Colorbuild Plus 250 SOLO PARA USO PROFESIONAL. Descripción. Imprimador-solvente. Mezcla 4 1 1

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1 Descripción Colorbuild Plus 250 es un sistema de imprimación versátil, conforme al COV, que consiste en seis imprimadores a color. Al mezclarlos en las combinaciones adecuadas, pueden lograrse imprimadores-solventes o selladoresimprimadores muy parecidos a los imprimadores para debajo del capó del fabricante de equipo original (OEM, por su sigla en inglés). Para las reparaciones pequeñas, Colorbuild Plus 250 puede aplicarse directamente como imprimador para metales. Imprimador-solvente Consideraciones de seguridad Utilice la protección personal adecuada. AkzoNobel recomienda el uso de un respirador con suministro de aire fresco. Consulte la Hoja de datos de seguridad del material (SDS, por su sigla en inglés) para obtener información más completa sobre la seguridad. Preparación del imprimador-solvente Lijado final de la masilla de poliéster con papel de lija de grano seco n. P80 a P220. Lijado final de los acabados del OEM existentes con papel de lija de grano seco n. P220 a P360. Mezcla 4 Colorbuild Plus 250 Colorbuild Plus 250 Hardener Colorbuild Plus 250 Activator Configuración del pulverizador HVLP o conforme a las normas:.7.9 mm Aplicación 2 3 x capa Secado entre capas a 70 F (2 C) 5 0 minutos entre capas. Seque para lijar: 3 capas 3 horas a 70 F (2 C) 30 minutos a 40 F (60 C) Aplicación de presión de aire: Consulte las especificaciones del fabricante del pulverizador. HVLP: 0 psi en la tapa de aire como máximo. Secado a 70 F (2 C) antes del secado con aire forzado. 5 0 minutos antes del curado. Seque para lijar: infrarrojo 5 minutos a baja potencia 0 minutos a máxima potencia Como imprimador-solvente lijado puede volverse a pintar con: Todos los selladores-imprimadores de Sikkens Todos los acabados de Sikkens Lea todo el Total de Sólidos Disueltos (TDS) para obtener la información detallada del producto. 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved /

2 Descripción Colorbuild Plus 250 es un sistema de imprimación versátil, conforme al COV, que consiste en seis imprimadores a color. Al mezclarlos en las combinaciones adecuadas, pueden lograrse imprimadores-solventes o selladoresimprimadores muy parecidos a los imprimadores para debajo del capó del OEM. Para las reparaciones pequeñas, Colorbuild Plus 250 puede aplicarse directamente como imprimador para metales. Sellador imprimador Consideraciones de seguridad Utilice la protección personal adecuada. AkzoNobel recomienda el uso de un respirador con suministro de aire fresco. Consulte la SDS para obtener información más completa sobre la seguridad. Preparación del sellador-imprimador El E-Coat de fábrica del OEM limpiado cuidadosamente no requiere lijado excepto en caso de defectos. Lijado final de los acabados existentes con papel de lija seco n. P320 a P400 o mojado n. P500 a P600. Mezcla 3 Colorbuild Plus 250 Colorbuild Plus 250 Hardener Colorbuild Plus 250 Activator Slow o Extra-Slow Configuración del pulverizador HVLP o conforme a las normas:.3.5 mm Aplicación x capa Aplicación de presión de aire: Consulte las especificaciones del fabricante del pulverizador. HVLP: 0 psi en la tapa de aire como máximo. Secado antes del acabado a 70 F (2 C) 5 minutos como mínimo Marco de tiempo máximo para el repintado a 70 F (2 C). -/2 horas como máximo Como imprimador-solvente mojado sobre mojado puede volverse a pintar con: Todos los acabados de Sikkens Lea todo el TDS para obtener la información detallada del producto. 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 2 /

3 Descripción Colorbuild Plus 250 es un sistema de imprimación versátil, conforme al COV, que consiste en seis imprimadores a color. Al mezclarlos en las combinaciones adecuadas, pueden lograrse imprimadores-solventes o selladoresimprimadores muy parecidos a los imprimadores para debajo del capó del OEM. Para las reparaciones pequeñas, Colorbuild Plus 250 puede aplicarse directamente como imprimador para metales. Sustratos adecuados Acabados existentes Acero Aluminio Acero galvanizado E-Coat del OEM (recubrimiento por electrodeposición) Wipes o Pen de AutoPrep Laminados de vidrio reforzado (GRP, por su sigla en inglés) con superficie intacta Masilla de poliéster Polysurfacer de Sikkens Plásticos que no sean de tipo poliolefina Primer PO LV o Primer PO de Sikkens ) Para muchas aplicaciones, Colorbuild Plus 250 puede usarse directamente como imprimador para metales. 2) Aunque Colorbuild 250 Plus provee una adherencia adecuada a los metales pelados, las reparaciones que requieren una imprimación metálica extensa, como los paneles enteros o los paneles a los que se les haya removido todo el sistema existente de pintura, deben recibir un tratamiento previo con AutoPrep Pre-Treatment Wipes. 3) En ninguna circunstancia debe aplicar Colorbuild Plus en laminados de vidrio reforzado (GRP) que tengan la superficie de gelcoat o el revestimiento de la superficie rotos. Para estas reparaciones debe usar Polysurfacer. 4) Antes de pintar plástico, consulte la Identificación del plástico y la del sistema para obtener la información específica acerca del pintado de plásticos. Productos y aditivos Producto Colorbuild Plus 250: blanco (artículo n ), negro (artículo n ), rojo (artículo n ), azul (artículo n ), verde (artículo n ), amarillo (artículo n ) Endurecedores Colorbuild Plus 250 Hardener (artículo n ): endurecedor estándar para imprimador-solvente y sellador-imprimador. Rango de temperatura entre 65 F (8 C) y 90 F (32 C). Colorbuild Plus 250 Slow Hardener (artículo n ): diseñado para una fundición mejorada de la pulverización adicional para aplicaciones a alta temperatura. La vida útil se acorta cuando se utiliza este endurecedor. Activadores/ Reductores Colorbuild Plus 250 Activator Spot & Panel (artículo n ): activador para mezclas de solventes en reparaciones pequeñas y medianas. Rango de temperatura entre 65 F (8 C) y 85 F (29 C). Colorbuild Plus 250 Activator Medium (artículo n ): activador para el solvente que se utiliza para reparaciones más grandes. Rango de temperatura entre 75 F (24 C) y 90 F (32 C). Colorbuild Plus 250 Slow Activator (artículo n ): activador estándar para mezclas de solventes y selladores destinadas a reparaciones pequeñas y medianas. Rango de temperatura entre 65 F (8 C) y 90 F (32 C). Colorbuild Plus 250 Activator Extra Slow (artículo n ): se usa para mezclas de solventes o selladores más grandes y a temperaturas más altas. Rango de temperatura superior a 90 F (32 C). 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 3 /

4 Aditivos LV Elast-O-Actif (artículo n ): para usar en partes flexibles. Cuando se mezcla en Colorbuild Plus 250, aumenta la flexibilidad tanto de las mezclas de solvente como de sellador. Colorbuild Plus 250 Under Hood Additive (artículo n ): puede usarse para realizar una sola aplicación, para revestimientos para debajo del capó de color mate, para piezas de corte. LV 250 Accelerator (artículo n ) Materias primas básicas Preparación del sustrato Colorbuild Plus 250 Primer - Resinas acrílicas y de poliéster Colorbuild Plus 250 Hardeners - Resinas de poliisocianato Colorbuild Plus 250 Activators - Solventes activados Aditivos - Consulte el TDS individual para obtener información. Limpieza previa De ser necesario, lave previamente la reparación con agua caliente y jabón. Enjuague completamente con agua limpia. Limpie con Autoclean surface cleaner de Sikkens. Evite saturar la masilla con agua o limpiador mientras lava la reparación. Preparación del lijado Colorbuild Plus Surfacer Colorbuild Plus Sealer Seque para lijar Seque para lijar Lijado en mojado Acabados existentes N. P220 a n. P360 N. P320 a n. P400 N. P500 a n. P600 E-Coat del OEM No requerido No requerido No requerido Masilla de poliéster N. P80 a n. P220 N/A N/A Acero N. P80, luego n. P20 N. P80, luego n. P20 Acero galvanizado N. P20 a n. P80 N. P20 a n. P80 Aluminio N. P80 o almohadilla roja para pulir N. P80: almohadilla roja Gelcoat N. P220 a n. P360 N. P320 a n. P400 N/A N/A N/A N. P500 a n. P600 Plástico tipo poliolefina N. P320 a n. P400 N. P400 N. P500 a n. P600 Plástico que no es de tipo poliolefina N. P320 a n. P400 N. P320 a n. P400 N. P500 a n. P AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 4 /

5 Limpieza de la superficie Limpie con Autoclean surface cleaner o AutoPrep Ultra Prep de Sikkens antes de imprimar. Tratamiento previo de sustratos desnudos Tratamiento previo Colorbuild Plus 250 ofrece una adherencia adecuada en áreas pequeñas de metal pelado. Para las áreas más grandes o para lograr una protección mejorada contra la corrosión, Colorbuild Plus 250 debe aplicarse sobre materiales con tratamiento previo para metales, como el AutoPrep Pre-Treatment Wipes o AutoPrep pen. Las poliolefinas requieren un tratamiento previo que promueva la adherencia. Imprima las poliolefinas con Primer PO LV (o Primer PO en las áreas conformes a las reglas de COV nacionales) antes de aplicar el Colorbuild Plus 250 flexible. Para obtener más información acerca del pintado de plásticos, consulte la Identificación del plástico y la del sistema. Agitación del producto Mezclado Como Colorbuild Plus 250 es un producto de alto contenido de sólidos, debe agitarse cuidadosamente antes de usar. Antes de instalar una tapa de mezcla en una lata nueva de Colorbuild Plus 250, agite en un agitador mecánico durante un mínimo de 0 minutos para asegurar una mezcla consistente. Revuelva Colorbuild Plus 250 varias veces al día. Revuelva después de completar la fórmula del imprimador, luego agregue el endurecedor y revuelva una vez más después de agregar el activador o reductor para lograr una mezcla más completa. Mezcla de colores de Colorbuild Plus Fórmulas Hay una amplia gama de fórmulas de Colorbuild Plus 250 disponible para recrear los colores de imprimadores más populares del OEM. Estos colores están disponibles en las muestras de las fórmulas o en MixitPro. Mezcla de colores a mano Los colores se pueden mezclar a gusto. Sin embargo, es importante incluir Colorbuild Plus 250 blanco o negro a todos los colores. Esto incluye la adición de negro a blanco o de blanco al negro, por ejemplo. Mezcla: imprimador-solvente Vara n. 5 4 Solvente Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Hardener Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Activator Use la vara de medición n. 5 (naranja) de Sikkens al mezclar a mano. 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 5 /

6 Mezcla: imprimador-solvente con acelerador Use solo acelerador en Colorbuild Plus Surfacer. No agregue más que la cantidad indicada para mantener la calidad del producto. litro ml Solvente acelerado Colorbuild Plus Surfacer 250: mezcla lista para pulverizar con endurecedor y activador. Agregue LV250 Accelerator de Sikkens y revuelva cuidadosamente. (No exceda los 7 mililitros por litro de imprimador listo para usar). Mezcla: imprimador-sellador Vara n. 9 3 Sellador Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Hardener Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Activator Slow o Extra Slow Use la vara de medición n. 9 (gris) de Sikkens al mezclar a mano. Mezcla: partes flexibles Si la pieza puede ser moldeada a mano, aumente la flexibilidad de Colorbuild Plus 250 de la siguiente forma partes Genere una mezcla de Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Partes por volumen de LV Elast-O-Actif Revuelva la mezcla de pintura y LV Elast-O-Actif, y luego siga con el paso n. 2 de la mezcla de solvente o sellador. Vara n. 5 Vara n Solvente Partes por volumen de mezcla de Colorbuild Plus 250/LV Elast-O-Actif (paso anterior) Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Hardener Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Activator Use la vara de medición n. 5 (naranja) de Sikkens al mezclar a mano. Sellador Partes por volumen de mezcla de Colorbuild Plus 250/LV Elast-O-Actif (paso anterior) Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Hardener Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Activator Slow o Extra Slow Use la vara de medición n. 9 (gris) de Sikkens al mezclar a mano. Mezcla: colores para debajo del capó Debajo del capó o de la tapa del maletero, en el compartimiento del motor o incluso en las jambas de la puerta, algunos automóviles tienen un acabado mate de color sólido. Más y más vehículos usan estos colores llamados debajo del capó. Colorbuild Plus 250 puede usarse para imitar los colores más populares con el uso de Colorbuild Plus 250 Under Hood Additive. Cuando se usa, proporciona un nivel de brillo satinado de aproximadamente 40 unidades de brillo (UB a un ángulo de visión de 60 ). Esta opción también ofrece una adecuada resistencia a la abrasión y a las manchas para las aplicaciones debajo del capó. Los colores de Colorbuild Plus 250 Under Hood también pueden utilizarse como sellador imprimador en toda la pieza al pintar las piezas fuera del automóvil. 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 6 /

7 Colorbuild Plus 250 Under Hood no se puede utilizar sobre aluminio desnudo y, cuando se utiliza como sellador para las piezas externas, debe ser lacado. Vara n Genere una mezcla de Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Under Hood Additive o Use la vara de medición n. 32 de Sikkens al mezclar a mano. Revuelva la mezcla de Colorbuild Plus 250/Under Hood Additive y siga con el paso n. 2 de la mezcla. Vara n. 9 3 Color sellador para debajo del capó Partes por volumen de mezcla de Colorbuild Plus 250/Under Hood Additive (paso anterior) Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Hardener Partes por volumen de Colorbuild Plus 250 Activator Use la vara de medición n. 9 (gris) de Sikkens al mezclar a mano. Viscosidad al mezclar DIN n. 4 Segundos Medido con una copa DIN n. 4 de viscosidad a 70 F (2 C). Colorbuild Plus 250 Surfacer, con lijado Colorbuild Plus 250 Surfacer, sin lijado Colorbuild Plus 250 Under Hood Vida útil al mezclar Mezcla de productos 70 F (2 C) 85 F (29 C) Colorbuild Plus 250 Primer Surfacer Medium o Slow Activator minutos minutos Colorbuild Plus 250 Primer Surfacer Spot y Panel o Medium Activator y LV250 Accelerator minutos 0 5 minutos Colorbuild Plus 250 Primer Surfacer Slow Hardener minutos 0 5 minutos Colorbuild Plus 250 Primer Sealer Slow Activator 2 horas minutos Colorbuild Plus 250 Under Hood Sealer Color horas minutos Configuración del pulverizador SOLVENTE Consulte las especificaciones de presión específicas del pulverizador en las instrucciones del fabricante del pulverizador. Pulverizador de solvente HVLP alimentación por gravedad Alimentación por gravedad conforme a las normas Punta para líquidos.7.9 mm Presión de aplicación 29 psi en la entrada del pulverizador (máximo 0 psi en la tapa)..7.9 mm 29 a 35 psi en la entrada del pulverizador. 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 7 /

8 SELLADOR Aplicación Pulverizador de sellador HVLP alimentación por gravedad Alimentación por gravedad conforme a las normas Punta para líquidos.3.5 mm Presión de aplicación 29 psi en la entrada del pulverizador (máximo 0 psi en la tapa)..3.5 mm 29 a 35 psi en la entrada del pulverizador. Imprimador-solvente Aplique de 2 a 3 capas mojadas de revestimiento por flujo simple. Para usar en reparaciones (masilla de poliéster) o en áreas lijadas, aplique una capa sobre la reparación, luego, después del secado, aplique y extienda la segunda y la tercera capa. o Deje secar entre capa y capa hasta que la superficie quede completamente mate; esto dependerá de la temperatura ambiente, el espesor/la humedad aplicados y el flujo de aire. o Aplicación alternativa; Colorbuild Plus 250 mezclado como solvente (4::) puede usarse mojado sobre mojado para las partes con canto. Para esto, aplique una capa de Colorbuild Plus 250. Aplique el acabado luego de 5 minutos hasta un máximo de 45 minutos a 70 F (2 C). Sellador imprimador Aplique capa fina de revestimiento por flujo simple sobre el área deseada. o Sobre cualquier área a lijar, aplique primero una capa fina para que todas las capas de sustrato queden uniformes antes de continuar con una capa normal. Color sellador para debajo del capó Aplique de a 2 capas finas de revestimiento por flujo simple. Si aplica dos capas, deje secar entre capa y capa. Aplicación acelerada Colorbuild Plus 250 acelerado no debe usarse sobre materiales desnudos. Puede usarse sobre materiales tratados con AutoPrep Pretreatment Wipes o Autoprep Pen. Espesor de la película: utilice la aplicación adecuada Imprimador-solvente 3 capas proporcionarán un espesor de mil (00 25 μm). Sellador imprimador capa proporcionará un espesor de.0.2 mil (25 30 μm). Color para debajo del capó capa proporcionará un espesor de.0.2 mil (25 30 μm). Tiempo de secado/curado: imprimador-solvente Los tiempos se indican según el método de aplicación recomendado, el espesor de la película y la temperatura del objeto. 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 8 /

9 Secado al aire libre del imprimador-solvente 3 horas a 70 F (2 C) horas a 70 F (2 C) al mezclarse con el LV250 Accelerator. Horneado con aire forzado del imprimador-solvente 30 minutos a 40 F (60 C) 20 minutos a 40 F (60 C) cuando se mezcla con el LV250 Accelerator. Curado con radiación infrarroja de onda corta del imprimador-solvente Secado/curado con equipo de radiación infrarroja de onda corta a una distancia de la superficie de pulgadas (50 70 cm). La temperatura del objeto no debe superar los 22 F (00 C). Deje secar de 3 a 5 minutos antes del curado infrarrojo. Cure 5 minutos a baja potencia y luego a 0 minutos a máxima potencia. Tiempo de secado: imprimador-solvente Tiempo de secado del imprimador-solvente Antes de la última mano de imprimador-solvente, deje secar 5 minutos como mínimo a 70 F (2 C). Puede lijarse suavemente después de un tiempo de secado de 5 a 20 minutos como mínimo a 70 F (2 C). Prolongue el secado antes de lijar suavemente si se agregó Elast-O-Actif LV durante la mezcla. El tiempo máximo de acabado es de 4 horas a 70 F (2 C). Si se excede el tiempo máximo de secado, debe lijar el Colorbuild Plus 250 sealer antes de aplicar la última mano, con papel de lija n. P500 a P600 seco o n. P800 mojado. Tiempo de secado: debajo del capó Tiempo de secado del sellador para debajo del capó Antes de la última mano de Colorbuild Plus Under Hood usado como sellador, deje secar 5 minutos como mínimo a 70 F (2 C). Tiempo máximo de secado de hora. Color para debajo del capó: tiempo de secado para manipular Una capa de secado para manipular a 70 F (2 C) durante 5 minutos. Una capa de secado para manipular a 80 F (27 C) durante 0 minutos. Preparación final para aplicar la última mano Lijado en seco máquina Al lijar en seco, use un grano de lija n. 200 como máximo para todo el lijado. El lijado inicial puede realizarse con n. P320 a P400. El lijado final debe realizarse con n. P500 a P600 antes de aplicar los revestimientos de Sikkens. Lijado en mojado a mano Al lijar en mojado, use un grano de lija n. 200 como máximo para todo el lijado. El lijado inicial puede realizarse con granos mayores al n. P600. El lijado final debe realizarse con n. P800 antes de aplicar los revestimientos de Sikkens. 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 9 /

10 Limpieza de la superficie Limpie con el limpiador Autoclean de Sikkens antes de la última mano. Repintado Colorbuild Plus 250 de Sikkens puede volverse a pintar con todos los selladores y revestimientos de Sikkens. Limpieza del equipo Limpie el equipo de conformidad con las regulaciones locales y federales. En las localidades que se ajustan a las normas, use LV Cleaning Solvent de Sikkens o una pistola limpiadora a base de solvente de alta calidad. Cobertura teórica La cobertura teórica depende de muchos factores. Estos pueden incluir lo siguiente: la forma del objeto, la suavidad superficial y la técnica de aplicación, entre otros. Colorbuild Plus 250 Primer Surfacer Colorbuild Plus 250 Primer Sealer - Por capa de 05 pies 2 /litro (9.5 m 2 /litro) de pintura lista para pulverizar. - Por capa de 29 pies 2 /litro (2 m 2 /litro) de pintura lista para pulverizar. COV/información regulatoria Sistema - Imprimador-solvente - Imprimador-solvente + LV250 Accelerator - Sellador imprimador - Partes flexibles, imprimadorsolvente - Partes flexibles, sellador imprimador - Under Hood Additive Sealer Almacenamiento del producto Proporción de mezcla 4:: 4::+0.7 % 3:: 00:5 con E-O-A, luego 4:: 00:5 con E-O-A, luego 3:: 00:40 con UHA, luego 3:: COV.7 lb/gal (22 g/litro).78 lb/gal (23 g/litro).87 lb/gal (224 g/litro).79 lb/gal (25 g/litro).88 lb/gal (226 g/litro).85 lb/gal (222 g/litro) Almacene los productos sin abrir o los usados en los envases cerrados aprobados con el etiquetado correcto. Almacene a temperaturas moderadas entre 40 F y 95 F (5 C 35 C). Evite el exceso de fluctuaciones de temperatura. La temperatura óptima de almacenamiento es de aproximadamente 70 F (2 C). Colorbuild Plus 250 año Colorbuild Plus 250 Activator año Colorbuild Plus 250 Hardeners anos Under Hood Additive año 207 AkzoNobel N.V. All Rights Reserved 0 /

11 AkzoNobel 845 Maxwell Street Troy, Michigan Teléfono: NOTA IMPORTANTE La información contenida en esta hoja de datos no está destinada a ser exhaustiva y se basa en el estado actual de nuestros conocimientos y en las leyes vigentes: cualquier persona que utilice el producto para cualquier propósito distinto al que se recomiende específicamente en la hoja de datos técnicos sin obtener primero nuestra confirmación por escrito en cuanto a la idoneidad del producto para el propósito previsto lo hace a su propio riesgo. El usuario tiene siempre la responsabilidad de tomar todas las medidas necesarias para cumplir con las exigencias establecidas en la legislación y las normas locales. Lea siempre la Hoja de datos de los materiales y la de este producto si están disponibles. Todos los consejos o cualquier afirmación sobre el producto que brindemos (ya sea en esta hoja de datos o de otra forma) a nuestro leal saber son correctos, pero no tenemos control sobre la calidad o la condición del sustrato o de los diferentes factores que afectan el uso y la aplicación del producto. Por lo tanto, a menos que acordemos por escrito específicamente lo contrario, no nos haremos responsables de ninguna forma por el rendimiento del producto ni por ninguna pérdida o daño derivados del uso del producto. Todos los productos suministrados y el asesoramiento técnico proporcionado están sujetos a nuestros términos y condiciones estándares de venta. Debe solicitar una copia de este documento y leerla cuidadosamente. La información contenida en esta hoja de datos está sujeta a modificación de vez en cuando teniendo en cuenta nuestra experiencia y política de desarrollo continuo. Es responsabilidad del usuario verificar que esta hoja de datos sea actual antes de usar el producto. Las marcas de los recubrimientos mencionados en esta hoja de datos son marcas registradas de AkzoNobel o tienen su licencia. Casa central Akzo Nobel B.V., PO Box BA Sassenheim, Países Bajos AkzoNobel N.V. All Rights Reserved /