Alta eficiencia de MRX Cortador de radio

Transcripción

1 RAD6 Alta eficiencia de MRX Cortador de radio Inserto redondo positivo con 6 filos utilizables Fuerzas de corte inferiores con diseño del filo helicoidal de Kyocera R4, R5, R6 and R8 tamaños de radio disponibles RAD6 (MRX) Endmill modular KYOCAT Ter Adters CAT40 y CAT50 para endmills y facemills

2 RAD6 El cortador de radio MRX reduce los costos de corte y aumenta la eficiencia! V e n t a j a s Esfuerzos de corte bajos con diseño helicoidal del filo cortante de Kyocera Comparación de esfuerzos de corte Max. inclinación de axial 10 Cerradura plana de la estructura para sujetar insertos firmemente en lugar Previene la rotación del inserto durante el mecanizado para proporcionar corte estable Cerradura plana de la estructura Ancho llano conexión cara Recibe fuerzas de corte llano Previene la rotación del inserto Cara de soporte Localización de superficie Localización de superficie Cara de soporte Localización de superficie Esfuerzos de corte Localización de superficie Amplia gama de licaciones Planeado Ranurado Escuadra Huecos Rampa/ Perfiles 2

3 RAD6 MRX mecanizado de alta eficiencia 6filo cortador de radio Una mayor vida útil de la con una amplia alineación/ formación incluyendo 4 grados y 3 rompevirutas! Disponible para acero, acero inoxidable, y aleación resistente a alta temperatura Pieza de trabajo Grados licables para insertos Rompevirutas licables P Acero al carbono / Aleación de acero / Acero para moldes PR1525 GM / SM / GH Rompevirutas K Fundición gris / Fundición nodular PR1510 GH / GM Rompevirutas S Nibase aleación resistente a alta temperatura M Acero inoxidable martensítica CA6535 SM / GM Rompevirutas S Aleación de titanio M Acero inoxidable austenítico M Precipitación endurecido de acero inoxidable PR1535 SM / GM Rompevirutas Para la selección de rompevirutas & condiciones de corte recomendada P9 Nuevo grado para material difícil de cortar Corte estable previene la fractura del inserto Es bueno para el mecanizado de alta eficiencia TiN Liso y menos adherencia Nuevo desarrollo sustrato más tenaz CA6535 Para Nibase Aleación resistente a alta temperatura y acero inoxidable martensítica Alta resistencia al calor y resistencia al desgaste con recubrimiento CVD Estabilidad mejorada debido a la tecnología de ca fina Para aleación de titanio y acero inoxidable endurecido por precipitación Estabilidad mejorada debido a la tecnología de ca fina Operación fresado estabilizado y mas vida útil de con MEGACOAT NANO recubrimiento tecnología de Kyocera AI2O3 Resistente al desgaste y oxidación Ca especial intermedia Prevenir la descamación de la ca de recubrimiento TiCN Resistencia al desgaste a rozamiento Estructura de la ca de MEGACOAT NANO PR1535 Comparación de la vida de Nibase aleación resistente a alta temperatura a alta temperatura Aleación de acero de (3842HRC) 1er recomendación de rompeviruta GM 1er recomendación de rompeviruta SM 3

4 MRX Face Mill (con barreno de refrigerante) MRX Face Mill (pulgada) Stock No. de insertos Dimensiones (pulgada) Ángulo de inclinación A.R. (MAX) R.R. Barreno del refrigerante Dibujo Peso (kg) Revolución (min 1 ) Numero de parte r ØD ØD1 Ød Ød1 Ød2 H E a b C S MRX 1500R105T Fig , R106T Þ (5mm) Fig , R107T Fig ,000 MRX 1500R124T Fig , R124T (6mm) Fig , R125T Þ Fig , R125T Fig , R126T (6mm) Fig , R126T Þ Fig , R127T Fig , R127T (6mm) Fig , R129T Fig ,000 MRX 2500R164T Fig , R165T Þ 5 (8mm) Fig , R165T Fig , R166T Þ 6 (8mm) Fig , R166T Fig , R167T Þ 7 (8mm) Fig , R166T Fig , R168T 8 (8mm) Fig ,000 : Es disponible con un parte de un kit de descuento Vea P12 MRX Face Mill Piezas de repuesto y insertos licables (pulgada y métrico) Piezas de repuesto Numero de parte MRX 1500R R R R R R10... MRX 1500R R R R R R R R12... Insertos licables P8 DTPM TTP Compuesto Tornillo de inserto Llave Llave antiadherente Perno de brida HH1/40.75 (métrico) HH8X25 SB3070TRP DTPM10 MP1 RPMT10T3M0ERGM HH3/81.25 RPGT10T3M0ERGM Se recomienda torsión para tornillo de inserto en RPGT10T3M0ERSM 1 (métrico) HH10X30 2.0N m RPMT10T3M0ENGH HH3/81.25 (métrico) HH10X30 HH1/40.75 (métrico) HH8X25 HH3/81.25 (métrico) HH10X30 SB4090TRP DTPM15 MP1 RPMT1204M0ERGM HH3/81.25 RPGT1204M0ERGM Se recomienda torsión para tornillo de inserto en RPGT1204M0ERSM 2 (métrico) HH10X30 3.5N m RPMT1204M0ENGH HH1/21.25 (métrico) HH12X R R12... MRX 2500R16... HH3/ R16... (métrico) HH10X R16... HH1/21.25 SB50120TRP TTP20 MP1 080R16... (métrico) HH12X R16... Se recomienda torsión para tornillo de inserto en 4.5N m 100R R R16... Þ : Inventario de U.S. : Hecho a la medid ( Llame para confirmar la disponibilidad) RPMT1605M0ERGM RPGT1605M0ERGM RPGT1605M0ERSM 3 RPMT1605M0ENGH Precaución con revolución Cuando uses un endmill o un cortador a las revolunciones máximas, los insertos o cortadores pordrían dañar por la fuerza centrífuga. Ponga una ca fina de compuesto antiadherente (MP1) en la parte de disminucion y con rosca cuando el inserto esta sujeto. 1 No es compatible con insertos convencionales de RPMT10T3M0 (sin ER.. o EN..) 2 No es compatible con insertos convencionales de RPMT1204M0 o RPMT1204M0H (sin ER.. o 3 EN..) No es compatible con insertos convencionales de RPMT1605M0H 4 Condiciones de corte recomendada P9

5 MRX Endmill (con barreno de refrigerante) MRX Endmill (pulgada) Zanco Weldon Cilíndrico Zanco estándar Zanco estándar Stock No.de insertos Dimensiones (pulgada) Numero de parte r ØD Ød L C S Ángulo de inclinación A.R. (MAX) R.R. Barreno del refrigerante Dibujo Revolución (min 1 ) MRX 0625W625082T Þ Fig.5 38, W750082T Þ (4mm) Fig.6 32, W100084T Þ Fig.7 28,000 MRX 1000W100103T Þ Fig.7 28, W125104T 4 (5mm) Fig.7 22,500 MRX 1250W125123T Fig.7 24, W125124T Þ (6mm) Fig.8 21, W150125T Fig.8 18,000 MRX 1500W125162T Þ Fig.8 18, W150164T Þ (8mm) Fig.8 15, W150165T Fig.9 13,500 MRX 0625S625082T Fig.1 38, S750082T (4mm) Fig.2 32, S100084T Fig.2 28,000 MRX 1000S100102T Fig.2 28, S125124T8 4 (5mm) Fig.2 22,500 MRX 1250S125122T Fig.2 24, S125124T (6mm) Fig.3 21, S150124T Fig.3 18,000 MRX 1500S125162T Fig.3 18, S150164T (8mm) Fig.3 15, S150164T Fig.4 13,500 : Es disponible con un parte de un kit de descuento. Vea P12 Þ : Inventario de U.S. : Hecho a la medid (Llame para confirmar la disponibilidad) Condiciones de corte recomendada P9 Endmill Piezas de repuesto y insertos licables P8 5

6 MRX Face Mill & Modular Endmill (con barreno de refrigerante) MRX Face Mill (métrico) Bore Dia. Especif. en pulgada Especif. en métrico Stock No. de insertos Ángulo de inclinación Dimensiones (mm) Numero de A.R. parte r ØD ØD1 Ød Ød1 Ød2 H E a b C S (MAX) R.R. MRX 080R126T ß Fig , R128T ß Fig , R127T ß Fig , R129T ß Fig ,000 MRX 080R165T ß Fig , R166T ß Fig , R166T ß Fig , R167T ß Fig , R166T ß Fig , R168T ß Fig ,000 MRX 040R105TM ß Fig , R106TM ß Fig , R107TM ß Fig ,000 MRX 040R124TM ß Fig , R124TM ß Fig , R125TM ß Fig , R125TM ß Fig , R126TM ß Fig , R126TM ß Fig , R128TM ß Fig , R127TM ß Fig , R129TM ß Fig ,000 MRX 063R164TM ß Fig , R165TM ß Fig , R165TM ß Fig , R166TM ß Fig , R166TM ß Fig , R167TM ß Fig , R166TM ß Fig , R168TM ß Fig ,000 Condiciones de corte recomendada P9 Face Mill Piezas de repuesto y insertos licables P4 Barreno del refrigerante Dibujo Peso (kg) Max. Revolution (min 1 ) ß : World Express (10 días laborales) 6 MRX Endmill Modular Stock No. de insertos Dimensiones (mm) Ángulo de inclinación A.R. (MAX) R.R. Barreno del refrigerante Insertos licables P8 Revolución (min 1 ) 38,000 Numero de parte r ØD ØD1 Ød1 L L1 M1 H B S MRX 16M08082T ß M8 P M10082T ß M10 P RDMT08 RDGT08 32,000 25M12084T ß M12 P ,000 MRX 20M10102T ß M10 P ,000 25M12103T ß M12 P RPMT10 RPGT10 28,000 32M16104T ß M16 P ,500 MRX 32M16123T ß M16 P RPMT12 24,500 40M16124T ß M16 P RPGT12 21,000 MRX 40M16162T ß M16 P Precaución con revolución Cuando uses un endmill o un cortador a las revolunciones máximas, los insertos o cortadores pordrían dañar por la fuerza centrífuga. Endmill modular Sistema de identificación MRX 16 M T Serie Dia. de corte Tamaño de rosca de sujeción Tamaño de insertos No. de insertos RPMT16 RPGT16 18,000 ß : World Express (10 días laborales)

7 MRX Endmill (con barreno de refrigerante) MRX Endmill (métrico) Zanco Estándar (Recta) Estándar (Weldon) Zanco largo (Recta) Stock No. de insertos Dimensiones (mm) Ángulo de inclinación A.R. (MAX) R.R. Barreno del refrigerante Dibujo Revolución (min 1 ) Numero de parte r ØD Ød L C S MRX 16S16082T ß Fig.1 38,000 20S20082T ß Fig.2 32,000 25S25084T ß Fig.2 28,000 MRX 20S20102T ß Fig.1 30,000 25S25103T ß Fig.2 28,000 32S32104T ß Fig.2 22,500 MRX 32S32123T ß Fig.2 24,500 40S32124T ß Fig.3 21,000 50S42125T ß Fig.3 18,000 MRX 40S32162T ß Fig.3 18,000 50S42164T ß Fig.3 15,500 63S42165T ß Fig.4 13,500 MRX 16W16082T ß Fig.5 38,000 20W20082T ß Fig.6 32,000 25W25084T ß Fig.7 28,000 MRX 20W20102T ß Fig.5 30,000 25W25103T ß Fig.7 28,000 32W32104T ß Fig.7 22,500 MRX 32W32123T ß Fig.7 24,500 40W32124T ß Fig.8 21,000 50W40125T ß Fig.8 18,000 MRX 40W32162T ß Fig.8 18,000 50W40164T ß Fig.8 15,500 63W40165T ß Fig.9 13,500 MRX 16S16082T160 ß Fig.1 38,000 20S20082T180 ß Fig.2 32,000 25S25084T180 ß Fig.2 28,000 MRX 20S20102T180 ß Fig.1 30,000 25S25102T180 ß Fig.2 28,000 32S32104T200 ß Fig.2 22,500 MRX 32S32122T200 ß Fig.2 24,500 40S32124T200 ß Fig.3 21,000 50S42124T300 ß Fig.3 18,000 MRX 40S32162T200 ß Fig.3 18,000 50S42164T300 ß Fig.3 15,500 63S42164T300 ß Fig.4 13,500 Condiciones de corte recomendada P9 Endmill Piezas de repuesto y insertos licables P8 ß : World Express (10 días laborales) 7

8 MRX Insertos MRX Endmill Piezas de repuesto y insertos licables (pulgada / métrico) Numero de parte MRX MRX MRX MRX Tornillo de inserto Condiciones de corte recomendada P9 Piezas de repuesto DTPM Llave TTP Llave SB2555TRP DTPM8 Se recomienda torsión para tornillo de inserto en 1.2N m SB3070TRP DTPM10 Se recomienda torsión para tornillo de inserto en 2.0N m SB4090TRPN DTPM15 Se recomienda torsión para tornillo de inserto en 3.5N m SB50120TRP TTP20 Se recomienda torsión para tornillo de inserto en 4.5N m Compuesto antiadherente MP1 MP1 MP1 MP1 Insertos licables RDMT0803M0ERGM RDGT0803M0ERGM RDGT0803M0ERSM RDMT0803M0ENGH RPMT10T3M0ERGM RPGT10T3M0ERGM RPGT10T3M0ERSM RPMT10T3M0ENGH RPMT1204M0ERGM RPGT1204M0ERGM RPGT1204M0ERSM RPMT1204M0ENGH RPMT1605M0ERGM RPGT1605M0ERGM RPGT1605M0ERSM RPMT1605M0ENGH Precaución con revolución Cuando uses un endmill o un cortador a las revolunciones máximas, los insertos o cortadores pordrían dañar por la fuerza centrífuga. Ponga una ca fina de compuesto antiadherente (MP1) en la parte de disminucion y con rosca cuando el inserto esta sujeto. 1 No es compatible con insertos convencionales de RPMT08T2M0H 2 No es compatible con insertos convencionales de RPMT10T3M0 (sin ER.. o EN..) 3 No es compatible con insertos convencionales de RPMT1204M0 o RPMT1204M0H (sin ER.. o 4 EN..) No es compatible con insertos convencionales de RPMT1605M0H Insertos licables Clasificación de uso Desbaste / 1ra opción Desbaste / 2da opción Acabado/ 1ra opción Acabado/ 2da opción (En caso dureza esta abajo 45HRC) Uso general (MClase) Uso general (GClase) Para acero inoxidable (Baja fureza de corte) Filo resistente (Fresado pesado) Insertos P Acero al carbono / Aleación de acero Acero para moldes M Acero inoxidable austenítico Acero inoxidable martensítica K Fundición gris Fundición nodular S Aleación resistente a alta temperatura (Nibase) Aleación de titanio H Material endurecido Dimensiones (in) Ángulo MEGACOAT NANO CVD recubierto de carburo Numero de parte ØA T Ød r PR1535 PR1525 PR1510 CA6535 RDMT 0803M0ERGM (8mm) º Þ Þ ß Þ RPMT 10T3M0ERGM º Þ Þ ß Þ (10mm) 1204M0ERGM º Þ Þ ß Þ (12mm) 1605M0ERGM º Þ Þ ß Þ (16mm) RDGT 0803M0ERGM (8mm) º Þ Þ ß Þ RPGT 10T3M0ERGM º Þ Þ ß Þ (10mm) 1204M0ERGM º Þ Þ ß Þ (12mm) 1605M0ERGM º Þ Þ ß Þ (16mm) RDGT 0803M0ERSM (8mm) º Þ Þ Þ RPGT 10T3M0ERSM º Þ Þ Þ (10mm) 1204M0ERSM º Þ Þ Þ (12mm) 1605M0ERSM º Þ Þ Þ (16mm) RDMT 0803M0ENGH (8mm) º ß Þ ß ß RPMT 10T3M0ENGH º ß Þ ß ß (10mm) 1204M0ENGH º ß Þ ß ß (12mm) 1605M0ENGH º ß Þ ß ß (16mm) Porta licable P47 8 Þ : Inventario de U.S. ß : World Express (10 días laborales)

9 Condiciones de corte recomendada Condiciones de corte recomendada Material de la pieza de trabajo Acero al carbono Rompevirutas recomendada por el material (fz:ipt) RD..08 tipo: =0.079" RP..10 tipo: =0.098" RP..12 tipo: =0.118" RP..16 tipo: =0.158" RDMTGM RPMTGM 0.004~0.008~0.012 RDGTGM RPGTGM 0.004~0.008~0.012 RDGTSM RPGTSM 0.002~0.006~0.008 RDMTGH RPMTGH 0.006~0.012~0.014 Grado del inserto recomendado Vc (sfm) CVD MEGACOAT NANO recubierto de carburo PR1535 PR1525 PR1510 CA ~600~825 Aleación de acero 0.004~0.008~ ~0.008~ ~0.006~ ~0.012~ ~525~725 Acero para moldes 0.004~0.006~ ~0.006~ ~0.005~ ~0.008~ ~450~600 Acero inoxidable austenítico 0.004~0.006~ ~0.006~ ~0.005~ ~525~ ~525~650 Acero inoxidable martensítica 0.004~0.006~ ~0.006~ ~0.005~ ~650~ ~775~975 Precipitation Hardened Stainless Steel 0.004~0.006~ ~0.006~ ~0.005~ ~400~500 Fundición gris 0.004~0.008~ ~0.008~ ~0.012~ ~600~825 Fundición nodular 0.004~0.006~ ~0.006~ ~0.008~ ~500~650 Nibase aleación resistente a alta temperatura 0.004~0.005~ ~0.005~ ~0.004~ ~100~175 75~100~175 Aleación de titanio 0.004~0.005~ ~0.005~ ~0.004~ ~200~ ~175~225 Se recomienda el maquinado con refrigerante para la aleación de Nibase resistente al calor y la aleación de titaneo. RDGT / RPGT se recomienda para acero inoxidable, la aleación de Nibase resistente al calor y la aleación de titaneo. La figura en negrita es el valor inicial de las condiciones de corte recomendadas. Ajustar la velocidad de corte y la velocidad de avance dentro de las condiciones anteriores según la situación real de mecanizado. El recomendado velocidad de avance es el valor de referencia cuando es r/2 (0.079" for RD..08 / 0.098" for RP..10 / 0.118" for RP..12 / 0.158" para RP..16). Para otro, calcular la velocidad de avance recomendada, que es determinada por el factores de la conversión abajo Para MRX16S16082T(160), MRX16W082T, MRX20S20102T(180), MRX20W20102T, MRX0625W625082T, MRX0625S625082T6 ajuste la velocidad de avance a un máximo de 50% de las condiciones de corte recomendadas. Factores de conversión para el avance por diente de profundidad de corte () Factores de conversión para el avance por diente (ipt) Inserto (max) =0.020" (0.5mm) =0.039" (1.0mm) =0.059" (1.5mm) =0.079" (2.0mm) =0.098" (2.5mm) =0.118" (3.0mm) =0.158" (4.0mm) =0.197" (5.0mm) =0.236" (6.0mm) =0.315" (8.0mm) RD..08 tipo (GM/SM/GH Rompevirutas) 0.020" (4mm) (Estándar) RP..10 tipo (GM/SM/GH Rompevirutas) 0.197" (5mm) (Estándar) RP..12 tipo (GM/SM/GH Rompevirutas) 0.236" (6mm) (Estándar) RP..16 tipo (GM/SM/GH Rompevirutas) 0.315" (8mm) (Estándar) Ejemplo de cálculo (RPMT12 tipo, acero al carbono, rompevirutas de GM, =0.039") 0.008ipt (Valor de referencia para acero al carbono y rompevirutas de GM) 1.5 (Factores de conversión para RP..12 tipo, =0.039") = 0.012ipt (Velocidad de avance recomendada) 9

10 Taladrado y rampa Taladrado [ Profundidad del taladrado ] Ver a max. profundidad de corte ( Pd ) en la tabla a la derecha. [ Travesando despues de taladrado ] Tenga cuidado con transveral después de taladrado Reduce el avance de la tabla a 50% hasta que la parte central del núcleo haya cortado por completo. El ángulo de inclinación radial del filo de corte interna es mayor en la dirección negativa. Longitud de corte mínima de cara inferior plana ( X ) es en la tabla a la derecha. Rampa Pulgada Pulgada Especif de la Inserto RD..08 RP..10 RP..12 RP..16 Diá. Máx. Máx. profundidad de corte ( Pd ) Longitud de corte mínima de cara inferior plana ( X ) Métrico Especif de la Diá.. Inserto Métrico mm Máx. Máx. profundidad de corte ( Pd ) Longitud de corte mínima de cara inferior plana ( X ) RD RP RP RP El valor arriba es determinado por el espacio de 0.039" entre la y la pieza de trabajo. 10 El ángulo de rampa debería estar abajo máx (ángulo de rampa máximo) en la tabla a la derecha. Velocidad de avance debe de reducirse a 70% de las condiciones de corte en la página 9. Fórmula para la longitud (L) de corte en el ángulo de rampa L = tan máx Pulgada Especif de la Inserto RD..08 RP..10 RP..12 RP..16 Diá. Máx Pulgada Ángulo de rampa máx máx tan máx Longitud de corte en el ángulo de rampa ( L ) Métrico Tool Spec. Inserto Diá. Máx. mm Ángulo de rampa máx tan Longitud de corte en el ángulo de rampa RD ( L ) RP RP RP El valor arriba es determinado por el espacio de 0.039" entre la y la pieza de trabajo.trabajo.

11 Fresado helicoidal Profundidad de hundimiento (h) cuando debería ser fresado helicoidal abajo de Max en la tabla abajo. Ángulo de hundimiento (con la trayectoria de la línea central de la ) debería ser abajo de max (ángulo de rampa máximo) en las condiciones de corte en la página 10. Velocidad de avance debe de reducirse a 70% de las condiciones de corte en la página 9. Subir fresado se recomienda. Pulgada Pulgada Especif de la Diá. de Inserto RD..08 RP..10 RP..12 RP..16 Diá. Máx. corte min. ØDh1 Dia. de corte mín. de cara inferior plana ØDh2 Diá. de corte ØDh mm Métrico Especif de la Diá. de Inserto Diá. Máx. corte min. ØDh1 Fórmula para profundidad de hundimiento (h) h = ØDs tan (h debería estar abajo ) ( debería estar abajo max) Dia. de corte mín. de cara inferior plana ØDh2 Diá. de corte ØDh RD RP RP RP El valor arriba es determinado por el espacio de 0.039" entre la y la pieza de trabajo. Fresado helicoidal ØDs (Diámetro de la trayectoria de la línea central del cortador ØDs=ØDhØD Requisitos para quitar el núcleo [ cuando el dia. de cortador ØDh1ØDhØDh2 ] [ cuando el dia. de cortador ØDh2ØDhØDh3 ] Consulte la tabla de la izquierda para ØDh1~ØDh3. Factores de fresado helicoidal Casos prácticos 304 Acero H13 Acero 4.5 veces mayor vida de la Más que doble de la vida de la Las piezas de las boquillas Vc=375sfm fz=0.006ipt ae=0.039" 2.559" Sin refrigerante MRX100R129TM (9 filos) RPGT1204M0ERSM (PR1535) Partes de moldes Vc=400sfm fz=0.010ipt ae=0.039~0.079" 0.394" Sin refrigerante MRX20S20082T (2 filos) RDGT0803M0ERGM (PR1525) PR piezas / Filo PR piezas con mecanizado estable Convencional 100piezas / Filo Convencional Una pieza con vida inestable de la Ahorro de costos con 4.5 veces mayor vida útil con 1.5 veces más filos de inserto. MRX impidió la formación de rebabas y acabado de superficial mejora. (Evaluación del usuario) Una convencional solomente puede máquina una pieza de trabajo debido a la vida de la inestable, pero el MRX se duplicó la vida de la con mecanizado estable (Evaluación del usuario) 11

12 KYOCAT Ter Adters CAT40 Face Mill Portas Fabricado en acero de aleación 8620 Concentricidad es menos de.0002 en planear e árbol Todas las superficies críticas están rectificada de precisión Cementado a 5458 RC Profundidad de cementado es Equilibrado a 20,000 rpm Rosca posterior para tornillo de sujecion de 5/811 Refrigerante caz CAT40 Endmill Portas Fabricado en acero de aleación 8620 Todas las superficies críticas están rectificada de precisión Cementado a 5658 RC Profundidad de cementado es Balanced to 20,000 rpm Concentricidad es.0001 o menos Rosca posterior para tornillo de sujecion de 5/811 Refrigerante caz 5/8 11 5/8 11 CAT40 Face Mill Porta Fig.1 Fig.2 Dimensiones (pulgada) Numero de parte Stock Diámetro de árbol (A) O.D. (B) Longitud calibre (C) Ancho (D) Tornillo (E) Fig. KYOCAT40 FM Þ /16 3/824 2 FM Þ /8 1/220 1 FM Þ /2 5/818 1 FM Þ /8 3/416 1 Þ : Inventario de U.S. 5/8 11 5/8 11 CAT40 Endmill porta Fig.1 Fig.2 Dimensiones (in) Numero de parte Stock I.D. (A) O.D. (B) Longitud calibre (C) Profundidad de (D) Tornillo de ajuste (E) Fig. KYOCAT40 EM Þ N/A 7/ EM Þ / EM Þ /818 2 EM Þ /818 2 EM Þ /416 1 EM Þ x 3/416 2 Este porta no tiene una zona de seguridad para el cambiador de porta. Aunque la mayoría de las máquinas no requieren una zona de seguridad, compruebe los requisitos de la máquina para el porta. Þ : Inventario de U.S. 12

13 CAT50 Face Mill Portas Fabricado en acero de aleación 8620 Concentricidad es menos de.0002 en cara y árbol Todas las superficies críticas están rectificada de precisión Cementado a 5458 RC Profundidad de cementado es Equilibrado a 20,000 rpm Rosca posterior para tornillo de sujecion de1 x 8 Refrigerante caz 1 8 CAT50 Endmill Portas Fabricado en acero de aleación 8620 Todas las superficies críticas están rectificada de precisión Cementado a 5658 RC Profundidad de cementado es Equilibrado a 20,000 rpm Concentricidad es.0002 o menos Rosca posterior para tornillo de sujecion de 1 x 8 Refrigerante caz 1 8 CAT50 Face Mill Porta Fig.1 Fig.2 Arbor Diameter (A) O.D. (B) Dimensiones (pulgada) Longitud calibre (C) Ancho (D) Tornillo (E) Numero de parte Stock Fig. KYOCAT50 FM Þ /16 3/824 2 FM Þ /8 1/220 2 FM Þ /2 5/818 2 FM Þ /8 3/416 2 FM Þ / FM Þ Þ : Inventario de U.S CAT50 Endmill porta Fig.1 Fig.2 Dimensiones (pulgada) Numero de parte Stock I.D. (A) O.D. (B) Longitud calibre (C) Profundidad de (D) Tornillo de ajuste (E) Fig. KYOCAT50 EM Þ N/A 7/ EM Þ N/A 9/ EM Þ N/A 5/818 1 EM Þ /818 1 EM Þ /416 1 EM Þ x 3/416 1 EM Þ x Este porta no tiene una zona de seguridad para el cambiador de porta. Aunque la mayoría de las máquinas no requieren una zona de seguridad, compruebe los requisitos de la máquina para el porta. Þ : Inventario de U.S. 13

14 Kyocera Precision Tools Inc. 102 Industrial Park Road Hendersonville, NC Website: Distributor Website: Customer Service: Option 1 Technical Support: Option 2 Kyocera Industrial Ceramics Corp. 04/14, 5K Printed in U.S.A. c o n n e c t w i t h u s