Emotron FDU y VFX 2.0

Transcripción

1 Emotron FDU y VFX 2.0 Variador de velocidad con clase de protección IP20 y IP kw Anexo para manuales de Instrucciones Español Versión de Software 4.3X

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3 Apéndice válido para variadores de velocidad Emotron FDU y Emotron VFX Este apéndice se ha diseñado para utilizarse junto con el manual de instrucciones con la referencia: para Emotron FDU2.0 con la versión de software 4.3x y para Emotron VFX2.0 con la versión de software 4.3x Todos los números de capítulo de este apéndice se corresponden con los números de capítulo de los manuales de instrucciones mencionados. Nuevos modelos de variadores de velocidad con clase de protección IP20 e IP21 Los modelos VFX / FDU que se describen en el presente apéndice son: , , y (tamaño C2) , y (tamaño D2) , y (tamaño E2) y (tamaño F2) Montaje, instalación y conexión de control Este apéndice contiene las especificaciones de las nuevas versiones IP20 e IP21, aquí encontrará la información técnica de los diferentes modelos, las instrucciones de montaje y de conexión de los cables. Sin embargo, la información sobre el funcionamiento, las funciones y la descripción del sistema del menú está en los manuales de instrucciones mencionados anteriormente. IP20 Tamaño C2 IP21 Tamaño D2 IP21 Tamaño F2 CG Drives & Automation r4 1

4 2. Montaje Planos de montaje Cubierta superior de IP21 (opcional) Cubierta superior de IP21 (opcional) 17 kg 30 kg Figura I Dimensiones de los modelos VFX / FDU del al (tamaño C2), vista trasera. Figura III Dimensiones de los modelos VFX / FDU del al (tamaño D2), vista trasera. PE L1 L2 L3 DC- DC+ R U V W PE Figura II Vista inferior de los modelos VFX / FDU del al (tamaño C2), con interfaz de cables de alimentación, motor y control. Figura IV Vista inferior de los modelos VFX / FDU del al (tamaño D2), con interfaz de cables de alimentación, motor y control. 2 CG Drives & Automation r4

5 53kg Figura V Dimensiones de los modelos VFX / FDU del al (tamaño E2), vista trasera. 68kg Figura VII Dimensiones de los modelos VFX / FDU del al (tamaño F2), vista trasera Separación recomendada entre dos variadores IP21 con tapa superior Para tamaños C2 y D2, se recomienda 50 mm de espacio libre entre dos variadores IP21 con cubierta superior. Esto para garantizar una refrigeración adecuada y también para poder extraer la cubierta superior si es necesario. Figura VI Vista inferior de los modelos VFX / FDU del al (tamaño E2 a F2), con interfaz de cables de alimentación, motor y control (esquema). CG Drives & Automation r4 3

6 2.3 Montaje en armario Refrigeración Si el variador de velocidad se va a instalar en un armario, hay que tener en cuenta el caudal mínimo de aire suministrado por los ventiladores de refrigeración. VFX / FDU Talla 3. Instalación Fig. VIII Retire la cubierta superior (esquema). Caudal [m 3 /h] Del al C2 120 Del al C2 170 Del al D al E al F2 800 A Abra y retire la cubierta frontal (en el siguiente orden) para acceder a todas las conexiones de cables y terminales Afloje los dos tornillos A (consulte Fig. VIII) de la parte inferior de la cubierta un par de vueltas (no los retire). Levante la parte inferior de la cubierta para quitarla hacia abajo. Atención, no la levante demasiado, pues podría romper las uniones de las bisagras superiores. Ya puede acceder fácilmente a todos los terminales. 3.2 Conexiones de los cables Cables de red Dimensione los cables de red y los cables de motor con arreglo a la normativa local. El cable debe ser capaz de soportar la intensidad de carga del variador de velocidad. El variador de velocidad lleva incorporado de serie un filtro de red RFI conforme con la categoría C3 que cumple los requisitos del segundo entorno. Recomendaciones sobre la selección de los cables de red No es necesario utilizar cables de red apantallados para cumplir los requisitos de CEM. Utilice cables resistentes al calor (+60 C o más). Dimensione los cables y los fusibles teniendo en cuenta la normativa local y la intensidad nominal de salida del motor. Consulte el Tabla XVI, página 14. El área transversal del conductor PE para un tamaño de cable <16mm 2 debe ser igual a la de los conductores de fase empleados, para tamaños de cable superiores a los 16 mm 2, pero iguales o inferiores a 35 mm 2, dicha área debe ser, como mínimo, de 16 mm 2. Para cables > 35 mm 2, el área transversal del conductor PE debe ser de al menos el 50 % del conductor de fase utilizado. Cuando el conductor PE del tipo de cable empleado no cumpla los requisitos de área transversal anteriormente mencionados, deberá utilizarse un conductor PE independiente. La conexión a tierra con cable trenzado solamente es necesaria si la placa de montaje está pintada. Todos los variadores de velocidad tienen una placa de fondo sin pintar, por lo que se pueden montar en una placa de montaje sin pintar. Conexión del cable de red Conecte los cables de red según las siguientes imágenes. ATENCIÓN! Para trabajar con seguridad, el cable de red y el cable de tierra deben estar conectados a las correspondientes conexiones PE y en la parte inferior del variador IP20 / CG Drives & Automation r4

7 PE PE L1 L2 L3 DC- DC+ R U V W Red Motor Red Motor Pinza CEM para cables de resistencia de freno (opcional) Figura IX Pinza CEM para cables de motor Conexiones de cable para modelos VFX / FDU del al (tamaño C2). Figura XI Pinza CEM para cables de motor Conexiones de cable para modelos VFX / FDU del al (tamaño E2 en F2) (esquema). PE L1 L2 L3 DC- DC+ R U V W DC- DC+ R PE Red Motor Red Motor PE Pinza CEM para cables de resistencia de freno (opcional) Pinza CEM para cables de motor Pinza CEM para cables de motor Figura X Conexiones de cable para modelos VFX / FDU del al (tamaño D2). Figura XII Conexiones de cable para modelos VFX / FDU del al (tamaño E2 y F2) con terminales opcionales para CC-, CC+ y frenos (esquema) CG Drives & Automation r4 5

8 Tabla I L1, L2, L3 PE Figura XIII Conexiones del motor y de la red Alimentación de red, trifásica Tierra de protección U, V, W Salida del motor, trifásica Tierra del motor DC, DC+, R Resistencia de freno, conexiones del bus de continua (opcional) Ejemplo de cableado con conexiones de tierra de protección, tierra de motor y resistencia de freno NOTA: el freno y los terminales de bus continua solo se pueden instalar si la opción DC+ / DC o chopper de freno está instalada. ATENCIÓN! La resistencia de freno debe conectarse entre los terminales DC+ y R, consulte Fig. XIII. ATENCIÓN! Para trabajar con seguridad, la tierra de la red debe conectarse al PE y la tierra del motor a Cables de motor Para cumplir las normas CEM sobre emisiones, el variador de velocidad está equipado con un filtro de red RFI. Los cables de motor deben estar apantallados y conectados en ambos extremos. Así, se crea una «jaula de Faraday» en torno al variador de velocidad, los cables del motor y el motor. Esta hace que las corrientes RFI vuelvan a su fuente (los IGBT) y el sistema se mantenga dentro de los niveles de emisión. Recomendaciones sobre la selección de los cables de motor Utilice cables apantallados que respeten la especificación indicada en la Tabla I. Utilice cable apantallado simétrico: tres conductores trifásicos y un conductor PE concéntrico o con otro tipo de simetría, más pantalla. El área transversal del conductor PE para un tamaño de cable <16mm 2 debe ser igual a la de los conductores de fase empleados, para tamaños de cable superiores a los 16 mm 2, pero iguales o inferiores a 35 mm 2, dicha área debe ser, como mínimo, de 16 mm 2. Para cables > 35 mm 2, el área transversal del conductor PE debe ser de al menos el 50 % del conductor de fase utilizado. Cuando el conductor PE del tipo de cable empleado no cumpla los requisitos de área transversal anteriormente mencionados, deberá utilizarse un conductor PE independiente. Utilice cables resistentes al calor (+60 C o más). Dimensione los cables y los fusibles teniendo en cuenta la intensidad nominal de salida del motor. Consulte la Tabla XVI, página 14. Mantenga lo más corto posible el cable de motor entre el variador de velocidad y el motor. El apantallamiento debe tener una superficie de contacto grande y preferiblemente de 360, y conectarse siempre en ambos extremos, al cuerpo del motor y a la carcasa del variador de velocidad. Si utiliza placas de montaje pintadas, no dude en rascar la pintura para obtener la mayor superficie de contacto posible en todos los puntos de montaje de elementos tales como collarines y pantallas de cable desnudo. No confíe exclusivamente en la conexión hecha con la rosca del tornillo, pues no es suficiente. La conexión a tierra con cable trenzado solamente es necesaria si la placa de montaje está pintada. Todos los variadores de velocidad tienen una placa de fondo sin pintar, por lo que se pueden montar en una placa de montaje sin pintar. NOTA: es importante que el cuerpo del motor tenga el mismo potencial a tierra que los restantes componentes del equipo. Conexión del cable de motor Conecte los cables de motor con arreglo al esquema U - U, V - V y W - W; consulte Fig. IX y Fig. X, página 5. 6 CG Drives & Automation r4

9 3.5 Longitudes de desforrado Las longitudes de desforrado de los cables de red y de motor se indican en la siguiente tabla, con las medidas de la Fig. XIV. Tabla II Longitudes de desforrado de los cables de motor y de red. VFX / FDU Del al (tamaño C2) Del al (tamaño D2) Del al (tamaño E2) Del al (tamaño F2) Cable de red a (mm) b (mm) Cable de motor a (mm ) b (mm ) c (mm ) Par de apriete de los cables de motor y de red Tabla III s VFX / FDU del al (tamaño C2) Chopper de freno Red / motor Par de apriete, Nm 2,0 2,0 Tabla IV s VFX / FDU del al (tamaño D2) Chopper de freno Red / motor Par de apriete, Nm 3 3 Tabla V s VFX / FDU del al (tamaño E2) Zona de cableado (mm2) Par de apriete, Nm Chopper de freno Red / motor Tabla VI s VFX / FDU del al (tamaño F2) Figura XIV Red Motor Longitudes de desforrado de los cables Dimensiones de los cables y fusibles Consulte 14.6/14.7 Fusibles, secciones de cable y prensaestopas en la página 14. Zona de cableado (mm2) Par de apriete, Nm Chopper de freno Red / motor CG Drives & Automation r4 7

10 4. Conexiones de control 4.5 Conexión de las señales de control Cables Las conexiones de las señales de control estándar son adecuadas para el cable flexible trenzado de hasta 1,5 mm 2 y para hilo rígido de hasta 2,5 mm 2. NOTA: para cumplir los niveles de inmunidad establecidos en la directiva CEM es necesario apantallar los cables de las señales de control (se reduce el nivel de ruido). Cables de señal de alimentación L1 L2 L3 DC- DC+ R U V W 78 79, A- B+ Consulte Tabla VII NOTA: los cables de control deben colocarse separados de los cables de red y de motor. Tabla VII Descripción de los terminales en Fig. XV y Fig. XVI. Terminales 78 y 79 Para la conexión de un motor PTC opcional Figura XVI Pinzas de apantallaminto de los cables de señal. Conexión de las señales de control, modelos VFX / FDU del al (tamaño C2). Terminales A y B+ Para conectar la alimentación auxiliar de 24 V (válido únicamente para el tamaño D2) Cables de señal de alimentación Cables de señal de alimentación Consulte Tabla VII (Option) Pinzas de apantallamiento de los motor cables PTC de option señal. Pinzas de apantallamiento de los cables de señal. Figura XVII Conexión de las señales de control, modelos VFX / FDU del al (tamaño E2 a F2) (esquema). Figura XV Conexión de las señales de control, modelos VFX / FDU del al (tamaño C2). 8 CG Drives & Automation r4

11 13. Opciones 13.4 Chopper de freno Emotron VFX 2.0 y FDU IP20/21 tipo Para otras especificaciones, consulte el manual de Emotron FDU/VFX. Table 8 Resistencias de frenado FDU y VFX 48 V tipo Tipo Rmin [ohmios] si alim V CA Rmin [ohmios] si alim V CA FDU/VFX CG Drives & Automation r4 9

12 14. Datos técnicos 14.1 Especificaciones eléctricas según el modelo Emotron VFX 2.0 / versión IP20 / 21 Tabla IX Potencias de motor típicas a una tensión de red de 400 V máx. de salida * Rendimiento normal (120%, 1 min cada 10 min) Potencia a 400 V [kw] nominal Rendimiento intensivo (150%, 1 min cada 10 min) Potencia a 400 V [kw] nominal VFX ,5 20 VFX VFX , VFX ,5 36 VFX VFX VFX VFX VFX VFX VFX VFX Talla C2 D2 E2 F2 * Disponible por tiempo limitado y a condición de que la temperatura de accionamiento lo permita. Emotron FDU 2.0 / versión IP20 / 21 Tabla X Potencias de motor típicas a una tensión de red de 400 V. de salida máx. * Rendimiento normal (120%, 1 min cada 10 min) Potencia a 400 V [kw] nominal Rendimiento intensivo (150%, 1 min cada 10 min) Potencia a 400 V [kw] nominal FDU ,5 20 FDU FDU , FDU ,5 36 FDU FDU FDU FDU FDU FDU FDU FDU Talla C2 D2 E2 F2 * Disponible por tiempo limitado y a condición de que la temperatura de accionamiento lo permita. 10 CG Drives & Automation r4

13 Emotron VFX 2.0 / versión IP20 / 21 Tabla XI Potencias de motor típicas a una tensión de red de 460 V. máx. de salida * Rendimiento normal (120%, 1 min cada 10 min) Potencia a 460 V [hp] nominal Rendimiento intensivo (150%, 1 min cada 10 min) Potencia a 460 V [hp] nominal VFX VFX VFX VFX VFX VFX VFX VFX VFX VFX VFX VFX Talla C2 D2 E2 F2 * Disponible por tiempo limitado y a condición de que la temperatura de accionamiento lo permita. Emotron FDU 2.0 / versión IP20 / 21 Tabla XII Potencias de motor típicas a una tensión de red de 460 V. de salida máx. * Rendimiento normal (120%, 1 min cada 10 min) Potencia a 460 V [hp] nominal Rendimiento intensivo (150%, 1 min cada 10 min) Potencia a 460 V [hp] nominal FDU FDU FDU FDU FDU FDU FDU FDU FDU FDU FDU FDU Talla C2 D2 E2 F2 * Disponible por tiempo limitado y a condición de que la temperatura de accionamiento lo permita. CG Drives & Automation r4 11

14 14.2 Especificaciones eléctricas generales Tabla XIII Especificaciones eléctricas generales. Tensión de red VFX / FDU48 Frecuencia de red: Factor de potencia de entrada: Tensión de salida: Frecuencia de salida: Frecuencia de conmutación de salida: Rendimiento a la carga nominal: V +10 % / 15 % ( 10 % a 230 V) Hz 0,95 0- Tensión de red Hz 3kHz (ajustable en Emotron FDU 1,5-6kHz) 98 % para los modelos del al Para otras especificaciones eléctricas, consulte el manual de Emotron VFX / FDU Funcionamiento a temperaturas más altas La versión IP20 / 21 de Emotron FDU / VFX está diseñada para trabajar a una temperatura ambiente máxima de 40 C. No obstante, es posible utilizar el variador de velocidad a temperaturas más altas con una pérdida de intensidad mínima. La siguiente tabla muestra los factores de reducción para temperaturas más elevadas. Tabla XIV Temperatura ambiente y factor de reducción. Temp. máx. IP20 / IP21 Factor de reducción: posible Del VFX / FDU al VFX / FDU C 1 %/ C a máx. +15 C (55 C) Ejemplo Supongamos que tenemos un motor con los siguientes datos y que queremos utilizar a una temperatura ambiente de 55 C: Tensión400 V 70 A Potencia37 kw Selección del variador de velocidad La temperatura ambiente es 15 C más alta que la temperatura ambiente máxima. Para seleccionar el modelo de variador de velocidad adecuado, se realiza el siguiente cálculo: Es posible aplicar un factor de reducción con una pérdida de rendimiento del 1 %/ C. El factor de reducción será: 15 x 1 % = 15 % Cálculo para el modelo VFX / FDU : 72A-(15%x72A)=61,2A; no es suficiente. Cálculo para el modelo VFX / FDU : 88A-(15%x88A)=74,8A En este ejemplo se ha seleccionado el VFX / FDU CG Drives & Automation r4

15 14.4/14.5 Dimensiones y pesos La tabla que figura a continuación ofrece una panorámica de las dimensiones y pesos para la versión IP20 / 21 de Emotron FDU / VFX. Los variadores de velocidad están disponibles como módulos montados en la pared, con cubierta superior (de conformidad con IP21) o sin cubierta superior (de conformidad con IP20). Consulte Fig. I y Fig. III en el apartado «2. Montaje». La versión IP20 está optimizada para el montaje en armario. Las clases de protección IP20 y IP21 se definen según la norma EN Tabla XV Especificaciones mecánicas. VFX / FDU Talla Dim. Al.1/al.2 an. pr. [mm] IP20* Dim. Al.1 / al.2 an. pr. [mm] IP21** Peso [kg] IP20 e IP21 Del al C2 438 / 536 x 176 x / 559 x 196 x Del al D2 545 / 658 x 220 x / 670 x 240 x Del al E2 956 / 956 x 275 x / 956 x 275 x Del al F2 956 / 956 x 335 x / 956 x 335 x Al.1 = altura de la protección Al.2 = altura total incluida la interfaz de cables * sin cubierta superior ** con cubierta superior CG Drives & Automation r4 13

16 14.6/14.7 Fusibles, secciones de cable y prensaestopas / De acuerdo con normativas IEC Utilice fusibles para la alimentación de tipo gl / gg conformes con IEC 269 o disyuntores de características similares. Antes de instalar los prensaestopas, inspeccione el equipo. Valor máx. fusible = valor máximo de fusible que protege el variador de velocidad y mantiene la garantía. NOTA: las dimensiones de los fusibles y las secciones de los cables dependen de la aplicación y se deben determinar según a la normativa local. Tabla XVI Fusibles, secciones de cable y prensaestopas VFX / FDU nominal de entrada Valor máx. del fusible Secciones de cable [mm 2 ] Dimensiones del tornillo Red y motor Freno PE con borne para tornillo M con borne para tornillo M (16-70) (16-70) (95-185) 1 14 CG Drives & Automation r4

17 Dimensiones de cables y fusibles según la normativa NEMA Tabla XVII Tipos y fusibles. VFX / FDU de entrada [Arms] Fusibles de entrada de red Fusible clase J Tipo Ferraz-Shawmut AJT AJT AJT AJT AJT AJT AJT AJT AJT AJT AJT AJT250 VFX / FDU Intervalo AWG 12-- WG 4 AWG 8- AWG 2 / 0 AWG kcmil AWG kcmil Red y motor Par de apriete [Nm] / [Lb-in] 2/18 3/35 31/275 (para AWG 6-2) 42/375 (para AWG kcmil) 31/275 (para AWG 4-2) 42/375 (para AWG kcmil) 56/500 (para kcmil) Sección de cable, conector Intervalo AWG 12 - AWG 4 AWG 8- AWG 2 / 0 AWG kcmil AWG kcmil Freno Par de apriete [Nm] / [Lb-in] 2/18 3/35 31/275 (para AWG 6-2) 42/375 (para AWG kcmil) 31/275 (para AWG 6-2) 42/375 (para AWG kcmil) Tipo de cable Cobre (Cu) 60 C Cobre (Cu) 75 C CG Drives & Automation r4 15

18 CG Drives & Automation Addendum r4,