Ordenador de gestión ARBURG (ALS)

Transcripción

1 Información específica Ordenador de gestión ARBURG (ALS) Información activa para una producción eficiente

2 En resumen 1 2 Gestión de la producción orientada a la práctica: además de la conexión sencilla mediante módulos de entrada/salida, el sistema modular ALS ofrece todas las posibilidades para conseguir una organización eficiente de la producción. Información directa y fiable: consulta de indicadores desde cualquier lugar y con cualquier dispositivo terminal. Con el ordenador de gestión ARBURG (ALS) dispondrá de una herramienta de planificación precisa, potente y modular para la gestión de su producción de moldeo por inyección. De eficacia probada y acreditado en la práctica, este sistema MES (Manufacturing Execution System) ofrece todas las herramientas que requiere una organización moderna, eficiente y rentable de la producción. Con cientos de sistemas ya instalados, ARBURG cuenta con una amplia experiencia. Una experiencia que se integra permanentemente en el desarrollo continuo del ordenador de gestión ARBURG. También aquí, Made by ARBURG Made in Germany es sinónimo de la calidad y la técnica fiable típicas de ARBURG. 1 Gestión de la producciónorientada a la práctica El ordenador de gestión ARBURG es la herramienta central para la organización segura y rentable de su producción de moldeo por inyección. Las posibilidades que ofrece para la integración de su parque de maquinaria son prácticamente ilimitadas: desde la conexión sencilla con módulos de entrada/salida, hasta la interfaz de ordenador central para máquinas ALLROUNDER e interfaces estandarizadas para máquinas de inyección de todas las marcas. Con una gran variedad de módulos (véase un resumen en la página siguiente) y la posibilidad de combinarlos libremente podrá solucionar todas sus necesidades concretas sin ningún problema. Dado que la configuración elegida por usted puede ampliarse en todo momento, puede estar seguro de que podrá hacer frente a las nuevas necesidades que se le planteen en el futuro. 2 Información directa y fiable Un sistema de gestión eficiente de la información se encarga de facilitarle en línea información actual sobre su producción. Y esto a nivel mundial y de forma central! Respuestas e indicadores de las máquinas, pedidos en curso, turnos de trabajo y calidad de la producción están disponibles permanentemente. Esto significa disponer de una transparencia máxima en todo momento, donde quiera y como quiera: ya sea en el ordenador personal del puesto de trabajo, en pantallas informativas dispuestas en la producción o en un smartphone o tablet PC. Así estará siempre informado activamente y ganará una mayor capacidad de decisión a partir de datos fiables. Los procesos de equipamiento y el mantenimiento de moldes y máquinas pueden realizarse de forma ideal. Para estas tareas le resultará muy útil la gestión central de todos los datos de ajuste /2017

3 3 4 5 Planificación detallada: aprovechamiento óptimo de los recursos disponibles. Archivo automático: documentación fiable y sin esfuerzo. Implementación sencilla: introducción rápida del sistema gracias a una asistencia competente. 3 Planificación detallada Las particularidades de la fabricación mediante moldeo por inyección (por ejemplo, máquinas con diferentes rendimientos o cavidades defectuosas) hacen que una planificación detallada fiable resulte una tarea demasiado compleja para las interfaces ERP, MPP o PDA clásicas. Para poder solucionar tareas de este tipo de forma interactiva necesitará el ordenador de gestión ARBURG (ALS).Gracias a los datos en línea podrá optimizar el tiempo de ejecución de lotes y reducir los procesos de arranque, así como los tiempos de equipamiento e inactividad en los cambios de pedido. Una mayor carga de trabajo de las máquinas unido a un aumento en la calidad de la producción y de los productos le garantizará una mayor fiabilidad en la entrega. Tendrá en sus manos una organización eficiente y rentable de la producción con la que conseguirá importantes ahorros en tiempo y costes. 4 Archivo automático El ordenador de gestión ARBURG hace innecesario el laborioso registro manual de los datos de las máquinas y datos operacionales. Con ello se descarta al mismo tiempo y de forma fiable la entrada incorrecta de datos. Aparte de la alta seguridad en la información, dispondrá de más tiempo para otras actividades de valor añadido, como la planificación de la producción. El ordenador de gestión ARBURG le ayudará a descubrir dónde se esconden los potenciales de mejora y a realizar las optimizaciones necesarias. Una ventaja adicional: la documentación continua y permanente simplifica sustancialmente las auditorías y las certificaciones. Ejemplo de rentabilidad empresarial: Producción de moldeo por inyección con 20 máquinas Captación de datos por máquina/día: Se suprime el registro manual (- 15 min) Tiempo de inactividad por máquina/día: Detección inmediata de errores (- 3 min) Tiempo de preparación por pedido: Transmisión online de registros de datos (- 6 min) Potencial de ahorro por año 250 días laborales/10 procesos de equipamiento al día 5 Implementación sencilla Le asesoramos individualmente para proyectar con usted la solución ALS más adecuada a sus necesidades. Naturalmente que también le asistimos en la instalación e implementación del sistema en su empresa, así como en la formación de sus empleados y administradores, pues solo así puede conseguirse una introducción del sistema sencilla y sin problemas que le garantizará un valor añadido inmediato y una alta aceptación en su empresa. Su inversión le saldrá a cuenta desde el principio y podrá amortizarla en el menor tiempo posible. Tiempo de producción 250 h 250 h 500 h Tiempo de trabajo 1250 h 250 h 1500 h 09/

4 En resumen Módulo funcional Módulo de interfaz Módulo necesario Módulo dependiente Gestión de la producción orientada a la práctica: Los módulos individuales del ordenador de gestión ARBURG pueden combinarse libremente y hacen innecesario el empleo de programas separados (por ejemplo, para mantenimiento). Central de información 609/01 Base Módulo principal para la captación de datos, vista de conjunto de la producción, gestión de moldes 610/06 Remote Mantenimiento a distancia mediante conexión a Internet 610/20 Mobile Production Terminal móvil MDA o PDA 610/21 Mobile Monitoring Información sobre la producción en dispositivos móviles 610/22 Info Para pantallas informativas individuales en la producción 610/27 Mobile Maintenance Terminal de mantenimiento y reparación para dispositivos móviles 611/0x I/O-Modules Conexión de cualquier máquina y puesto de trabajo a través de señales 611/08 Web-I/O condition Registro de las condiciones ambientales 611/09 Web-I/O alarms Dispositivos de salida para mensaje de alarma central 611/11, 14 ALLROUNDER interfaces Conectores para máquinas ALLROUNDER con SELOGICA 611/15 Energy Visualisation Interface Licencias para la conexión de hasta 10 dispositivos Econ sens3 612/xx Machine interfaces Conectores para máquinas de inyección y protocolos de diferentes fabricantes 612/21 Device Connector Captación de datos de instalaciones a través de red 612/22 OPC UA Connector Captación de datos vía OPC UA 613/01, 613/05 Clients Para puestos de trabajo con PC, ordenadores portátiles, etc. 613/20, 21 Terminal Para avisos de pedidos o preparación de moldes Documentación/Archivo 610/01 Reports Análisis de pedidos, artículos, moldes y máquinas, exportación de datos 610/08 Progression Representación de eventos, como estado de las máquinas, cambios de turno y modificaciones en las cavidades durante el transcurso del tiempo 610/10 Set-up log Registro diario del protocolo de ajuste de la SELOGICA 610/12 Documents Vinculación de documentos con pedidos, programas, mantenimientos y mucho más 610/14 Data-warehouse Registro de estados y eventos en una base de datos separada 610/15 Production log Archivo permanente de parámetros del proceso 610/19 Events archive Archivo permanente de datos de incidencias (alarmas, paradas, etc.) en una base de datos separada 610/25 Energy Visualisation Registro y documentación de datos energéticos Gestión de la producción y los recursos 610/03 Orders Planificación de pedidos, panel de planificación gráfico, vigilancia de fechas 610/05 ERP interface Interfaz con ERP, incorporación de datos de pedido, respuesta en curso 610/11 Maintenance Planes de mantenimiento, vigilancia, vencimientos, documentación 610/13 Groupware Mensajes de correo electrónico en caso de fallo o mantenimiento, informes cíclicos 610/16 Production variants Disposición de moldes alternativos, consideración de la potencia de las máquinas 610/17 Resource conflict Vigilancia de ocupación doble de moldes 610/18 MES interface Intercambio de datos con sistemas de gestión de fabricación /2017

5 Base 609/01 Remote 610/06 Material Staging Interface 610/24 Batch 610/23 ERP- Interface 610/05 MES- Interface 610/18 Orders 610/03 Mobile Production 610/20 Documents 610/12 Resource conflict 610/17 Programs 610/02 Datawarehouse 610/14 Events archive 610/19 Production variants 610/16 Mobile Monitoring 610/21 Reports 610/01 Programs Plus 610/09 Clients 613/01, 05 OPC-UA Connector 612/22 Progression 610/08 Quality 610/04 Mobile Maintenance 610/27 Set-up log 610/10 Maintenance 610/11 Terminal 613/20, 21 Device Connector 612/21 Production log 610/15 Maintenance verification 610/26 Info 610/22 ALLROUNDER Interfaces 611/11, 14 Machine Interfaces 612/xx Energy Visualisation 610/25 Energy Visualisation Interface 611/15 Groupware 610/13 Web-I/0 alarms 611/09 I/0 Modules 611/0x Web-I/0 condition 611/08 610/23 Batch Documentación de cambio de carga en la protocolización de pedidos 610/24 Material Staging Interface Intercambio de datos con sistemas de suministro de materiales 610/26 Maintenance verification Verificación de trabajos de mantenimiento Aseguramiento de la calidad 610/02 Programs Gestión y transmisión de programas entre máquina y ordenador de gestión ARBURG 610/04 Quality Control estadístico de procesos (SPC) a través de valores y semáforos de procesos, interfaz con sistemas de aseguramiento de la calidad 610/09 Programs plus Listas de parámetros, búsqueda de texto completo, comparación de programas para máquinas ALLROUNDER con unidad de mando SELOGICA 09/

6 Potente central de información Registro de datos desde cualquier lugar: los terminales multifunción integran también puestos de trabajo manual. 1 Integración de todas las máquinas Para ARBURG todas significa realmente todas! Esto significa que todas las máquinas de inyección e instalaciones de producción, independientemente del fabricante, año de fabricación y proceso de producción, pueden integrarse en la potente central de información ALS. Dispone de las siguientes posibilidades: Terminales multifunción para máquinas más antiguas y puestos de trabajo manual Módulos de entrada/salida para la conexión sencilla de cualquier máquina e instalación Interfaces estandarizadas para máquinas de inyección de todas las marcas Interfaz de ordenador central para máquinas ALLROUNDER El mando de la máquina SELOGICA interactúa óptimamente con el ordenador de gestión ARBURG, por ejemplo, para el acceso directo a páginas de parámetros, registro directo de causas de anomalías, intercambio de datos de ajuste o cotejo con la lista de pedidos. Hoy día es fundamental poder reaccionar de forma flexible y rápida a los requerimientos de la producción. El potente ordenador de gestión ARBURG (ALS) le permitirá acceder desde cualquier lugar y en todo el mundo a los datos actuales de su producción, también para un posible mantenimiento a distancia. El flujo directo de información queda garantizado mediante la conexión al sistema de planificación de la producción (PPS) o al sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) de su empresa. De ese modo dispondrá de una integración vertical completa desde la máquina hasta los departamentos de planificación de necesidades, compras y ventas. Gestión Dirección de la producción Producción ERP/PPS ALS Ethernet Ethernet 1 Más información: Folleto Unidad de mando SELOGICA /2017

7 2 Registro central de datos El ordenador de gestión ARBURG le permite la administración central de los datos maestros de artículos, moldes y materiales. El registro en línea del progreso de los pedidos, estado de las máquinas, parámetros del proceso y mensajes de alarma le permitirá una planificación de la producción actual y exacta al minuto. Gracias a estas informaciones precisas será capaz de reaccionar de forma rápida y flexible a los requerimientos cambiantes de su producción. Con ello garantizará la rentabilidad óptima de su producción. El registro de datos de las máquinas y datos operacionales (MDA y PDA) le permitirá realizar comparaciones de valores nominales y reales, así como optimizar los procesos y reducir los tiempos de preparación. Gracias a la consulta sobre el estado que se realiza continuamente se registra de inmediato todas las eventualidades que se produzcan. 3 Disponibilidad continua de los datos La actualidad permanente de sus datos de producción asegura un valor añadido a su sistema de planificación. Los datos de los pedidos se obtienen del sistema de planificación y el ordenador de gestión ARBURG informa sobre el progreso de los mismos. Usted puede elegir dónde, cuándo y cómo desea obtener una información concreta: desde un smartphone hasta una pantalla plana. Con ello se reducen sustancialmente las consultas internas sobre el estado de los pedidos. 2 Registro central de datos 1 3 Disponibilidad continua de los datos Integración de todas las máquinas 09/

8 Aseguramiento preventivo de la calidad Acceso central: datos de ajuste optimizados y validados. 1 Archivo cómodo de los datos de ajuste El ordenador de gestión ARBURG facilita la localización rápida de los datos correctos para una determinada combinación de elementos de fabricación, por ejemplo, combinación máquina-periféricos-molde-material. Los informes de ajustes y las páginas de parámetros correspondientes pueden archivarse sin problema y cómodamente junto con los datos de ajuste. También pueden crearse de forma rápida y sencilla resúmenes de parámetros a partir de datos de ajuste archivados y realizar una comparación directa de dos juegos de datos con una indicación detallada de las diferencias potenciales. Esto permite también la documentación de los ajustes durante una carga o durante un pedido en curso. El Know-How es prácticamente impagable. Por esa razón debería tratar sus datos de ajuste con el máximo cuidado. El ordenador de gestión ARBURG (ALS) le ofrece la recopilación y el archivo seguro de sus datos importantes. Solamente la versión de datos actual, optimizada y validada por última vez llegará a su máquina con la seguridad de que no se utilizarán datos de ajuste anticuados. Los disquetes y las tarjetas de memoria pertenecen por fin al pasado. De ese modo obtendrá una calidad del producto absolutamente reproducible y reducirá al mínimo las reclamaciones. Esto supone una excelente ventaja a la hora de superar auditorías y certificaciones. 1 Archivo cómodo de los datos de ajuste /2017

9 2 Mejora activa de la calidad del producto Gracias a la vigilancia y documentación de cambios en el proceso de producción mediante el registro de valores reales podrá hacer un seguimiento de la calidad de su producción. La gestión de valores de referencia y bandas de tolerancia relacionados con los productos para los valores reales actuales contribuye a una mayor calidad de la producción y del propio producto. De ese modo son posibles avisos que indiquen que se pueden esperar divergencias en la calidad. Esto le permitirá reaccionar rápidamente y a tiempo sin tener que interrumpir su producción. 3 Certificación de la calidad del proceso La calidad de su proceso de producción puede verificarse mediante el archivo de los valores reales del proceso en relación con los pedidos. De ese modo pueden realizarse análisis detallados en el tiempo, análisis estadísticos y certificados de capacidad del proceso, como las contempladas en la norma ISO TS También es posible una interconexión estrecha con sistemas de aseguramiento de la calidad. 2 Mejora activa de la calidad del producto 3 Certificación de la calidad del proceso 09/

10 Gestión eficiente de la producción y los recursos Ideal para turnos fantasma: respuestas activas e inmediatas vía correo electrónico. 1 Gestión central de pedidos Su planificación de pedidos comunica los datos de ajuste necesarios, el molde correspondiente y el material necesario. Con el inicio del pedido, los datos de ajuste se transmiten directamente a la máquina. Con ello asegurará una alta integridad, interactividad y automatización de su producción, y la hará inteligente. 2 Planificación de la carga de trabajo de las máquinas Con el ordenador de gestión ARBURG podrá planificar al minuto la carga de sus máquinas y obtener un gran ahorro en tiempo y costes: utilización perfecta de las capacidades disponibles, información exacta sobre la necesidad de personal, reducción a un mínimo de los tiempos de preparación y coordinación de las interrupciones necesarias en la producción Todo eso le ofrece el ordenador de gestión ARBURG. Las particularidades de la fabricación mediante moldeo La planificación y el seguimiento de los pedidos a través del ordenador de gestión ARBURG (ALS) le ayudarán a gestionar eficientemente su producción. Una alta seguridad en la planificación se consigue mediante la asignación directa de pedidos a máquinas y la creación de colas de espera de pedidos a través del panel de planificación. La planificación detallada y la coordinación con la ocupación de las máquinas, la situación de pedidos, las fechas de producción y el número de unidades, incluyendo además los trabajos de mantenimiento, proporcionan una alta transparencia, incluso en las producciones más complejas. De ese modo podrá gestionar de forma fácil y segura los recursos de producción disponibles. Naturalmente, ARBURG integra además un intercambio automático de datos con sistemas de planificación como SAP. Planificación de la carga de trabajo de las máquinas Entrega fiable Disponibilidad máxima Gestión central de pedidos /2017

11 por inyección, como familias de moldes, cavidades defectuosas, insertos de molde, moldes base y periféricos o máquinas con distintos grados de rendimiento pueden incluirse en la planificación detallada. Un intercambio inteligente de información ayuda también a la organización de otras áreas de la empresa, como almacén, construcción de moldes o su propio servicio. 3 Entrega fiable Situación actual de fechas a simple vista: el procesamiento rápido y concreto de los pedidos con indicación de las dificultades en la producción y de los posibles retrasos le permitirá dar respuestas inmediatas. De ese modo podrá aplicar las medidas oportunas necesarias a tiempo, garantizando así la producción y la entrega puntuales. Este tratamiento preventivo de los pedidos contribuye a obtener una alta satisfacción del cliente. 4 Disponibilidad máxima Con el ordenador de gestión ARBURG administrará y documentará sus encargos de mantenimiento para moldes, máquinas y periféricos de forma central. La vigilancia continua de las fechas de vencimiento y un recordatorio automático vía correo electrónico, SMS o pantalla informativa de los trabajos pendientes le ayudarán a evitar tiempos de parada no planificados de las máquinas. Así podrá realizar un mantenimiento preventivo con el que asegurará la calidad de su producción a largo plazo

12 Documentación y archivo completos Información fiable: evaluación de datos con una pulsación de botón. 1 Registro continuo de datos El ordenador de gestión ARBURG le ofrece una documentación continua, fiable y sin esfuerzo para usted: procesos de producción con registro de todos los eventos relevantes; informes que documentan todos los eventos que se han producido durante el desarrollo de los pedidos, inclusive un seguimiento de cargas; documentación de cambios de parámetros con el registro de todas las tendencias y desarrollos en comparación con los datos de ajuste preestablecidos. Todo esto hace que su producción sea transparente. El ordenador de gestión ARBURG le ofrece la mejor base para la gestión de reclamaciones, una documentación íntegra de la calidad de cara a sus clientes y las mejores herramientas para las certificaciones GMP, FDA, ISO TS e ISO Optimice en todo momento su producción detectando continuamente los potenciales de mejora! Para tomar decisiones profesionales se necesitan bases fundadas. Estas bases se las ofrece el ordenador de gestión ARBURG (ALS) facilitándole todos los datos importantes y estadísticas para que esté siempre bien informado. El hecho de que los datos registrados se puedan plasmar en un resumen claro mediante una simple pulsación de botón hace que el ordenador de gestión ARBURG sea aún más atractivo. Además, los datos disponibles pueden utilizarse también como ayuda para decidir futuras inversiones. Saber en lugar de especular ha sido siempre la mejor alternativa! /2017

13 2 Análisis individuales La realización de análisis individuales es ahora un juego de niños! Ya sea para analizar la productividad de sus máquinas y moldes o la rentabilidad de pedidos y artículos: el sistema modular ALS le ayudará rápidamente en estas tareas. Para ello se dispone de un gran número de informes predefinidos. También es posible intercambiar los datos de producción registrados con otras herramientas de software corrientes para procesarlos con ellas. Esto permite realizar también análisis individuales de forma sencilla, rápida y segura. 3 Acceso central a documentos El ordenador de gestión ARBURG le ofrece el acceso rápido a documentos relevantes para la producción, como instrucciones de trabajo, planes de comprobación, listas de piezas e ilustraciones. Gracias al acceso directo a datos maestros, datos de ajustes y pedidos, consulta sobre la disponibilidad de documentos y la supresión de una gestión manual de información en papel obtendrá una gestión eficiente de la información. Consistente y siempre disponible de forma central. 1 Registro continuo de datos Análisis individuales 3 Acceso central a documentos 09/

14 Ejemplos de aplicación 1 2 Pantallas de información individuales: la libre elección de diferentes widgets aporta transparencia a su empresa. En red en todo el mundo: el ordenador de gestión ARBURG está disponible en distintos idiomas. El ordenador de gestión ARBURG le ofrece un gran abanico de funciones para que la organización de su producción sea eficiente, rentable y cumpla todas sus exigencias especiales. Gracias a su concepto modular y flexible puede adaptarse exactamente a los distintos requerimientos. Ya sea el registro de unidades producidas mediante la conexión sencilla con módulos de E/S, la planificación detallada de las capacidades disponibles o la gestión de su almacén de moldes. Puede estar seguro: el ordenador de gestión ARBURG no solo simplifica enormemente el tratamiento de datos y le ayuda a optimizar inteligentemente su producción, sino que además le ayuda a ahorrar tiempo y costes. 1 Mayor transparencia Desde smartphones hasta pantallas planas de grandes dimensiones en la producción: el ordenador de gestión ARBURG le permite configurar pantallas informativas individuales basadas en navegador y con total independencia de la plataforma. Pueden crearse tantas pantallas informativas como se desee en función del lugar de utilización y la finalidad, por ejemplo, sobre alarmas (a modo de consola en la máquina), sobre el aumento de piezas no aptas (gráfico de calidad) o sobre pedidos (visión de conjunto de la producción). También permite numerosas posibilidades gráficas de diseño para que las informaciones reunidas aparezcan con su diseño corporativo. 2 Acceso a todas las localizaciones El ordenador de gestión ARBURG es la herramienta ideal para que pueda acceder a cualquier hora a todos los datos de producción importantes de sus centros de fabricación en todo el mundo. Es suficiente una conexión de red estándar para poder acceder con una pulsación de botón a mensajes de anomalías, motivos de parada de las máquinas, progresos de las producciones, indicadores como OEE, disponibilidad y niveles de calidad. Y esto no solo para las máquinas de inyección ALLROUNDER, sino para todas sus instalaciones de producción! También el acceso a distancia a través del ordenador de gestión ARBURG es una herramienta de servicio de gran utilidad. Con ella podrá contar con la ayuda rápida e inmediata del servicio de asistencia técnica de ARBURG. Módulos ALS utilizados: Web-I/O alarms Info Progression Módulos ALS utilizados: Mobile Programs Reports /2017

15 3 4 5 Listas de control interactivas: útil ayuda para no olvidar nada. Lista automática de disposición de moldes: información directa mediante terminal táctil. Procesos validados: validación de la producción a través de dispositivos portátiles. 3 Coordinación del mantenimiento Con el ordenador de gestión ARBURG documentará el historial de servicio de las máquinas, moldes, periféricos y otros equipamientos de forma permanente y extremadamente fiable. Número de inyecciones, horas de servicio, procesos de equipamiento, etc., se registran de forma automática y se contabilizan directamente.el vencimiento de los trabajos de mantenimiento se supervisa continuamente y se le indica a tiempo mediante un mensaje SMS o por correo electrónico. El ordenador de gestión ARBURG también le asiste en el desarrollo y la documentación de trabajos de mantenimiento. Así, por ejemplo, es posible guardar instrucciones, listas de control, informes o firmas electrónicas. 4 Optimización de los procesos de equipamiento El ordenador de gestión ARBURG tiene ya en cuenta para la planificación de los pedidos el lugar de almacén y la disponibilidad de sus moldes, inclusive moldes base, insertos y accesorios. Listas actuales de disponibilidad se crean automáticamente. También incluye una gestión del almacén de moldes, un terminal táctil para movimientos de almacén y un soporte con escáner. De ese modo los moldes están disponibles de forma especialmente rápida y eficiente.el ordenador de gestión AR- BURG transmite online a la unidad de pilotaje SELOGICA el registro de datos del próximo pedido. Con ello, el personal de equipamiento encontrará a tiempo el molde y el registro de datos en la máquina y podrá iniciar directamente las tareas de equipamiento. 5 Documentación conforme a las normas GMP Partiendo de un mando central de las máquinas, con el ALS podrá definir combinaciones de fabricación (p. ej., máquina-periféricos-molde-material) para la planificación de pedidos. Es decir, para cada combinación de fabricación tan solo hay un registro de datos validado. La validación de producción puede controlarla mediante una identificación de usuario con tarjeta RFID y una comparación NOMI- NAL-REAL vía escáner. Como resultado, el ALS le ofrece una documentación de proceso conforme a GMP prácticamente con coste cero : desde la protocolización continua de los parámetros de proceso, por el seguimiento completo de cargas hasta el archivo permanente de protocolos de ajuste y recalibraciones. Módulos ALS utilizados: Maintenance Groupware Documents Módulos ALS utilizados: Terminal Programs Orders Reports Módulos ALS utilizados: Mobile Programs Orders Quality Set-up log Batch 09/

16 ARBURG GmbH + Co KG Arthur-Hehl-Strasse Lossburg Tel.: contact@arburg.com Con localizaciones en Europa: Alemania, Bélgica, Dinamarca, Francia, Reino Unido, Italia, Países Bajos, Austria, Polonia, Suiza, Eslovaquia, España, República Checa, Turquía, Hungría Asia: República Popular China, Indonesia, Malasia, Singapur, Taiwán, Tailandia, Emiratos Árabes Unidos América: Brasil, México, EE. UU. Encontrará más información en ARBURG GmbH + Co KG Quedan reservados los derechos de autor de este folleto. Para cualquier uso que no esté expresamente permitido en virtud de la legislación sobre la propiedad intelectual, se deberá solicitar previamente una autorización a ARBURG. Todos los datos, así como la información técnica se han compilado con el esmero debido. Sin embargo, no ofrecemos ninguna garantía sobre la exactitud de los mismos. Las ilustraciones y la información pueden diferir del estado de la máquina en el momento de la entrega. En lo que a la instalación y al funcionamiento de la máquina se refiere, solamente será determinante el manual de servicio del modelo correspondiente. ARBURG GmbH + Co KG certificada según DIN EN ISO _ES_ Salvo modificaciones Impreso en Alemania