Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio

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1 NOVEDADES Actualizado B116S Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio AXD Fresa multifuncional para el mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio a altas velocidades.

2 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio AXD para un excelente rendimiento en rampa y general. Fresado multifuncional AXD AXD En rampa Ranurado Copiado en 3D Escuadrado Cajeado AXD puede utilizarse para mecanizado en cajeado sin necesidad de un agujero previo. Fresado helicoidal Planeado Gran estabilidad a fuerzas centrífugas elevadas A velocidades de husillo elevadas, los tornillos de doble fijación evitan que la placa se desplace debido a la fuerza centrífuga. La doble fijación ofrece fiabilidad y seguridad. <Condiciones de corte> Herramientas : AXD A04RA AXD A03RA Placa : XDGX175008PDFR-GL XDGX227008PDFR-GL Revolución : min -1 Desplazamiento de la placa debido a la fuerza centrífuga 9 9 Desplazamiento de la placa (!m) AXD4000 Competidor A Competidor B Desplazamiento de la placa (!m) AXD7000 Competidor A Competidor B 5 mm Área de medición Pueden lograrse velocidades elevadas de husillo. Permite obtener un fresado seguro y fiable a gran velocidad de husillo gracias al tornillo de doble fijación y al mecanismo patentado por Mitsubishi Materials, Anti Fly Insert (Doble AFI). Gran calidad de equilibrado Mecanismo doble AFI Para evitar vibraciones a altas velocidades de husillo, el portaherramientas está equilibrado a G6.3 o superior a min -1, según la norma ISO1940. (El portaherramientas se equilibra sin las placas y sin los tornillos). 1

3 Calidades MP9120 Recubrimiento Al-Ti-Cr-N acumulado El recubrimiento de PVD tiene propiedades como dureza, bajo coeficiente de fricción y excelente resistencia a la abrasión, al desgaste y al calor. El resultado son calidades resistentes y de precisión como MP9120. Excelente resistencia a la fundición debido a un coeficiente bajo de fricción. TOUGH-Σ La fusión de tecnologías de recubrimiento distintas, PVD y multica, ofrece una dureza adicional. Recubrimiento de PVD acumulado Sustrato de Metal Duro recubierto especial Las multicas del recubrimiento impiden que penetre sustrato entre las ranuras. Termoresistente Temperatura de oxidación (Cº) Convencional MP Dureza (Hv) Resistencia al desgaste Representación gráfica. Coeficiente de fricción Material de trabajo Calidad Ti-6Al-4V Medido a 600 C S Titanio aleado, aleación termorresistente Convencional MP AXD4000 GL AXD4000 / AXD7000 Mejor resistencia a roturas en comparación con el rompevirutas GL El rompevirutas con poca resistencia al corte, potencia el afilado Uso de AXD4000 y AXD7000 Profundidad de corte AXD4000 AXD7000 Baja Potencia de mecanizado Elevada 2

4 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio FRESADO MULTIFUNCIONAL <Para aleaciones de aluminio y de titanio> Acabado Desbaste AXD4000 Fig. 1 ød1 ød4 Fig. 2 L2 ød1 ød4 L2 y TIPO MANGO Tipo Tipo A Tipo B Ángulo placa Re R D1 L2 D4 Tornillo roscado Llave Lubricante Placa AXD4000R201SA20SA a TS3SBS TKY08D MK1KS 252SA25SA a TS3SB TKY08D MK1KS 252SA25LA a TS3SB TKY08D MK1KS 282SA25SA a TS3SB TKY08D MK1KS SA25ELA a TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS SA32LA a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32ELA s TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SA a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32ELA s TS3SB TKY08D MK1KS XDGX1750pp AXD4000R201SA20SB a TS3SBS TKY08D MK1KS PDpR-pp 252SA25SB a TS3SB TKY08D MK1KS 252SA25LB a TS3SB TKY08D MK1KS 282SA25SB s TS3SB TKY08D MK1KS SA25ELB a TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SB a TS3SB TKY08D MK1KS SA32LB a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32SB s TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32ELB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32ELB s TS3SB TKY08D MK1KS Referencia Stock Dientes Dimensiones (Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de las placas, se han de ajustar al máximo las revoluciones permitidas. (Nota 2) Cuando utilice la herramienta a velocidades de husillo elevadas, compruebe que el equilibrio entre la misma y el eje es correcto. (Nota 3) Para placas con radio angular de 1,6 o superior, a medida que aumenta el radio angular las dimensiones y L2 disminuyen. Par de sujeción (N m) : TS3SBS=1.5, TS3SB=1.5 Máx. profundidad de corte Revolución máx. permitida (min -1 ) Tipo (Fig.) Solo herramientas a mano derecha. 3 a : Existencia en Jón

5 Fig. 1 ød12 Fig. 2 ød12 Fig. 3 ød9 ød9 ø40 W1 ø50 W1 ø125 ø63 ø80 ø100 L8 L7 L7 L8 L7 L8 ød12 ød9 W1 y TIPO FRONTAL Tipo Ángulo placa Referencia Stock Dientes ød8 ød11 ød1 C H :0 A.R : R.R : T : I : Dimensiones ød8 ød11 ød1 D1 Tornillo de fijación &40 HFF08043H z &50, &63 HSC10030H & H x & H &125 MBA20040H c ød8 ød1 Solo herramienta a mano derecha. Geometría z x c Re R D1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) Tornillo roscado Llave Lubricante Placa AXD A02RA s TS3SB TKY08D MK1KS -040A03RA a TS3SB TKY08D MK1KS A02RA s TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RA a TS3SB TKY08D MK1KS A05RA a TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RA a TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RA a TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RA a TS3SB TKY08D MK1KS XDGX1750pp AXD A02RB s TS3SB TKY08D MK1KS PDpR-pp -040A03RB a TS3SB TKY08D MK1KS A02RB s TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RB a TS3SB TKY08D MK1KS A05RB a TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RB a TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RB a TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RB a TS3SB TKY08D MK1KS (Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de las placas, se han de ajustar al máximo las velocidades de husillo permitidas. (Nota 2) Cuando utilice la herramienta a velocidades de husillo elevadas, compruebe que el equilibrio entre la misma y el eje es correcto. (Nota 3) Para placas con radio angular de 1.6 y superior, a medida que aumenta el radio angular la dimensión disminuye. Par de sujeción (N m) : TS3SB=1,5 Tipo A Tipo B Masa Máx. profundidad de corte Revolución máx. permitida (min -1 ) Tipo (Fig.) 4

6 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio PLACAS Material de trabajo N S Aleación de aluminio Aleación de titanio Condiciones de corte (Guía): :Corte estable :Corte general :Corte inestable Honing: F :Afilado E :Redondo Stock Recubrimiento Metal Duro Dimensiones Forma Referencia Clase Honing LC15TF MP9120 TF15 L4 S1 F1 Re XDGX175004PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a XDGX175004PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a XDGX175004PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a F1 30 L4 Geometría Re S1 20 y Combinación de la herramienta y de las placas con radio Portaherramientas Portaherramientas de tipo A AXD4000 pppppppa AXD4000RppppppppA Portaherramientas de tipo B AXD4000 pppppppb AXD4000RppppppppB Radio de la placa(re) R0.4 R0.8 R1.2 R1.6 R2.0 R2.4 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0 XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp No existe compatibilidad alguna entre una placa para portaherramientas de tipo A y de tipo B. 5 a : Existencia en Europa. (10 placas por caja)

7 Selección de placas AXD4000 Es necesario elegir la mejor placa en función del tipo de corte y del trabajo a realizar. La 1ª recomendación para corte estable es el rompevirutas GL con filo de corte resistente. Selección de la placa en función del avance por diente y la profundidad de corte. Selección de la placa en función de la anchura de corte y de la profundidad. 15 ae D GL 3D/4 10 GL 5 D/ fz(mm/t) 0 D/2 ae La 1ª recomendación para el mecanizado de aleaciones de aluminio es el rompevirutas GL. En casos de carga elevada como corte profundo o corte de avance elevado, se aconseja utilizar el rompevirutas. Selección de la placa en función del filo de corte Tipo de placa Filo de corte Filo de corte Recubrimiento de PVD y honing de tipo redondo GL TF15/LC15TF TF15 MP9120 Baja resistencia de corte Filo de corte más resistente Filo de corte más resistente y mayor resistencia al desgaste Para mecanizado de materiales difíciles de cortar y aluminio Selección de la placa en función de la resistencia al desgaste Resistencia al desgaste Resistencia a la abrasión GL LC15TF MQL y corte en seco GL TF15 MP9120 Velocidad de corte súper elevada SI - elevado (fundición aluminio) Mecanizado pesado interrumpido TF15 Velocidad de corte Resistencia a las roturas Avance por diente, intermitencia 6

8 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS N S Material Calidad Rompevirutas Aleación de aluminio (A6061, A7075) Aleación de aluminio (A6061, A7075) Aleación de aluminio (AC4B) Aleación de aluminio (ADC12, A390) Aleación de titanio (Ti6Al4V) Si<5% Si<5% 5%<Si<10% Si>10% TF15 LC15TF TF15 MP9120 MP9120 MP9120 GL Velocidad de corte vc (m/min) 1000 ( ) 1000 ( ) 200 ( ) 40 (30 60) Anchura de corte ae <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 Profundidad Avance por diente (mm/diente) de corte Diámetro del filo de corte D1 &20 &25 &28 &32 &35 &40 &50 &125 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.05 <0.2 <14.5 <0.05 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.2 <14.5 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.2 <14.5 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4 <10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35 <14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4 <10 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <14.5 <0.2 <0.25 <0.25 <0.3 <5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <10 <0.25 <0.25 <0.25 <0.3 <14.5 <0.2 <0.2 <0.2 <0.25 <5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4 <10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35 <14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4 <10 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <14.5 <0.2 <0.25 <0.25 <0.3 <5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <10 <0.25 <0.25 <0.25 <0.3 <14.5 <0.2 <0.2 <0.2 <0.25 <5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.1 <10 <0.05 <0.1 <14.5 <0.05 <0.1 <5 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <10 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <14.5 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <5 <0.05 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <10 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <14.5 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <5 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <10 <14.5 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina y una pieza de trabajo de alta rigidez, donde no se producen vibraciones. Si hay vibración, realice los ajustes necesarios según las condiciones de mecanizado. (Nota 2) Observe que pueden producirse vibraciones en las siguientes condiciones. Cuando se utiliza un gran voladizo. Cuando se hace un mecanizado de cajeado de radios. Cuando la pieza tiene poca rigidez de fijación o cuando la rigidez de la pieza o de la máquina sea escasa pueden producirse vibraciones con facilidad, si es así, reduzca condiciones de corte como anchura y profundidad de corte y avance por diente. 7

9 y Corte en rampa/helicoidal En rampa L Helicoidal Paso (P) Agujeros guía, Base plana Paso (P) Agujeros pasantes L= tan % % CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL D1 D1 D1 En rampa Helicoidal (agujero guía, base plana) Helicoidal Radio de punta Diámetro Hrrta. D1 de la placa Re Distancia Diámetro máx. del Diámetro mín. del Diámetro mín. Ángulo en rampa Paso máximo Paso máximo Paso mínima L agujero DH máx. agujero DH mín. del agujero (máx.) P máx. P máx. máximo P DH mín. máx Tipo A (Nota) El avance en rampa recomendado es de 0,05 mm/diente o menos. 1) Con el ángulo de rampa máximo, la distancia para alcanzar la máxima profundidad de corte es la siguiente: L= (máxima profundidad de corte /tan %). La profundidad de corte máxima de tipo A es 15,5 mm y de tipo B, 14,8 mm. 2) Radio de borde de 1,2 mm. Para otros radios, utilice la siguiente fórmula. {(diámetro de filo de corte D1) (radio Re) 0,25} 2 3) Radio de borde de 2,4mm. Para otros radios, utilice la siguiente fórmula. {(diámetro de filo de corte D1) (radio Re) 0,25} 2 4) Radio de borde de 3,2mm. Para otros radios, utilice la siguiente fórmula. {(diámetro de filo de corte D1) (radio Re) 0,25} 2 (DH) (DH) 8

10 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio Hrrta. Tipo B (Nota) El avance en rampa recomendado es de 0,05mm/diente o menos. 1) Con el ángulo de rampa máximo, la distancia para alcanzar la máxima profundidad de corte es la siguiente: L= (máxima profundidad de corte /tan %). La profundidad de corte máxima de tipo A es 15,5 mm y de tipo B, 14,8 mm. 2) Radio de borde de 1,2 mm. Para otros radios, utilice la siguiente fórmula. {(diámetro de filo de corte D1) (radio Re) 0,25} 2 3) Radio de borde de 2,4 mm. Para otros radios, utilice la siguiente fórmula. {(diámetro de filo de corte D1) (radio Re) 0,25} 2 4) Radio de borde de 3,2 mm. Para otros radios, utilice la siguiente fórmula. {(diámetro de filo de corte D1) (radio Re) 0,25} 2 Diámetro D1 Radio de punta de la placa Re Ángulo en rampa (máx.) En rampa Helicoidal (agujero guía, base plana) Helicoidal Distancia mínima L Diámetro máx. del Diámetro mínimo Diámetro mín. Paso máximo Paso máximo agujero DH máx. del agujero DH mín. del agujero P máx. P máx. DH mín. Paso máximo P máx. y Máxima profundidad de taladrado Tipo Tipo A Tipo B Radio de punta de la placa Re Prof. máxima de taladrado. Diámetro del filo de corte D1 &20 &25 &28 &32 &35 &40 & AXD4000 puede utilizarse para mecanizado de cavidades sin necesidad de un agujero previo. 9

11 FRESADO MULTIFUNCIONAL <PARA ALEACIÓN DE ALUMINIO> AXD7000 Acabado L7 L8 Desbaste Fig. 1 ød12 ød9 Fig. 2 Aleación ligera Fundición Acero al carbono Acero aleado Acero inoxidable Acero endurecido ø50 ø63 ø80 ø100 W1 ø125 L7 L8 ød12 ød9 W1 y Tipo frontal C H :0 A.R :+11 R.R : T : I :+11 &50, &63 HSC10030H & H & H z &125 MBA20040H x -063A03RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RA a TS4SBL TKY15D MK1KS AXD A03RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -063A03RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RB a TS4SBL TKY15D MK1KS z x XDGX2270pp PDFR-GL ød1 ød4 ød8 ød11 ød1 ød8 ød1 Tipo Tipo A Tipo B Ángulo placa Referencia Stock Dientes Dimensiones Diámetro de la fresa D1 Masa Profundidad máx. de corte Revolución máx. permitida (min -1 ) Tornillo de fijación Solo herramientas a mano derecha. Geometría Re R Tornillo D1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) roscado AXD A03RA a TS4SBL TKY15D MK1KS Tipo (Fig.) Llave Lubricante Placa L2 y TIPO MANGO Tipo Tipo A Tipo B Ángulo placa Referencia Stock Dientes Dimensiones 402SA42SA a TS4SBL TKY15D MK1KS AXD7000R322SA32SB a TS4SB TKY15D MK1KS 402SA42SB a TS4SBL TKY15D MK1KS Solo herramientas a mano derecha. XDGX2270pp PDFR-GL (Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de las placas, se han de ajustar al máximo las revoluciones permitidas. (Nota 2) Cuando utilice la herramienta a velocidades de husillo elevadas, compruebe que el equilibrio entre la misma y el eje es correcto. (Nota 3) Para placas con radio angular de 3,0 o superior, a medida que aumenta el radio angular las dimensiones y L2 disminuyen. Par de sujeción (N m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5 Profundidad máx. de corte Revolución permitida (min. -1 ) Re R D1 L2 D4 Tornillo roscado 0.8 AXD7000R322SA32SA a TS4SB TKY15D MK1KS Llave Lubricante Placa a : Existencia en Europa. 10

12 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio HSK63A ø D 1 ø63 L2 y Tipo mango HSK63A Tipo Tipo A Ángulo placa Referencia Stock Dientes Dimensiones 04002A-H63A a TS4SBL TKY15D MK1KS 05003A-H63A a TS4SBL TKY15D MK1KS Solo herramientas a mano derecha. XDGX2270pp PDFR-GL (Nota 1) Para garantizar la estabilidad de la herramienta y de la placa, se han de ajustar al máximo las velocidades de husillo permitidas. (Nota 2) Cuando utilice la herramienta a velocidades de husillo elevadas, compruebe que el equilibrio entre la misma y el eje es correcto. (Nota 3) Para placas con radio angular de 3,0 o superior, a medida que aumenta el radio angular las dimensiones y L2 disminuyen. (Nota 4) No hay agujero para virutas. Par de sujeción (N m): TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5 Profundidad máx. de corte Revolución permitida (min. -1 ) Re R Tornillo D1 L2 roscado AXD7000R03202A-H63A a TS4SB TKY15D MK1KS Llave Lubricante Placa 11

13 PLACAS Material de trabajo Forma N Aleación de aluminio Referencia Clase Honing Stock Recubrimiento Metal Duro LC15TF TF15 Condiciones de corte (Guía): :Corte estable :Corte general :Corte inestable Dimensiones L4 S1 F1 Re XDGX227008PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a F1 30 L4 Geometría Re Honing: F :Afilado S1 20 y Combinación de la herramienta y de las placas con radio Portaherramientas Portaherramientas de tipo A AXD7000 pppppppa AXD7000RppppppppA AXD7000RpppppA-H63A Portaherramientas de tipo B AXD7000 pppppppb AXD7000RppppppppB R0.8 R1.6 R2.0 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0 Radio de la placa(re) XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL No existe compatibilidad alguna entre una placa para portaherramientas de tipo A y de tipo B. XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL N CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Material de trabajo Calidad Rompevirutas Aleación de aluminio LC15TF TF15 GL Velocidad de corte vc (m/min) 1000 ( ) Anchura de corte ae <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 <D1 Profundidad Avance (mm/diente) de corte Diámetro del filo de corte D1 &32 &40 &50 &125 <5 <0.35 <0.40 < <0.30 <0.35 < <0.25 <0.30 < <0.20 <0.25 <0.25 <5 <0.35 <0.35 < <0.30 <0.30 < <0.25 <0.25 < <0.20 <0.20 <0.25 <5 <0.30 <0.30 < <0.25 <0.25 < <0.20 <0.20 < <0.15 <0.15 <0.20 <5 <0.25 <0.30 < <0.20 <0.25 < <0.15 <0.20 <0.25 <0.10 <0.15 <0.20 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores están determinadas en una máquina y una pieza de trabajo de alta rigidez, donde no se producen vibraciones. Si hay vibración, realice los ajustes necesarios según las condiciones de mecanizado. (Nota 2) Observe que pueden producirse vibraciones en las siguientes condiciones. Cuando se utiliza un gran voladizo. Cuando se hace un mecanizado de cajeado de radios. Cuando la pieza tiene poca rigidez de fijación o cuando la rigidez de la pieza o de la máquina sea escasa pueden producirse vibraciones con facilidad, si es así, reduzca condiciones de corte como anchura y profundidad de corte y avance por diente. a : Existencia en Europa. 12

14 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio y Corte en rampa / helicoidal a En rampa L a Helicoidal Paso (P) Agujeros guía, Base plana Paso (P) Agujeros pasantes L= tan % % CORTE EN RAMPA / HELICOIDAL Hrrta. Tipo A Tipo B Diámetro del filo de corte D1 Ángulo en rampa máx. % D1 D1 D1 En rampa Helicoidal (agujero guía, base plana) Helicoidal (agujero pasante) Distancia mínima L Diámetro máx. del agujero DH máx. Paso máximo P máx DH mín (Nota) El avance en rampa recomendado es de 0,05 mm/diente o menos. 1) Con el ángulo de rampa máximo, la distancia para alcanzar la máxima profundidad de corte es la siguiente: L= (máxima profundidad de corte /tan %). La profundidad de corte máxima de tipo A es 21 mm y de tipo B, 20,4 mm. 2) Diámetro máximo cuando se mecaniza un agujero ciego con superficie plana y un radio de 0,8 mm para tipo A y 4 mm para tipo B. Para otros radios, utilice la siguiente fórmula. {(diámetro de filo de corte D1) (radio Re) 0,3} 2 3) Diámetro mínimo cuando se mecaniza un agujero ciego con superficie plana y un radio de 0,8 mm para tipo A y 4 mm para tipo B. Para otros radios, utilice la siguiente fórmula. {(diámetro de filo de corte D1) (radio Re) (Anchura de filo de Wiper F1) 0.1)} 2 (DH) Diámetro mín. del agujero DH mín. Paso máximo P máx. Diámetro mín. del agujero (DH) Paso máximo P máx. y Máxima profundidad de taladrado Tipo Tipo A Punta de la placa Re Máxima prof. de taladrado 5 AXD7000 puede utilizarse para mecanizado en cajeado sin necesidad de un agujero previo. Tipo B

15 PRECAUCIÓN GUÍA OPERACIONAL 1) Utilice un chorro de aire o un cepillo para limpiar las bases de las placas antes de colocarlas. 2) Sujetando las placas con firmeza contra su base, riete los tornillos de fijación con la llave que se suministra. 3) Apriete los tornillos de fijación por orden, como se indica en la Figura 2. 4) Aplique lubricante en los tornillos de fijación y riételos con el par especificado. El par especificado es el siguiente. AXD N m(2.58ft lb) AXD N m(1.11ft lb) 5) Los tornillos de fijación son piezas importantes desde el punto de vista de seguridad. Utilice la referencia correcta de tornillos de fijación: Si la velocidad del husillo es igual o superior a los valores de la Tabla 2, se recomienda cambiar los tornillos de fijación por unos nuevos cuando se cambien las placas. Tipo D1 Longitud tornillo de fijación L AXD4000 AXD7000 ø20 ø25 ø125 ø32 ø40 ø125 TS3SBS TS3SB TS4SB TS4SBL L Fig. 1 Primero Segundo 6) Compruebe que no hay espacios entre la placa y la base antes de empezar. Técnica para colocar la fresa al eje 1) Antes de colocar la fresa al eje, limpie la base y el extremo de la fresa y el extremo del eje. 2) Coloque la fresa sobre el eje y riete el tornillo de acople que se suministra. Consulte el par de riete en la tabla que arece a continuación. 3) El tornillo de acople que se suministra con el AXD es un tornillo especial para refrigeración interna. Es importante que no lo pierda. AXD4000 Geometría (Tabla 1) Máximas revoluciones permitidas AXD4000 Diámetro del filo de corte D1 Máx. rev. permitidas (min -1 ) AXD7000 Tornillo de fijación Diámetro del filo de corte D1 Máx. rev. permitidas (min -1 ) HFF08043H 11 ø40 1 HSC10030H 40 ø50, ø63 2 HSC12035H 80 ø80 2 HSC16040H 150 ø100 2 MBA20040H 320 ø120 3 AXD7000 (N m) D1 Fig. Geometría Tornillo de fijación (N m) D1 Fig. HSC10030H 40 ø50, ø63 1 HSC12035H 80 ø80 1 HSC16040H 150 ø100 1 MBA20040H 320 ø120 2 ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø Incluso cuando se trabaja desde la velocidad máxima permitida del husillo, si la velocidad de corte del cabezal es igual o superior a los valores mostrados en la tabla 2, se recomienda que la calidad de equilibrado (del eje o del mandril) se ajuste a G6.3 según la norma ISO También se recomienda cambiar los tornillos de fijación por tornillos nuevos cuando se cambian las placas. Además debe garantizar que utiliza maquinaria que disponga de medidas de seguridad en caso de rotura de la fresa. (Nota) La calidad de equilibrado del portaherramientas (sin placas ni tornillos de fijación) es G6.3 o superior a min -1. (Tabla 2) Máximas revoluciones cuando el equilibrado entre el eje ó el mandril no se consiguen AXD4000 Diámetro del filo de corte D1 Máx. rev. permitidas (min -1 ) AXD7000 Diámetro del filo de corte D1 Máx. rev. permitidas (min -1 ) ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø Al configurar la velocidad de husillo, tenga en cuenta la velocidad de husillo máxima permitida del eje o el mandril de fresado. Utilice el tornillo de fijación especificado cuando utilice el tipo de eje con agujero de refrigeración. Las placas tienen filos de corte afilados y manipularlas con las manos puede causar heridas. Utilice guantes de protección cuando manipule placas intercambiables. 14

16 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio Datos técnicos Excelente acabado vertical Placas de calidad G y diseño especial con filo de corte helicoidal para una excelente acabado vertical. Profundidad de corte por pasada δ Precisión en el lateral δ (!m) Competencia AXD4000 Precisión en el lateral δ (!m) Competencia AXD Profundidad de corte por pasada Profundidad de corte por pasada Herramienta Placa Calidad Material Velocidad de corte Avance por diente Anchura de corte: Corte en mojado : AXD4000R403SA42SA : XDGX175008PDFR-GL : TF15 : 7075 : 1000 m/min : 0,2 mm/diente : 3 mm Herramienta Placa Calidad Material Velocidad de corte Avance por diente Anchura de corte: Corte en mojado : AXD7000R402SA42SA : XDGX227008PDFR-GL : TF15 : 7075 : 2500 m/min : 0,2 mm/diente : 3 mm Placas de baja resistencia La cara de incidencia helicoidal optimizada y el ángulo de incidencia ofrecen resistencia del filo de corte y un gran ángulo de incidencia para reducir la resistencia al corte. Además se incorpora un filo de corte convexo para garantizar el flujo efectivo de las virutas. Herramienta Placa Calidad Material : AXD A04RA AXD A03RA : XDGX175008PDFR-GL XDGX227008PDFR-GL : TF15 : 7075 Velocidad de corte Avance por diente Anchura de corte: Profundidad de corte Diente único Corte mojado : 1000 m/min : 0,2 mm/diente : 25 mm : 10 mm Consumo energético (N) Resistencia al corte AXD Competidor A Competidor B Consumo energético (N) AXD7000 Competidor A Competidor B Filo de corte convexo 0 0 Fuerza Fuerza de Fuerza de principal avance retroceso Fuerza principal Fuerza de avance Fuerza de retroceso Cara de incidencia helicoidal Comparación de acabados de superficie Competencia AXD4000- Rendimiento de corte en fresado Ti6Al4V Competencia AXD4000-(MP9120) Ra 0.675µm Rz 3.725µm Ra 0.120µm Rz 1.132µm Tras 0,4m de mecanizado Tras 0,8m de mecanizado Herramienta Placa Material de trabajo Velocidad de corte Avance por diente : AXD A04RA : AXD4000-GL : 7075 : 1000 m/min : 0,15 mm/diente Anchura de corte: Profundidad de corte Diente único Refrigerante interno BT40 : 30 mm : 0,5 mm Herramienta Placa Calidad Material Velocidad de corte Avance por diente : AXD A04RA : XDGX175004PDER- : MP9120 : Ti6Al4V : 30 m/min : 0,1 mm/diente Anchura de corte: Profundidad de corte Diente único Refrigerante interno/ externo : 40 mm : 2 mm 15

17 Resultados de corte Fundición de aleación de aluminio: Contenido de SI 9% Duración de vida 2.3 veces mayor gracias al filo de corte más resistente y al recubrimiento de PVD MP9120 Competencia Competencia Duración de vida de la herramienta (mín.) <Condiciones de corte> Material de trabajo : Fundición de aleación de aluminio: Contenido de SI 9% Herramienta : AXD A02RA Placa : XDGX175008PDER- Velocidad de corte : 960 m/min Avance : 0,1 mm/diente Profundidad de corte : =6,0 mm ae=33 mm Corte mojado 16

18 Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio EJEMPLOS DE APLICACIÓN Herramienta AXD A02RA Placa (calidad) XDGX175030PDFR-GL(TF15) AXD4000R322SA32SA XDGX175030PDFR-GL(TF15) Material Condiciones de corte Velocidad del husillo (min -1 ) Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm/diente) Profundidad de corte Anchura de corte Velocidad de eliminación de metal (cm 3 /min) Refrigerante Corte húmedo Corte húmedo Tipo de husillo M/C-HSK80F M/C-BT50 Resultados Aunque el voladizo era importante, la baja resistencia al corte comparada con productos convencionales permitió un fresado estable. Comparado con productos convencionales, la rigidez de la herramienta es elevada, y se obtiene un acabado de la superficie excelente. Herramienta Placa (calidad) AXD4000R12507EA XDGX175008PDFR-GL(TF15) AXD A03RB XDGX227040PDFR-GL(TF15) Material Condiciones de corte Velocidad del husillo (min -1 ) Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm/diente) Profundidad de corte Anchura de corte Velocidad de eliminación de metal (cm 3 /min) Refrigerante Corte húmedo Tipo de husillo M/C-BT50 M/C-HSK63/80A Resultados Comparado con productos convencionales, la resistencia al corte es escasa y el avance por diente se ha mejorado en un 20%. MQL AXD ha mostrado menos resistencia al corte y ha logrado una elevada velocidad de eliminación de metal de hasta 9720cm 3 /min. Tenga en cuenta que el mecanizado de los ejemplos de licación depende de la rigidez de la máquina utilizada y de la rigidez de la pieza y de la fijación. 17

19 Herramienta Placa (calidad) AXD A03RA XDGX227008PDFR-GL(TF15) AXD7000R402SA42SA XDGX227008PDFR-GL(TF15) Material Condiciones de corte Velocidad de husillo (min -1 ) Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm/diente) Profundidad de corte Anchura de corte Velocidad de eliminación de metal (cm 3 /min) Refrigerante Corte húmedo Corte húmedo Tipo de husillo M/C-BT50 M/C-HSK63A Resultados La rigidez de fijación de las placas ha es superior frente a producto convencionales, permitiendo así un mecanizado estable de 5 ejes. AXD ha logrado resultados excelentes con una precisión vertical de menos de 0,007mm. Herramienta Placa (calidad) Ti-6Al-4V AXD A04RA XDGX175008PDER-(MP9120) AXD4000R252SA25SA XDGX175008PDER-(MP9120) JIS-AC4A: Si contenido del 8-10% Material Condiciones de corte Velocidad de husillo (min -1 ) Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm/diente) Profundidad de corte Anchura de corte Refrigerante Corte húmedo Refrigerante externo Tipo de máquina Vertical 3 ejes Vertical Resultados AXD duplica la duración de vida de la herramienta en comparación con productos convencionales. Dado que la aleación de aluminio contiene Si y tiende a producir daños en la máquina, la placa MP9120 recubierta duplica la vida de la herramienta en comparación con productos sin recubrimiento. 18

20 AXD Para mecanizado de aleaciones de aluminio y de titanio AXD (XXX) Printed in Germany