CPT 2013 Issue 5 (01.13)

Transcripción

1 CPT 013 Issue 5 (01.13) 358

2 Características Producidos de hierro fundido GG 0 de alto grado Cumple con los estándares ISO Baja relación entre peso y resistencia Puede utilizar rodamientos de bolas a rótula, de rodillo esférico y de rodillo cónico Diseño robusto que le da alta resistencia y rigidez Alta capacidad de carga Sellos de anillo U de goma de Nitrilo (NBR) Instalación simple Excelente conducción de calor Se proporcionan cubiertas para los extremos Boquilla de engrase, opcional 359 CPT 013 Issue 5 (01.13)

3 Información General Usos Los soportes CHALLENGE pueden ser utilizados en una amplia variedad de aplicaciones tales como: transmisiones de correa ventiladores de todas las variedades maquinarias de fluido molinos de martillo y de impacto manejo de material construcciones de metal minería y construcción ventilador de minería maquinaria para pulpa y papel generadores de poder aplicaciones de transmisión de poder Materiales Carcasa Producida de hierro fundido GG 0 de alto grado Sellos Nitrilo (NBR) con una placa de acero dulce Anillo de centrado Aluminio Cubierta para los extremos NBR con una placa de acero dulce Tapa Plástico Rodamientos Todos los Soportes CHALLENGE aceptan los rodamientos de bolas a rótula, de rodillo esférico y de rodillo cónico adecuados. CPT 013 Issue 5 (01.13) 360

4 Información General Sellos Los Soportes CHALLENGE utilizan sellos de anillo U compuestos de goma de acrilonitrilo Butadieno, comúnmente llamado NBR o Nitrilo; con una placa de acero dulce. El anillo U completo está compuesto por dos mitades iguales, y puede ser insertado fácilmente en la ranura anular de la carcasa. El sello tiene dos labios delgados que están en contacto directo con la superficie del eje Durante la lubricación, deberá agregarse grasa dentro del vacío entre los dos labios. Se debe de tener cuidado en no dañar los labios del sello al instalarlo, o se tendrá una fuga en el mismo. Lubricación Los soportes CHALLENGE deben de lubricarse preferentemente mediante el uso de grasa. CHALLENGE recomienda una grasa a base de litio. En carcasas más grandes, es posible lubricar con aceite. Consulte a CHALLENGE para más información. Al instalar y durante el mantenimiento de rutina, también deberá de revisarse la lubricación. Después de la instalación, la lubricación deberá de llenar aproximadamente el 33% del cuerpo interior de la base de la carcasa. Después de seis meses de operación, se recomienda drenar el lubricante viejo, para llenarlo con uno nuevo. Sin embargo, si la aplicación se da bajo una combinación de altas temperaturas y alta velocidad, bajo cargas pesadas, entonces es preferible el cambiar el lubricante con mayor frecuencia. También podría ser recomendable el instalar la boquilla de engrase opcional. Cuando se esté escogiendo una grasa adecuada, un rango normal de temperaturas sería de -30 C a +10 C. Cubiertas para los Extremos Las cubiertas para los extremos de los soportes están hechas de goma de Nitrilo (NRB), con placa de acero dulce. 361 CPT 013 Issue 5 (01.13)

5 Series SNU Series SNU t s E B G Tamaño de la Carcasa Diámetro del Eje d Carcasa del Soporte D (H8) B b G F (H13) Dimensiones de la Carcasa del Soporte A (h13) L H E d (H1) d3 (H13) SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU SNU CPT 013 Issue 5 (01.13) 36

6 Series SNU Series SNU E v D d 3 d A H u b L Dimensiones de la Carcasa del Soporte Opciones f u v s t Peso kg Número del Rodamiento Manga del Adaptador Anillo de Centrado Número Qty Número de Sello Cubierta para el Extremo M 1 M K 07K 07K H 07 H 307 SR 7 x 8.5 SR 7 x 5.5 U UA M 1 M K 08K 08K H 08 H 308 SR 80 x 10.5 SR 80 x 8 U UA M 1 M K 09K 09K H 09 H 309 SR 85 x 5.5 SR 85 x 7 1 U UA M 1 M K 10K 10K H 10 H 310 SR 90 x 10.5 SR 90 x 9 U NA UA M 16 M K 11K 11K H 11 H 311 SR 100 x 11.5 SR 100 x 9.5 U NA UA M 16 M K 1K 1K H 1 H 31 SR 110 x 13 SR 110 x 10 U NA - 51 UA M 16 M K 13K 13K H 13 H 313 SR 10 x 14 SR 10 x 10 U NA UA M 16 M K 15K 15K H 15 H 315 SR 130 x 15.5 SR 130 x 1.5 U NA UA 5 8 M 0 M K 16K 16K H 16 H 316 SR 140 x 16 SR 140 x 1.5 U NA UA 5 8 M 0 M K 17K 17K H 17 H 317 SR 150 x 16.5 SR 150 x 1.5 U NA UA 118K H 18 SR 160 x M 0 M K 18K H 318 SR 160 x 1.5 U NA UA 318K H 318 SR 160 x K H 19 SR 170 x M 0 M K 19K H 319 SR 170 x 1.5 U NA UA 10K H 0 SR 180 x M 4 M K 0K H 30 SR 180 x 1 U UA 30K H 30 SR 180 x K H SR 00 x M 4 M K K H 3 SR 00 x 13.5 U 5 58 NA - 5 UA 3K H 3 SR 00 x K H 314 SR 15 x M 4 M K H 34 SR 15 x 10 1 U NA - 54 UA 363 CPT 013 Issue 5 (01.13)

7 Información Técnica Dimensiones de la boquilla de engrase Número de la carcasa del soporte Tamaño del hoyo de la boquilla de engrase SNU 507 SNU 510 M 6 SNU 511 SNU 50 SNU 5 SNU 54 1/8 7 NTP 1/4 18 NTP Nota: normalmente, CHALLENGE no proporciona una boquilla de engrase Anillos de Centrado La carcasa del rodamiento dentro del soporte se mecaniza hasta tolerancia H7 para que, generalmente, se pueda garantizar un ajuste suelto del anillo exterior. Además, el ancho de la superficie de colocación permite un movimiento axial del rodamiento. Para la instalación de los anillos de centrado. Utilice ya sea dos a ser fijados en cualquiera de los lados del rodamiento, o bien uno a ser fijado en la tuerca de rosca. SR es el símbolo utilizado para los anillos de centrado vea la página 363. El cliente debe especificar el tamaño y la cantidad de anillos de centrado que requiere. T W Anillos de Centrado D h Número de la Carcasa del Soporte * especial D T W h 5.5 SNU * SNU * SNU * SNU SNU * SNU * * SNU * * SNU SNU SNU SNU * SNU * SNU * SNU * SNU * CPT 013 Issue 5 (01.13) 364

8 Información Técnica Capacidad de Carga Permitida La capacidad de carga permitida, para las Carcasas de los Soportes CHALLENGE de la serie SNU, depende de varios factores relacionados con la carga sostenida y la capacidad de resistencia de los pernos con tapa, que actúan como seguro. En la mayoría de las circunstancias, la Carcasa del Soporte está sujeta a cargas axiales. Cuando las cargas provienen de otras direcciones, deberá realizarse un chequeo para asegurarse de que la capacidad de los pernos con tapa es suficiente para la carga a la que son sometidos. Conforme a las buenas prácticas de ingeniería, se utiliza un factor de seguridad contra rupturas de 3 en los pernos. CHALLENGE utiliza un factor de seguridad contra rupturas de 6 en la Carcasa del Soporte.. Vea la tabla Capacidad de Carga Permitida para la capacidad de carga de rotura de la carcasa bajo diferentes direcciones, así como la capacidad máxima de los pernos. Capacidad de Carga Permitida P180 P150 P10 P90 Pa P55 Tamaño de la carcasa Carga de rotura en base a la dirección kn Carga máxima de pernos para dirección de carga kn Pa P55 P90 P10 P150 P180 P10 P150 P180 Tamaño del perno Par de apriete recomendado Nm SNU M 10 x SNU M 10 x SNU M 10 x SNU M 10 x SNU M 1 x SNU M 1 x SNU M 1 x SNU M 1 x SNU M 1 x SNU M 1 x SNU M 16 x SNU M 16 x SNU M 0 x SNU M 0 x SNU M 0 x CPT 013 Issue 5 (01.13)