SOLUCIONES INTEGRADAS PARA LA ADMINISTRACION, GESTION Y CONTROL DE MANTENIMIENTOS DE EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL

Transcripción

1 SOLUCIONES INTEGRADAS PARA LA ADMINISTRACION, GESTION Y CONTROL DE MANTENIMIENTOS DE EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL BENEFICIOS DE LA INFORMATIZACION DEL MANTENIMIENTO. La implantación del sistema proporciona beneficios fácilmente medibles, que justificarán el gran esfuerzo y recursos necesarios para ponerlo en marcha. Entre estos se incluirán: Mejor control del trabajo. Mejor planificación y programación del trabajo. Mejores prácticas de mantenimiento Preventivo y Predictivo. Programación automática de tareas e inspecciones. Posibilidad de monitorizar las tendencias en los equipos para reconocer las causas de fallo. Menor inventario de partes de trabajo, menos papeleo. Mejor análisis de la información para determinar las causas de fallo. Mejor estimación de los costos de mantenimiento y por consiguiente, mejor administración del presupuesto. Mejor capacidad para medir el desempeño de las actividades de mantenimiento. Mejor nivel de información de mantenimiento, creación de bases de datos histórica. Optimización y reducción de stocks de repuestos. Trabajo dentro de los estándares de calidad, medio ambiente y certificaciones. Integración de la prevención de riesgos de accidentes laborales. COMO CONSEGUIR QUE LA IMPLEMENTACION SEA UN ÉXITO. Un programa de gestión del mantenimiento es una poderosa herramienta de administración, pero sólo eso, una herramienta. La adquisición y puesta en marcha de un sistema de este tipo significa una inversión enorme de capital y de recursos humanos, generalmente, sólo al alcance de las grandes compañías. Para obtener el máximo rendimiento de estas aplicaciones, debemos definir primero el alcance y objetivos que deseamos obtener al utilizarlas. La decisión de informatizar el mantenimiento es una responsabilidad muy seria, implica imponer una disciplina de trabajo al grupo de técnicos de mantenimiento, tradicionalmente independientes y difíciles de controlar. Por otro lado, los datos de mantenimiento tendrían que ser extremadamente detallados y no provenientes de diferentes personas con diferentes criterios que utilicen nomenclaturas

2 inconsistentes. Es necesario preparar formatos para estandarizar la información y asegurar que los datos sean los más reales posibles. Cuando decida implantar un sistema de este tipo, tenga en cuenta esta consideración ya que la obtención de buenos resultados dependerá de cómo se han introducido los datos en el sistema. Es necesario hacer una evaluación de nuestras prácticas actuales de mantenimiento, para definir las necesidades de prácticas mejores. Desarrolle un plan estratégico, preferiblemente a largo plazo, basado en prioridades por acción. No intente implantar el sistema de un día para otro. Establezca un equipo humano para la implantación y puesta en marcha, implique personal de mantenimiento, producción, administración, etc. De la aceptación y convencimiento del personal afectado dependerá el éxito futuro del sistema. CONCLUSION La implantación y uso de un sistema informatizado para la gestión del mantenimiento es un trabajo difícil que puede conducir a un fracaso en sus resultados si no se planea cuidadosamente desde el principio. Tradicionalmente al departamento de mantenimiento se le mide por lo que gasta y no se le atribuye posibilidades de producir. Esto es debido a la imposibilidad de demostrar con datos y económicamente que el mantenimiento realmente produce. Cuando se decida a implantar un sistema informatizado de gestión, mida los efectos de su sistema de mantenimiento y logre demostrar que mantenimiento también puede producir beneficios. Un buen Software de Administración de Activos, ayuda a las organizaciones a administrar eficientemente los recursos Materiales y Humanos, construyendo una base de conocimientos de Mantenimiento. Toda la información esta almacenada en una base de datos, totalmente referenciada, y se puede acceder a ella de manera sencilla utilizando las herramientas y metodologías más habituales de mercado. El Sistema tiene una estructura modular, compuesta de un sistema central y una serie de módulos especializados que cubren todas las áreas funcionales de gestión y Planificación de Mantenimiento. El sistema emplea una potente herramienta de consulta, de navegación y reportes, para identificar las situaciones que requieran análisis o intervención y crear los indicadores de gestión que determinen la efectividad de la empresa. El acceso al sistema está administrado por un confiabilidad de la información. / ALCANCE DEL PROYECTO completo sistema de seguridad, que garantiza la

3 OBJETIVO. Suministrar una Solución Informática que permita construir una base de conocimiento para la gestión del Mantenimiento sobre los vehículos de la empresa. Orientado a optimizar el uso y buen funcionamiento de todo el equipamiento industrial, maquinaria e instalaciones de las empresas con el fin de elevar su productividad al más bajo costo. OBJETIVOS ESPECIFICOS. Maximizar la vida útil de los Equipos y maquinas de la empresa. Reducir los tiempos de paradas no planeadas de los vehículos. Optimizar los inventarios de materiales requeridos para el mantenimiento de Equipos, Maquinaria Optimizar el uso de recursos humanos en el mantenimiento. Racionalizar el costo operativo de los mantenimientos. Contribuir a optimizar el costo operativo de la empresa. ACERCA DEL SISTEMA EN GENERAL Nuestra empresa cuenta con un equipo de técnicos con más de 18 años de experiencia en el rubro de mantenimiento acompañando el producto ofrecido. Más de 250 Instalaciones, con usuarios del Software. Multiusuario, trabaja con el Motor de Base de Datos SQL Server 2000 ó superior. Opera bajo Sistema Operativo Windows en sus versiones 2000/2003, XP ó VISTA. Capacitación realizada por personal especializado en Mantenimiento Industrial. Fácil de usar y operativamente muy ágil para mantenerlo actualizado. Rápida implementación y puesta en marcha. Diseño gráfico de pantallas sencillo, que lo hace mucho más amigable y fácil de usar. Potente y dinámica herramienta de gestión estadística: Cubo de Decisiones, generadora de informes y reportes a medida. Posibilidad de asociar datos gráficos y de adjuntar archivos de cualquier extensión a cada Equipo, Personal, Parte, Tarea, Repuesto, Insumo y Solicitud de Reparación. Ficha de Datos Técnicos generada por el usuario para cada tipo de equipamiento. Indicadores de Productividad, de parada de equipos, MTTR MTBF, Disponibilidad, entre otros, Solicitudes de Reparación, TPM 1er. Nivel, Plantillas de Verificación Periódica, Planillas Check List, Programación por Eventos, entre otros. Módulo de Proveedores, Emisión de Vales y Notas de Pedido integrados para su aplicación. Otras Funcionalidades: Trazabilidad de materiales y partes de equipos. Asignaciones del Personal, Control, Administración, Horas Hombre, Planilla, Costos, etc. Control y Gestión de Almacenes, Stock de Materiales, Costos, Estadísticas, etc.

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5 MODULO DE MANTENIMIENTO. Esquema de seguridad de Usuarios. Permite definir módulos y procesos específicos a los que podrá acceder cada usuario.

6 Completa Ficha de Datos de cada Equipo. Calendario de Tareas Diarias por equipo

7 Ordenes de Trabajo Gráfico de Costos

8 Ranking de Fallas Módulo de Operaciones

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10 FASES DE CLIENTES QUE CONFIAN EN NUESTO SOFTWARE ALMANZA REPRESENTACIONE COMERCIALES