ENSAYE A COMPRESIÓN DE ESPECIMENES

Transcripción

1 CILINDRICOS DE CONCRETO Pagina 1 de 5 I.- Objetivo: Que el personal encargado de realizar este trabajo entienda y utilice fácilmente el método de ensayo para determinar la resistencia a la compresión de cilindros de concreto (NMX-C ONNCCE), de acuerdo al equipo e instalaciones existentes en el laboratorio experimental de ingeniería. II.- Alcance: Las indicaciones mencionadas en este documento son aplicables a especimenes cilíndricos moldeados con relación altura-diámetro 2:1 y resistencia nominal a la compresión del concreto inferior a 500 kg/cm2. Este procedimiento no es aplicable en corazones de concreto endurecido y morteros con diámetros menores de 100 mm. III.- Herramientas usadas : Máquina de ensayo con capacidad de 200 toneladas. Báscula digital con capacidad mínimo de 20 kg y resolución de 1 g. Equipo de seguridad ( guantes y lentes ) Cronómetro Flexómetro y compás para medir altura y diámetro de los cilindros. IV.- Definiciones : N.A. V.- Descripción : a) Para cumplir con las condiciones de humedad que establece la NMX-C ONNCCE para los especimenes a ensayar, procede de la siguiente manera de acuerdo al caso que aplique : Especimenes húmedos Retira la muestra cilíndrica de la pileta de curado. Mantenga húmedos los especimenes (cubiertos con jerga húmeda) desde que son extraídos del cuarto de curado, hasta el momento de ser ensayados. Condiciones especiales En el caso de especimenes sometidos a diversas condiciones de curado especial, como puede ser curado a vapor o curado ambiente a las mismas condiciones que la estructura, los especimenes se ensayarán con la condición de humedad resultante del curado.

2 CILINDRICOS DE CONCRETO Pagina 2 de 5 b) Determina el diámetro y la altura del espécimen con una aproximación de 1 mm, promediando las lecturas de 2 diámetros perpendiculares entre sí a una altura media del cilindro y 2 alturas opuestas. Registra esta información en el formato UNI-FO-CO-09 Reporte interno de ensayo a compresión de cilindros de concreto. c) Determina la masa del espécimen utilizando la báscula y registra esta información en el formato de registro UNI-FO-CO-09 Reporte interno de ensayo a compresión de cilindros de concreto. d) Limpia superficialmente la cara del espécimen que se va a cabecear. Esto ayudará a la adherencia del azufre con el concreto. e) Cabecea adecuadamente los especimenes de acuerdo al instructivo UNI-IT-CO-03 Cabeceo con mortero de azufre de especimenes de concreto. f) En al menos uno de cada 10 cilindros cabeceados, verifica la planicidad de la superficie cabeceada utilizando la laina de 0,05 mm. Revisa si cumple con la perpendicularidad normada (3 mm en 30 cm) y registra en el formato de registro UNI-FO-CO-09 Reporte interno de ensayo a compresión de cilindros de concreto, si el espécimen cumple o no con estos 2 requisitos. g) Espera que el azufre del cabeceo alcance su resistencia máxima ( mínimo 2 horas ) h) Limpia las superficies superior e inferior de la máquina, así como las cabezas del espécimen. I) Coloca el espécimen sobre la platina inferior, centrándolo respecto al eje geométrico de la platina superior. j) Acerque la platina superior a la superficie de carga del espécimen, asegúrese que se tenga un contacto suave y uniforme. k) Aplique la carga en forma continua, haga los ajustes necesarios en la primera mitad de la carga estimada, para aplicar la velocidad adecuada. Para cilindros de 15 x 30 cm, aplicar aproximadamente 500 kg por segundo.

3 CILINDRICOS DE CONCRETO Pagina 3 de 5 l) Se aplica carga hasta alcanzar la máxima y se registra en el formato de registro UNI-FO-CO-09 Reporte interno de ensayo a compresión de cilindros de concreto. Al menos 1 de cada 10 cilindros se lleva a la falla total, identificando el tipo de falla de acuerdo a los dibujos que aparecen en el croquis adjunto. Registra el tipo de falla en el formato de registro UNI-FO-CO-09 Reporte interno de ensayo a compresión de cilindros de concreto. CALCULOS : Calcule la masa volumétrica del espécimen utilizando la información de los incisos b y c. Calcule la resistencia del concreto con aproximación a 1 kg/cm2, dividiendo la carga máxima entre el área de la sección transversal, anotando el resultado en el formato de registro UNI-FO-CO-09 Reporte interno de ensayo a compresión de cilindros de concreto VI.- Responsabilidades :. Es responsabilidad del jefe de laboratorio y coordinadores de área supervisar que los ensayos se desarrollen siguiendo lo descrito en este procedimiento. Es responsabilidad de los laboratoristas registrar la información obtenida de los ensayos en el formato de registro UNI-FO-CO-09 Reporte interno de ensayo a compresión de cilindros de concreto VII.- Referencias : UNI-IT-CO-03 Cabeceo con mortero de azufre de especimenes de concreto UNI-FO-CO-09 Reporte interno de ensayo a compresión de cilindros de concreto NMX-C ONNCCE Industria de la construcción-concretodeterminación de la resistencia a la compresión de cilindros de concreto.

4 CILINDRICOS DE CONCRETO Pagina 4 de 5 Falla No.1 : Se observa cuando se logra una carga de compresión bien aplicada sobre un espécimen de prueba bien preparado. Es la falla deseable en compresión. Falla No.2 : Se presenta la falla por inclinación de una de las caras de las muestra moldeadas. Falla No.3: Se observa en especimenes que presentan una superficie de carga convexa y/o por deficiencias del material de cabeceo, también por concavidad del plato de cabeceo o convexidad en una de las placas de carga. Falla No. 4 : Se observan en especimenes que presentan una cara de aplicación de carga cóncava y/o por deficiencias del material de cabeceo.

5 CILINDRICOS DE CONCRETO Pagina 5 de 5 Falla No.5: Se observa por deficiencias en el enrase de muestras moleadas, esto produce concentraciones de esfuerzos en puntos sobresalientes de las caras de aplicación de carga. Esto también ocurre por deficiencias del material de cabeceo o rugosidad en el plato de cabeceo o placas de carga. Falla No. 6: Se observa en especimenes que presentan una cara de aplicación de carga convexa y/o por deficiencias del material de cabeceo o del plato cabeceador. Falla No. 7 : Se observa cuando las caras de aplicación de la carga del espécimen se desvían ligeramente de las tolerancias del paralelismo establecido o por ligeras desviaciones en el centrado del espécimen para la aplicación de la carga.