Aparatos calefactores y refrigeradores

Transcripción

1 Aparatos calefactores y refrigeradores

2 Solucionamos sus problemas La empresa thermobiehl Apparatebau GmbH tiene una andadura de más de 50 años. Con una filosofía empresarial que apuesta por la calidad, el máximo nivel técnico, productos duraderos y fiables, la seguridad, el servicio técnico y una amplia asistencia, hemos logrado un renombre internacional. Nuestros productos se emplean por prestigiosas empresas en numerosos países de la tierra. Nos sentimos especialmente orgullosos del desarrollo de nuestros aparatos calefactores y refrigeradores para la regulación de temperatura en moldes de colada a presión, de coquilla y a baja presión. En los procesos de fabricación, sólo las temperaturas constantes permiten unos resultados óptimos en la producción. En realidad, los métodos convencionales de regulación de temperatura ya no resultan adecuados para satisfacer las elevadas exigencias planteadas al proceso de fabricación. Con los aparatos calefactores y refrigeradores de thermobiehl se suplen estas carencias. Desde hace muchos años nos hemos especializado en el desarrollo y producción de aparatos calefactores y refrigeradores perfeccionando su técnica, con los cual logramos temperaturas absolutamente constantes y, por lo tanto, unas condiciones de producción óptimas. El sistema de la regulación de temperatura Medio portador del calor agua Temperatura máxima 160 C, 180 C Posibilidades Regulación de temperatura del molde antes del inicio de la operación Piezas de colada exactas, constantes gracias a una temperatura de molde constante Aumento del tiempo de exposición del molde gracias a un cuidadoso calentamiento y reducción del tiempo de rociado sobre la superficie del molde Reducción del tiempo de ciclo de inyección integrado para protección antioxidante Servicio antifugas en moldes no estancos de hasta 80 C Regulación de la temperatura de calentamiento y de servicio de forma manual o a través del ciclo de producción, conmutación con selección de cadencia de moldeo Conducción exacta de temperatura mediante sensores de salida, de retorno y de moldeo Control mediante microprocesador Manejo manual mediante control de máquina Interfaz RS 485/Profibus Indicador de paso y volumétrico Ecológico gracias al medio de templado agua Asequible Marcado CE Medio portador del calor aceite Temperatura máxima 250 C, 350 C Posibilidades Regulación de temperatura del molde antes del inicio de la operación Piezas de colada exactas, constantes gracias a una temperatura de molde constante El tiempo de exposición del molde se aumenta hasta un 200 % gracias a un cuidadoso calentamiento Gracias al Servicio antifugas no se producen pérdidas de producción esenciales debido a moldes no estancos Aumento del rendimiento de producción Regulación de la temperatura de calentamiento y de servicio de forma manual o a través del ciclo de producción, conmutación con selección de cadencia de moldeo Conducción exacta de temperatura mediante sensores de salida, de retorno y de moldeo Sin formación de incrustaciones en los canales de herramientas Control mediante microprocesador Manejo manual mediante control de máquina Interfaz RS 485/Profibus Ecológico gracias a sistemas sin fugas y dispositivo de seguridad contra sobrecarga manual o mediante carga automática Sin formación de incrustaciones en los canales de herramientas Dispositivo de aspiración para cambio de molde Indicador de paso y volumétrico Preenfriador para salida de agua a fin de reducir la temperatura de salida Marcado GS/CE

3 Regulación Los aparatos calefactores y refrigeradores de thermobiehl, tanto como central de ciclo directo como de doble ciclo, disponen de una forma constructiva extremadamente delgada, la cual precisamente en el caso de grandes moldeadoras a presión, se ha consolidado con una gran cantidad de aparatos calefactores y refrigeradores. Los microprocesadores empleados por thermobiehl se han diseñado especialmente para las necesidades de una planta de fundición. El manejo resulta muy sencillo a la par que confortable. Todas las funciones se basan en el curso del trabajo y se han enfocado exclusivamente hacia un sentido práctico. Las posibilidades de ambos reguladores abarcan desde el sencillo servicio manual hasta un control automático aplicado a la totalidad de la planta. Desde el punto de vista del manejo y de la configuración se han diseñado en la medida de lo posible para un servicio indistintamente con aceite o agua, a fin de garantizar una sencilla manipulación si se combinan aceite y agua para la regulación de temperatura del molde. La nueva generación de reguladores thermobiehl toppy permite una manipulación aún más rápida y un control del proceso de regulación de temperatura del molde, gracias a los indicadores en lenguaje claro y las secuencias de funcionamiento resaltadas en color. TF 2000 y thermobiehl toppy aceite Display adicional para visualizar selectivamente el paso, o salida y/o retorno de aceite, o visualización en lenguaje claro Nivel de refrigeración adicional seleccionable en los tipos HK 2000, 3002 Servicio de aspiración en caso de fugas en el molde hasta temperatura máxima Mensajes de avería directamente mediante LEDs y/o visualización en lenguaje claro en el regulador: paso (opción), protección ante sobrecalentamiento, protección del motor, sin agua, aceite máx., aceite mín., sin aceite, pérdida de aceite Opción Dispositivo de aspiración para cambio de molde Funciones TF 2000 y thermobiehl toppy Regulación de temperatura del molde antes del inicio de la operación mediante reloj programador integrado Regulación mediante sensores de salida, de retorno y de moldeo Regulación mediante sensores de salida, selección de temperatura de calentamiento y de temperatura de servicio de forma manual o mediante el ciclo de producción, conmutación con selección de cadencia de moldeo Horas de servicio/contador de horas de trabajo Servicio mediante interfaz Marcha en inercia con desconexión final automática Optimización automática seleccionable Indicador de paso por software Indicador volumétrico en l o % Cómodo sistema descalcificador para circuito de refrigeración Opción Profibus Indicador volumétrico en % o l Preenfriador para salida de agua a fin de reducir la temperatura de salida TF 2000 y thermobiehl toppy agua Display adicional para visualizar selectivamente el paso, o salida y/o retorno de aceite, o visualización en lenguaje claro Servicio de aspiración en caso de fugas en el molde hasta 80 C Mensajes de avería directamente mediante LEDs y/o visualización en lenguaje claro en el regulador: paso (opción), protección ante sobrecalentamiento, protección del motor, sin agua, aceite máx., aceite mín., sin aceite, pérdida de aceite de inyección integrado para protección antioxidante Opción Control de fugas a partir de 0,5 l

4 Aparatos calefactores y refrigeradores medio aceite s sin fugas hasta 350 C En thermobiehl nuestro objetivo consiste en lograr un diseño ecológico y que requiera poco mantenimiento. En un sistema, que nosotros mismos hemos desarrollado específicamente, se sustituyen los cierres herméticos convencionales en los cuales se puedan generar puntos de fuga debido a determinadas condiciones técnicas. Así se consigue un servicio sin fugas incluso con temperaturas elevadas. Dispositivo de seguridad contra sobrecarga con carga manual o automática Hemos hallado una solución al problema del dispositivo de seguridad contra sobrecarga debido a un manejo inadecuado. Para evitar manchas de aceite y la pérdida innecesaria del aceite portador de calor que de aquí se deriva, todos los aparatos de thermobiehl se pueden dotar de un dispositivo de seguridad contra sobrecarga que imposibilita la sobrecarga de dichos aparatos. Bombas Además de las bombas de engranajes empleadas a nivel estándar, thermobiehl ha desarrollado una bomba especial que puede abastecer dos ciclos caloríficos y/o circuitos de refrigeración con la misma capacidad para moldes múltiples o más pequeños, en los cuales no se requiera una conducción térmica diferenciada. Bombas de engranajes Datos D D 0020 l/min 13 2 x x Bares Canal de calefacción/ de refrigeración 12 ø 12 ø 16 ø 16 ø 20 ø En caso necesario, son factibles capacidades volumétricas superiores. Reservado el derecho a efectuar modificaciones técnicas. Aviso importante Para determinar la capacidad volumétrica requerida se necesita un conocimiento exacto de los datos individuales de su planta, ya que las bombas no operan en un rango óptimo en caso de una capacidad teórica incrementada. Con ello se provocan pérdidas energéticas y un desgaste prematuro. Aparatos calefactores y refrigeradores Datos Calefacción 9 kw 12 kw Refrigeración Refrigeración I Refrigeración II Superficie de refrigeración total* HK ,7 W/cm 2 2,3 W/cm 2 0,19 m 2 0,19 m 2 HK ,7 W/cm 2 2,3 W/cm 2 0,19 m 2 0,47 m 2 0,66 m 2 HK ,7 W/cm 2 2,3 W/cm 2 2 x 0,19 = 0,38 m 2 2 x 0,47 = 0,94 m 2 1,32 m 2 Ancho Altura Profundidad Conexión Valor conexión ciclo directo 850 mm 1 x 0,45 + rendimiento calorífico doble ciclo 1065 mm 2 x 0,45 + rendimiento calorífico triple ciclo 790 mm 1115 mm 4 x 0,45 + rendimiento calorífico Reservado el derecho a efectuar modificaciones técnicas. *Superficie de refrigeración = superficie en la cual el agua está directamente en contacto

5 System Typ Temperaturbereich Gama de temperatura Kühlleistung Potencia frigorífica Heizleistung Rendimiento calorífico Equipamiento adicional/aparato Caudalómetro incorporado Dispositivo de seguridad contra sobrecarga ciclo directo HK 15-9 HK 15-9 D HK kw 75 kw 85 KW 105 kw 9 kw 12 kw 24 kw 9 kw 12 kw 18 kw 24 kw Equipamiento adicional/ Instalación/Mantenimiento Caudalómetro por separado Tubería Mangueras para aceite térmico Prensa isostática Bomba descalcificadora Líquido transmisor de calor doble ciclo HK 1502 HK 1502 D HK x 65 kw 2 x 75 kw 2 x 85 kw 2 x 105 kw 2 x 9 kw 2 x 12 kw 2 x 18 kw 2 x 24 kw 2 x 9 kw 2 x 12 kw 2 x 18 kw 2 x 24 kw Reservado el derecho a efectuar modificaciones técnicas. ciclo quádruple HK 1504 HK x 65 kw 4 x 75 kw 4 x 85 kw 4 x 105 kw 4 x 9 kw 4 x 12 kw 4 x 18 kw 4 x 9 kw 4 x 12 kw 4 x 18 kw ciclo directo para calentar líquidos hidráulicos HT 3 20 C - 70 C 36 kw Tensión de servicio en todos los aparatos estándares 400 V, 230 V, 50 Hz, 3p Medio de circulación para aparatos de regulación de temperatura del molde aceite portador de calor aprox. 8 l/circuito Potencia frigorífica: Temperatura del medio 200 C, agua refrigerante 20 C

6 Aparatos calefactores y refrigeradores medio agua Seguridad Los aparatos calefactores y refrigeradores con el medio agua se han dotado de dispositivos de seguridad de precisión debido al riesgo aumentado que genera un servicio a presión superior a 80 C. Con dichos dispositivos se garantiza una descarga inmediata de presión incluso en situaciones extremas. Aviso de fuga Opcionalmente, se puede equipar a los aparatos con un aviso de fuga que emite un mensaje aceptable para el control de la moldeadora a presión en caso de fugas a partir de 0,5 l. Bombas Bomba de llenado Una bomba de llenado especial rellena automáticamente el aparato tanto al comienzo como durante la producción. Bomba de circulación La bomba de circulación con una capacidad volumétrica de 46 l y una presión máxima de 6 bares proporciona un paso perfecto en caso de estrechamientos en el tubo de alimentación y en el molde. Aparatos calefactores y refrigeradores medio agua Datos Ancho Altura Profundidad Conexión Valor conexión ciclo directo 850 mm 1 x 1,1 + rendimiento calorífico doble ciclo 1065 mm 2 x 1,1 + rendimiento calorífico System Typ Temperaturbereich Gama de temperatura Kühlleistung Potencia frigorífica Heizleistung Rendimiento calorífico ciclo directo HK 2000 W 20 C C 20 C C 50 kw 12 kw 18 kw 24 kw doble ciclo HK 3002 W 20 C C 20 C C 2 x 50 kw 2 x 12 kw 2 x 18 kw 2 x 24 kw Tensión de servicio en todos los aparatos estándares 400 V, 230 V, 50 Hz, 3p Medio de circulación para aparatos de regulación de temperatura del molde agua capacidad volumétrica 45 l/min. Potencia frigorífica: Temperatura del medio 120 C, agua refrigerante 20 C Reservado el derecho a efectuar modificaciones técnicas. Qualität und geprüfte Sicherheit thermobiehl Apparatebau GmbH Brüggenstraße Gladbeck Teléfono / Telefax / info@thermobiehl.de Internet: