Keeping the Customer First. No.6-SP1. Tungaloy Report. My-T

Transcripción

1 Keeping te Customer First Tungaloy eport No.6-SP1 My-T

2 Flexibilidad para conseguir un mecanizado más económico Características En el desarrollo del nuevo sistema de ranurado My-T la prioridad de Tungaloy era producir un sistema flexible y económico para la aplicación en los modernos sistemas de mecanizado. El sistema modular My-T permite una gran variedad de aplicaciones como ranurado interno y externo, copiado, tronzado, cilindrado.una única geometría básica de placa nos permite utilizar los diferentes sistemas de portaerramientas del My-T. En consecuencia esta garantizada la aplicación de los diferentes rompevirutas para aplicaciones generales GE, GF, GT Y G. a gran ventaja es el ajuste óptimo para las diferentes aplicaciones en los diferentes procesos de mecanizado. as placas están dotadas de una zona prismática en la parte inferior y superior que garantiza una elevada estabilidad en la fijaciónsobre el portaerramientas. as condiciones de corte inestables son reducidas al mínimo. My-T sistema de ranurado: Ventajas / Aplicaciones Sistema modular Sólo un soporte para diversas aplicaciones: - ranurado y tronzado - refrentado Mecanismo prismático de sujeción anurado - externo - interno - frontal Cilindrado - externo - interno - frontal Copiado - externo - interno - frontal Doble mecanismo defijación en V para condiciones de corte estable 2

3 Concepto anurado y tronzado GE GE / GT Cilindrado anurado GF GT GE GE / Exterior Monobloque anurado Cilindrado Copiado Copiado ama anurado frontal G Soporte monoblo que G Interior anurado Cilindrado Copiado ama Exterior anurado Cilindrado Copiado GE GE GF G GT GT G GF GE GE GF GT G GE GE G GT

4 Aplicaciones Aplicaciones anurado Cilindrado Copiado Externo Interno Frontal Externo Interno Frontal Externo Interno Frontal Placas GE** Anco ranura 2 GE** GE**/ GE**/ NUEVO GE**-A 2 GF** GT** GT** G** 1. G** Calidad T92 (P2; MT-CVD) GH7 (P - P; PVD) NS (Cermet) KSF ( Metal Duro ) Buena resistencia al desgaste Alta velocidad de corte Para aceros y fundiciones Selección para ranurado interno y externo Buena resistencia al desgaste y a la rotura Baja y media velocidad de corte Para aceros y aceros inoxidables Buena solución para el tronzado Alta resistencia al desgaste Alta velocidad de corte Para aceros y fundicion Excelente calidad superficial a mejor elección para el ranurado Para aluminios aleados y materiales no férricos. Metal duro micrograno Arista de corte muy afilada

5 Selección de la calidad Materiales a trabajar Velocidad de corte (m/min) 1 2 Aceros bajos en carbono Ck1, St2, etc. 8 T92 GH7 NS Aceros aleados C, 2CrMo, etc. 8 T92 GH7 NS Aceros altos en carbono NiCrMo6, etc. Aceros inoxidables XCrNi18-1, etc. Fundiciones GG2, GGG, etc. T92 GH NS T92 GH7 1 T92 GH Aleaciones de aluminio Metales no férricos KSF Parámetros de corte y ranurado con GE/GE, GF Externo Interno Anco de ranurado 2 2 Frontal Cilindrado con GT/GT Avance (mm/rev) Copiado con G/G Profundidad de corte GT/GT GT/GT GT/ GT Profundidad de corte G/G G/G G/G Avance (mm/rev) Avance (mm/rev)

6 Placas y anurado GE 2 aristas de corte estándar en Europa +.1 GE Calidad ecubrimiento T92 GH7 GE GE GE GE2/ GE/ GE/ GE/ 2.9 GE GE**/ : Sólo para tronzado GE2 GE GE GE GE/ GE/ GE/ Calidad ecubrimiento Cermet T92 GH7 NS GE**/ : Sólo para tronzado GT Cilindrado 2 aristas de corte estándar en Europa +.1 GT 2. Calidad ecubrimiento T92 GH7 GT 2.7. GT 2.9 GT +.1 GT 1. Calidad ecubrimiento Cermet T92 GH7 NS GT 1.. GT 12. 6

7 G Copiado 2 aristas de corte estándar en Europa +.1 G Calidad ecubrimiento T92 GH7 G G G 1 arista de corte GF anurado G G G GF Calidad ecubrimiento Cermet T92 GH7 NS estándar en Europa Calidad ecubrimiento Cermet T92 GH7 NS 1. GF 1..2 GF 12. anurado - Aluminio NUEVO GE-A estándar en Japon +.1 GE2-A 2 1. Calidad ecubrimiento KSF GE-A 1..2 GE-A 1. Avance f (mm/rev) =..1 7

8 Soporte y operaciones externas CGS / estándar en Europa Soporte para placas de 2 puntas Fig. 1 f l 1 b Fig. 2 f l 1 1 b 1 Anco de ranurado Max Dia. de Placa CGS/ GE2 2 1 CGS/22-2- GE2/ CGS/22-2- CGS/ CGS/22- CGS/22- G* CGS/ GE/ 16. CGS/22-- CGS/ CGSS/22- CGSS/22- G* 21 CGSS/22-- GE/ CGSS/ CGSS/22- CGSS/22- G* CGSS/22-- GE/ 21 CGSS/22-- b 1 f 1 l Portaerramientas a derecas Tornillo lave CHHM-18 P Fig. GE**/ : sólo para tronzado 8

9 CGSS / estándar en Europa Monobloque Fig. 1 l Fig. 2 l f b f b 1 Anco de ranurado Max Dia. de CGSS/ CGSS/22-2 CGSS/22-2 CGSS/ CGSS/22- CGSS/22- CGSS/1616-D 22 CGSS/22-D CGSS/22-D CGSS/ CGSS/22- CGSS/22- CGSS/1616-D 2 CGSS/22-D CGSS/22-D CGSS/ CGSS/22- CGSS/22- CGSS/1616-D 2 CGSS/22-D CGSS/22-D 1 Placa GE2 G* GE/ G* GE/ G* GE/ Portaerramientas a derecas Tornillo lave b 1 f 1 l Fig CHHM-18 P GE**/: sólo para tronzado y ranurado exterior JCGSS / estándar en Europe Modelo serie J f b Ø max. de tronzado 1 = 12 Anco de ranurado Max Dia. de Placa 2 JCGSS/ JCGSS/ GE2 2 JCGSS/ Portaerramientas a derecas Tornillo lave b 1 f CSTB- T-9F

10 y operaciones exteriores Piezas de recambio CGS / CGT / Tornillo Piezas de recambio Tornillo de lama lave CHHM-18 CSHB-6 P- Tipo vertical CGS / 1.1 estándar en Europa GE**/ : sólo para tronzado f b l =.2 =.2 1 Anco de ranurado Max Dia. de Placa b 1 f Mango ecambios ama 2 12 CGS/22-2G/ CGS/22 GE2 2G/ CGS/22-2G/ CGS/22 12 CGS/22-G/ G* CGS/22 G/ CGS/22-G/ GE/ CGS/22 12 CGS/22-G/ G* CGS/22 G/ CGS/22-G/ GE/ CGS/22 12 CGS/22-G/ G* CGS/22 G/ CGS/22-G/ GE/ CGS/22 7. Portaerramientas a derecas/lama a derecas a línea punteada muestra un mango de 2 mm CGT / GE**/ : sólo para tronzado Tipo orizontal f =.1 l =.2 b Profundidad de ranura máx. Anco de ranurado Max Dia. de Placa b Mango ecambios ama CGT/22-G/ G* 2 2 CGT/ G/ CGT/22-G/ GE/ 2 2 CGT/22 CGT/22-G/ G* 2 2 CGT/ G/ CGT/22-G/ GE/ 2 2 CGT/22 CGT/22-G/ G* 2 2 CGT/ G/ CGT/22-G/ GE/ 2 2 CGT/22 Portaerramientas a derecas/lama a izquierdas a línea punteada muestra un mango de 2 mm 1

11 Operaciones interiores S***-CGT / estándar en Europa Ø mín. agujero Ød f Anco de ranurado Ø min. Prof. máx. de ranura Placa Ød f Portaerramientas a derecas Tornillo Ø 2. S2Q-CGT/ G* Ø 2 S2-CGT/ Ø 2 S2-CGT/ G* Ø S2S-CGT/ BHM-1 P- Ø 2 6 S2-CGT/ G* Ø 6 S2S-CGT/ lave CCH**-** 2 Anco de ranurado ama Placa Ø máx. de tronzado 2 CCH26- GE (/) CCH26- GE (/) CCH26- GE (/) CCH2- GE (/) CCH2- GE (/) CCH2- GE (/) lave CT-2 CCBS**-2 CCH2-** 1 H H 1 H2 B Portalamas ama 1 B H H H2 CCBS CCBS2-2 CCH2-** CC-2 CM6X2 P- CCBS Cuña Tornillo lave 11

12 anurado frontal *Tornillo... CGS****-**S**** CGS****-**D**** Piezas de recambio Tornillo Tornillo de lama lave CGS / S CHHM-18 D CMX.8X16 CSHB-6 P- Tipo vertical CGS****-******* Sentido de rotación Portaerramientas a derecas Portaerramientas a derecas/lama a derecas CGS****-******* f 1 b Sentido de rotación Portaerramientas a derecas/lama a derecas a línea punteada muestra un mango de 2 mm. Portaerramientas a izquierdas Portaerramientas a izquierdas/lama a izquierdas Anco de ranura Dia. ranura Prof. de ranura Conjunto mango + lama Placas b 1 f Mango ecambios amas - CGS/22-S/ S/ - CGS/22-S/ S/ -6 CGS/22-S6/ S6/ 6-9 CGS/22-S69/ G* CGS/22 S69/ 9- CGS/22-S9/ S9/ - CGS/22-S/ S/ - 1 CGS/22-S/ S/ - CGS/22-S/ S/ -6 CGS/22-S6/ S6/ 6-9 CGS/22-S69/ G* CGS/22 S69/ 9- CGS/22-S9/ S9/ - CGS/22-S/ S/ - CGS/22-S/ S/ - CGS/22-S/ S/ -8 1 CGS/22-S8/ G* CGS/22 S8/ 8-1 CGS/22-S81/ S81/ 1- CGS/22-S1/ S1/ 12

13 estándar en Europa Anco de ranura Dia. ranura Prof. de ranura Conjunto mango + lama Placas b 1 f Mango ecambios amas - CGS/22-S/ S/ - CGS/22-S/ S/ -8 1 CGS/22-S8/ G* CGS/22 S8/ 8-1 CGS/22-S81/ S81/ 1- CGS/22-S1/ S1/ - CGS/22-D/ D/ - CGS/22-D/ D/ -8 CGS/22-D8/ G* CGS/22 D8/ 8-1 CGS/22-D81/ D81/ 1- CGS/22-D1/ D1/ - 22 CGS/22-D/ D/ - CGS/22-D/ D/ -8 CGS/22-D8/ G* CGS/22 D8/ 8-1 CGS/22-D81/ D81/ 1- CGS/22-D1/ D1/ - CGS/22-S/ S/ - CGS/22-S/ S/ -7 CGS/22-S7/ G* CGS/22 S7/ 7-1 CGS/22-S71/ S71/ 1-1 CGS/22-S1/ S1/ - CGS/22-S/ S/ - CGS/22-S/ S/ -7 CGS/22-S7/ G* CGS/22 S7/ 7-1 CGS/22-S71/ S71/ 1- CGS/22-S1/ S1/ - CGS/22-D/ D/ - CGS/22-D/ D/ -7 CGS/22-D7/ G* CGS/22 D7/ 7-1 CGS/22-D71/ D71/ 1- CGS/22-D1/ D1/ - 22 CGS/22-D/ D/ - CGS/22-D/ D/ -7 CGS/22-D7/ G* CGS/22 D7/ 7-1 CGS/22-D71/ D71/ 1- CGS/22-D1/ D1/ 1

14 anuras frontales *Tornillo... CGT****-**S**** CGT****-**D**** ecambios Tornillo Tornillo de lama lave Tipo orizontal CGT / S CHHM-18 D CMX.8X16 CGT****-******* CSHB-6 P- Sentido de rotación Portaerramientas a derecas Portaerramientas a derecas/lama a izquierdas CGT****-******* f b Sentido de rotación 1 Portaerramientas a derecas Portaerramientas a derecas/lama a izquierdas a línea punteada muestra el mango de 2 mm. Portaerramientas a izquierdas Portaerramientas a izquierdas/lama a derecas Anco de ranura Dia. ranura Prof. de ranura Conjunto mango + lama Placas b 1 f Mango ecambios amas - CGT/22-S/ S/ - CGT/22-S/ S/ -6 CGT/22-S6/ S6/ 6-9 CGT/22-S69/ G* CGT/22 S69/ 9- CGT/22-S9/ S9/ - CGT/22-S/ S/ - 1 CGT/22-S/ S/ - CGT/22-S/ S/ -6 CGT/22-S6/ S6/ 6-9 CGT/22-S69/ G* CGT/22 S69/ 9- CGT/22-S9/ S9/ - CGT/22-S/ S/ - CGT/22-S/ S/ - CGT/22-S/ S/ -8 1 CGT/22-S8/ G* CGT/22 S8/ 8-1 CGT/22-S81/ S81/ 1- CGT/22-S1/ S1/ 1

15 estándar en Europa Anco de ranura Dia. ranura Prof. de ranura Conjunto mango + lama Placas b 1 f Mango ecambios amas - CGT/22-S/ S/ - CGT/22-S/ S/ -8 1 CGT/22-S8/ G* CGT/22 S8/ 8-1 CGT/22-S81/ S81/ 1- CGT/22-S1/ S1/ - CGT/22-D/ D/ - CGT/22-D/ D/ -8 CGT/22-D8/ G* CGT/22 D8/ 8-1 CGT/22-D81/ D81/ 1- CGT/22-D1/ D1/ - 22 CGT/22-D/ D/ - CGT/22-D/ D/ -8 CGT/22-D8/ G* CGT/22 D8/ 8-1 CGT/22-D81/ D81/ 1- CGT/22-D1/ D1/ - CGT/22-S/ S/ - CGT/22-S/ S/ -7 CGT/22-S7/ G* CGT/22 S7/ 7-1 CGT/22-S71/ S71/ 1-1 CGT/22-S1/ S1/ - CGT/22-S/ S/ - CGT/22-S/ S/ -7 CGT/22-S7/ G* CGT/22 S7/ 7-1 CGT/22-S71/ S71/ 1- CGT/22-S1/ S1/ - CGT/22-D/ D/ - CGT/22-D/ D/ -7 CGT/22-D7/ G* CGT/22 D7/ 7-1 CGT/22-D71/ D71/ 1- CGT/22-D1/ D1/ - 22 CGT/22-D/ D/ - CGT/22-D/ D/ -7 CGT/22-D7/ G* CGT/22 D7/ 7-1 CGT/22-D71/ D71/ 1- CGT/22-D1/ D1/ 1

16 Detalle de aplicación Un ejemplo de integración de la erramienta en mecanizado con avance transversal Inicialmente, esta operación se realizaba usando dos erramientas de perfilado exterior, una a izquierdas y otra a derecas. Con el cambio al sistema My-T, el número de erramientas pudo ser reducido a una erramienta (tipo GT para avance transversal, o tipo G para perfilado). Comparación de rugosidad superficial (erramienta convencional frente a placa GT) a punta de la placa tipo GT, ligeramente inclinada durante el mecanizado, actúa como una arista de corte rascadora (wiper). Así, puede producir un acabado superficial mejor que cuando se utiliza una placa convencional. f (mm/rev) f (mm/rev) ugosidad ugosidad Método de ranurado profundo Mecanizado de varias ranuras Con ranurado profundo, se recomienda el siguiente procedimiento: Con el mecanizado de una parte limitada de una pieza cilíndrica, elegir el siguiente método, dependiendo del anco y profundidad de la ranura..1 (atrás) ranura anca, poco profunda Acaflanado y redondeado en la base de la esquina de una ranura Se recomienda el procedimiento mostrado a continuación: Método de acabado de paredes con doble cara Con el acabado de ambas caras de una ranura, usando placas tipo GT, el avance en retroceso debe ser evitado. Se debería mecanizar ambas caras por avance radial y entonces mecanizar la base de la ranura por cilindrado. 16

17 Método de mecanizado de la base de una ranura cercana a una esquina Con el mecanizado de la base de una ranura por avance transversal, puede ocurrir el remecanizado de la viruta cerca de la pared. Parar el avance transversal a una distancia próxima a la pared (a una ancura menor, que el anco de la arista de la placa) y entonces eliminar el material restante por avance radial. Comparación de rugosidad superficial Con el mecanizado de diámetros exteriores de una pieza, por cilindrado, una anilla de material puede producirse como se muestra en la figura. En este caso, parar de cilindrar a una distancia próxima al extremo (a una ancura menor, que el anco de la arista de la placa) y entonces eliminar el material restante por avance radial. Método de mecanizado con placa de radio Con el mecanizado de la pared de una ranura, con una placa de radio, se recomienda el corte radial para desbaste. Para acabado es posible el avance radial en retroceso. a profundidad de corte debería ser menor al % del radio de la placa. Método de ampliación del anco de ranura frontal Para ampliar el anco de una ranura frontal, seleccionar la lama para el mayor diámetro y entonces ampliar la ranura acia el interior. Para desbaste Para acabado anurado frontal Cilindrado frontal Método de perfilado frontal Con el perfilado de una ranura frontal, la erramienta debería ser dirigida desde el diámetro mayor acia el centro. a pared de la ranura con diámetro menor debería ser mecanizado mediante avance axial. Método de ampliación del anco de una ranura interior El método usado debería ser básicamente igual al método para ranurado exterior. 17

18 Precauciones Tope El par torsor recomendado es de: a Nm. Colocar la placa en su alojamiento asta el tope. Indicaciones para compensar el diámetro exterior. 1. Colocar la llave dentro del agujero de la lama y presionar acia abajo. 2. Insertar la placa completamente recta dentro del alojamiento asta el tope. Presionar acia arriba la llave para fijar firmemente la placa. A A.2.1 D2 D Avance (mm/rev) En operaciones de cilindrado, la arista de la placa sufre una deformación elástica debido a fuerzas de corte. A consecuencia de dica deformación se genera un ángulo de corte en la parte frontal de la placa. Si la profundidad de corte y/o el avance son altos, el diámetro resultante puede ser menor del esperado. Se recomienda corregir el programa una vez comprobado el diámetro de la pieza de prueba. A modo de guía, en el gráfico se muestran los valores de compensación referidos al mecanizado de acero medio al carbono. Solución de problemas cuando se ranura frontalmente, la lama debe entrar en la ranura. as lamas aplicables se detallan en este documento. en la figura de la izquierda, D2 de muestra el diámetro máximo a mecanizar y D1 muestra el diámetro mínimo. Esta limitaciónes aplicable sólo en ranurado y no cuando se expande una ranura acia el interior. A pesar de lo expuesto, al expandir una ranura acia el interior tomar precauciones a las posibles interferencias entre lama y pieza. Problema Medidas a tomar Aumentar el avance educir el avance Aumentar la profundidad de corte educir la profundidad de corte Aumentar la velocidad de corte educir la velocidad de corte Usar calidad Cermet Usar calidad ecubierta Usar avance por pasos Usar refrigerante Examinar la compensación por deformación de erramienta Examinar el fallo de erramienta Elegir rompevirutas óptimo educir voladizo de erramienta Usar ambas aristas de corte igualmente Viruta larga (anurado) Viruta larga (Torneado) Vibración Acabado superficial pobre Fuera de tolerancia Desgaste de placa otura de placa 18

19 Ejemplos prácticos anurado externo Placa: GE (T92) Velocidad de corte:16 m/min Anco de ranura: mm Avance:.2 mm/rev Material: 12CD efrigerante: Emulsión esultado: Condiciones de corte estables a avances elevados que nos permite un aumento de productividad de un 2. anurado interno Placa: GE (NS) Velocidad de corte:12 m/min Anco de ranura: mm Avance:.1 mm/rev Material: XC2 efrigerante: Emulsión esultado: Aumento de la vida del la erramienta permitiendo un aumento de productividad de un 2% Cilindrado Placa: GT (T92) - Cilindrado Velocidad de corte: m/min Anco de ranura: 2 mm Avance:.2 mm/rev esultado: El mecanizado convencional de 2 erramientas(ranurado + cilindrado) es reemplazado por una única erramienta - anura exterior Velocidad de corte: m/min Anco de ranura: mm Avance:.1 mm/rev Placa: GE (T92) Velocidad de corte:1 m/min Anco de ranura: mm Avance:.1 mm/rev Material: XC2 efrigerante: Emulsión esultado: estable y aumento de la productividad en un %. anurado frontal Placa: GE (T92) Velocidad de corte:11 m/min Anco de ranura: mm Avance:.1 mm/rev Material: Z6CN18.9 efrigerante: Emulsión esultado: Mejora del control de la viruta y aumento de la productividad del %. Copiado - anura exterior Placa: G (T92) Velocidad de corte: m/min Anco de ranura: mm Avance:.2 mm/rev Material: XC2 efrigerante: Emulsión esultado: El concepto del My-T utiliza un sólo tipo de soporte frente a los dos que necesita el mecanizado tradicional. 19

20 Tungaloy Italia S.p.A. Via E. Andolfato, 1 I MIANO Tel Fax info@tungaloy.it Tungaloy Europe GmbH Elisabet-Selbert-Straße D - 76 ANGENFED Tel. +9 ( 21 7) Fax +9 ( 21 7) info@tungaloy.de Tungaloy France S.a.r.l. 6, Avenue des Andes F COUTABOEUF CEDEX Tel. + () Fax + () info@tungaloy.fr Impreso sobre papel reciclado y tinta de origen vegetal as unidades de producción de Tungaloy Corporation, en Japón, alcanzaron el nivel Cero Emisión de recazos industriales y genéricos. Distribuido por: ISO 91 certified ISO 11 certified QCJ6 EC97J112 18/1/ /11/1997 Tungaloy Corporation Production Division, Tungaloy Corporation TTI9-SP1