LA IMPORTANCIA DE LA CAPACITACIÓN TÉCNICA DE LOS INSPECTORES DE SOLDADURA. Ing. João Luiz Nunes CIP 1781-T 3AQS

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Aarón Villalobos Herrera
hace 5 años
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1 LA IMPORTANCIA DE LA CAPACITACIÓN TÉCNICA DE LOS INSPECTORES DE SOLDADURA Ing. João Luiz Nunes CIP 1781-T 3AQS 1

2 En los Servicios de Inspección en la Industria 2

3 CALIFICACIÓN PROFESIONAL DE INSPECTOR DE SOLDADURA SEGMENTOS: PETRÓLEO GAS PETROQUÍMICO NAVAL SIDERÚRGICO QUÍMICO ENTRE OTROS. 3

4 FALTA DE CALIFICACIÓN Deficiencia en el nivel de conocimiento técnico. Poca o ninguna experiencia en el campo. Falta de madurez del comportamiento en el frente de servicio. Falta de un sistema peruano de certificacion. 4

5 MOTIVOS PRINCIPALES PARA CAPACITAR LOS INSPECTORES ALTA PRESION ALTA TEMPERATURA PRODUCTOS TÓXICOS PRODUCTOS INFLAMABLES DAÑOS AL MEIDIO AMBIENTE RIESGO DE EXPLOSIONES RIESGO DE MUERTE LUCRO CESANTE PERJUCIO FINANCIERO 5

6 ACCIDENTES 6

7 ACCIDENTE ARGÉLIA 20 ENERO 2004 INCENDIO EN REFINARIA Causa: Defecto en tubería del vapor de alta Presión Consecuencias: Explosión de Caldera en incendio de vasos próximos con combustible 74 heridos, 23 muertos y 9 desaparecidos Prejuicio: U$ 800 millones 7

8 Antes del acidente 8

9 Despues del acidente 9

10 Explosión de Vaso de Presión

11 PLATAFORMA DEEPWATER HORIZON LOCAL: GOLFO DE MÉXICO COSTA SUR DE LOS ESTADOS UNIDOS 11

12 PLATAFORMA DEEPWATER HORIZON FECHA DEL ACCIDENTE: / MARZO / 2010

13 PLATAFORMA DEEPWATER HORIZON FUGA DE BARRILES DE ÓLEO CRUDO POR EL DIA A UNA PROFUNDIDAD DE 13 LA FUGA: METROS

14 PLATAFORMA DEEPWATER HORIZON UNO DE LOS MAS GRANDE 14 ACCIDENTES DEL GENERO

15 PLATAFORMA DEEPWATER HORIZON PERDIDAS (1): MUERTE 15 DE 11 PERSONAS

16 PLATAFORMA DEEPWATER HORIZON PERDIDAS (2): UNO DE LOS MAS GRANDES DAÑOS AMBIENTALES 16 YA OCURRIDOS

17 PLATAFORMA DEEPWATER HORIZON PERDIDAS (4): US$ 2,5 BILLONES PERJUICIO EN LA INDUSTRIA 17 PESQUERA

18 PLATAFORMA DEEPWATER HORIZON PERDIDAS (5): US$ 3 BILLONES DE PERJUICIO EN EL TURISMO 18 EN FLÓRIDA

19 19

20 ACCIDENTE EN PETROBRÁS RPBC 1958 SALIDA DEL HORNO DE CRAQUEAMIENTO TERMICO NAFTA, A 500 C, 20KGF/CM2 MATERIAL: 5% Cr + 0,5% Mo Acero al Carbón 20

21 21

22 ACCIDENTE FRACTURA FRÁGIL DURANTE LA PRUEBA DE PRESIÓN DEBIDO A LA BAJA TEMPERATURA DEL AGUA 22

23 23

24 EN LINEAS GENERALES EQUIPOS Y TUBERIAS No pueden iniciar la operación, conteniendo fallas que amenacen la seguridad operacional del Equipo, Instalaciones, Personas y Medio Ambiente. 24

25 QUE HACE UN INSPECTOR DE SOLDADURA? Fases de actuación en relación a la soldadura: Fase A - Bien antes Fase B - Antes Fase C - Durante Fase D - Después 25

26 Fase A BIEN ANTES DE LA SOLDADURA Elaborar el EPS Calificar el Procedimiento Calificar el Soldador Calificar el Operador Recepción de Materiales (Base y aporte). 26

27 REQUISITOS PARA ELABORACION DE EPS Datos del proyecto (material de base, temperatura de proyecto, etc). Normas del proyecto (si API 650, ASME B31.3, B31.8, etc.) Normas de soldadura ASME SEC. IX / API Normas internas de la empresa (ejemplo: PETROPERU) Procesos de soldadura disponibles (plazos y recursos) 27

28 JERARQUIA DE LAS NORMAS >>> ELABORACIÓN DE PROCEDIMENTOS TÉCNICOS <<< NORMA DE PROYECTO / CONTRUCCIÓN NORMAS ESPECÍFICAS DEL CLIENTE NORMA DE SOLDADURA EXPERIENCIA TÉCNICA LAS NORMAS DE PROYECTO / CONSTRUCCIÓN ESTABLECEN SIEMPRE REQUISITOS MINIMOS 28

29 29

30 30

31 COMPANY 31

32 SI APROBADO CERTIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO ENSAYOS MECÂNICOS END DEL CUPOM PRUEBA SACADA DE LAS PROBETAS CP S SOLDADURA CUPOM PRUEBA ELABORAR EL PROCEDIMIENTO 32

33 COMPANY COMPANY 33

34 SI APROBADO CERTIFICACIÓN DEL SOLDADOR PRUEBAS DOBLAMIENTO / RARIOGRAFIA / US SOLDADURA CUPOM PRUEBA ENTRENAMIENTO PRÁCTICO 34

35 Fase B ANTES DE LA SOLDADURA Verificar la disponibilidad de EPS en la frente. Verificar la calificación de los soldadores. Verificar el material de Base. Verificar el material de aporte. Verificar la calibración de la maquina. Verificar los parámetros iniciales (temperatura, eléctricos, etc.). Verificar las condiciones climáticas. Verificar las condiciones de limpieza. Hacer la liberación dimensional del bisel (junta). 35

36 Fase C DURANTE LA SOLDADURA Verificar los parámetros durante la soldadura (temperatura, eléctricos, etc.). Verificar las condiciones climáticas. Verificar las condiciones de limpieza entre los pases. 36

37 Fase D DESPUES DE LA SOLDADURA Ejecutar la inspección visual de la soldadura. Emitir el reporte de la inspección. 37

38 TENIENDO EN CUENTA TODAS LAS ACTIVADES MENCIONADAS, AUN PUEDEN OCURRIR FALLAS: Presión generada por plazos. Intereses financiero y político. Deficiencia de la inspección técnica. 38

39 MEDIO PARA DISMINUIR LA PROBABILIDAD DE FALLAS EN: CONSTRUCCIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO CONTAR CON LA CAPACITACIÓN TÉCNICA Calificación en la tarea por medio de los cursos técnicos específicos y reciclajes continuos. Utilización del personal con buen experiencia de campo. 39

40 CAPACITACIÓN TÉCNICA INICIATIVA PERSONAL CERTIFICACIÓN CURSO 40

41 MUCHAS GRACIAS Consultas? 41

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