INSPECCIONES DE EQUIPOS DE TRATAMIENTOS FITOSANITARIOS EN OLIVAR

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1 JORNADA OLIVAR INSPECCIONES DE EQUIPOS DE TRATAMIENTOS FITOSANITARIOS EN OLIVAR ITEAF AGROMÁGINA Colabora Organiza ASAJA JAEN Jaén 29 de Septiembre de 2016

2 INDICE 1. ORIGEN Y DEFINICIÓN DEL PROBLEMA. 2. BENEFICIOS DE LA INSPECCIÓN. 3. OBLIGATORIEDAD DE LAS INSPECCIONES. NORMATIVA REGULADORA 4. INSCRIPCIÓN ROMA 5. EQUIPOS QUE SE HAN DE INSPECCIONAR 6. PERIODICIDAD 7. ELEMENTOS A INSPECCIONAR 8. EVALUACIÓN DE LOS DEFECTOS DE UN EAPF 9. RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN 10.CONSECUENCAS DE NO PASAR LA INSPECCIÓN 11.PASAR CON ÉXITO LA ITEAF

3 USO DE FITOSANITARIOS INSPECCIÓN TÉCNICA DE EQUIPOS DE APLICACIÓN FITOSANTARIA 1. ORIGEN Y DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

4 1. ORIGEN Y DEFINICIÓN DEL PROBLEMA Los tratamientos fitosanitarios son prácticas habituales en la producción agrícola y forestal y a pesar de todos los esfuerzos para limitar los riesgos derivados del uso de plaguicidas, sigue siendo posible encontrar cantidades indeseables de productos en distintos medios, en particular en el suelo y en el agua, y riesgo de encontrar residuos en los productos agrarios que superen los límites normativos.

5 1. ORIGEN Y DEFINICIÓN DEL PROBLEMA USO SOSTENIBLE DE PLAGUICIDAS - Medio ambiente: Minimizar los impactos negativos sobre el entorno. - Seguridad alimentaria: Minimizar el riesgo de contaminación de los alimentos. - Seguridad y salud: Minimizar los riesgos sobre los trabajadores. Adecuado uso de los productos fitosanitarios, como herramienta imprescindible para garantizar una producción de alimentos segura y acorde con la demanda

6 2. BENEFICIOS DE LA INSPECCIÓN AHORRO DE PRODUCTO FITOSANITARIO REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL ALIMENTOS SIN RESIDUOS AUMENTO DE LA SEGURIDAD Y SALUD DEL APLICADOR MAYOR EFICACIA EN EL TRATAMIENTO

7 3. OBLIGATORIEDAD DE LAS INSPECCIONES. NORMATIVA REGULADORA A NIVEL EUROPEO 1. Directiva 2009/128/CE, marco de actuación comunitario para conseguir un uso sostenible de plaguicidas. A NIVEL NACIONAL 1. Ley 43/2002, de Sanidad Vegetal. 2. R.D. 1702/2011, de inspecciones periódicas de los equipos de aplicación de productos fitosanitarios. 3. R.D. 1311/2012, de uso sostenible de los productos fitosanitarios. A NIVEL AUTONÓMICO 1. Decreto 96/2016, por el que se regula la prevención y la lucha contra plagas, el uso sostenible de productos fitosanitarios, la inspección de equipos para su aplicación y se crea el censo de equipos de aplicación de productos fitosanitarios. 2. Orden de 20 de mayo de 2016, por la que se hace público el Programa de Inspección de equipos de aplicación de productos fitosanitarios y se establece el modelo de solicitud y comunicación de la actividad de inspección.

8 3. OBLIGATORIEDAD DE LAS INSPECCIONES. NORMATIVA REGULADORA Directiva 2009/128/CE del PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 21 de octubre de 2009 por el que se establece el marco de actuación comunitaria para conseguir un uso sostenible de plaguicidas 1. CAPÍTULO I. Artículo 1. Objeto: La presente Directiva establece un marco para conseguir un uso sostenible de los plaguicidas mediante la reducción de los riesgos y los efectos del uso de los plaguicidas en la salud humana y el medio ambiente, y el fomento de la gestión integrada de plagas y de planteamientos o técnicas alternativas, como las alternativas no químicas a los plaguicidas 2. CAPÍTULO III. EQUIPOS DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS. Artículo 8. Inspección de los equipos en uso.

9 3. OBLIGATORIEDAD DE LAS INSPECCIONES. NORMATIVA REGULADORA CAPÍTULO III. EQUIPOS DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS. Artículo 8. Inspección de los equipos en uso. Real Decreto 1702/2011, de 18 de noviembre, de inspecciones periódicas de los equipos de aplicación de productos fitosanitarios

10 3. OBLIGATORIEDAD DE LAS INSPECCIONES. NORMATIVA REGULADORA 1. Para 26 de noviembre de 2016 todas las máquinas han de estar inspeccionadas en una Estación de Inspección Técnica de Equipos de Aplicación de Fitosanitarios (ITEAF). 2. Todos los equipos a inspeccionar han de estar previamente inscritos en el R.O.M.A.

11 4. INSCRIPCIÓN R.O.M.A Documentación a presentar para la inscripción en el R.O.M.A 1. Solicitud de inscripción. 2. Certificado de características técnicas. 3. Certificado de conformidad CE. 4. Factura de compra. 5. En caso de máquinas en uso : modelo de declaración jurada. 6. D.N.I. del propietario. 7. Acreditación de la actividad agrícola, ganadera o forestal.

12 5. EQUIPOS QUE SE HAN DE INSPECCIONAR 1. PULVERIZADORES HIDRÁULICOS DE BARRAS DE PISTOLAS

13 5. EQUIPOS QUE SE HAN DE INSPECCIONAR 2. PULVERIZADORES HIDRONEUMÁTICOS. ATOMIZADORES 3. PULVERIZADORES NEUMÁTICOS. NEBULIZADORES

14 5. EQUIPOS QUE SE HAN DE INSPECCIONAR 4. PULVERIZADORES CENTRÍFUGOS. 5. ESPOLVOREADORES.

15 5. EQUIPOS QUE SE HAN DE INSPECCIONAR 6. EQUIPOS DE APLICACIÓN MONTADOS EN AERONAVES 7. EQUIPOS INSTALADOS EN EL INTERIOR DE INVERNADEROS

16 5. EQUIPOS QUE SE HAN DE INSPECCIONAR EQUIPOS DE TRATAMIENTOS QUE NO DEBERÁN PASAR INSPECCIONES Mochilas Carretillas con depósito 100 litros

17 6. PERIODICIDAD PRIMERA INSPECCIÓN EQUIPOS EN USO, adquiridos antes del 10 de diciembre de 2011 EQUIPOS NUEVOS, adquiridos después del 9 de diciembre de 2011 ANTES DEL 26 DE NOVIEMBRE DE 2016 EN LOS 5 PRIMEROS AÑOS TRAS SU ADQUISICIÓN INSPECCIONES POSTERIORES DE CARÁCTER GENERAL Empresas de Servicios, ATRIAS, ADS, asociaciones similares, cooperativas agrarias y otras agrupaciones de agricultores A PARTIR DE 2020 CADA 5 AÑOS CADA 3 AÑOS CADA 3 AÑOS EJEMPLOS Adquiridos en el año 2012 límite año 2017 Adquiridos en el año 2013 límite año 2018 Adquiridos en el año 2014 límite año 2019 Adquiridos en el año 2015 límite año 2020 Adquiridos en el año 2016 límite año 2021

18 7. ELEMENTOS A INSPECCIONAR CRITERIOS DE EVALUACIÓN CALIDAD DE LA APLICACIÓN SEGURIDAD Y SALUD HUMANA - Seguridad Laboral. - Seguridad Alimentaria. SEGURIDAD MEDIOAMBIENTAL

19 7. ELEMENTOS A INSPECCIONAR INSPECCIÓN VISUAL ENSAYO DE FUNCIONAMIENTO - MEDIDA Elemento de transmisión de potencia. Bomba. Agitación (batido). Depósitos. Sistemas de medida, control y regulación (llaves y mandos). Mangueras. Filtros. Barra. Boquillas. Distribución de líquido. Sistema neumático (en equipos que lo incorporen).

20 8. EVALUACIÓN DE LOS DEFECTOS DE UN EAPF DEFECTO SIN DEFECTO LEVE GRAVE DESCRIPCIÓN Perfecto estado y funciona correctamente Simplemente es una observación, dará lugar a una reparación o sustitución del elemento con el fin de preparar la máquina para la siguiente inspección Defecto que debe de ser reparado antes de volver a trabajar de nuevo. Afecta severamente a la calidad de la pulverización, a la seguridad del operario o al medio ambiente.

21 9. RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN FAVORABLE NINGÚN defecto GRAVE DESFAVORABLE UNO o más DEFECTOS GRAVES UNO o varios DEFECTOS LEVES Certificado Boletín de resultados Etiqueta autoadhesiva Certificado Plazo máx. 2ª inspección = 30 días, en la misma ITEAF

22 10. CONSECUENCAS DE NO PASAR LA INSPECCIÓN Las normas de comercialización privadas, tipo Globalgap, conocen que este requisito está impuesto a nivel europeo, por lo que lo incorporarán a sus requisitos de comercialización. No está cumpliendo los requisitos de uso sostenible de los plaguicidas, por lo que le será de aplicación las penalizaciones recogidas en la Ley 43/2002 de Sanidad Vegetal. Las inspecciones referidas a Riesgos Laborales se verán afectadas por este incumplimiento. Este requisito se recogerá en las condiciones de cumplimiento de la condicionalidad, por lo que puede verse afectado el importe de las ayudas comunitarias.

23 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF EAPF inscrito en el R.O.M.A con número de inscripción troquelado en la máquina (identificación del equipo). Estado de limpieza adecuado. El depósito se encontrará lleno de agua en ¾ partes de su capacidad nominal. No se admitirá máquinas de tratamientos que presenten fugas, ya sean de producto o aceite. Preferiblemente, la máquina de tratamientos estará accionada por el tractor con el que trabaja habitualmente. El operador habitual de la máquina de tratamiento estará presente en la inspección.

24 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Protección y seguridad: Resguardos de la tdf y su eje Dispositivo de fijación del de la tdf Unidad de aire

25 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Bomba Capacidad observada: caudal suficiente a boquillas y agitación. No fugas. No pulsaciones, que impidan la lectura del manómetro. Válvula de seguridad, si existe.

26 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Agitación Buena recirculación del líquido en el interior del depósito. Elementos de agitación mecánica que cumplen su función.

27 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Depósito No fugas. Indicador de nivel. Tapa hermética. Dispositivo compensación de presiones. Filtro orificio de llenado

28 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Depósito Depósito agua limpia recomendable. Depósito incorporador producto y limpieza envases, opcional.

29 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Manómetro Escala.? Resolución de la escala. - Cada 0,2 bares, como mínimo para presiones < 5 bares. - Cada 1 bar, para presiones de trabajo entre 5-20 bares. - Cada 2 bares, para presiones de trabajo > 20 bares.

30 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Manómetro Diámetro mínimo de la esfera del manómetro. Precisión del manómetro.

31 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Sistema de distribución Controles Correcto funcionamiento de la válvula principal de apertura y cierre. Apertura y cierre correcto de cada uno de los sectores de la barra. Accesible desde el puesto de conducción.

32 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Conducciones Tuberías en buen estado.

33 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Filtros 3 FILTROS OBLIGATORIOS Filtro de llenado Filtro de aspiración (antes de la bomba) Filtro de impulsión (después de la bomba) Filtros limpios con las mallas en buen estado. Intercambio del elemento filtrante. Fácil acceso y cambio.

34 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Barras Estabilidad/alineamiento. Orientación y separación de boquillas. Deformación de la barra. Prevención frente a daños de las barras (protectores) Regulación en altura. Amortiguación, compensación de pendientes y estabilización. Correcto plegado y desplegado.

35 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Boquillas Todas las boquillas han de ser idénticas. Identificación: marca y modelo. Buen estado, no desgastadas. Funcionamiento correcto del sistema antigoteo. Boquillas simétricas a ambos lados, en el atomizador.

36 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF UNIFORMIDAD EN LA DISTRIBUCIÓN - Barras Medición del caudal individual de cada boquilla y presiones en barra. - La variación de caudal medido en cada boquilla no ha de exceder en un ± 10% del caudal nominal indicado por el fabricante. - La caída de presión entre en manómetro donde se mide la presión del equipo y el extremo de cada sección de la barra no ha de exceder en un 10%.

37 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF UNIFORMIDAD EN LA DISTRIBUCIÓN - Atomizadores 1º Medición del caudal individual de cada boquilla. - El caudal medido en cada boquilla no debe variar en ± 15% respecto al caudal nominal indicado por el fabricante. - La diferencia de caudal medio medido en la sección izquierda y el medido en la sección derecha del arco de distribución ha de ser < 10%.

38 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF UNIFORMIDAD EN LA DISTRIBUCIÓN - Atomizadores 2º Medición de presiones. - La diferencia de presión entre el manómetro del equipo y la presión a la entrada de los dos sectores (izquierda/derecha) del arco de distribución ha de ser < 10%

39 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Ventilador Los álabes, el deflector y la carcasa deben de estar en buen estado. Buen funcionamiento del grupo multiplicador y del embrague.

40 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Pistolas de pulverización No ha de haber fugas en manguera y conexiones. No ha de haber excesivas perdidas de presión a lo largo de la manguera.

41 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Pistolas de pulverización Comprobación chorro pulverización uniforme.

42 11. PASAR CON ÉXITO LA ITEAF Pistolas de pulverización El caudal emitido ha de ser el indicado por el fabricante con una tolerancia de ± 10%.

43 JORNADA OLIVAR INSPECCIONES DE EQUIPOS DE TRATAMIENTOS FITOSANITARIOS EN OLIVAR ITEAF AGROMÁGINA GRACIAS POR SU ATENCIÓN Colabora Organiza ASAJA JAEN Jaén 29 de Septiembre de 2016