros. DCX 3215 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO K15 La primera opción para el mecanizado de fundiciones con altas velocidades de corte. DPX 2240 PVD TiAlTaN ISO M40 La opción preferente para el mecanizado de inoxidables austeníticos. HCF 5240 CVD/TiN/TiAlN ISO M40 La calidad especial para el mecanizado de titanio y aleaciones de titanio. Descripción de calidades D C X (Ejemplo) Uso principal - material 1 Acero 2 Acero inoxidable 3 Hierro fundido 4 Metales ligeros y metales no ferrosos 5 Superaleaciones / titanio 6 materiales duros Proceso 1 Torneado 2 Fresado 3 Tronzado 4 Taladrado 5 Roscado con placas en torno 6 Otros Templado 05 ISO K/M/P ISO K/M/P ISO K/M/P

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12 09/ TOTAL TOOLING=CALIDAD x SERVICIO 2