INDICE. SECTOR METAL: carpintería metálica y tratamiento to de superficies metálicas
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- Adolfo Torres Barbero
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1 tratamiento to de INDICE 1. INTRODUCCIÓN Y OBJETO 2 2. INTRODUCCIÓN A LA ECOEFICIENCIA PROGRAMA PARA EL DESARROLLO DE LA ECOEFICIENCIA PROCESOS Y ETAPAS INDICADORES SELECIONADOS RESULTADOS Y CONCLUSIONES DE LOS INDICADORES SELECCIONADOS PRÁCTICAS NO SOSTENIBLES DETECTADAS BUENAS PRÁCTICAS APLICABLES EN EL SECTOR CONCLUSIONES FINALES DEL SECTOR ANEXOS (HERRAMIENTAS PARA LA DETERMINACIÓN DE LA ECOEFICIENCIA EN LAS EMPRESAS DEL SECTOR). - FORMULARIO DE RECOGIDA DE DATOS. 46 1
2 tratamiento to de 1.- INTRODUCCIÓN Y OBJETO La finalidad del presente manual es constituir una herramienta de utilidad para todas aquellas empresas del sector del METAL dedicadas a actividades de carpintería metálica, construcción de maquinaria y equipo metálico y, que deseen desarrollar objetivos de mejora de la ecoeficiencia de acuerdo con el programa de ecoeficiencia para las empresas pertenecientes al sector, basándose en los resultados obtenidos en la etapa previa de dicho programa. Así mismo, las empresas testigo que colaboraron en esa etapa previa podrán comprobar como es su situación inicial con respecto a las demás empresas del sector y establecer compromisos de desarrollo de la ecoeficiencia. En líneas generales el sector del METAL, con vasto número de asociados, puede considerarse como uno de los más importantes y sólidos de la Región, debido a la gran diversidad de actividades que acoge. Esta diversificación dificulta el poder establecer una comparativa entre las distintas empresas del sector, por lo cual, más incluso que en ningún otro sector, el adecuado desarrollo de la ecoeficiencia debe realizarse de manera pormenorizada a cada una de las empresas. Desagregar el sector en cada uno de los gremios que lo componen exigiría ampliar sobremanera el campo de estudio, siendo este sector objeto de un único proyecto de ecoeficiencia exclusivo y segmentado en cada uno de sus gremios de actividad con la finalidad de poder establecer comparativas adecuadas. 2
3 tratamiento to de 2.- INTRODUCCIÓN A LA ECOEFICIENCIA Debido al cada vez mayor peso que cobra el Medio Ambiente en el sector empresarial, se hace necesaria la inclusión de una nueva serie de instrumentos capaces de incorporar los aspectos ambientales de la empresa a la gestión global de la misma. La preocupación por el medio ambiente ha pasado de ser un aspecto de interés meramente impositivo, surgido de dar cumplimiento a la ingente normativa ambiental que nos llega desde diversos niveles legislativos (municipal, autonómico, estatal, europeo), a ser contemplado como un objetivo fundamental dentro de la política de la empresa. La ecoeficiencia surge como respuesta a esos intereses empresariales, internalizando los costes ambientales de sus productos en la economía de la empresa, de manera que proporcione bienes y servicios a un precio competitivo, pero de una forma sostenible, es decir, satisfaciendo las necesidades humanas y aportando calidad de vida, reduciendo progresivamente el impacto ecológico y la presión sobre los recursos del planeta. Es, por consiguiente, un paso más en el progreso ambiental de aquellas empresas que ya cumplen con los preceptos que les exige la ley, denotando una mayor implicación en el respeto por el medio ambiente. La ecoeficiencia reduce costes ambientales, que a su vez se traduce en una reducción de costes económicos, mejorando así el rendimiento de la empresa. Se sitúa, por tanto, la ecoeficiencia, en la vanguardia de la gestión ambiental, íntimamente relacionada con el desarrollo sostenible, la nueva economía ecológica y los sistemas de gestión integrada, asumiendo de forma íntegra el principio de prevención de la política medioambiental de la UE, puesto que se trata de minimizar los impactos ambientales que genera la producción de un determinado bien o servicio, lo cual implica la adopción de mecanismos que reduzcan la contaminación y mejoren el aprovechamiento de los recursos en origen, a principio de línea. Numerosos estudios confirman que son este tipo de medidas (las de tipo preventivo), las que ofrecen una mayor garantía a la hora de la lucha contra la contaminación y la protección del medio ambiente, y, notoriamente, las de menor coste. Apostar por una producción más limpia repercutirá directamente en los beneficios de la empresa, incrementará la calidad de sus productos, abaratará los mismos, aumentará la reputación corporativa de la misma y mejorará su imagen y aceptación por la sociedad, puesto que evitará gastos innecesarios, gestiones ineficaces, evaluaciones y controles erróneos de sus procesos y productos, etc. 3
4 tratamiento to de Desde la Dirección General de Calidad Ambiental de la Consejería de Agricultura, Agua y Medio Ambiente, se pretende incentivar a aquellas empresas que lo deseen a adoptar la Ecoeficiencia mediante la realización de Convenios de Ecoeficiencia para los distintos sectores. Estos Convenios continuarán con la labor de adaptación y mejora ambiental de las empresas murcianas, ya iniciada por los Convenios de Adecuación Ambiental, de manera que la Ecoeficiencia sea una consecuencia lógica derivada de esta evolución, constituyendo un peldaño más hacia alcanzar la integración total del medio ambiente en la empresa. Implementación de la ecoeficiencia El sistema para la implementación de la ecoeficiencia en un determinado sector es relativamente sencillo si se dispone de los datos necesarios; se basa en la determinación de indicadores de ecoeficiencia. Estos indicadores revelarán el estado de ecoeficiencia en el que se encuentra una determinada empresa y serán los parámetros en base a los que se podrán establecer las diferentes estrategias de mejora de la ecoeficiencia, comprobando la variación de los mismos conforme se produce el desarrollo. Así pues, los pasos para la implementación de la ecoeficiencia se pueden resumir en: 1º Establecimiento de indicadores de ecoeficiencia para una actividad determinada.- Estos indicadores, generalmente, tendrán la forma de ratio o cociente, como por ejemplo, consumo de combustible por tonelada de producto o consumo de energía por facturación. 2º Una vez establecidos estos indicadores, se determinará el valor de cada uno de ellos, para una serie de empresas que actuarán como testigo, recopilando los datos necesarios para cada una de ellas, de manera que conozcamos, ya con valores concretos, la situación particular del mismo. 3º De la recopilación de los datos necesarios para la determinación de los indicadores se pueden ir detectando prácticas no sostenibles en el sector y, simultáneamente establecer las buenas prácticas a desarrollar en el mismo. 4º Conocidos los valores de los indicadores más importantes y sus valores medios y óptimos en el sector, se puede realizar la medida de los mismos para las empresas pertenecientes al mismo, conocer el estado en el que se encuentran en relación con los valores testigo analizados, y establecer objetivos de mejora de la ecoeficiencia en unos pasos determinados. 4
5 tratamiento to de 3.- PROGRAMA PARA EL DESARROLLO DE LA ECOEFICIENCIA Este programa, llevado a cabo por el Servicio de Calidad Ambiental de la entonces Secretaría Sectorial de Agua y Medio Ambiente consta de una fase previa cuyos resultados se expone en una serie de manuales como el presente. Esta fase previa se puede dividir en las siguientes etapas: 1. Recogida preliminar de información, búsqueda de documentación de aplicación a los distintos sectores. 2. Constitución de indicadores de ecoeficiencia para el sector, selección de aquellos indicadores que puedan aportar más información sobre la ecoeficiencia. 3. Recopilación de datos necesarios para el establecimiento de la ecoeficiencia en las empresas seleccionadas como testigo. Cálculo de los indicadores de ecoeficiencia para cada empresa y comparativa de los mismos. 4. Conclusiones generales para cada sector. Identificación de prácticas no sostenibles y elaboración de buenas prácticas de aplicación. 5
6 tratamiento to de 4.- PROCESOS Y ETAPAS Como se ha comentado en el punto 1 (INTRODUCCIÓN) del presente manual, la gran diversificación de actividades que integran el sector del metal, hace que no sea posible el poder establecer un único proceso de fabricación; muchas empresas tienen procesos de fabricación específicos, y no habría para poder describirlos a todos. No obstante, sí está más o menos establecido el proceso de superficies metálicas (cromado, cincado, cromado, etc.), siendo la actividad de algunas de las empresas testigo analizadas. El proceso en líneas generales el siguiente: 6
7 tratamiento to de 7
8 tratamiento to de 5.- INDICADORES Como ya se ha expuesto en el punto nº 2 del presente manual, un indicador de ecoeficiencia es un ratio o razón entre dos magnitudes de la empresa, de manera que en el numerador de dicho cociente se encuentra el aspecto ambiental y en el denominador un factor de producción (generalmente la facturación). Concretamente en el sector del metal, y en particular en las actividades de carpintería metálica, construcción de maquinaria y equipo metálico y, se han seleccionado 11 indicadores de ecoeficiencia subdivididos en tres familias: Indicadores de recursos INDICADOR QUÉ MIDE? BENEFICIOS DE SU CONTROL UNIDAD E1 Consumo de agua El aprovechamiento del agua Menor consumo del recurso Mayor beneficio m3 agua Facturación ( ) 1000 económico Menor consumo de E2 Consumo de electricidad La eficacia del consumo de electricidad. electricidad. Menor cantidad de emisiones. Mayor beneficio kw anual Facturación ( ) económico Menor consumo de E3 Consumo de combustible La optimización del consumo de combustible. combustible Menor emisiones a la atmósfera Mayor beneficio litros Facturación combustible ( ) 10 5 económico E4 Consumo de materias primas La optimización del consumo de materias primas. Menor consumo de recurso Mayor beneficio económico tn materia prima Facturación ( )
9 tratamiento to de Indicadores de residuos, emisiones y vertidos BENEFICIOS INDICADOR QUÉ MIDE? DE SU UNIDAD CONTROL E5 Vertido de agua La disminución de la cantidad de agua vertida Menor consumo de recursos. Mayor beneficio económico m agua vertida 3 3 m agua consumida E6 Generación de residuos La disminución de la cantidad de residuos generados por la actividad de la empresa Menor consumo de recursos. Menor cantidad de residuos generados. Mayor beneficio económico tn residuos Facturación ( ) 1000 El grado de E7 Reciclado, reutilización, revalorización orientación de la empresa hacia las opciones de reutilización, reciclado y/o Mayor beneficio económico. Mejor gestión medioambiental Kg kg residuos residuos ( rc, ru, rv) totales 100 revalorización 9
10 tratamiento to de Indicadores de gestión ambiental BENEFICIOS INDICADOR QUÉ MIDE? DE SU UNIDAD CONTROL Mayor sensibilización y cualificación de La inversión en la los trabajadores. E8 Formación formación de los trabajadores en temas Mejora de la gestión medioambiental horas medio ambiente horas totales 100 medioambientales. Menor riesgo para los trabajadores Mayor beneficio económico Mejores El número de relaciones con las incidencias partes externas (quejas, (administración, E9 Incidencias externas denuncias,...) relacionadas con vecinos,...). Mejora de la Nº el medio ambiente, gestión que recibe la medioambiental. empresa Mayor beneficio económico E10 Inversión medioambiental La inversión en equipos de corrección ambiental Mejora de la gestión medioambiental Mayor beneficio económico inversión ambiental Facturación anual ( ) ( ) 3 10 El número de objetivos Mejora de la E11 Objetivos medioambientales medioambientales alcanzados frente a los objetivos gestión medioambiental Mayor beneficio nº nº objetivos objetivos alcanzados planteados medioambientales económico planteados 10
11 6.- RESULTADOS Y CONCLUSIONES DE LOS INDICADORES DE ECOEFICIENCIA Tras la recopilación de datos y la definición de los indicadores de ecoeficiencia, se procede al cálculo de los mismos para las empresas testigo seleccionadas, (identificadas como Emp nº1, Emp nº2, Emp nº3, etc.), obteniéndose, los valores siguientes: INDICADOR TENDENCIA EMPRESAS EMP Nº1 EMP Nº2 EMP Nº3 EMP Nº4 EMP Nº5 EMP Nº6 EMP Nº7 EMP Nº8 EMP Nº9 Consumo de E agua Consumo de E electricidad Consumo de E combustible No existen datos Consumo de E materias primas No E5 Vertido de agua existen datos 11
12 Generación de E residuos Reciclado, E7 reutilización, y/o valorización E8 Formación Incidencias E externas Inversión E medioambiental Objetivos E11 medioambiental es 12
13 EMPRESAS INDICADOR TENDENCIA EMP Nº10 EMP Nº11 EMP Nº12 EMP Nº13 EMP Nº14 EMP Nº15 EMP Nº16 EMP Nº17 EMP Nº18 Consumo de E agua Consumo de E electricidad Consumo de E combustible Consumo de E materias primas E5 Vertido de agua Generación de E residuos Reciclado, E7 reutilización, y/o valorización E8 Formación
14 E9 Incidencias externas E10 Inversión medioambiental Objetivos E11 medioambiental es
15 Una vez obtenidos los valores de los indicadores, se representan en una serie de gráficas que mostramos a continuación, para facilitar su comparación entre las diferentes empresas: INDICADOR E1: CONSUMO DE AGUA ,95 (m3 agua/facturación)x ,48 0,07 0,68 0,05 0,3 0,2 0,03 Emp nº1 Emp nº2 Emp nº3 Emp nº4 Emp nº5 Emp nº6 Emp nº7 0,2 0,07 1,6 Emp nº8 Emp nº9 Emp nº10 Emp nº11 0,1 0,2 0,01 3,1 Emp nº12 Emp nº13 Emp nº14 Emp nº15 0,12 0,3 0,09 Emp nº16 Emp nº17 Emp nº18 E1: Indicador del consumo de agua De todas las empresas testigo seleccionadas para la realización de esta etapa previa, la mayoría de ellas consume agua no en procesos productivos sino en limpieza de las instalaciones y uso de sanitarios, por ello que resalten claramente de esas otras que sí utilizan el agua en sus procesos productivos, y en las cuales éste indicador cobre especial relevancia. 27
16 Kw anual/facturación 4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 INDICADOR E2: CONSUMO DE ELECTRICIDAD 0,23 0,04 0,06 0,05 0,11 0,03 0 Emp nº1 Emp nº2 E2: Indicador del consumo de energía eléctrica 4 0,3 0,02 0,01 0,08 0,02 0,05 0,01 0,04 0,02 0,01 Emp nº3 Emp nº4 Emp nº5 Emp nº6 Emp nº7 Emp nº8 Emp nº9 Emp nº10 Emp nº11 Emp nº12 Emp nº13 Emp nº14 Emp nº15 Emp nº16 Emp nº17 Emp nº18 A diferencia del indicador de consumo de agua (E1), el consumo de energía ya no es atribuible, en la mayoría de los casos, a un uso doméstico de la misma. El empleo de distinta maquinaria de montaje e industrial hacen que este sea una indicador muy a tener en cuenta a la hora de medir el grado de ecoeficiencia de la empresa. De nuevo la diversidad de la muestra de estudio determina los valores extremos representados en la gráfica. 28
17 INDICADOR E3: CONSUMO DE COMBUSTIBLE (litros combustibles/facturación)x ,5 2, , ,9 0 0 E3: Indicador del consumo de combustible Este indicador no aporta datos reveladores considerándolo en su conjunto, puesto que el uso de combustible es tan diverso como actividades. Este consumo de combustible engloba tanto el empleado en la propia industria como el usado en el transporte para aquellas empresas que tengan sus propios vehículos de reparto. De entre los combustibles usados destaca el gasóleo, ya sea de automoción o de gasóleo C, identificándose pocas empresas que utilicen combustibles menos contaminantes como el gas natural. 29
18 4,5 4 INDICADOR E4: CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS 4 3,5 3 2, ,5 1 0,5 0 0,2 0,5 0,2 0,4 0,2 0 0, ,6 0,2 0,1 0,3 0 0 E4: Indicador del consumo de materias primas Este indicador, en este caso, resulta de difícil cuantificación para ciertas empresas del sector empresas del sector, ya que es complicado expresar las cantidades de materias primas en unas unidades que permitan su comparación con otras empresas del sector. A la hora de la recogida de datos se estableció la tonelada como unidad de medida, encontrándose que ciertas empresas no conocían esta medida y que trabajaban en unidades de compra de determinadas piezas, cuyo peso no conocían o bien era variable en función de la demanda. Existen otras empresas del sector que realmente no presentan un consumo de materias primas como tales, debido a que realizan un servicio a otras empresas sin estar por ello incluidas en el subsector de talleres de reparación de vehículos. 30
19 INDICADOR E5: VERTIDO DE AGUA m3 agua residuales/m3 agua consumida 3 2,5 2 1,5 1 0, ,6 0, ,13 1 0, ,9 0,9 1 1 E5: Indicador del vertido de agua Aquellas empresas de la muestra consultada que no realicen un proceso industrial concreto vierten generalmente aguas residuales de características domésticas, no adoptando circuitos de reutilización de agua. Sí se observa alguna de estas prácticas en empresas de, contribuyendo además a reducir la incorporación a vertido de compuestos altamente contaminantes (aguas de lavado, baños agotados, etc.). 31
20 INDICADOR E6: GENERACIÓN DE RESIDUOS (Kg residuos/facturación) x ,5 23 3, ,5 1, ,4 1,6 2,1 0,7 5, ,5 2,3 0,27 E6: Indicador de generación de residuos Los residuos producidos por este sector, compuestos fundamentalmente por elementos de naturaleza metálica y residuos del mantenimiento de la maquinaria, presentan gran variabilidad de una empresa a otra (recordemos que las actividades son diversas), encontrándose que algunas de ellas tienen dificultades a la hora de la cuantificación de los mismos, en parte porque los procesos de fabricación son variables en función de la demanda y en parte porque son residuos de metales de naturaleza heterogénea. 32
21 INDICADOR E7: RECICLADO, REUTILIZACIÓN Y/O VALORIZACIÓN , ,2 4,6 0 0 Emp nº1 Emp nº2 Emp nº3 Emp nº4 Emp nº5 Emp nº6 Emp nº7 Emp nº8 (Kg R rc,ru,v/r totales)x100 Emp nº9 Emp nº10 Emp nº11 Emp nº12 Emp nº13 Emp nº14 Emp nº15 Emp nº16 Emp nº17 Emp nº18 E7: Indicador de reciclado, reutilización y valorización de residuos Este indicador nos muestra las operaciones de gestión interna que realiza un empresa del sector con sus residuos, como alternativa ecoeficiente frente a la entrega de los mismos a un gestos autorizado. Vemos que existe un porcentaje de ellas que sí realiza operaciones de reciclado y reutilización interna, pero en la mayoría no es así, ya que, dependiendo de su actividad, no se dispone de la tecnología necesaria para poder llevar a cabo estas operaciones sin encarecer el coste del producto. 33
22 INDICADOR E8: FORMACIÓN , , Emp nº1 Emp nº2 Emp nº3 Emp nº4 Emp nº5 Emp nº6 Emp nº7 Emp nº8 Emp nº9 Emp nº10 (Horas MA/Horas totales)x1000 Emp nº11 Emp nº12 Emp nº13 Emp nº14 Emp nº15 Emp nº16 Emp nº17 Emp nº18 E8: Indicador de formación medioambiental Este índice de gestión ambiental revela posiblemente una formación complementaria de los trabajadores más enfocada a la prevención de riesgos laborales que a la formación medioambiental, constituyendo un porcentaje más bajo del que sería conveniente el de las empresas que invierten recursos en la formación en esta materia. 34
23 INDICADOR E9: INCIDENCIAS EXTERNAS 1, ,8 0,6 0,4 0, Emp nº1 Emp nº2 Emp nº3 Emp nº4 Emp nº5 Incidencias externas Emp nº6 Emp nº7 Emp nº8 Emp nº9 Emp nº10 Emp nº11 Emp nº12 Emp nº13 Emp nº14 Emp nº15 Emp nº16 Emp nº17 Emp nº18 E9: Indicador de incidencias externas Este parámetro es un referente muy adecuado a la hora de medir la calidad ambiental en la empresa, y como tal se debe poner especial énfasis en mantener un registro adecuado de aquellas posibles incidencias medioambientales externas que puedan ocurrir. Los resultados obtenidos muestran una situación prometedora de la relación entre empresa sociedad. 35
24 INDICADOR E10: INVERSIÓN MEDIOAMBIENTAL (Inversión MA/Facturación)x ,8 20, Emp nº1 Emp nº2 Emp nº3 Emp nº4 Emp nº5 Emp nº6 Emp nº7 60,8 6,8 9,2 1,1 0 Emp nº8 Emp nº9 Emp nº10 Emp nº11 Emp nº ,5 0 2,1 Emp nº13 Emp nº14 Emp nº15 Emp nº16 Emp nº17 Emp nº18 E10: Indicador de inversión medioambiental Este indicador ha sido seleccionado porque muestra los esfuerzos económicos que las empresas realizan para adaptarse a la normativa medioambiental y/o mejorar las exigencias de la misma. Se pueden apreciar resultados variables, tantos como situaciones particulares posee cada una de las empresas y que las han llevado a realizar inversiones específicas. 36
25 INDICADOR E11: OBJETIVOS MEDIOAMBIENTALES Objetivos MA alcanzados/objetivos MA planteados 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0, Emp nº1 Emp nº2 Emp nº3 1 Emp nº4 0 0 Emp nº5 Emp nº6 1 Emp nº7 0,660,66 Emp nº8 Emp nº9 1 Emp nº Emp nº11 Emp nº12 Emp nº13 Emp nº14 Emp nº15 Emp nº16 Emp nº17 Emp nº18 E11: Indicador de objetivos medioambientales La mayoría de los valores nulos para este indicador son debidos a que no se han planteado objetivos medioambientales en un futuro próximo, quizás debido a que una vez se han satisfecho los requisitos legales exigidos, no se han propuesto objetivos de mejora continua encaminados hacia el establecimiento de una calidad ambiental. 37
26 7.- PRÁCTICAS NO SOSTENIBLES DETECTADAS No se han detectado prácticas no sostenibles de importancia en el sector, aunque así se pueden hacer ciertas reflexiones con respecto a las materias que vemos a continuación: Reutilización de residuos No se aprecian iniciativas en las distintas empresas muestreadas que estuvieran destinadas al reciclaje, reutilización y valorización de los residuos generados en la empresa, residuos que por sus características se consideran adecuados para estas operaciones de gestión interna. Emisiones a la atmósfera Aunque no se puede considerar como una práctica no sostenible, se detecta la presencia de calderas que utilizan como combustible fuel oil, cuando existen combustibles mucho más limpios y de mejores prestaciones. Consumo de agua y vertidos Centrándonos en las empresas dedicadas al e industrias de la obtención de metales, puesto que en las demás actividades encuestadas el consumo de agua se destina a un uso doméstico y de limpieza de las instalaciones y su cantidad no es significativa (aunque no por ello no se puedan establecer objetivos de mejora), observamos que no son generalizados los sistemas de recuperación de agua y reutilización de aguas de proceso, cuando por las características de la industria sería una práctica adecuada y viable. 38
27 8.- BUENAS PRÁCTICAS APLICABLES EN EL SECTOR El objeto de la aplicación de estas prácticas en el sector del metal, y dentro de este en las actividades de carpintería metálica, construcción de maquinaria y equipo metálico y, es no sólo reducir el posible efecto ambiental producido, sino también los costes ambientales derivados. En general, se proponen las siguientes buenas prácticas: Buenas prácticas en el sector metal ( superficies metálicas): Minimizar el consumo de materias primas: Optimizar el consumo de materias primas mediante cálculo adecuado de las mismas según los objetivos del proceso de tratamiento. Tener en proceso únicamente materiales necesarios para dicho proceso, y siempre que sea posible en la cantidad exacta a utilizar. Tratar de reutilizar en la medida que sea posible los materiales empleados o incluso los derramados, por medio de la recuperación de sales metálicas de las aguas de lavado o baños. Minimizar el consumo de agua: Optimizar la cantidad de agua empleada en el lavado o enjuague de las piezas mediante la mejora de las operaciones de limpieza de los equipos. Usar el agua solamente en los procesos que lo requieran, y cuando sea necesario, para ello, debemos controlar los factores que ensucien las piezas antes de su propia utilización, ya que evitaremos las limpiezas innecesarias. 39
28 Limpieza en el lugar y en el momento en que se genere suciedad, con lo que evitaremos que se acumule ésta y un consumo innecesario de agua. Reutilización de las aguas residuales mediante un buen sistema de gestión interna; son reutilizables según su aplicación y la fuente de que provienen. Maximizar la vida efectiva del agua de producción, mediante secuencias de enjuague a contracorriente. Minimizar el consumo de energía: Realizar un adecuado mantenimiento de la maquinaria industrial presente en la empresa. Un correcto funcionamiento de las mismas repercutirá directamente en un menor consumo de energía. Prevenir pérdidas de energía mediante chequeos de voltaje, sistemas de control, colocación de electrodos, control de la temperatura de trabajo, etc. Prevenir pérdidas de calor mediante aislamiento térmico de los baños de proceso calientes. Minimizar el consumo de combustible: Contabilizar el consumo de combustible utilizado en la empresa seguido de un estudio exhaustivo de todos los procesos que impliquen su consumo para poder detectar donde se puede llevar a cabo la reducción de combustible. Minimizar la generación de vertidos: Aquellas buenas prácticas encaminadas a minimizar el consumo de agua, repercutirán directamente en una menor generación del volumen de vertidos. 40
29 Separar los flujos del proceso siempre que sea posible, ya que la mezcla de flujos residuales obstaculiza los trabajos de reutilización, reciclado y tratamiento, además de aumentar el caudal de vertido. Instalar medidores de caudal para poder tener controlado en todo momento el caudal de vertido. Minimizar la generación de residuos: Aquellas buenas prácticas encaminadas a minimizar el consumo de materias primas, repercutirán directamente en una menor producción de residuos. Utilizar, cuando sea posible, dispositivos de adición de compuestos automáticos (bombas dosificadoras). Reducir la concentración de los baños, como puede ser en electrolitos de cromo, pasivados, cincados, etc. Minimizar la generación de emisiones a la atmósfera: Disminuir las emisiones de polvo y suciedad mediante la instalación de equipos o aparatos de aspiración local en los lugares donde se muela o pula. En caso de utilizar los combustibles más contaminantes (fuel oil, gasoil C), sustituirlos por otros que tengan una mayor incidencia sobre el medio ambiente. Realizar un correcto mantenimiento preventivo de las instalaciones: revisar con periodicidad los filtros, el funcionamiento de los sistemas de suministro y extracción de aire, etc. 41
30 Reducir la cantidad de agentes de limpieza, ya que estos contienen un elevado contenido en sustancias contaminantes, que pueden pasar a la atmósfera. Optimizar la gestión de los residuos: Inspección de contenedores y envases in situ, verificando que no tenga daños que puedan provocar pérdidas o derrames. Elaborar manuales donde se recoja información acerca de todos los procesos donde se generen residuos y emisiones con la mayor exactitud, para así poder evitar la generación innecesaria de residuos o emisiones. Optimizar la gestión de los vertidos: Separar las corrientes de aguas residuales. Reducir el empleo de floculantes y precipitantes aumentando el tiempo de decantación Buenas prácticas en el sector metal (carpintería metálica, construcción de maquinaria y equipo metálico): Minimizar el consumo de materias primas: Optimizar el consumo de materias primas mediante cálculo adecuado de las mismas según los objetivos de producción. Calibrar convenientemente la maquinaria industrial para evitar que ocasione desperfectos en los elementos a construir, haciéndolos inservibles. 42
31 Minimizar el consumo de agua: Optimizar la cantidad de agua empleada en la limpieza de las instalaciones. Utilizar aparatos que trabajen a alta presión y bajo caudal. Realizar las limpiezas en el lugar y en el momento en que se genere suciedad, con lo que evitaremos que se acumule ésta y un consumo innecesario de agua. Minimizar el consumo de energía: Realizar un adecuado mantenimiento de la maquinaria industrial presente en la empresa. Un correcto funcionamiento de las mismas repercutirá directamente en un menor consumo de energía. Prevenir pérdidas de energía mediante chequeos de voltaje, sistemas de control, colocación de electrodos, control de la temperatura de trabajo, etc. Minimizar el consumo de combustible: Contabilizar el consumo de combustible utilizado en la empresa seguido de un estudio exhaustivo de todos los procesos que impliquen su consumo para poder detectar donde se puede llevar a cabo la reducción de combustible. Revisar periódicamente las calderas de producción de energía calorífica para evitar que utilicen combustible en exceso por mal funcionamiento o fugas. Minimizar la generación de vertidos: Aquellas buenas prácticas encaminadas a minimizar el consumo de agua, repercutirán directamente en una menor generación del volumen de vertidos. 43
32 Instalar medidores de caudal para poder tener controlado en todo momento el caudal de vertido. Minimizar la generación de residuos: Aquellas buenas prácticas encaminadas a minimizar el consumo de materias primas, repercutirán directamente en una menor producción de residuos. Minimizar la generación de emisiones a la atmósfera: Disminuir las emisiones de polvo y suciedad mediante la instalación de equipos o aparatos de aspiración local en los lugares donde se muela o pula. En caso de utilizar los combustibles más contaminantes (fuel oil, gasoil C), sustituirlos por otros que tengan una mayor incidencia sobre el medio ambiente. Realizar un correcto mantenimiento preventivo de las instalaciones: revisar con periodicidad los filtros, el funcionamiento de los sistemas de suministro y extracción de aire, etc. Reducir la cantidad de agentes de limpieza, ya que estos contienen un elevado contenido en sustancias contaminantes, que pueden pasar a la atmósfera. Optimizar la gestión de los residuos: Inspección de contenedores y envases in situ, verificando que no tenga daños que puedan provocar pérdidas o derrames. Elaborar manuales donde se recoja información acerca de todos los procesos donde se generen residuos y emisiones con la mayor exactitud, para así poder evitar la generación innecesaria de residuos o emisiones. 44
33 9.- CONCLUSIONES FINALES DEL SECTOR. Como ya se ha comentado en capítulos preliminares de este manual, resulta complicado establecer pautas de comportamiento comunes para este sector, a pesar de que se extrajeron los talleres dedicados a la reparación de vehículos de motor, puesto que es un sector muy extenso en el cual pueden formar parte cualquier empresa que tenga implicaciones en el metal, desde empresas que se dedican al tratado de, pasando por aquellas que se dedican a la fabricación de determinadas piezas o maquinarias metálicas o incluso aquellas que comercializan determinados metales que luego van a ser utilizados por otras empresas de transformación como materias primas. Por esta razón, las diferentes gráficas de los indicadores no reflejan tendencias uniformes para el sector, obteniéndose diversos picos en ellas que hacen pensar que no están bien establecidos los rangos de estudio. De ahí que cobre fuerza la necesidad de la realización de estudios personalizados para cada empresa pudiendo establecerse objetivos concretos y a la medida de cada una de ellas. Al igual que en otros sectores analizados, resulta patente la efectividad de los sistemas de gestión medioambiental como punto de partida y complemento apropiado para conocer con exactitud los flujos de materia y energía que se generan, y establecer objetivos y programas medioambientales destinados a minimizar los costes ambientales que se generan. 45
34 10.- ANEXOS (HERRAMIENTAS PARA LA DETERMINACIÓN DE LA ECOEFICIENCIA EN LAS EMPRESAS DEL SECTOR). FORMULARIO DE RECOGIDA DE DATOS. 1. DATOS GENERALES Nombre/Razón Social Domicilio Social C.I.F. Telf: Fax: Correo electrónico: Dirección Web: Gerente: Persona de contacto: Superficie total: Superficie construída: Actividad: 2. DATOS DE LA MATERIA PRIMA MATERIA PRIMA (M) Materias inorgánicas, metales. CANTIDAD (Kg/año) Productos orgánicos 46
35 MATERIA PRIMA (M) Materias primas secundaria CANTIDAD (kg/año) Productos de limpieza Disolventes orgánicos Disoluciones alcalinas Abrasivos Otros: Consumo de agua (M2)Caudal (m 3 /año): Procedencia: Red Municipal: Pozo: Otros: Qué etapa/s del proceso productivo (incluída la limpieza de las instalaciones) consume más agua? Consumo de energía eléctrica: Potencia instalada (kw/hora): (M3)Consumo de energía (kw/año): Qué etapa/s del proceso productivo consume más energía? 47
36 (M4) Consumo de combustible: Fuel-oil Cantidad (litros-m 3 /año): Gas-oil A Cantidad (litros-m 3 /año): Gas-oil B Cantidad (litros-m 3 /año): Gas-oil C Cantidad (litros-m 3 /año): Propano Cantidad (litros-m 3 /año): Gas natural Cantidad (litros-m 3 /año): Otros Cantidad (litros-m 3 /año): Ha sustituido recientemente el uso de algún combustible por otro menos contaminante? Cúal? 3. DATOS DE PRODUCTO/S Y SUBPRODUCTO/S FINALES. PRODUCTO CANTIDAD DESTINO PRECIO Kg del (tonelada/año) ( /ud) ó producto/envase ( /kg) Nacional Internacional Nacional Internacional Nacional Internacional Nacional Internacional Nacional Internacional Nacional Internacional Nacional Internacional Nacional Internacional Nacional Internacional P1 FT 48
37 4. DATOS DE VERTIDO (V1) Caudal del vertido (m3/año): Destino: Colector Municipal: Pozo negro: Fosa séptica: Acequia: Otro: Posee autorización de vertido?. Posee aliviadero de agua residuales? Ha instalado algún sistema de depuración de aguas? Ha realizado analíticas?: (Adjuntar copia de la analítica) 5. DATOS DE RESIDUOS Residuo Cantidad (kg/año) Procedencia Lugar de almacenamiento y capacidad (m3) Operaciones de gestión interna (pretratamiento y acondicionamiento) Destino final Contenedores, bidones y envases rotos Productos obsoletos o fuera de especificaciones Residuos de maquinaria Residuos de productos de limpieza, mantenimiento, puesta en marcha y parada. Cenizas Sedimentos Biosólidos Adsorbentes Aceites Catalizadores Filtros usados Equipos y aislamiento viejos Subproductos de reacciones Carbón Resinas usadas 49
38 Auxiliares de secado Oxido de conducciones Piezas rotas o defectuosas Desechos de solventes, limpiadores (acetona, alcoholes, etc) Otros Realiza las opciones de reciclado, reutilización o revalorización en algunos de sus residuos?: Residuo Opción (reciclado, reutilización o valorización) Cantidad (kg/año) (X) Unidad de medida 6. DATOS DE ENVASES PUESTO EN EL MERCADO Sus productos son envasados? En caso afirmativo, Se encuentra adherido a un sistema de depósito, devolución y retorno o un sistema integrado de gestión?: Qué tipo de envases utiliza? 50
39 Envase Código Cantidad comprada (ud/año) Código Madera (palets, paja) S1 S1S Plástico S2 S2S Papel y cartón S3 S3S Metálico S4 S4S Vidrio S6 S6S Cantidad puesta en el mercado (ud/año) 7. DATOS DE EMISIONES A LA ATMÓSFERA? Foco de emisión Proceso Analítica CO CO2 NOX SOX COVs Otros Adjuntar copias de las analíticas. 8. OTROS DATOS DE INTERÉS Han recibido los trabajadores formación general relacionada con la actividad de la empresa?: (H1) Cuántas horas?: De esta formación, han recibido los trabajadores formación en temas medioambientales?: (HT) Cuántas horas?: Ha recibido quejas, reclamaciones o denuncias relacionadas con el medio ambiente?: (I) Cuántas?: Qué tipo de equipos de corrección posee? Sistema de depuración de efluentes Filtros Compactador de residuos Alarmas de sobreflujo o rebose de tanques Sistema de recuperación de vapores Sistema de prevención de fugas y derrames 51
40 Aliviadero de aguas residuales Otros Se han planteado objetivos medioambientales de mejora? (Y1) Cuáles? (YT) Cuáles de estos objetivos de mejora ha llevado a cabo? Cuál ha sido las inversiones que ha realizado para la mejora de la gestión medio ambiental? Inversión Fecha Coste de la inversión ( ) (F1) 52
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