Las peletizadoras CU Dynamic se equipan con ajuste de rodillos motorizado con control activo de deslizamiento de rodillos.

Transcripción

1 Peletizadoras C y CU La nueva generación de peletizadoras Tras la introducción de la contrastada gama de peletizadoras C, Van Aarsen presentó recientemente la gama de peletizadoras CU de nueva generación. Las peletizadoras CU están disponibles en las versiones Basic, Dynamic y Dynamic Plus e incluyen los avances más recientes en el campo del peletizado. Elimine la contaminación del pienso con el revolucionario sistema de lubricación de aceite de circuito cerrado! En las peletizadoras convencionales, los soportes de los rodillos (y cojinetes principales) se lubrican con un flujo continuo de grasa. Esta grasa termina finalmente en el pienso y, aunque principalmente se utiliza grasa para uso alimentario, esta es una de las principales causas de contaminación con "materiales extraños" en la planta de piensos. Aunque se identifiquen como "para uso alimentario", estos lubricantes (NSF H1) no deben estar presentes en cantidades ilimitadas, sino solamente en 1-10 ppm, en función de la composición del lubricante, y solo si es técnicamente inevitable. Con la peletizadora CU Dynamic Plus, Van Aarsen introduce una peletizadora revolucionaria que elimina todas las desventajas de la lubricación con grasa. Los soportes de los rodillos y cojinetes principales se lubrican mediante un sistema de lubricación de aceite de circuito cerrado que proporciona a los cojinetes que soportan una mayor carga la mejor lubricación técnicamente posible. Con este sistema de circuito cerrado, el pienso no presenta contaminación y no se consumen lubricantes costosos, lo que reduce los costos de lubricación a menos del 10% de los costos de una peletizadora comparable lubricada con grasa. Optimice la operación y la tasa de producción de su peletizadora Las peletizadoras CU Dynamic se equipan con ajuste de rodillos motorizado con control activo de deslizamiento de rodillos. El robusto ajuste de rodillos motorizado y de diseño robusto permite al operador elegir fácilmente la separación deseada entre los rodillos y el dado, incluso con la peletizadora operando a pleno rendimiento. Junto con el software inteligente, este sistema ofrece grandes ventajas en cuanto a la operación de la peletizadora y la planificación de requisitos de mantenimiento. Una de estas ventajas es el incremento de la vida útil del dado y los rodillos hasta en un 30%. Al vincular la operación del tornillo de dosificación con la separación entre rodillos, los rodillos se retraerán cuando la peletizadora no esté produciendo. Además, el sistema está equipado con un modo de limpieza de dado que permite al operador limpiar el dado después de un lote. Esto permite también una rápida puesta en marcha de la peletizadora tras una parada, ya que el producto no se queda apelmazado en el dado. El control activo de deslizamiento de rodillos es un sistema inteligente diseñado para optimizar la tasa de producción de la peletizadora. Este sistema detecta el deslizamiento de los rodillos y activa el sistema para resolver automáticamente el deslizamiento si se desea, reduciendo a cero los tiempos de parada de la peletizadora debidos al deslizamiento de los rodillos. Probado exhaustivamente en una destacada planta de piensos compuestos en los Países Bajos, lo que da lugar a información fáctica sobre ahorro de costos y tiempo de recuperación de la inversión. Contacte con nosotros para recibir un cálculo!

2 C y CU versión Basic Proceso Los pellets de pienso pueden producirse en varios diámetros y durezas mediante el peletizado de las materias primas tras la molienda, la mezcla y el acondicionamiento. Las gamas de peletizadoras C y CU de Van Aarsen permiten capacidades de hasta 60 toneladas por hora en función de diversos parámetros. Ofrecen bajos costos operativos por tonelada de pienso, de incluso tan solo 1 /t, incluidos los dados, rodillos y piezas de desgaste. C500, C600, C750, C900, C900XL / CU750 Basic, CU900 Basic y CU900XL Alta capacidad Alta capacidad con buena calidad de pellets Gran superficie de dado efectiva para maximizar la capacidad Control de carga automático de la peletizadora para maximizar la capacidad Producción flexible Configuración óptima de velocidad de dado, en función del PDI y la capacidad. Velocidad de 4,7 hasta 9,4 m/s Motor controlado por frecuencia; la velocidad puede ajustarse para las distintas recetas Válvula de paso integrada en el embudo de entrada 2.ª derivación integrada si se produce también mezcla tratada al calor (opcional) Alto nivel de automatización Automatización completa de la línea de peletizado y del sistema de control de operador con pantalla ancha táctil fácil de usar de 12 (opción de pantalla táctil panorámica de 19 ) Posibilidad de ver una réplica de la pantalla táctil situada cerca de la peletizadora en la pantalla de PC de la sala de operación Análisis de tendencia de diversos parámetros, tales como la carga de la peletizadora, temperatura del producto y capacidad. También es posible ver esta información en retrospectiva Registro de alarmas; posibilidad de inspeccionar parámetros durante las alarmas presentes y pasadas Bajos costos de mantenimiento Escasas paradas para mantenimiento gracias a su resistente diseño Lubricación automática de los soportes de los rodillos y el eje principal Sistema de cambio de dados Quick fit (tiempo de cambio aproximado 25 minutos) para un posicionamiento de dado preciso y un cambio rápido Asiento cónico de dados con anillo desgastable de soporte del dado para prevenir el desgaste del propio portadado Diseño y durabilidad Portadado con anillo desgastable de asiento de dado para prevenir el desgaste del portadado Imán en el embudo de entrada para proteger la peletizadora Protección contra la sobrecarga gracias a pernos fusibles que protegen los componentes críticos de la peletizadora Diseño resistente y uso de materiales de alta calidad Rodamientos de alta resistencia en el robusto eje principal de acero forjado Puerta fabricada en acero inoxidable para evitar la corrosión y minimizar la contaminación Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable (opcional) Alta eficiencia energética Bajo consumo de energía, incluso de tan solo 8 kwh/t gracias a un proceso de peletizado completamente optimizado Sistema de transmisión de potencia de dos etapas, lo que permite distintas velocidades con 1 motor para una óptima eficiencia energética Ajuste hidráulico de rodillos (opcional) para una mayor flexibilidad y un ajuste seguro basado en la composición Alta calidad de piensos Cuchillos de pellet adicionales (máximo 4 en total) para una longitud de pellets más precisa (opcional) Grasa para uso alimentario (opcional) Mayor calidad física (dureza y durabilidad) y química (gelatinización, gérmenes patógenos, etc.) de los pellets, en combinación con una configuración afinada de receta y dado Uso del aspersor de líquido en cascada después de la peletizadora para añadir líquidos en pellets calientes (opcional) Producción higiénica Puerta de peletizadora aislada y/o calefactada para una producción higiénica (opcional) Sistema higiénico de aire caliente para evitar la condensación y permitir el secado de restos de producto después del proceso de producción, para una producción higiénica (opcional) Operación sencilla y segura Diseño ergonómico compacto con polipasto integrado, cambio sencillo de los dados y mecanismo de giro lento opcional Polipasto motorizado para dados y rodillos (opcional para C500, C600, C750, CU750; de serie en los modelos C900, CU900, C900XL, CU900XL) Acceso sencillo con una puerta de gran tamaño dotada de dispositivos de seguridad Conjunto de herramientas incluido para una sencilla sustitución del dado y los rodillos Mecanismo de giro lento en el portadado para sustituir y alinear fácilmente los dados (opcional) Aislamiento acústico de la peletizadora Diseño y construcción de conformidad con los reglamentos de seguridad CE y ATEX

3 CU versión Dynamic Además de las características y ventajas de las versiones C y CU Basic, la gama CU Dynamic también ofrece: Ajuste de rodillos motorizado. Esta característica permite una operación sencilla, con menos desgaste del dado y los rodillos y una optimización de las condiciones de operación para cada receta individual. Control activo de deslizamiento de rodillos. Esta característica permite un proceso de peletizado correcto para todas las recetas y la oportunidad de optimizar los ajustes de producción. En resumen: un rendimiento óptimo de la peletizadora con la mínima mano de obra y con los menores costos operativos! CU750 Dynamic, CU900 Dynamic y CU900XL Dynamic. Alta capacidad La detección activa del deslizamiento de rodillos permite una intervención automática en caso de deslizamiento, lo que supone menos obstrucciones y unos tiempos de parada reducidos Detección del deslizamiento de rodillos individuales Detección de deslizamiento: los rodillos se acercan unos a otros y se restablecen; el operador recibe un aviso Deslizamiento persistente: el suministro de producto se detiene; el operador recibe una alarma La peletizadora CU Dynamic está equipada con un modo de limpieza de dado que permite al operador limpiar el dado después de un lote. Esto permite también una rápida puesta en marcha de la peletizadora tras una parada, ya que el producto no se queda apelmazado en el dado. Producción optimizada Ajuste de rodillos exacto y dirigido por receta para conseguir la mejor separación entre rodillos posible para cada receta y los ajustes óptimos para la calidad de pellet requerida El control activo de deslizamiento de rodillos ofrece a los operadores la oportunidad de experimentar con la separación entre rodillos y la adición de vapor a las recetas para potenciar la calidad del pienso y la eficiencia de la producción. Los operadores pueden confiar en este sistema mientras exploran los ajustes para la producción más óptima. Bajos costos de mantenimiento Cambio de dado más rápido gracias al ajuste automático de rodillos en la posición de mantenimiento Prolongación de la vida útil del dado y los rodillos hasta en un 30% al evitar el contacto entre metales durante el funcionamiento en vacío de la peletizadora Menor tiempo de limpieza, dado que todos los componentes del ajuste de rodillos reciben un recubrimiento fácil de limpiar Operación sencilla y segura Mayor comodidad para el operador y operación sencilla Notificación cuando se requiere un ajuste a cero de la distancia entre los rodillos Notificación cuando se requiere el ajuste de rodillos individuales Análisis específicos de averías en caso de error. La causa se señala de inmediato y se indican recomendaciones para su resolución Intervención sin apertura de la puerta de la peletizadora Diseño y durabilidad El ajuste mecánico de rodillos consta de piezas mecánicas resistentes y, por tanto, sin componentes vulnerables Todos los componentes del ajuste de rodillos reciben un recubrimiento fácil de limpiar, lo que reduce el riesgo de contaminación cruzada entre lotes, así como el tiempo de limpieza

4 CU versión Dynamic Plus Además de las características y ventajas de las versiones C y CU Dynamic, la gama CU Dynamic Plus también ofrece: Sistema de lubricación de aceite de circuito cerrado. Esta característica elimina la contaminación del pienso con grasa. Reduce la necesidad de mantenimiento y se minimizan los costos de lubricación. En resumen: un rendimiento óptimo de la peletizadora con la mínima mano de obra y con los menores costos operativos! CU750 Dynamic Plus, CU900 Dynamic Plus y CU900XL Dynamic Plus. Seguridad óptima de piensos compuestos Sin contaminación del pienso dado que el aceite no se contamina con ninguna cantidad de aceite, gracias al circuito cerrado Las fugas de aceite se detectan en 15 segundos; el operador recibe una alarma y puede tomar medidas de inmediato Aplicación de lubricante "para uso alimentario" (NSF H1) Bajos costos operativos Perfecta lubricación de la peletizadora, totalmente automatizada Mayor vida útil de los soportes de los rodillos y los cojinetes principales. Los cojinetes que soportan una mayor carga reciben la mejor lubricación técnicamente posible. Sin consumo de lubricantes costosos, lo que reduce los costos de lubricación a menos del 10% de los costos de una peletizadora comparable lubricada con grasa Sistema totalmente monitoreado Control de la producción Verificaciones continuas de todo el sistema para detectar posibles fugas Monitoreo de la calidad del aceite Monitoreo de la posible necesidad de mantenimiento del sistema Medición de temperatura de los rodillos, lo que ofrece una indicación de la temperatura de proceso y del estado de los soportes de rodillos (opcional)

5 C500 C600 C750 / CU750 C900 / CU900 C900XL / CU900XL Dado Diámetro interior mm Anchura de peletizado mm / 225 / Área de peletizado cm 2 2,985 4,220 5,890 4,950 / 6360 / 7,775 9,190 Velocidad a 50 Hz m/s 4,7/6,0/6,7 4,9/6,2/7,4 5,1/5,8/6,2/7,7 4,7/5,3/6,7/7,0/8,4/9,4 7,0/8,4/9,4 Velocidad a 60 Hz m/s 5,6/7,2/8,0 5,9/7,5 6,1/6,9/7,4 6,4/7,1/8,0/8,5 6,4/7,1/8,0/8,5 Rodillos Cantidad Diámetro mm Motor principal 1500 rpm Hz kw 75/90/110/ /132/ /160/200/ /250/315/ /355/ rpm Hz kw 86/103/ / /184/ /285/ /360/405 Peso (estático / dinámico) kg 4,600 / 7,130 5,600 / 8,150 7,645 / 11,210 10,500 / 16,000 11,250 / 17,000 Tipo Medidas de los diagramas (mm) A B C D E F G H I J C C C750 / CU C900 / CU C900XL / CU900XL K L M N O P Q R S T C C C750 / CU C900 / CU C900XL / CU900XL Heelderweg EW Panheel, P.O. Box ZG Heel The Netherlands Phone +31 (0) Fax +31 (0) info@aarsen.com