Inteligencia y Lógica Operacional. Integración, Procesado y Análisis

Transcripción

1 Inteligencia y Lógica Operacional Integración, Procesado y Análisis 1

2 Digitalizamos sus procesos manuales Nos adaptamos a la Industria 4.0 Avanzamos en Lean Manufacturing 2

3 Tu información vital en tiempo real desde cualquier dispositivo El software de monitorización NONAME INDUSTRY es un conjunto de herramientas que permite consultar gran cantidad de datos en tiempo real, almacenar, gestionar y explotar información para mejorar procesos productivos y la gestión de infraestructuras, Generando un análisis completo de sus datos y su predicción mediante algoritmos matemáticos, optimizando sus sistemas y entornos controlados. Además, centralizamos la gestión de múltiples instalaciones a través de centros de control que hacen posible la conexión remota a distintas plantas, edificios e industrias desde un único sistema. Desarrollado bajo las ultimas tecnologías, con acceso Real Time a los datos en diferentes dispositivos, procesa todas las señales recogidas ofreciendo herramientas de análisis que permitan tomar decisiones de operación y automatizar el control operacional en el menor tiempo posible. 3

4 Histórico OLAP Procesos de Negocio Lean Manufacturing Real Time Industry 4.0 Big Data Centralizamos la gestión de múltiples instalaciones con un entorno web disponible desde cualquier dispositivo. Predicción Estadísticas INTEGRA, PROCESA Y ANALIZA INTEGRA cualquier dato o información Integra y supervisa sus procesos industriales, recolectando toda su información vital. Utilizamos tecnología flexible y ampliable. permitiéndonos integrar distintos sistemas, independientemente de la tecnología utilizada, así como ampliar el número de instalaciones a las que se tienen acceso desde el centro de control. Basamos nuestros desarrollos en la integración de recursos estándar de código abierto, que garantizan el mantenimiento futuro de la aplicación, incluso por personal ajeno si fuese necesario. Procesa en tiempo real gran cantidad de datos Procesa todos los datos recolectados de acuerdo a la dirección de negocio, gestionando la lógica integrada en el desarrollo de una forma sencilla, permitiendo un acceso en tiempo real a los datos procesados. Analiza sus datos, controla sus procesos y maximiza el rendimiento La interfaz gráfica de Noname permite un análisis detallado a tiempo real, mediante gráficas avanzadas, informes personalizados, algoritmos de predicción, datamining, alarmas, cuadros de mandos, sinópticos, Etc. Esto permite optimizar el rendimiento y explotar la información contenida, mejorando los procesos productivos y la gestión de infraestructura, creando un escenario adecuado para la toma de decisiones. Con la medición y el almacenamiento de datos de uso, podrá tener una imagen general de su infraestructura, le facilita un mayor control de sus departamentos, aumentando el índice de producción y rendimiento, reduciendo las incidencia y costes. 4

5 GESTIÓN DE INVENTARIO Noname Trace le permitirá tener un ahorro de recursos, de tiempo y la optimización de la cadena de flujo materiales. Esta funcionalidad le permite optimizar la gestión física y documental del flujo de productos, desde su entrada al almacén hasta su expedición. Ahorrando significativamente en recursos/tiempo y mejorando la gestión de operaciones fundamentales de almacén. Inventario Real Time y control del stock Reducción de costes logísticos tiempo persona Integración con cualquier entorno ERP y software Interfaz web limpia, intuitiva, rápida y eficiente 5

6 Esta funcionalidad soluciona a largo plazo los procesos de selección de materiales óptimos para su producción. Mejora Lean Manufacturing, potenciando productividad, calidad, Etc. EVALUACIÓN DE PROVEEDORES Analizar, Pensar y Actuar Reducción de desperdicios y mejora las operaciones Mejora de Productividad y Calidad Optimiza Lean Manufacturing Rápida amortización y mejora continua en el tiempo Mejoras significativas de la competitividad Diagnóstico y cuantificación del potencial de mejora 6

7 Esta funcionalidad permite en una mínima fracción de tiempo analizar las premisas determinadas por el cliente, optimizando los recursos de forma óptima, informando a tiempo real el estado de nuestros procesos. Permite actuar en el menor tiempo posible. ANÁLISIS REAL TIME Optimiza actuaciones sobre alertas. Reducción tiempo corrección errores Conocimiento inmediato de la información Mejora y potencia productividad 7

8 ANALÍTICA PREDICTIVA Análisis predictivo es el método que engloba gran variedad de técnicas empleadas en el proceso de análisis de datos o Data Mining, entre la que destacan la parametrización o Machine Learning y la red neuronal o Deeplearning. Desde Aerin Sistemas desarrollamos con Noname modelos para el análisis masivo de datos Big Data, basados en múltiples fuentes de información para la monitorización, diagnóstico y predicción teniendo en cuenta las diferentes etapas dentro del proceso de análisis de datos denominado Data Mining. Empleamos tecnologías, arquitecturas escalables de Big Data y aprendizaje automático Deeplearning, diseñada como una solución completa y fácilmente integrable en el sistema de gestión total de su corporación. Esta herramienta nos permite procesar toda la información en tiempo real (No únicamente visualizarla) sino que mediante algoritmos predefinidos pueden avisarnos de lo que está a punto de ocurrir, aunque todavía no haya ocurrido. Con el Análisis Predictivo generamos información útil para: Monitorizar la calidad de los procesos de fabricación. Predecir fallos o anomalías en el estado de funcionamiento de equipos y máquinas. Control de calidad del 100% de la producción, mediante el análisis comparativo de los parámetros que afectan a la calidad del proceso. Optimización del rendimiento productivo de las maquinas mediante la optimización de las condiciones de proceso y la variación del volumen de piezas producidas, en función del estado de deterioro de cada máquina. Adelantándonos a la aparición de paradas imprevistas, garantizando así la calidad de los procesos y piezas producidas y asegurando en todo momento los flujos de fabricación. El mantenimiento predictivo es una técnica utilizada para pronosticar los fallos de la maquinaria y reducir así costes de mantenimiento, mejorar la eficiencia y la disponibilidad 8

9 DATAMINING machine learning Disponemos dentro de nuestro personal de matemáticos, para la ayuda al cliente de parametrización de sus necesidades. DEEPLEARNING Desarrollamos modelos para el análisis masivo de datos Big Data PROCESO DE LA ANALíTICA PREDICTIVA Define el Proyecto Recoge los datos Análisis de los datos parametrización Modelado Puesta en marcha 9

10 INFORMES Y GRÁFICOS PERSONALIZADOS Esta funcionalidad desarrollada bajo las últimas tecnologías ofrece herramientas para análisis permitiendo tomar decisiones de operación y automatizar el control. INTERFAZ LIMPIA Visible desde cualquier dispositivo Sinópticos Informes personalizados Periodicidad de Informes 10

11 OTRAS FUNCIONALIDADES Y SOLUCIONES Predicción Control de accesos Centro de control Trazabilidad de Producción Si necesita automatizar cualquier proceso manual o semiautomático podemos desarrollarlo, reduciendo los costes notablamente. 11

12 HARDWARE Desarrollamos Hardware para la adquisición de datos de forma centralizada Como consecuencia del avance de las nuevas tecnologías y su implantación industrial a desarrollado un hardware para la adquisición de datos de forma centralizada para todo tipo de sistemas ya sea a través de protocolos estandarizados o mediante el desarrollo de integración de protocolos propietarios. Automatización de maquinaria y procesos industriales Pasarelas de comunicación: CanBus, Modbus, Ethernet, etc Equipo Adquisición de datos Ampliable mediante tarjetas expansoras Integración de protocolos específicos: Sistemas propietarios, etc Drivers para kernel en sistemas Linux Entradas sensores todos los tipos Entradas y salidas digitales Posibilidad de añadir sensores Ethernet Mb Entradas contacto seco Almacenamiento usd Posibilidad de modulo Wifi Distribuciones embedded Linux a medida Desarrollo y personalizacion de BSPs Drivers sobre microcontrolador Integración de sensores, equipos externos, etc Visión artificial. 12

13 INGENIERÍA ELECTRÓNICA Dependiendo de los requerimientos del proyecto, ofrecemos soluciones de varios tipos:. Diseño y fabricación completa de la electrónica. Construcción modular Integrando dispositivos existentes en mercado. Adaptación softwar hardware de equipos propios y de terceros 13

14 Optimiza costes Soporte Apoyamos la explotación con servicios de ampliación y evolución de sistemas, así como el soporte tecnológico necesario para garantizar el pleno rendimiento de la solución de gestión utilizada. Conseguimos que nuestros clientes llegue a su máximo nivel de rendimiento y rentabilidad, otorgándoles una optimización de costes. Automatizando todos sus procesos manuales. Agilizando los procesos y reduciendo los costes. Rendimiento Usabilidad, rendimiento. se obtiene lógica de los datos recolectados a tiempo real, permitiendo la mejor decisión posible en el menor tiempo. Analiza de forma precisa, datamining, análisis, informes, sinóptico Predicción... Experiencia de Usuario Arquitectura modular, desarrollable, escalable y de alto rendimiento, adaptable a cualquier entorno. Se enriquece a través del cliente, se accede desde cualquier lugar o dispositivo. Interfaces limpias, intuitivas, rápidas y eficientes. 14

15 A QUIÉN NOS DIRIGIMOS... INDUSTRIA 4.0 SMART CITIES SMART ENVIRONMENT SMART ENERGY... 15

16 Aerín Sitemas Calle Batalla de Belchite, 5 5ºA Madrid

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