3.4.- Energía: es aquello que puede cambiar las propiedades o estado de los cuerpos ejemplo lo que esta estático que se ponga en movimiento.

Transcripción

1 1.- OBJETIVO: 1.1 Establecer los requerimientos mínimos de seguridad que deben de cumplir los empleados de SOPORTE INDUSTRIAL, y contratistas que prestan servicios a SOPORTE INDUSTRIAL al realizar trabajos de mantenimientos a maquinaria y equipo. 1.2 Protección a los empleados del riesgo de una energización inesperada, arranque o liberación de energía almacenada por maquinaria o equipo durante el mantenimiento o servicio al mismo. 2.-ALCANCE: Los empleados, contratistas y personal ajeno que realice trabajos de mantenimiento a maquinaria y equipos en cualquier lugar donde SOPORTE INDUSTRIAL, preste operaciones 3.- DEFINICIONES Mantenimiento: todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida Tag-Lock: procedimiento de seguridad que se utiliza en entornos industriales y de investigación para garantizar que las máquinas peligrosas están debidamente apagadas y no se ha iniciado de nuevo antes de la finalización de trabajos de mantenimiento o reparación 3.3.-Fuente de Energía: Fuente de energía mediante el cual se mueve la maquinaria o equipo existen diferentes tipos de fuente de energía; Energía Eléctrica, Mecánica, Hidráulica, calorífica, Eólica Energía: es aquello que puede cambiar las propiedades o estado de los cuerpos ejemplo lo que esta estático que se ponga en movimiento Bloqueado. - acto mediante el cual se bloquea la operación de maquinaria y equipo para evitar que puedan ser accionados durante el mantenimiento Contratista: Empresa dedicada a la prestación de servicios para SOPORTE INDUSTRIAL. Clave: O-LT Revisión: 26 de Enero de

2 3.7.- EHS: Seguridad, Higiene y Medio Ambiente DC-3: Constancia de Habilidades laborales OSHA: Occupational Safety Health Administration STPS: Secretaria del Trabajo y Previsión Social Clave: O-LT Revisión: 26 de Enero de

3 4.- Requisitos generales 4.1 El LOCK OUT TAG OUT solo debe ser efectuado únicamente por personal autorizado y capacitado 4.2 Antes de realizar cualquier actividad de mantenimiento a maquinaria y equipo de debe de identificar las fuentes de energía que contienen la maquinaria (Hidráulica, Eólica, Electrica, Mecánica o cualquier otra) 4.3. Se debe informar a todo el personal de los trabajos que se realizaran y que se bloquearan los equipos 4.4. Cuando el Lockout de una fuente de energía no es físicamente posible, se debe efectuar un Tagout, siempre y cuando se provea de una medida de protección adicional, esto puede ser por ejemplo, la remoción de fusibles, el bloqueo mecánico de un elemento de control, la apertura de un dispositivo extra de desconexión, la remoción de un maneral de válvula u otras precauciones similares. 5.- Medidas generales de seguridad para realizar el bloqueado y etiquetado (Lock Out Tag Out) se debe de desconectar las fuentes de energía 5.2.-Se debe apagar los interruptores del equipo 5.3.-Aislar toda fuente de energía que pueda accionar el equipo como sistemas eléctricos secundarios Se debe colocar bloqueado y etiquetado a los interruptores de los equipos para evitar que puedan ser accionados Solo el personal capacitado contará con las llave del candado y será el responsable La información que deberá llevar la etiqueta es la siguiente: i. El nombre y firma del trabajador ii. Fecha iii. Debe de identificar que está prohibido accionar el equipo Clave: O-LT Revisión: 26 de Enero de

4 5.7.- revisar nuevamente que el equipo se ha detenido y que se tomaron todas las medidas de seguridad mencionadas en este procedimiento despejar al área asegurada 6.- Después de terminar las actividades de trabajo 6.1.-Después de terminar los trabajos asegúrese de que el equipo está intacto Informar al personal afectado que el trabajo ha concluido y que los candados serán removidos (verificar que todo el personal ya se retiro de los equipos que fueron intervenidos) En caso de existir permisos de trabajo deben ser firmados por el supervisor y /o responsable del trabajo y oficial de seguridad una vez concluido el trabajo Queda prohibido remover un candado que no sea al suyo En caso de no haber terminado los trabajos y existe un cambio de jornada espere a que llegue el trabajador que lo remplazara para que coloque su candado y usted pueda retirar el suyo Cuando se requiera retirar un candado y no se encuentre el dueño del candado en el área se debe de notificar a todo el personal y al dueño del candado que será removido. (Nunca retire un candado sin antes informar al personal y su supervisor) El supervisor es el único autorizado para remover candados, cuando el dueño del candado no esté en sitio. Siempre y cuando se cumpla el punto 6.6 de este procedimiento. 7.- Inspección periódica 7.1 Para verificar que el programa de control de energía es correctamente aplicado, se deben efectuar inspecciones periódicas. 7.2 Evaluación de la aplicación del procedimiento. Las inspecciones y revisiones deben ser efectuadas al menos cada año dentro de cada grupo de trabajo o departamento donde aplique el procedimiento aquí descrito. Clave: O-LT Revisión: 26 de Enero de

5 7.3 Debido a que la inspección involucra una evaluación de los empleados autorizados Principalmente y un conocimiento de los equipos o sistemas de la planta, así como de las fuentes de energía disponibles en los procesos, el inspector debe ser un supervisor o Gerente de Mantenimiento. Referencias: Occupational Safety Health Administration NOM-007-STPS-2008, Equipo de protección personal-selección, uso y manejo en los centros de trabajo. NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la Maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. Código de Conducta Reglamento interior de trabajo Reglamento de Seguridad de SISA Clave: O-LT Revisión: 26 de Enero de