1.- DATOS DE LA ASIGNATURA Nombre de la asignatura: Manufactura integrada por computadora Carrera: Licenciatura en Ingeniería Industrial Clave de la asignatura: Horas teoría horas práctica - créditos 2-4 - 8 2.- HISTORIA DEL PROGRAMA Lugar y fecha de elaboración Instituto Tecnológico de Tehuacán, Marzo 2007 Instituto Tecnológico de Tehuacán, Marzo 2011 Participantes Integrantes de la Academia de Ingeniería Industrial: Ing. Iniria Guevara Ramírez Integrantes de la Academia de Ingeniería Industrial: Ing. Iniria Guevara Ramírez Observaciones 3.- UBICACIÓN DE LA ASIGNATURA a) Relación con otras asignaturas del plan de estudios ANTERIORES POSTERIORES ASIGNATURAS ASIGNATURAS ASIGNATURAS ASIGNATURAS Sistemas de Sistemas de Ninguna Ninguna Procesos de Fabricación. Procesos de Fabricación. b) Aportación de la asignatura al perfil del egresado Diseñar, implantar y mejorar sistemas de planeación y control de la producción de bienes y servicios. Sistemas de administración de materiales así como métodos de trabajo. Integrar equipos interdisciplinarios relacionados con el diseño, implantación y mejoramiento del producto y/o sistema productivo.
4.- OBJETIVO GENERAL Programar máquinas de control numérico manual y computarizado, así como planear procesos de manufactura que involucren control numérico de manera económica y productiva. 5.- TEMARIO Unidad Temas Subtemas 1 Generalidades. 1.1 Conceptos Básicos en Sistemas de 1.2 Desarrollo Histórico de los Sistemas de 1.3 Procesos de Manufactura Convencionales. 1.4 Métodos Avanzados de 2 Grupos Tecnológicos. 2.1 Definición y Conceptos. 2.2 Diferencia con otros Sistemas 2.3 Características, Ventajas y Desventajas 2.4 Metodología para la formación de grupos y asignación de equipo. 2.4.1 Taxonomía biológica. 2.4.2 Análisis de flujo de producción. 2.4.3 Taxonomía Numérica. 3 Control Numérico. 3.1 Conceptos básicos de control numérico, Fundamentos, ventajas y clasificación. 3.2 Sistema Incremental y absoluto. 3.3 Fundamentos de maquinado 3.4 Programación Manual. Interpretación geométrica Códigos G y códigos M Interpretación de los códigos 3.5 Programación asistida por computadora. 3.6 Dispositivos de control 3.7 Sistemas de control 4 Sistemas Integrales de 4.1 Fundamentos y Conceptos Básicos. 4.2 Sistemas CAD-CAM, CIM. 4.3 Redes de comunicación entre máquinas. 4.4 La fábrica del futuro
6.- APRENDIZAJES REQUERIDOS Administración de Operaciones II Informática Ingeniería de Sistemas Procesos de Fabricación (secuenciación y asignación), (elaboración de algoritmos), (modelación de sistemas), (procesos de fabricación con desprendimiento de viruta). 7.- SUGERENCIAS DIDÁCTICAS Presentación de conceptos y solución de problemas. Investigación aplicada de software de aplicación. Investigación documental para implementar un sistema de manufactura integrado por computadora. Ejecución de proyectos. 8.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN Revisión de problemas asignados. Participación durante el desarrollo del curso. Ejecución de prácticas por unidad. Exámenes escritos. Ejecución de proyectos. 9.- UNIDADES DE APRENDIZAJE Unidad 1: Generalidades. El alumno comprenderá la importancia de los sistemas avanzados de manufactura, así como cuando utilizarlos. Conceptos Básicos en Sistemas de Desarrollo Histórico de los Sistemas de Procesos de Manufactura Convencionales. Métodos Avanzados de 2
Unidad 2: Grupos Tecnológicos. El alumno identificará cuando utilizar grupos tecnológicos, así como sus beneficios. Definición y Conceptos. Diferencia con otros Sistemas Características, Ventajas y Desventajas Metodología para la formación de grupos y asignación de equipo. Taxonomía biológica. Análisis de flujo de producción. Taxonomía Numérica. 3 Unidad 3: Control Numérico. Conocer la importancia de fabricar mediante maquinas de control numérico. Conceptos básicos de control numérico, Fundamentos, ventajas y clasificación. Sistema Incremental y absoluto. Fundamentos de maquinado Programación Manual. Interpretación geométrica Códigos G y códigos M Interpretación de los códigos Programación asistida por computadora. Dispositivos de control Sistemas de control 4,5 Unidad 4: Sistemas Integrales de El alumno aprenderá los conceptos de las tendencias de las fábricas. Fundamentos y Conceptos Básicos. Líneas de transferencia. Redes de comunicación de máquinas. Sistemas CAD-CAM, CIM. La fábrica del futuro 1 10.- FUENTES DE INFORMACIÓN
1. Frazier/Gaither Administración de la producción Editorial McGraw-Hill 2. Kazanas Procesos de Fabricación Editorial McGraw-Hill 3. Manual del Ingeniero Industrial 4. Manuales de la máquina de control numérico EMCO Concept MILL 105. 5. Manuales de la máquina de control numérico EMCO Concept TURN 155. 6. Manual de Festo Neumatic. Controladores Lógicos Programables 11.- PRÁCTICAS INTRODUCCION A LAS MÁQUINAS DE C.N.C. TORNO CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO FRESA CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO