Etiqueta: Fabricante Descripción del producto Código Especificación de los materiales Número de pedido interno

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1 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN PARA VÁLVULAS DE MARIPOSA AVK 1. INTRODUCCIÓN Para garantizar el máximo rendimiento de las válvulas de mariposa AVK, es necesario el cumplimiento adecuado de estos procedimientos e instrucciones de instalación. Tenga en cuenta que la presencia de residuos en la válvula pueden ser peligrosos para las personas y el medio ambiente. La válvula debe ser manipulada con precaución y debe limpiarse bien antes del mantenimiento. Cualquier tipo de mantenimiento se llevará a cabo bajo la responsabilidad del propio usuario y deberá ser ejecutado únicamente por personal especializado. Sólo se deben utilizar repuestos originales. La instalación debe ser realizada de acuerdo con las buenas prácticas de instalación y sólo por personal cualificado. AVK se reserva el derecho de rechazar la responsabilidad por los daños o averías causadas por el incumplimiento de las recomendaciones de este manual. Las dimensiones, materiales y aplicaciones de las válvulas de mariposa se encuentran es las fichas técnicas, serie MARCADO Etiqueta: Fabricante Descripción del producto Código Especificación de los materiales Número de pedido interno 3. ALMACENAMIENTO Fig. 1 Las válvulas de mariposa AVK deben almacenarse de manera que nunca estén expuestas a humedades o polvo. La válvula se suministra con el disco ligeramente abierto, posición que debe mantenerse hasta que se haya completado la instalación (Fig. 1) Las válvulas suministradas con un actuador neumático de simple efecto (con muelles), deben almacenarse con el actuador desmontado para así evitar una deformación permanente de la junta. El actuador será montado después de la completa instalación de la válvula en la tubería. 4. PRECAUCIONES ANTES DEL MONTAJE Asegúrese de que la válvula a montar es la que corresponde a las condiciones de trabajo existentes. El usuario de la instalación es el responsable de usar la válvula correcta para el medio empleado (con respecto a la resistencia a la corrosión, presión, temperatura, etc.). Contacte con AVK en caso de requerir asistencia. Hay que considerar que, las turbulencias (p.e. después de un codo) producen fuerza hidrodinámica que incrementa el par de la válvula. Por ello, recomendamos una distancia mínima de 5 veces DN después del accesorio. COPYRIGHT AVK GROUP A/S AVK Válvulas S.A., Polígono Industrial Francolí, Parc Tarragona,

2 5. PREPARACIÓN PARA EL MONTAJE Posicionamiento: En los montajes de las válvulas en la tubería horizontal, recomendamos instalar la válvula de manera que el eje esté en posición horizontal y la mariposa abra aguas abajo. Con ello evitaremos la deposición de residuos en la zona del eje (Fig. 2). Junta de la brida: No emplee juntas ni grasas (Fig.3). Fig. 2 Fig MONTAJE Limpiar la brida de conexión de posibles rugosidades, óxido, suciedad, restos de pintura etc. para evitar dañar el asiento de la válvula y/o la junta en su defecto. Las válvulas de mariposa wafer están diseñadas para el montaje entre bridas DIN PN10/16 y ANSI 150. Para instalaciones cuyas bridas son de otras normativas, consulte AVK o el distribuidor autorizado. La válvula no debe montarse si el diámetro interior de la tubería es inferior al paso nominal de la válvula. En casos de que sea imprescindible o como única solución, deben emplearse distanciadores/anillos entre las bridas y la válvula para evitar dañar el disco cuando abre (Fig. 4). En ningún caso se montará una válvula si las bridas no son paralelas entre sí. Asegúrese que la tubería y las válvulas estén instaladas concéntricas. El disco de una válvula descentrada puede dañarse (Fig.5). Además, es inadmisible soldar en la tubería mientras la válvula esté montada. El calor destruiría el asiento. Para una fácil instalación las bridas deben estar suficientemente separadas para que la válvula entre sin dificultades con el disco ligeramente abierto (Fig.6). En caso contrario, puede dañarse el asiento al introducir la válvula entre las bridas. Con el disco ligeramente abierto, fije los tornillos y no apriete las tuercas (Fig.7). Si apretamos los tornillos con la válvula cerrada, el asiento será comprimido/deformado en una posición incorrecta aumentando el par de maniobra y dando lugar a fugas. Abra la válvula completamente (Fig.8), asegúrese que la tubería esté alineada y apriete del todo los tornillos en cruz. Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Antes de puesta en marcha recomendamos ejecutar una prueba de funcionamiento. Para ello abriremos y cerraremos al menos una vez la válvula, controlando que; el disco no roza contra la tubería y que la válvula es estanca tanto en sí misma como entre las bridas. Si se requiere un ensayo de presión de la tubería, la presión nunca debe superar la presión máxima admisible de la válvula instalada. Puede destruir la válvula. Para asegurar un funcionamiento fiable de las válvulas de mariposa, recomendamos operarlas al menos una vez al mes. Página 2/6

3 8. LIMPIEZA DE LA TUBERÍA Cuando se limpie la tubería, es muy importante asegurarse de que los productos de limpieza y dispositivos no son dañinos para la válvula. 9. DIÁMETRO DE LAS BRIDAS La válvula de mariposa se instala sin juntas adicionales entre las bridas. Tiene una estanqueidad bidireccional. El centrado se efectúa mediante tornillos o espárragos roscados. El diámetro de las bridas debe corresponder a los valores Dopt, Dmin y Dmax. D min El diámetro interior mínimo de la brida para permitir el movimiento del disco (en una válvula centrada perfectamente). D opt El diámetro interior de la brida para un montaje óptimo. D max El diámetro interno máximo de la brida. 10. INSTALACIÓN FINAL DE LÍNEA Si se quiere montar la válvula al final de línea, por favor, considere: DN Dmin Dopt Dmax Tipo de válvula: Medio: Tipo LUG es posible sin contrabrida Tipo sección en U es posible con contrabrida Sólo líquidos, 10-30ºC Máxima presión de trabajo: DN : 10 bar (con el disco a 16 bares): DN : 6 bar DN : 2,5 bar *Evitar el golpe de ariete Página 3/6

4 11. ATORNILLADO Wafer y Sección en U DN PN 6 PN 10 PN 16 A A A A Tornillo con tuerca DN C n M x L n M x L n M x L M10x 80 4 M12x 90 4 M12x M12x 80 4 M16x100 4 M16x M12x 90 4 M16x100 4 M16x M12x100 4 M16x110 4 M16x M12x100 4 M16x110 8(4) M16x M16x110 8 M16x120 8 M16x M16x120 8 M16x120 8 M16x120 A M16x120 8 M16x130 8 M16x M16x120 8 M20x140 8 M20x M16x130 8 M20x M20x M16x M20x M24x M20x M20x M24x M20x M20x M24x M20x M24x M27x220 n=número de tornillos para una válvula Wafer y Sección en U DN PN 10 PN 16 B C B C B Espárrago roscado con dos tuercas + C Tornillo DN C n M x L n M x L n M x L n M x L M24x240 8 M24x60 16 M27x260 8 M27x M24x260 8 M24x60 16 M30x290 8 M30x M27x300 8 M27x70 16 M33x330 8 M33x M27x320 8 M27x80 20 M33x340 8 M33x M30x360 8 M30x80 20 M36x380 8 M36x100 B - Wafer M30x370 8 M30x80 24 M36x410 8 M36x M33x400 8 M33x90 24 M39x450 8 M39x M36x470 8 M36x M45x550 8 M45x M39x530 8 M39x M45x580 8 M45x M45x600 8 M45x M52x680 8 M52x180 n=número de tornillos para una válvula C U-section PN 10 PN 16 A A Tipo Lug DN DN C n M x L n M x L M16x30 8 M16x30 C Tornillo M16x40 8 M16x M16x40 16 M16x M16x40 16 M16x M16x50 16 M16x M20x50 16 M20x M20x50 24 M20x50 C M20x60 24 M24x M20x60 24 M24x M20x60 32 M24x M24x70 32 M27x80 n=número de tornillos para una válvula Página 4/6

5 12. PARES DE CIERRE MÁXIMOS *Incluido el factor de seguridad Max. Presión de trabajo (bar) DN Brida superior/eje 2, F07-08 Cuadrado F07-11 Cuadrado F07-11 Cuadrado F07-11 Cuadrado F07-11 Cuadrado F07-14 Cuadrado F07-14 Cuadrado F07-17 Cuadrado F10-22 Cuadrado F10-22 Cuadrado F12-22 Cuadrado F12-27 Cuadrado F14-45 Redondo + chaveta F14-45 Redondo + chaveta F16-70 Redondo + chaveta F25-70 Redondo + chaveta F25-70 Redondo + chaveta F25-70 Redondo + chaveta F30-80 Redondo + chaveta F30-80 Redondo + chaveta F30-80 Redondo + chaveta F Redondo + chaveta F Redondo + chaveta F Redondo + chaveta VALORES KV M 3 /H Ángulo de apertura de la válvula DN , ,7 8, Página 5/6

6 14. DESINSTALAR LA VÁLVULA DE LA TUBERÍA Antes de retirar la válvula de la tubería, es muy importante ser consciente de que fluidos muy agresivos podrían derramarse y que se deben tomar las precauciones necesarias para evitar cualquier daño. Tenga especial cuidado en no dañar el disco y el asiento al desmontar la válvula de la tubería. No cierre la válvula completamente Afloje todos los tornillos Utilice espaciadores y retire la válvula 15. DESMONTAJE Abra la válvula completamente Desmonte y retire el accionamiento Desenrosque los tornillos del collar de retención y retírelo junto la junta tórica Retire el eje (ya sea utilizando un extractor o en un tornillo de banco) Extraiga el disco del asiento Suelte el asiento en un punto, apriételo hasta que quede en forma de corazón y extráigalo 16. MONTAJE Limpie todas las piezas. Si es posible, utilice un spray de silicona o similar para facilitar la manejo. Asegúrese que el agujero más grande del asiento esté en la parte superior de la válvula (el diámetro del eje es mayor en la parte superior) Inserte el asiento en forma de corazón. Colóquelo encajando la parte superior con el agujero del eje. Utilice el eje para centrar el asiento. Deje que el asiento se expanda suavemente y haga que se adapte al cuerpo Coloque el disco. Asegúrese de que el cuadrado esté en la parte inferior (contrario a la parte superior de la válvula). Asegúrese de no dañar el asiento. Introduzca el eje a través del asiento y el disco, moviendo el disco en ambos sentidos para facilitar la operación. Alinear correctamente el cuadrado superior del eje con el arrastre del disco. Introduzca completamente el eje evacuando el aire del hueco donde se alojará la parte inferior (levante el asiento suavemente con un destornillador) Monte y ajuste el accionamiento Antes de tomar la válvula en uso en un sistema de tuberías, se debe realizar un ensayo de estanqueidad de acuerdo con la norma DIN 3230 parte 3 o similar, así como una prueba de funcionamiento. Después de haber completado las pruebas, abra ligeramente el disco, sin que el borde del eje sobrepase la superficie del cuerpo. Esta posición debe mantenerse hasta que la válvula entre en funcionamiento. 17. DESPIECE 1. Cuerpo 2. Disco 3. Eje 4. Asiento 5. Junta tórica 6. Collar de retención + 2 tornillos ELIMINACIÓN DE RESIDUOS Por favor, tenga en cuenta que la presencia de residuos en la válvula pueden ser peligrosos para el ser humano y el medio ambiente. Por lo tanto, la válvula debe ser manipulada con precaución. Después de su uso, por favor, emplee los métodos de eliminación de residuos más respetuosos con el medio ambiente. Página 6/6