Arquitectura Integrada La combinación del control y la información para la optimización de la planta y el desempeño del constructor de la máquina Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), la mayor empresa del mundo dedicada a la automatización industrial hace que sus clientes sean más productivos y que el mundo sea un lugar más sustentable. En todo el mundo, los productos de nuestras marcas de bandera Allen-Bradley y Rockwell Software reciben el reconocimiento por su nivel de innovación y excelencia. Siga a ROKAutomation en Facebook y Twitter. Conéctese con nosotros en LinkedIn. CompactBlock, CompactLogix, DriveLogix, FLEX, FLEX Ex, Guard I/O, Arquitectura Integrada, LDL-Series, LDC-Series, MP-Series, PanelView, Point I/O, RSLogix, SMC, SoftLogix, Stratix 2000, Stratix 6000, Stratix 8000, TL-Series, Ultra son marcas comerciales y Allen-Bradley, Centerline, ControlLogix, FactoryTalk, GuardLogix, Kinetix, PowerFlex, XM son marcas registradas de Rockwell Automation, Inc. Todas las otras marcas comerciales son de propiedad de sus respectivas compañías. Publicación IA-BR005D-ES-P Agosto 2012 Copyright 2012 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en EE. UU.
Arquitectura Integrada para la optimización de toda la planta Se enfoca en los desafíos del mercado con soluciones adecuadas Utilice su sistema de control para conducir la optimización de toda la planta A medida que la tecnología sigue presentando innovaciones, las compañías de manufactura deben afrontar esta situación y mantenerse competitivas. Los fabricantes deben combinar las disciplinas de producción con la arquitectura integrada de toda la planta. En el sector de fabricación se combina el área y los sistemas de IT de la compañía para unificar al personal, los procesos y la tecnología, y así lograr que los activos muestren niveles más importantes de rendimiento comercial. De forma simple, la combinación en el sector de fabricación se dirige hacia el uso de una red simple para lograr diferentes tareas, disciplinas múltiples y aplicaciones en un solo paquete, que asegura el flujo seguro y fácil de los datos de producción por toda la compañía, por lo que puede hacer más con menos. Para facilitar esta combinación, nuestro sistema de Arquitectura Integrada de Rockwell Automation lo ayuda a crear su negocio y que la información llegue a todas las áreas de la compañía para enfocarse de mejor manera en desafíos clave del mercado: productividad, globalización, innovación y sustentabilidad. Cómo es que la Arquitectura Integrada logra esto? Al incorporar características excepcionales que lideran la industria, e incluyen: Disciplinas múltiples Funcionalidad para un amplio rango de aplicaciones de automatización con equipamiento y normas comunes Dimensiones escalables Ofertas adecuadas según el producto, la arquitectura y la funcionalidad de disciplinas múltiples Ethernet/IP Una red simple de Ethernet para información, E/S y movimiento Información en tiempo real Datos directos y acceso libre en todo el sistema de control, la compañía y la cadena de suministro Integración de conocimientos Integración de primera calidad del dispositivo y el sistema para maximizar y asegurar su propiedad intelectual. El sistema de Arquitectura Integrada brinda las bases para dirigir la optimización de toda la planta de forma eficiente y efectiva, para así ayudar a las compañías a responder de forma competitiva a la economía y los cambios en la demanda del consumidor. Integre su área con el sistema de IT de la compañía para tomar mejores decisiones. Productividad Ayude a mejorar la productividad mediante una mejor utilización de activos y rendimiento del sistema Desarrolle un conjunto estándar de normas de objetos de ingeniería que puede utilizar con todas sus aplicaciones Combine el área de producción con el sistema de la compañía para mejorar el flujo de datos y tomar decisiones más informadas en menos tiempo Ayude a mejorar el tiempo productivo, incrementar la velocidad y simplificar la integración mediante el uso de dispositivos inteligentes Aproveche la infraestructura de una red simple Sustentabilidad Asistencia con ciclos de vida extendidos del producto y una mejor utilización de los activos. Reduzca la cantidad de desechos al especificar un sistema en una huella que cumpla con sus necesidades Reduzca los costos de energía al eliminar la necesidad de sobrediseñar Agilice los activos requeridos y simultáneamente reduzca el almacenamiento, los costos de energía y el desecho de materiales Globalización Promueva la globalización mediante un fácil acceso a información de toda la planta Extraiga, comparta y utilice fácilmente información en toda su compañía y alrededor del mundo directamente desde sus activos de fabricación, como por ejemplo sus controladores Rastree sus activos de fabricación a nivel mundial Aproveche una norma global y simple Innovación Fomente la innovación con una flexibilidad mayor del sistema y mitigación de riesgos técnicos Invierta menos tiempo en el desarrollo, de manera que pueda invertir más tiempo en la creación de nuevas propiedades intelectuales Realice cambios rápidos en la producción para cumplir con las demandas del mercado Combine las tecnologías comerciales, de negocios e industriales para solucionar problemas comerciales de diversas formas Comparta la mejores prácticas y herramientas desde el área de IT y de manufactura 2 3
Arquitectura Integrada para un mejor rendimiento de los constructores de la máquina Aborda los retos del mercado con una mejora en el rendimiento y la innovación Utilice su sistema de control para conducir el rendimiento de los constructores de la máquina Con la competencia global y la tecnología de rápida evolución, los constructores de la máquina deben entregar a sus clientes un producto de gran valor diferenciado que permita lograr mayores eficiencias dentro de sus propias operaciones. Imagine la posibilidad de entregar una máquina mejor en menos tiempo: Menor costo total de diseño, desarrollo y entrega mediante el uso de componentes estándar y contenido de ingeniería reutilizable Más rapidez: por medio del uso de herramientas que lo ayudan a diseñar una máquina mejor en menos tiempo, con flexibilidad y adecuación Mejor gestión de activos y optimización a través del diagnóstico de nivel de aplicación y de la máquina Imagine la posibilidad de crear una máquina mejor A lto rendimiento: con características como el movimiento integrado, seguridad, conectividad EtherNet/IP y herramientas de desarrollo reutilizables F lexibilidad y agilidad: un ambiente de diseño y desarrollo con funcionalidad completa para brindar la flexibilidad necesaria para responder rápidamente a las demandas del mercado y los cambios de los clientes S impleza: al eliminar la necesidad de administrar diversos diseños, redes o entornos de visualización I nnovación rentable: un sistema de control adecuado, escalable y asequible para adaptarse a las necesidades de aplicación Aumento general de la efectividad del equipamiento S eguridad de la maquinaria mejorada que permite el acceso a la máquina aún cuando está encendida G ran disponibilidad debido a las arquitecturas flexibles y los diseños de red M ayor confiabilidad debido a su diseño mecatrónico Alto rendimiento: Aumento en el rendimiento de la maquinaria U n entorno de control que elimina los límites de rendimiento tradicional y un sistema de control que incluye requisitos de rendimiento altos como son la sincronización de tiempo, el movimiento y los servicios de información U n diseño general de maquinaria mejorado mediante el uso de herramientas mecatrónicas para una integración eléctrica y mecánica óptima Tiempo reducido de puesta en marcha y mantenimiento L as capacidades estándar abarcan la seguridad, el movimiento y la robótica E scalabilidad y flexibilidad del hardware de control y los datos de códigos de aplicación D iseño y simulación virtuales F ácil de usar: un software de desarrollo y reutilización de etiquetas M ejore la integración con una red estándar: EtherNet/IP Diferenciación: Entrega más valor I nformación en tiempo real para una mejor toma de decisiones A cceso remoto seguro S eguridad avanzada incorporada Haas Mondomix Haas Mondomix fuera de los Países Bajos utiliza tanto los controladores de automatización programable (PAC) ControlLogix como CompactLogix en las máquinas que producen y aplican cremas y rellenos pasteleros. Ambos controladores PAC poseen control de movimiento incorporado y utilizan el mismo entorno de diseño. El software se reutiliza para programar ambos controladores durante la instalación y el mantenimiento. A muchos de los consumidores finales no les interesa los procesos que ocurren dentro de la máquina. Sin embargo, como fabricantes de máquinas, debemos tener en cuenta este aspecto desde una perspectiva diferente. Para nosotros, los aspectos claves son la eficiencia, la ingeniería, la posibilidad de reutilizar el software, la uniformidad y la escalabilidad. AND Automation Los PAC de Allen-Bradley CompactLogix fueron realmente adecuados para esta aplicación. Como puede imaginarse, hay mucha información creada por los usuarios, y en mi opinión, CompactLogix es uno de los PAC más útiles del mercado para tratar este tipo de información. Esta aplicación fue realmente adecuada de manera que pudimos programar la línea para que hiciera lo que buscábamos en oposición a restringirla a las capacidades del PAC". Cuando AND Automation ayudó al consorcio SecureTrace, un grupo de compañías líderes e instituciones, a crear un demostrador para detectar medicamentos falsificados, utilizaron el sistema de gama intermedia de Rockwell Automation. John Bruins, Diseñador de sistemas en Haas-Mondomix Andy Hudson, Director de ingeniería en AND Automation Entregue máquinas diferenciadas, de alto rendimiento mientras logra una mayor eficiencia dentro de sus operaciones. 4 5
Disciplinas múltiples Funcionalidad para un gran rango de aplicaciones de automatización Optimice su productividad con un sistema de control común y un entorno de desarrollo común En el pasado, los fabricantes se veían forzados a utilizar sistemas de control dedicados múltiples para solucionar diferentes requisitos de aplicación. Cada sistema de control requería el uso de diferentes programas, tipos de idiomas, partes de reemplazo y capacitación, y la combinación de todos estos sistemas de control realmente consumía mucho tiempo y era costosa. Hoy en día, la tecnología Logix ofrece un enfoque único: una plataforma de control única que utiliza un motor de control común con un entorno de desarrollo único, diseñado para ofrecer opciones de control de clase mundial para todas las disciplinas, desde procesos, a seguridad y movimiento. Otros enfoques intentan copiar este diseño al utilizar motores de control múltiple dentro de una plataforma de control. Cuál es la diferencia? La tecnología Logix lo ayuda a lograr: Simplificación de la arquitectura Al utilizar una sola plataforma de control en cualquier disciplina ayudar a eliminar la necesidad de utilizar sistemas y controladores por separado. Mayor acceso a la información La combinación de múltiples disciplinas de fabricación en una sola plataforma brinda un mayor acceso a la información en tiempo real en la planta, de forma remota o a toda la compañía. Puestas en marcha más rápidas La estandarización entre las disciplinas brinda puestas en marcha más rápidas debido a que facilita la integración entre las mismas. Reutiliza diseños de ingeniería así como también una base de datos común con sistema a base de etiquetas para reducir el tiempo de desarrollo y puesta en marcha. Menor mantenimiento El motor de control Logix y el entorno de desarrollo ayudan a reducir los costos de mantenimiento, partes de reemplazo y capacitación. Productividad mejorada Reutiliza segmentos o etiquetas del programa para aplicaciones para que usted reaccione rápidamente a los cambios comerciales y del mercado. Janda Los ingenieros de Janda Company, Inc. instalaron recientemente un controlador de automatización programable (PAC) Allen-Bradley CompactLogix y una unidad Ultra 3000 para mejorar el sistema de control de maquinaria de soldadura y así ayudar a sus clientes a fabricar productos de mayor calidad en menos tiempo, con menos personal y a su vez reducir los desechos. Reducción del 25% del tiempo de diseño eléctrico Reducción del tiempo de construcción de 40 horas a 15 horas Reducción del 30% del tiempo de montaje Debido a que solo debemos aprender un solo entorno de programación, hemos podido reducir un 25% el tiempo de diseño eléctrico y construir máquinas personalizadas completas en 15 horas en lugar de 40. Somos capaces de ensamblar máquinas 30% más rápido. Bob White Jr., Presidente de JANDA Company, Inc. Arcall Arcall Wright Pugson utilizó el sistema de Arquitectura Integrada para desarrollar la primera máquina cortadora de porciones para la industria del queso. La energía integrada y el control de movimiento por medio de los controladores Allen-Bradley ControlLogix y las unidades Kinetix conectadas por medio de EtherNet/IP permitieron que las cintas de las máquinas y los empujadores trabajen en armonía para permitir que el queso no se comprima y produzca cambios en el peso o el volumen. La máquina también se comunica directamente con el hardware de peso y escaneo de la línea. La precisión de la cortadora de 4 a 5% aumentó más de 1%. Se produjo un ahorro de más de 1500 libras de queso a diario, equivalente a US$2000 y US$4750 diarios David Wollard, Director comercial y propietario de Arcall Wright Pugson Una sola plataforma de control diseñada para brindar capacidades de clase mundial para cualquier disciplina de automatización. 6 7
Dimensiones escalables Ofertas adecuadas para sus necesidades varias Uso de componentes y herramientas comunes para lograr cualquier solución, ya sea pequeña o grande Tradicionalmente, los diseñadores de sistemas debían implementar sistemas de control desarrollados para una arquitectura de un tamaño específico. Nuestro innovador enfoque le permite utilizar los componentes de automatización y herramientas comunes para lograr una solución para todas sus aplicaciones, sin importar el tamaño o la complejidad de las mismas. La Arquitectura Integrada le brinda la flexibilidad que usted necesita para adecuarse a un rango de componentes y herramientas, entre los que se incluyen: Esta escalabilidad lo ayuda a reducir los costos de propiedad ya que usted compra solo lo que necesita. También ayuda a reducir la inversión en capacitación e instalación ya que puede realizar cambios rápidos a las máquinas y los procesos para reacciones rápidamente a las tendencias del mercado. Usted puede: Ahorrar tiempo y dinero durante el ciclo de desarrollo La capacidad de reutilizar los diseños de control, visualización y prácticas ayuda a acelerar las puestas en marcha, mejora la integración y optimiza su productividad. Controladores E/S Visualización Movimiento Motores Seguridad Información Modificar su arquitectura en cualquier momento El uso de componentes y herramientas comunes para combinar el hardware con el software según las necesidades de su aplicación. Reducir los costos de mantenimiento y el tiempo improductivo Los componentes comunes del sistema ayudan a reducir los costos de mantenimiento al reducir la necesidad de capacitación, el inventario de partes de reemplazo, y el tiempo medio de reparación (MTTR, por sus siglas en inglés), lo cual ayuda a incrementar el tiempo de funcionamiento se incrementa. PCMC Arquitectura Integrada Disciplinas de control múltiple Flexible y escalable Activación de información en tiempo real Entorno de diseño integrado PCMC, diseñadora y fabricante de máquinas de paños húmedos, utilizó las herramientas de diseño mecatrónico y el control de movimiento integrado a través de la plataforma Logix Control para desarrollar la aplicación de corte Mako más nueva de la compañía, con la mayor velocidad en el mercado hoy en día. Los servomotores rotatorios Direct Drive de la RDD-Series de Allen-Bradley se utilizaron en el primer botón pulsador para cambiar las longitudes de corte. El diseño y la simulación mecatrónica con el software Motion Analyzer de Allen-Bradley V elocidad de rendimiento de la máquina mejorada en un 65 % Recuento general de partes reducido en un 25% al utilizar motores Direct Drive Rodney Pennings, Responsable de ingeniería de línea de producto, PCMC Linkx Systems Componentes conectados Bajo costo de adquisición Herramientas de programación simple Control preciso Fácil conectividad Linkx Systems, una compañía líder diseñadora de maquinaria de embalaje, utilizó el sistema de Arquitectura Integrada para brindar una solución de embalaje con cartón prensado para un minorista líder en línea. La solución en base a la Ethernet/ IP utilizó un controlador Allen-Bradley CompactLogix para controlar ejes múltiples de movimiento mediante las soluciones de movimiento Allen-Bradley Kinetix 2000, y estuvo a punto de duplicar la capacidad de producción solicitada por el minorista. Debido a la escalabilidad de la Arquitectura Integrada, pudimos reutilizar una gran parte del código existente, incluyendo los perfiles CAM, desarrollados para máquinas con ControlLogix, y cargarlo directamente en los controladores CompactLogix, logrando así ahorrar una gran cantidad de tiempo. David Hayward, Director técnico, Linkx Systems El menor costo total para el diseño, el desarrollo y la entrega de maquinarias. 8 9
Información en tiempo real Información accesible compartida por sus sistemas comerciales y de control Libere la inteligencia para optimizar el rendimiento de toda la planta Nuestro sistema de Arquitectura Integrada emplea una tecnología que brinda información histórica en vivo y la administra de una forma nunca antes vista. Los datos directos se envían desde la arquitectura de control, mediante servicios comunes incorporados en el sistema de control. Otros sistemas administran la información por medio de conectores de software del sistema de control, y comparten la información a través de múltiples bases de datos y gateways. Cuál es la diferencia? Con nuestro sistema de Arquitectura Integrada, usted puede: Definir los recursos de la planta una sola vez y utilizarlos en todos lados Los recursos de referencias a datos directos que usted definió inicialmente, como por ejemplo etiquetas, visualizaciones y alarmas, y luego envía esa información en el momento y el lugar en el que usted lo necesita sin compartir innecesariamente la información Utilizar la inteligencia incorporada desde sus controladores Los datos importantes almacenados en sus controladores se envían como información en vivo accionable para: analizar datos de procesos históricos y complejos con facilidad incrementar la calidad, reducir los desechos y mejorar el control al tomar volúmenes de datos en un formato utilizable mejorar la detección de fallos y la secuencia de procesos por medio de datos con registro de tiempo Mueva la información fácilmente por toda su arquitectura Todas las redes de nuestro sistema de Arquitectura Integrada, EtherNet/IP, DeviceNet, ControlNet, comparten el mismo protocolo, el Protocolo Industrial Común (PIC), de manera que usted logra un acceso abierto a información en tiempo real sin programación o enrutamiento adicional. Las redes de Arquitectura Integrada comparten algunas características que admiten control en tiempo real, configuración de dispositivos, y recolección de datos y conectan la alimentación eléctrica para poder brindar información accesible cuando se necesita. Full Sail La compañía elaboradora de cerveza, Full Sail, implementó un nuevo sistema de filtración de amasijo basado en la plataforma ControlLogix con un énfasis en la obtención de mayor información de los datos en tiempo real. El tiempo de elaboración se redujo en un 50% y se incrementó la capacidad general de producción en un 25% La materia prima requerida se redujo, lo cual significó una reducción del 5% en los costos anuales El tiempo invertido manualmente en la administración de datos también se redujo Producimos cerca de 20 variedades de cerveza. En la actualidad, las compañías cerveceras se benefician de la información disponible de la producción anterior, sin importar si ha sido una variedad producida un día o un año antes. Pueden volver atrás, ver las métricas exactas que produjeron un excelente lote y optimizar la producción nueva en base a esa información. James Emmerson, Maestro cervecero, Full Sail Owens Corning Owens Corning, líder mundial en sistemas de materiales de construcción y soluciones de compuestos, optó por las soluciones de control inteligente del sistema de Arquitectura Integrada para mediciones en tiempo real para asegurar una reducción en los costos de energía de la planta de vidrio de Ontario, lugar en el que el vidrio moldeado genera temperaturas muy altas y los procesos de enfriamiento consumen mucha energía. Los ahorros en el costo de energía alcanzaron cerca del 57% en los ventiladores de línea Las velocidades más bajas del ventilador extienden la vida del motor, incrementan la seguridad y reducen el uso del gas natural Las unidades PowerFlex ayudan a lograr un ahorro de energía anual total de 538 megawatt/hora o aproximadamente US$36,000 al año El retorno sobre la inversión (ROI, por sus siglas en inglés) se logró en aproximadamente 10 meses Frank Peel, Especialista en ingeniería eléctrica, Owens Corning Acceso a datos directos para tomar mejores decisiones en menos tiempo. 10 11
EtherNet/IP Una red de IT simple para aplicaciones comerciales e industriales Ponga a prueba el futuro de su arquitectura mediante el uso de un diseño aceptado y sólido de EtherNet/IP Durante años, usted ha confiado en Ethernet para compartir información al nivel de la compañía, pero ha requerido otras tecnologías de red especializadas para brindar soluciones para unidades, movimiento, control de E/S, enclavamiento entre dispositivos similares y aplicaciones de información. Podemos ayudarlo a agilizar su producción. EtherNet/IP es la misma EtherNet que usted utiliza en su oficina, combinada con un protocolo común que brinda una red sólida en tiempo real para el control de movimiento, unidades, seguridad y procesos de alta velocidad. A diferencia de otras redes que alteran continuamente su diseño de red para cumplir con las demandas de aplicaciones industriales, EtherNet/IP ayuda a asegurar una gran consistencia y utilidad para capacidades mejoradas en tiempo real. Al utilizar una red EtherNet/IP, puede lograr ventajas competitivas reales: Acceso a información en formato de IT listo Los productos y las herramientas se encuentran integradas con nuestro sistema de Arquitectura Integrada para permitirle que comparta información de forma segura entre los dispositivos de su área y la compañía. Además, al trabajar con socios como Cisco, obtiene el beneficio agregado de recomendaciones probadas y mejores prácticas por medio del uso de tecnologías de red estándar así como también la implementación de herramientas que brindan una integración segura con redes de la compañía. Expansibilidad Con EtherNet/IP, puede agregar o cambiar su aplicación en cualquier momento, agregando así capacidades tales como seguridad, movimiento, acceso inalámbrico y protección a su compañía cuando lo necesita. Compatibilidad Diseñe y monitoree su red al utilizar cualquier combinación de los más de 850 productos disponibles en EtherNet/IP hoy en día, incluyendo aquellos que ofrecen los proveedores líderes en automatización alrededor del mundo. Simplificación de la arquitectura Elimine los gateways y los puentes cuando necesita utilizar redes específicas o especiales Reduzca la complejidad de su diseño con menos redes al utilizar diseños múltiples, dispositivos y conexiones de conmutador administrados Cerutti Cerutti, un líder de la industria de la impresión, optó por invertir en una solución estandarizada, EtherNet/IP, para controlar máquinas de impresión individuales de gran tamaño sabiendo que el determinismo es una característica fundamental del sistema. Menos problemas de administración y cableado Menor complejidad del sistema Integración y desempeño mejorado del sistema Ethernet admite la E/S, unidades y sistema HMI de red, el cual puede compartirse con los recursos de IT de la compañía y conectarse a Internet... para lograr una comunicación y control a escala mundial. Paolo Di Santo, Director de diseño de software para máquinas de envasado ATEX Cuando ATEX, la compañía líder del mundo en prevención de explosiones y detección de CO, construyó su sistema de detección de ACOM, una máquina de avanzada para monitorear materiales explosivos y prevenir explosiones en entornos de fabricación, eligieron los controladores CompactLogix conectados en EtherNet/IP. Muchos de nuestros clientes nos solicitan asistencia remota, lo cual es mucho más simple si se utiliza una EtherNet/IP que si se utilizan protocolos de EtherNet de otros proveedores. También esperamos ansiosos las innovaciones que serán posibles al adoptar el sistema de Ethernet; pronto podremos prescindir de la necesidad de tarjetas de E/S ya que Ethernet nos brinda una base sólida para desarrollos futuros. Walter Kaars, Gerente de departamento, Prevención de incendios y explosiones, ATEX Hágalo simple con EtherNet/IP: una red, muchas áreas, interconectividad en tiempo real. 12 13
Integración de conocimientos Integración del dispositivo y el sistema diseñada para maximizar y asegurar su propiedad intelectual. Agilice su ingeniería con herramientas fáciles de usar Nuestro sistema de Arquitectura Integrada minimiza la cantidad de herramientas de software que necesita para integrar la configuración, la puesta en marcha, el diagnóstico y la visualización. A diferencia de otros sistemas que requieren una personalización adicional para brindar capacidades con valor agregado tales como: gestión de activos, control e información, el sistema de Arquitectura Integrada lo ayuda a: Acelerar la configuración del dispositivo Acelerar las tareas de control, estado y diagnóstico Mejorar la facilidad de uso Configuración de dispositivo de velocidad Tareas de control de velocidad, estado y diagnóstico Configure el controlador y el dispositivo de forma simultánea utilizando un paquete de software, RSLogix 5000, para que lo ayude a eliminar errores de desigualdad de configuración. Plantillas previamente configuradas, programadas y evaluadas y conjuntos de instrucciones add-on (AOI) le permiten programar y operar dispositivos fácilmente y con rapidez Crea automáticamente tipos de datos y nombres descriptivos de etiquetas de dispositivos con tipos de datos adecuados que son consistentes entre los múltiples programas. Configure dispositivos en un archivo de proyecto simple que puede descargar a su controlador y utilícelo para una restauración o reemplazo fáciles. Utilice asistentes de puesta en marcha paso a paso para guiarse en el inicio de los dispositivos y los parámetros asociados, ahorrando así tiempo y mejorar la precisión. Las plantillas y los conjuntos de AOI crean etiquetas de forma automática para brindar códigos para su controlador y gráficos para HMI cuando agrega un dispositivo a un proyecto Facilita el mantenimiento con un paquete de software integrado (RSLogix 5000 con perfiles complementarios) que almacena todo el sistema del dispositivo/controlador en un solo archivo de proyecto Mejore la facilidad de uso Aproveche los diseños de arquitectura de referencia probados, la caracterización del sistema, los juegos de herramientas del acelerador, los adaptadores de migración y los bloques modulares para agilizar los esfuerzos de ingeniería. UC Irvine Líderes de la Universidad de California-Irvine construyeron su propia central eléctrica para ahorrar dinero y producir energía más ecológica. El sistema de control fue diseñado y construido mediante el uso del sistema de Arquitectura Integrada y los controladores ControlLogix. La capacidad de los controladores para admitir lenguajes de programación múltiple permite que la programación sea más fácil, y las interfaces sean lo suficientemente limpias para permitir la gestión de la planta para migrar por error a un controlador, en caso de ser necesario, en un milisegundo. Reduzca el déficit de energía del lugar UC-Irvine paga menos por costos de utilidad Emisiones reducidas asociadas al uso de energía para cumplir con los objetivos de sustentabilidad Jerry Nearhoof, Director asistente de Operaciones de planta en UC-Irvine Marina Thermal Facility Con incentivos disponibles mediante el Energy Master Plan (Plan maestro de energía) de Nueva Jersey, en las instalaciones Marina Thermal Facility cerca de Atlantic City se decidió mejorar los sistemas de gestión de energía y alimentación integrada con una solución basada en la plataforma ControlLogix. Costos generales reducidos en un 15% y confiabilidad en combustible de terceros en un 40%, a la vez que la producción de energía se incrementa Superó los objetivos de desempeño, y logró al menos 95% de eficiencia Stephen Poniatowicz,Vicepresidente Sénior de Marina Energy La Arquitectura Integrada ofrece una integración de analizadores de primera calidad y normas líderes del mercado. 14 15
Información rápida del software Información rápida del software FactoryTalk View El rendimiento de FactoryTalk View y el software de visibilidad son parte de un conjunto de soluciones escalables y unificadas para operaciones de control. Incluye: FactoryTalk View Site Edition (SE) para varios servidores grandes con nivel supervisor, clientes múltiples y aplicaciones HMI para usuarios múltiples FactoryTalk View Machine Edition (ME) para aplicaciones individuales pequeñas al nivel de la máquina Ambos están diseñados con el mismo aspecto, sensación y herramientas de navegación y ofrecen integración de primera calidad con controladores Logix, lo cual permite ofrecer la implementación de un sistema más preciso y rápido Incluida en todos los terminales de operador PanelView Plus FactoryTalk Metrics Brinda las bases para comprender las causas raíz del tiempo improductivo, los desechos y la capacidad perdida mediante informes y tableros de información precisos Crea un acceso a procesos de producción para mejorar las eficiencias, reducir el tiempo de los ciclos e incrementar la producción general Brinda información de línea base para poder realizar mejoras continuas mediante el uso de la maquinaria existente y recursos de mano de obra de forma más efectiva FactoryTalk ViewPoint FactoryTalk ViewPoint es una solución para FactoryTalk View SE y PanelView Plus, la cual brinda la posibilidad de utilizar proyectos de FactoryTalk View en un explorador web. Le permite a los gerentes, fabricantes originales de equipo e integradores de sistemas que visualicen y controlen los datos de operaciones de planta en tiempo real mediante el simple uso de un explorador de Internet Conéctese a los sitios de los clientes, realice diagnósticos, o brinde asistencia remota sin tener que trasladarse hasta el sitio del usuario final Los usuarios pueden accionar botones pulsadores e ingresar valores desde un explorador remoto; los parámetros de seguridad permiten niveles adecuados de acceso La configuración de cliente esbelto no requiere que el cliente instale o actualice un software, ayudando así a reducir los costos totales de propiedad Permite el acceso a la visualización HMI a usuarios casuales sin la necesidad de utilizar una aplicación instalada Ofrece imágenes claras y una experiencia de usuario importante mediante una tecnología de visualización de avanzada que muestra los valores actuales o los estados de operación en tiempo real FactoryTalk AssetCentre Brinda un único punto de acceso para recolectar, analizar y gestionar información de mantenimiento en toda la empresa Permite que el persona gestione centralmente y de forma proactiva todos los entornos de producción automatizados Crea una base para optimizar el mantenimiento y las operaciones de la planta por medio de procedimientos de mitigación de riesgos mediante aplicaciones de procesos y unidades El diseño escalable permite una fácil expansión de dispositivos y una gran adaptabilidad a una variedad de aplicaciones desde instalaciones en línea pequeñas a instalaciones a nivel de toda la compañía FactoryTalk VantagePoint EMI FactoryTalk VantagePoint EMI es una opción comercial para fabricantes. Permite el acceso a sistemas de base de datos y transacciones que brindan un contexto comercial para datos de fabricación. FactoryTalk VantagePoint EMI llega a sitios de fabricación múltiples y miles de usuarios, y permite que los usuarios comerciales y de fabricación obtengan mayor información sobre problemas de manufactura con una mayor agilidad de IT. Ofrece conectividad directa a fuentes de FactoryTalk Live Data y FactoryTalk Historian, además de fuentes de terceros a través de conectores OPC DA y HDA Conectividad adicional disponible a bases de datos (por ej.: MSSQL, ORACLE) y sistemas de transacción (por ej.: SAP, a través de conectores Netweaver o R3) Escalable a miles de usuarios a través de múltiples plantas de fabricación/sitios Seguridad expandida para aceptar roles de usuarios adicionales Funcionalidad personalizada y extendida para el portal y los informes RSLogix 5000 RSLogix 5000 es la herramienta de configuración y diseño común que usted utiliza para programar todos los controladores Logix y las disciplinas de control. Maximice la productividad y reduzca el entrenamiento: Paquete simple de software para aplicaciones de procesos, lotes, movimiento, seguridad y en base a unidades Los editores de lógica de escalera, texto estructurado, diagrama de bloque de funciones y diagrama de funciones comparten el mismo entorno de desarrollo y base de datos de etiquetas Mejore la legibilidad del código y simplifique la documentación mediante el uso de programación basada en etiquetas la cual elimina el direccionamiento de memoria física Incremente el conjunto de instrucciones incorporadas al crear sus propias instrucciones add-on para proteger la propiedad intelectual y facilitar la programación Comparta información con otros productos de software de Rockwell Automation para reducir el tiempo de entrada de datos, realizar auditorías y simplificar la reutilización y el manejo de códigos Guía de selección: 9324-PP005 FactoryTalk Historian FactoryTalk Historian es una solución con diversos niveles para la recolección y análisis de datos a nivel de la máquina, la planta y toda la empresa. Ayuda a aumentar la calidad, reduce los desechos y mejora el control al manipular volúmenes de datos de control y presentarlos en un formato utilizable Facilita el cumplimiento reglamentario al permitir un rápido acceso a registros de producción en línea Configuración y análisis simple de datos para ayudar a asegurar que la persona indicada reciba la información que necesite y tome las mejores decisiones comerciales Disponible como módulo 1756, permite una recolección de datos de gran velocidad en toda la conexión Logix (Machine Edition) o como un servidor individual para aplicaciones de mayor escala (Site Edition) Incluye FactoryTalk VantagePoint para informes y análisis en la red 16 Esquema de configuración popular de CIP Motion sin notas IASIMP-QR020 17
Descripción breve del controlador programable de automatización Logix Descripción breve del controlador programable de automatización Logix ControlLogix 5570 GuardLogix CompactLogix L4 CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1 SoftLogix Disciplinas Discreto, lote, movimiento, proceso, unidad, seguridad Disciplinas Discreto, lote, movimiento, proceso, unidad, seguridad Nivel de seguridad Redundancia de hardware SIL 2, PLd SIL 3, PLe SIL 3, PLe Redundancia de hardware Interruptor de salida Interruptor de salida Memoria máxima 32 MB GuardLogix: 8 MB estándar / 3.75 MB seguridad Compact GuardLogix: 3 MB estándar / 1 MB seguridad 3 MB Memoria máxima Memoria no volátil 1 MB 0.5 MB Requisitos mínimos de PC: Pentium 4 1.6 GHz 64 MB RAM Tarjeta de memoria SD certificada y según la clasificación de la industria (de 1 o 2 GB); todos los controladores poseen una tarjeta de 1 GB Disco duro de PC Memoria no volátil Con clasificación y certificación de la industria Tarjeta de memoria SD (opción de 1 o 2 GB); todo los controladores poseen una tarjeta de 1 GB CompactFlash Con clasificación y certificación de la industria Tarjeta de memoria SD (opción de 1 o 2 GB); todo los controladores poseen una tarjeta de 1 GB Opciones del módulo de comunicaciones DeviceNet con 1769-SDN o de terceros ControlNet DeviceNet Opciones del módulo de comunicaciones ControlNet DeviceNet Data Highway Plus E/S remotas SynchLink FOUNDATION fieldbus fieldbus Hart basado en hardware Procesos de terceros y redes de dispositivos EtherNet Ethernet/IP (estándar y de seguridad) ControlNet (estándar y seguridad) DeviceNet DeviceNet (estándar únicamente) ControlNet DeviceNet DeviceNet con 1769-SDN o de terceros Puertos de comunicación incorporados Software Asistencia de idioma para PC Interruptor EtherNet/IP de 2 puertos Lógica de escalera Texto estructurado Bloque de funciones Diagrama de funciones secuenciales RS Logix 5000 Puerto USB Lógica de escalera Texto estructurado Bloque de funciones Diagrama de funciones secuenciales Rutinas externas a través de C/C++ Puertos de comunicación incorporados USB Puerto para PC Interruptor EtherNet/IP de 2 puertos culh (Clase I División 2), KCC UL (UL 508), ULH (Clase I y II, División 2 y Clase III, Divisiones 1 y 2) ATEX, CE, C-Tick, Marine GOST de 2012 N/C Software Asistencia de idioma Lógica de escalera Texto estructurado Bloque de funciones Diagrama de funciones secuenciales RS Logix 5000 Lógica de escalera (estándar, seguridad) Texto estructurado (estándar) Bloque de funciones (estándar) Diagrama de funciones secuenciales (estándar) Lógica de escalera Texto estructurado Bloque de funciones Diagrama de funciones secuenciales Temperatura de funcionamiento 0º C a 60º C Guía de selección 1769-SG001 1756-SG001 N/C UL, CSA, C-Tick, CE, ATEX, Marine, GOST, Kc GuardLogix L61S, L62S, L63S UL, CSA, C-Tick, CE, ATEX, Marine, ISO 61508, 62061, 61511, IEC IEC 13849 Compact GuardLogix GuardLogix L43S, L45S UL, CSA, C-Tick, CE ISO 61508, 62061, 61511, IEC IEC 13849 UL, CSA, C-Tick, CE culh (Clase I División 2), KCC UL (UL 508), ULH (Clase I y II, División 2 y Clase III, Divisiones 1 y 2) ATEX, CE, C-Tick, Marine GOST anticipadas en 2012 Temperatura de funcionamiento 0º C a 60º C -25º C a +70º C (módulos XT ) 0º C a 60º C -32º F a 140º F 0º C a 60º C Guía de selección 1756-SG001 1769-SG001 18 19
Información rápida de E/S Información rápida de E/S E/S de chasis activo - E/S de máquina In - Gabinete E/S ControlLogix 1756 Compact I/O 1769 ArmorPoint 1738 ArmorBlock / ArmorWeldBlock 1732 ArmorBlock Protección 1732 DS incorporado 1799 FLEX 1794 FLEX Ex 1797 POINT I/O 1734 CompactBlock LDX 1790 CompactBlock Guard I/O 1791 DS/ES Tipo E/S TTL, 24, 48, 125 V CC; 24, 120, 23O V CA, relé, analógico, HART y analógico de alta velocidad, conteo, PLS, temperatura, movimiento, interfaces SERCOS, SOE 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, análogo, temperatura, combo, especialidad 1738: 24 VCC, 120/230 VCA, puertos duales, DeviceLogix, relé, digital, analógico, temperatura, especialidad, puerto serie: 24 VCC, puertos duales, Conexión rápida, digital, relé, analógico, temperatura 24 VCC, digital, seguridad PLe, SIL 3, Cat. 4 Seguridad 10-30 VCC, puertos duales, digital, analógico, Tipo E/S 24/48 VCC, 120/220 VCA relé de temperatura extrema, digital, análogo, temperatura, termocupla, especialidad, contadores/encoders Digital (NAMUR), 24 V CC, analógico, temperatura, frecuencia 1734: 24 VCC, 120/230 VCA, relé, digital, análogo, temperatura, especialidad, en serie Seguridad SIL 3, CAT 4 digital, relé análogo, termocupla, RTD 24 VCC, 120 VCA, Digital, relé, analógico, Temperatura, RTD PLe, SIL 3, Cat. 4 seguridad Densidad de canal Red/Comunicaciones de PLC 4-32 E/S local a ControlLogix Distribuida en EtherNet/IP y ControlNet (de controlador ControlLogix) 2-32 E/S local a MicroLogix 1500 y CompactLogix E/S distribuida en DeviceNet 2-16 puntos, ControlNet, DeviceNet, otro 8 o 16 puntos (WeldBlock 16 únicamente), DeviceNet, otro 8-16 puntos DeviceNet 10-32 puntos para DeviceNet Densidad de canal Red/Comunicaciones de PLC 4-32 puntos, ControlNet, DeviceNet, E/S remotas, otro 4-16 puntos ControlNet (hub de fibra o barrera coaxial) Aislante Flexbus hacia la EtherNet/IP, ControlNet, DeviceNet y E/S remotas 1-8 puntos, autoconfigurable ControlNet, DeviceNet, OPC/DDE Control de datos, otro 4-32 puntos DeviceNet, otro 8-16 puntos Ethernet/IP, DeviceNet Clasificación RIUP Clasificación RIUP No Bloques de terminal extraíbles No Bloques de terminal extraíbles Opciones de montaje Salidas protegidas Distinciones N/A No Chasis riel DIN On-Machine (IP65/67/69K), panel Gran variedad de estilos de acabo: abrazadera tipo resorte o abrazadera con tornillo Puede utilizarse como E/S locales o distribuidas para CompactLogix Configurable para cualquier configuración de E/S Conexión directa a ArmorStart Cables de bus de expansión para ampliar las E/S a 12 metros 8 mm, 12 mm, 23 mm, Conector D de 25 pines, desconexión rápida adaptador de dos puertos EtherNet/IP para diseños lineales y de anillo On-Machine (IP65/67/69K) WeldBlock resiste los efectos de escorias de soldadura y los campos magnéticos ideal para aplicaciones robóticas adaptador de dos puertos EtherNet/IP para diseños lineales y de anillo funcionalidad de entradas CIP Sync Conexión rápida de múltiples vueltas IP67 Con codificación electrónica Con actualización Flash Detección de circuito protegidas Detección de circuito circuito Muting de detección de cable abierto Interruptores de dirección rotatoria Salidas adicionales configurables (análisis de impulso, etc.) On-Machine (IP00), E/S incorporadas DeviceLogix Componente inteligente La tecnología permite un control local Bajo costo Interposición de zonas Parámetro (ZIP) activado adaptador de dos puertos EtherNet/IP para diseños lineales y de anillo Opciones de montaje Salidas protegidas Distinciones Guía de selección Panel, riel DIN Riel DIN Panel, riel DIN Riel DIN No necesariamente debido a Seguridad intrínseca Módulos analógicos basados en hardware Suministros eléctricos Gran variedad de estilos de acabo Adaptador de dos puertos EtherNet/IP para diseños lineales y de anillo Módulos analógicos basados en hardware Seguridad intrínseca Sin barrera IS, cobertura a prueba de explosiones o purgas requerida Fuentes de alimentación eléctrica No Autoconfiguración de cualquier combinación de entradas/salidas Diagnóstico de nivel de canal DeviceLogix Smart La tecnología de componentes permite realizar un control local Adaptador EtherNet/IP de 2 puertos para diseños lineales y de anillos Medidas pequeñas Elección de conexión rápida mediante módulos de terminal de conector D Con teclas electrónicas Con actualización Flash Salidas de circuito corto protegidas Detección de circuito corto Muting de detección de cable abierto Control/monitoreo de bombilla Soporte hasta 3 bloques de expansión digital y hasta 80 puntos de E/S Bajo costo 1794-SG002 1734-SG001 1790-SG001 1791DS-IN002 Guía de selección 1756-TD002 1769-TD006 1738-SG001 1732-SG001 1732DS-IN001 1799-SG001 20 21
Información rápida de terminales de operador PanelView Plus Información rápida de terminales de operador PanelView Plus PanelView Plus 6 700 PanelView Plus 6 1000 PanelView Plus 6 1250 PanelView Plus 6 1500 PanelView Plus 400 PanelView Plus 600 Tamaño de la pantalla Resolución 132 x 99 mm 640 x 480 211 x 158 mm 246 x 184 mm 304 x 228 mm 640 x 480 800 x 600 1024 x 768 Tamaño de la pantalla Resolución Escala de grises: 77 x 58 mm Color: 71 x 53 mm 320 x 240 112 x 84 mm Tipo de pantalla Entrada del operador Matriz activa de color (TFT 18 bits de colores) Teclado Pantalla táctil Teclado y pantalla táctil Tipo de pantalla Matriz pasiva en escala de grises (FSTN 32 escala de grises) Matriz activa de color (TFT 18 bits de colores) Sistema operativo Arquitectura abierta Microsoft Windows CE 6.0 R3 (SDK disponible) Entrada del operador Teclado (escala de grises o color) Teclado y pantalla táctil (únicamente a color) Teclado Pantalla táctil Teclado y pantalla táctil CPU RAM x86-1.0 GHz 512 MB Sistema operativo Arquitectura abierta Microsoft Windows CE 4.1 No Software de desarrollo FactoryTalk View Studio CPU MIPS64 FP 208 MHz Reloj de tiempo real Temperatura del entorno de operación Reloj temporizador con batería de respaldo que registra datos importantes Precisión +/-2 minutos por mes 0-55 C (32-131 F) Memoria Flash/RAM Software de desarrollo 64 MB/64 MB No expandible FactoryTalk View Studio Clasificación NEMA NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 Reloj de tiempo real Reloj temporizador con batería de respaldo que registra datos importantes Precisión +/-2 minutos por mes con certificación cul en lista de UL Clase I, Div. 2, Grupos A,B,C,D Clase II, Div. 2, Grupos F, G, Clase III, T4, Clase I Zona 2 Grupo IIC Revestimiento de conformación y homologación naval disponible en modelos seleccionados Temperatura del entorno de operación Clasificación 0-55 C (32-131 F) NEMA NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 Interfaces Interfaces de comunicación 1 x SD, 2 x USB-A (v2.0), 1 x USB Mini-B, 1 x PCI Ethernet RS-232 ControlNet disponible por medio de módulo agregado DH+ disponible por medio de módulo agregado DH485 disponible por medio de módulo agregado Interfaces con certificación cul en lista UL Clase I, Div. 2, Grupos A,B,C,D Clase II, Div. 2, Grupos F, G, Clase III, T4, Clase I Zona 2 Grupo IIC 1 x USB-A (v1.1) 1 x CF (Tipo I) Alimentación de entrada Software estándar 18-30 VCC (aislado) u 85-264 VCA a 47-63 Hz FactoryTalk Machine Edition, FactoryTalk Viewpoint, visor de PDF, controles ActiveX, control de terminal remoto, servidor FTP Interfaces de comunicación Ethernet RS-232 Disponible a través de módulo complementario DH+ disponible por medio de módulo agregado DH485 disponible por medio de módulo agregado Opción de característica extendida Windows Media Player, Internet Explorer, visores de Microsoft Office y Wordpad Alimentación de entrada 18-30 VCC u 85-264 VCA a 47-63 Hz 22 23
Especificaciones de PanelView Plus Compact Información rápida de computadoras industriales PanelView Plus Compact 400 PanelView Plus Compact 600 PanelView Plus Compact 1000 6181X Computadora industria para entorno extremo 6181P Computadora industrial con pantalla plana 6180P Pantalla con teclado integrada Número de catálogo 2711PC-K4M20D 2711PC-B4C20D 2711PC-T6M20D 2711PC-T6C20D 2711PC-T10C4D1 Tipo de pantalla 12 pulg. (300 mm) Matriz activa de color TFT Opción sin pantalla 12 pulg. (300 mm), 15 pulg. (380 mm) y 17 pulg. (430 mm) Matriz activa de color TFT 12 pulg. (300 mm) y 15 pulg. (380 mm) Class Color Active Matrix TFT Tamaño de la pantalla Escala de grises: 77 x 58 mm resolución 320 x 240 Color: 71 x 53 mm resolución 320 x 240 112 x 84 mm resolución 320 x 240 211 x 158 mm resolución 640 x 480 Opción de pantalla táctil Pantalla táctil resistente Legible a la luz del sol Antideslumbrante resistivo Antideslumbrante resistivo Tipo de pantalla Matriz pasiva en escala de grises (FSTN 32 escala de grises) o matriz activa de color (TFT 18 bits de colores) Matriz activa de color (TFT 18 bits de color) Tipo bisel Aluminio Aluminio y acero inoxidable Aluminio Entrada del operador Teclado (escala de grises) o combinación de teclado/pantalla (únicamente a color) Pantalla táctil Ranuras de expansión 1 PCI de media longitud 1 Compact Flash 1 o 2 PCI de media longitud 1 Compact Flash (ninguno en modelos estándar) 2 PCI de longitud completa 1 PCI de media longitud 1 ISA de longitud completa Reloj de tiempo real Reloj temporizador con batería de respaldo que registra datos importantes Precisión +/-2 minutos por mes Tipos de procesador Dual core U2500, 1.2 GHz Dual core U2500 1.2 GHz o Celeron M 1.06 GHz 2.0 GHz dual core o 1.86 GHz Celeron M Comunicaciones de red Requisitos de alimentación eléctrica Software de programación Ethernet, RS-232 (1) USB 18-30 VCC FactoryTalk View Machine Edition Ethernet, RS-232, (2) USB RAM Disco duro Medios extraíbles 2 GB DDR2 8 GB Compact-Flash (1) CompactFlash ranura tipo 2 4 GB DDR2 o 2 GB DDR2 2 GB (expansión hasta 4 GB) o 1 GB 100 GB (medios físicos) o 16 GB Compact Flash (estado sólido) 160 GB Unidad de disco duro HDD 3,5 pulg. SATA (capacidad de añadir un disco secundario) DVD-RW/CD-RW unidad de disco extraíble 3.5 pulg. DVD/CD-RW Temperatura del entorno de operación Clasificación 0-55 C (32-131 F) NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 E/S 2 puertos de comunicación en serie 2 puertos Ethernet (RJ-45) 4 puertos USB DVI Varía según el modelo hasta: 2 PS/2 (teclado/mouse) 4 USB 2.0 (accesible por parte trasera 1 ) 1 USB 2.0 (accesible por parte delantera 1 ) 2 10/100/1000 Ethernet 1 puerto paralelo 2 puertos en serie 1 DVI-I entrada/salida de audio micrófono 2 puertos en serie 1 puerto paralelo 6 puertos USB 2.0 2 10/100/1000 M puerto Ethernet 1 DVI-1 con certificación cul; en lista UL; Clase I, Div. 2, Grupos A,B,C,D; Clase II, Div. 2, Grupos F, G, Clase III, T4, Clase I Zona 2 Grupo IIC Sistemas operativos Windows XP Windows XP Professional Windows Embedded Standard 2009 Windows XP Professional Requisitos de alimentación eléctrica 18-32 V CC 100-240 VCA, autorregulable 47-63 Hz 18...32 VCC 90...264 VCA 18...32 VCC Temperatura de funcionamiento Lado de la pantalla: -20-55 C (-4-131 F) Lado trasero: -20-70 C(-4-158 F) 0-55 C (32-131 F) o 0-50 C (32-122 F) 0-55 C (32-131 F) Funcionamiento con vibración 0.012 pulg. p-p, (10...57 Hz) 1.0 gr (medios físicos) 1.5 gr (SSD) 1 gr pico, 10...500 Hz 2 gr pico, (57...640 Hz) Funcionamiento con choques en lista UL, con marca CE, C-tick Clase I División 2, Grupos A, B, C, D T4 Clase I Zona 2, IIC, T4 ATEX II 3 GD, Ex na nc IIC T4 Gc, Ex tc IIIC T135 Dc CC (pantalla) ATEX II 3 GD, Ex na IIC Gc, Ex tc IIIC Dc CC (sin pantalla) 15 gr en lista UL/C-UL Marca CE C-Tick RoHS 15 gr (1/2 vibración, 11 ms) en lista UL/C-UL Marca CE C-Tick RoHS Clasificación 1 bisel de aluminio solamente NEMA 1/12/4/4X (inoxidable) IP66 NEMA Tipo 1/4/12, IP66 24 25
Información rápida de monitores industriales Información rápida de computadoras industriales sin pantalla Monitores industriales 6186M Monitores estándar 6176M 6155R Sin pantalla compacta Computadora industrial 6177R-M3 Sin pantalla Computadora industrial 6177R-M4 Sin pantalla Computadora industrial Modelo 200R Rango de rendimiento Se requiere monitor externo Tipo de pantalla 12 pulg. (300 mm), 15 pulg. (430 mm), 17 pulg. (430 mm) y 19 pulg. (480 mm) Matriz activa de color TFT, 262K de colores 15 pulg. (300 mm), 17 pulg. (300 mm) y 19 pulg. (300 mm) Class Color Active ActiveX Matrix TFT, 16.7M colores Ranuras de expansión 1 compact flash (tipo 2) 2 PCI de longitud completa, 1 PCI de media longitud, 1 ISA de longitud completa 1 PCI de longitud completa 3 o 4 PCI de media longitud 1 PCI Express (x1) Resolución 1024 x 768 o 1280 x 1024 1024 x 768 o 1280 x 1024 Tipos de procesador Procesador Celeron M 1 GHz Dual core 2.0 GHz Pentium 4 3.0 GHz o Celeron 2.66 GHz Tipo bisel Aluminio y acero inoxidable (únicamente modelos 15-19 pulg.) Panel de montaje: Aleación de aluminio Montaje Vesa: Plástico (acero reforzado) RAM 2 GB SODIMM DDR2 4 GB (DDR2) o 2 GB (DDR2) 2 GB (DDR2) 1, 2 o 4 GB (DDR2) Opción de pantalla táctil Pantalla antideslumbrante resistiva Pantalla táctil resistente Unidad de almacenamiento 40 GB HDD, 2.5 pulg. SATA o 16 GB SSD, Compact Flash 2-160 GB, 3.5 pulg. SATA o 160 GB, 3.5 pulg. SATA 160 GB, 3.5 SATA Hub USB 2 USB 2.0 1 accesible delantero (aluminio únicamente) 2 USB 2.0 Medios extraíbles Ninguno Unidad plana de CD/DVD-RW Unidad plana de CD/DVD-RW o CD RW Entrada de video Comunicaciones de red Temperatura de funcionamiento Clasificación CA: 90...264 V CA, autorregulable 47...63Hz CC: 9 VCC o 360 VCC VGA DVI 90 264 V CA, autorregulable 47 63H 0-55 C (32 131 F) o 0-50 C (32 122 F) 0-45 C (32-113 F) NEMA Tipos 1/12/4/4X IP66 NEMA Tipos 1/12/4 IP66 E/S 1 puerto en serie (estándar) 2 puertos en serie (rendimiento) 2 PS/2 puertos 1 puerto VGA 1 puerto Ethernet 10/100/1000 (estándar) 2 puertos Ethernet 10/100/1000 (rendimiento) 4 puertos USB 2.0 salida de audio 4 puertos USD, 2 puertos en serie 1 teclado PS2 1 mouse PS2 2 puertos Ethernet 10/100/1000T 1 puerto paralelo, 1 puerto VGA 4 puertos USB 2.0 entrada/salida de audio mic. DVI-I 2 puertos en serie 1 teclado PS2 1 mouse PS2 2 puertos Ethernet 10/100/1000M 1 puerto paralelo 1 puerto VGA 6 puertos USB 2.0 entrada/salida de audio mic. Funcionamiento con vibración en lista culus marca CE C-Tick Clase 1 Div. 2 Clase I División 2, clasificación para lugares peligrosos en lista cculus Marca CE C-Tick 2 gr, vibraciones 10...500Hz 1 gr pico, vibraciones 10...500Hz Sistemas operativos Requisitos de alimentación eléctrica Windows XP Professional Windows Embedded Standard 2009 9...36 V CC ACPI fuente de alimentación eléctrica 100 240 V CA, autorregulable Windows XP Pro Windows 2003 servidor R2 - preconfigurado con RAID 1 90 264 V CA, autorregulable 47 63Hz Temperatura de funcionamiento 0-55º C (32-131º F) sin ventilador 0-55 C (32-131 F) 0-45 C (32-113º F) Funcionamiento con vibración 1 gr pico, 57...640 Hz o 2 gr pico, 57...640 Hz (SSHD) 1 gr pico, vibraciones 10...640Hz Funcionamiento con choques Clasificación 15 gr (1/2 vibración, 11 ms) 15 gr (1/2 vibración, 11 ms) NEMA Tipo 1 NEMA Tipo 1 culus Marca CE C-Tick RoHS en lista culus Marca CE C-Tick 26 27
Información rápida sobre los servomotores y accionadores Kinetix Información rápida sobre los servomotores y accionadores Kinetix TL-Series Motores de inercia baja MP-Series Motores de inercia baja MP-Series Motores aptos para la industria alimenticia MP-Series Motores de acero inoxidable HPK-Series Motores de gran potencia MP-Series Motores de inercia media Motores RDD-Series Motores rotativos Direct Drive MP-Series Etapas lineales integradas MP-Series / TL-Series Cilindros eléctricos LDL-Series / LDC-Series Motores lineales Características claves y aplicaciones Voltaje / Recorrido y velocidad Opciones de retroalimentación Par de paro continuo/fuerza Producto compacto de baja inercia optimizado para aplicaciones con presupuestos ajustados Opciones de montaje JIS o NEMA Bobinados de 230 V Hasta 6000 RPM Retroalimentación en serie de alta resolución con capacidad de opciones múltiples (requiere batería de respaldo) encoder incremental línea 2000 0.096 5.42 Nm (0.85-48 lb-pulg.) Motor de baja inercia con alto rendimiento dinámico en un tamaño compacto Ofrece el rango más amplio de tamaños de estructura, puntos de torque y opciones bobinados de 230 y 460 V Hasta 8000 RPM Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas Dispositivo de resolución en tamaños de estructura limitados 0.26 163 Nm (2.3-1442 lb-pulg.) Motor de baja inercia para uso en aplicaciones de servicio ligero para alimentos y bebidas Los motores de acero inoxidable MP-Series se recomiendan para carnes rojas, carne de ave y productos lácteos 1.58 19.4 Nm (14-172 lb-pulg.) bobinados de 230 y 460 V Hasta 5000 RPM Para condiciones altamente cáusticas de alta presión Las aplicaciones incluyen productos para consumidores, ciencias, manejo de alimentos sin procesar, carnes de ave y carnes rojas Retroalimentación de alta resolución con opción de múltiples vueltas 3.6 21.5 Nm (32-190 lb-pulg.) La precisión de un servomotor combinada con la gran potencia y la efectividad de un motor de inducción Bobinados de 460 V Opciones de velocidad base de 1500 y 3000 RPM 96 607 Nm (849-5371 lb-pulg.) Características claves y aplicaciones Voltaje / Recorrido y velocidad Opciones de retroalimentación Inercia de medios físicos para combinar la inercia con un rendimiento suave Protección ambiental IP67 con sello de eje opcional Bobinados de 230 y 460 V Hasta 6000 RPM Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas Dispositivo de resolución Diseño sin rodamientos, con agujeros ciegos para un montaje directo a carga. Mejora el rendimiento del sistema al eliminar componentes de transmisión mecánica Bobinados de 460 V Hasta 6000 RPM Retroalimentación absoluta de alta resolución con opción de múltiples vueltas Ejes prealineados Cable suministrado de fábrica administración Recogida y colocación Manejo de materiales Corte de chorro a agua y láser 230 y 460 V Velocidades de hasta 5 m/seg. (197 pulg./s) con modelos de transmisión directa Modelo de transmisión directa con resolución incremental de 5 micrones Modelo de transmisión de tornillo a bola con retroalimentación absoluta de alta resolución de múltiples vueltas Actuadores de vástagos servoactivados Soluciones electromecánicas listas para ser instaladas Relleno volumétrico, colocación, sujeción de piezas, (inserción, división, etc.) Posicionamiento flexible para partes, herramientas, trabajos fijos, etc. 230 y 460 V longitudes de carrera hasta 800 mm Velocidades de hasta 1 m/seg. Elección de tornillo de bola o actuadores de tornillo rodillo con alta resolución de múltiples vueltas retroalimentación absoluta Alta velocidad Elementos sin desgaste mecánico Manejo de materiales de largo recorrido Plataformas de gran tamaño Embaladores de cajas, lanzadoras, paletizadoras Formado, llenado y sellado 230 y 460 V hasta 10 m/seg. y 10 gs Proporcionado por el usuario Guía de selección GMC-SG001 Par de paro continuo/fuerza 2.2-62.8 Nm (19.5-555 lb-pulg.) 8.2-426 Nm (72.5-3770 lb-pulg.) Modelo de transmisión directa con fuerzas pico a 601 N (135 lb) Modelo con tornillo de bolas con fuerzas pico a 1212 N (273 lb) Pico de empuje a 14.679 kn (3300 lbf) Pico de empuje a 5446 N Guía de selección GMC-SG001 28 29
Información rápida sobre los servovariadores Kinetix Información rápida sobre los servovariadores Kinetix Kinetix 2000 Kinetix 6000 Kinetix 6200 Kinetix 6500 Kinetix 350 Kinetix 300 Kinetix 3 Kinetix 7000 Corriente de salida continua (A valor eficaz) 1.0-9.5 3.7-34 2.8-34 Corriente de salida continua (A valor eficaz) 2-12 0.6-9.9 40-248 Salida de alimentación continua Voltios de entrada 0.3 kw - 3 kw 230 VCA unipolar y trifásico 1.2 kw-22 kw 195-265 VCA trifásico 324-528 VCA trifásico 1.8 kw -22 Kw 324-528 V CA trifásico Salida de alimentación continua 0.4-0.8 kw(120 V), 0.4-1.7kW (240V) Monofásico 0.5-3 kw(240 V), 1-3 kw(480 V) Trifásico 0.4-0.8 kw (115 V), 0.4-1.7kW (230 V) Monofásico 0.5-3 kw (230 V), 1-3 kw (460V) Trifásico 0.05 kw-1.5 kw 112kW - 150 kw Red E/S Interface SERCOS Ethernet/IP con CIP Motion Habilitar (1), Recorrido superado (2), Inicio (1), Entradas de registro (2) Regeneración OK (1), Habilitar (1), Recorrido superado (2), Inicio (1), Entradas de registro (2) Voltios de entrada 115-240 VCA fase unipolar 230-480 VCA trifásicos 70-264V CA unipolar y trifásico 380-480 VCA trifásico Configuraciones comunes del bus desde 450-750 VCC con una fuente de alimentación eléctrica regenerativa Soporte de función de seguridad (incorporado) Compatibilidad con el servomotor/accionador Guía de selección N/C MP-Series inercia baja, apto para la industria alimenticia, acero inoxidable y motores de inercia media, motores TL-Series, etapas lineales MP-Series, motores lineales LDL/LDC-Series, cilindros eléctricos MP-Series/ /TL-Series EN-954-1 Categoría 3, IEC61508 SIL3 desactivación segura y prevención contra reinicio inesperado MP-Series inercia baja, apto para la industria alimenticia, acero inoxidable y motores de inercia media, motores de transmisión directa RRD-Series, motores TL-Series, etapas lineales MP-Series, y cilindros eléctricos, motores lineales LDL/ LDC-Series, GMC-SG001 Versión S0: EN-954-1 Categoría 3, IEC61508 SIL3 desactivación segura Versión S1: EN-954-1 Categoría 3, IEC61508 SIL3 Características de seguridad avanzadas: monitor de puerta segura, habilitar conmutación, monitor de velocidad segura MP-Series inercia baja, apto para la industria alimenticia, acero inoxidable y motores de inercia media, motores de transmisión directa RRD-Series, motores TL-Series, etapas lineales MP-Series, y cilindros eléctricos, Motores lineales LDL y LDC-Series MP-Series inercia baja, apto para la industria alimenticia, acero inoxidable y motores de inercia media, motores de transmisión directa RRD-Series, motores TL-Series, etapas lineales MP-Series, y cilindros eléctricos, Motores lineales LDL y LDC-Series Red E/S Soporte de función de seguridad (incorporado) Compatibilidad con el servomotor/ accionador con CIP Motion Habilitar (1), Recorrido superado (2), Entrada de registro (1) entradas asignables (8) listo y fuera (1) salidas asignables (4) Diferencial de entrada analógicas (1) Salida analógica, una sola salida (1) ISO 13849-1 Nivel de rendimiento de seguridad d IEC 61508 SIL 2 Motores MP-Series de inercia baja y media rotativa Motores MP-Series aptos para la industria alimenticia y de acero inoxidable Motores TL-Series (TLY) Cilindros eléctricos de servicio pesado MP-Series Cilindros eléctricos MP-Series y TL-Series Etapas lineales integradas MP-Series Desactivación segura categoría 3 MP-Series inercia baja, apto para la industria alimenticia, acero inoxidable y motores de inercia media, motores TL-Series, etapas lineales MP-Series, motores lineales LDL/LDC-Series, cilindros eléctricos MP-Series/TL-Series Modbus-RTU o independiente Entradas asignables (10), salidas asignables (6), salidas analógicas (2), entrada de comando de velocidad analógico, entrada de comando de corriente analógico (1) N/C Motores TL-Series Accionadores lineales TL-Series Motores lineales LDL y LDC-Series Interface SERCOS Habilitar (1), Recorrido superado (2), Inicio (1), Entradas de registro (2) EN-954-1 Categoría 3, IEC61508 SIL3 desactivación segura y prevención contra reinicio inesperado Imán permanente síncrono y motores asíncronos incluyendo HPK-Series, motores MP-Series de inercia baja y media, motores de transmisión directa RRD-Series Guía de selección GMC-SG001 30 31
Información rápida de unidades de CA PowerFlex Información rápida de unidades de CA PowerFlex PowerFlex 4M PowerFlex 4 PowerFlex 40 PowerFlex 40P PowerFlex 400 PowerFlex 70 PowerFlex 700 PowerFlex 700S PowerFlex 753 PowerFlex 755 Clasificación 100 120 V: 0.2 1.1 kw / 0.25 1.5 Hp Control de motor Envolventes Seguridad 200 240 V: 0.2 7.5 kw / 0.25 10 Hp 380 480 V: 0.4 11 kw / 0.5 15 Hp Control V/Hz IP20, NEMA/UL Tipo Abierto C-Tick c-ul, UL CE 100 120 V: 0.2 1.1 kw / 0.25 1.5 Hp 200 240 V: 0.2 3.7 kw / 0.25 5 Hp 380 480 V: 0.4 3.7 kw / 0.5 5 Hp Control V/Hz IP20, NEMA/UL Tipo Abierto IP30, NEMA/UL Tipo 1 (con juego opcional) C-Tick c-ul, UL CE 100 120 V: 0.4 1.1 kw / 0.5 1.5 Hp 200 240 V: 0.4 7.5 kw / 0.5 10 Hp 380 480 V: 0.4 11 kw / 0.5 15 Hp 500 600 V: 0.75 11 kw / 1 15 Hp Control V/Hz Control vectorial sin sensores IP20, NEMA/UL Tipo Abierto Montaje en brida IP66, NEMA/UL Tipo 4X IP30, NEMA/UL Tipo 1 (con juego opcional) C-Tick c-ul, UL CE 200 240 V: 0.4 7.5 kw / 0.5 10 Hp 380 480 V: 0.4 11 kw / 0.5 15 Hp 500 600 V: 0.75 11 kw / 1 15 Hp Control V/Hz Control vectorial sin sensores IP20, NEMA/UL Tipo Abierto Montaje en brida IP30, NEMA/UL Tipo 1 (con juego opcional) N/A N/A N/A DriveGuard desactivación de par segura N/A EN 954-1 Cat. 3 C-Tick c-ul, UL CE (240 y 480 V) TÜV FS ISO/EN13849-1 (EN954-1) con opción de desactivación de par segura 200 240 V: 2.2 37 kw / 3 50 Hp 380 480 V: 2.2 250 kw / 3 350 Hp Control V/Hz IP20, NEMA/UL Tipo Abierto IP30, NEMA/UL Tipo 1 Montaje en brida C-Tick c-ul, UL CE IEC (diseñado para cumplimiento) Clasificación UL508C Plenum Clasificación Control de motor Envolventes Seguridad 200 240 V: 0.37 18.5 kw / 0.5 25 Hp 380 480 V: 0.37 37 kw / 0.5 50 Hp 500 600 V: 0.5 50 Hp Control V/Hz Control vectorial sin sensores Control vectorial con tecnología FORCE (con y sin encoder) IP20, NEMA/UL Tipo 1 Montaje en brida IP54, NEMA/UL Tipo 12 IP66, NEMA/UL Tipo 4X/12 para uso interior DriveGuard desactivación de par segura EN 954-1 Cat. 3 200 240 V: 0.37 66 kw / 0.5 100 Hp 380 480 V: 0.37 500 kw / 0.5 700 Hp 500 600 V: 1 150 Hp 690 V: 45 132 kw Control V/Hz Control vectorial sin sensores Control vectorial con tecnología FORCE (con y sin encoder) IP00, NEMA/UL Tipo Abierto IP20, NEMA/UL Tipo 1 IP54, NEMA 12 Montaje en brida N/C 200 240 V: 0.75 66 kw / 1 100 Hp 380 480 V: 0.75 800 kw / 1 1250 Hp 500 600 V: 1 1600 Hp 690 V: 50 1500 kw Control V/Hz Control vectorial con tecnología FORCE (con y sin encoder) Magneto permanente Control de motor IP20, NEMA/UL Tipo 1 IP21, NEMA/UL Tipo 1 DriveGuard desactivación de par segura EN 954-1 Cat. 3 380 480 V: 0.75 250 kw / 1 350 Hp Control V/Hz Control vectorial sin sensores Control vectorial con tecnología FORCE (con y sin encoder) IP00/IP20, NEMA/UL tipo abierto Montaje en brida IP54/NEMA/UL Tipo 12 Desactivación segura de par / EN 954-1 Cat. 3 Monitor de velocidad segura PLe/ SIL3 silo Cat. 4 380 480 V: 0.75 900 kw / 1 1350 Hp 600 V: 250 1100 Hp 690 V: 200 1000 Hp Control V/Hz Control vectorial sin sensores Control vectorial con tecnología Tecnología (con y sin encoder) Control de motor de imán permanente Montaje de superficie: estructuras 2-7 (con y sin encoder) Estructuras 8-9 (con encoder) Montaje interior Estructuras 2-9 (con encoder) IP00/IP20, NEMA/UL Tipo Abierto Montaje en brida IP54/NEMA/UL Tipo 12 IP20, NEMA/UL Tipo 1 (gabinete estilo MCC) Desactivación segura de par / PLe/SIL3 silo Monitor de velocidad segura PLe/ SIL3 silo Cat. 4 Características adicionales Velocidad y control de par con y sin retroalimentación de encoder Pjump y Traverse para aplicación de fibras Velocidad y control de par con y sin retroalimentación de encoder Indexación de posición y perfil de velocidad Funcionalidad de vínculos de parámetros TorqProve para aplicaciones de elevación Voltaje ajustable para cargas sin motor Lazo de posición integrado para indexación simple a aplicaciones de ejes electrónicos SynchLink para transferencia y sincronización de datos a alta velocidad Retroalimentación de motor múltiple de montaje DriveLogix DeviceLogix Diagnóstico predictivo Control de voltaje ajustable Tres ranuras optativas para E/S, retroalimentación, seguridad, control auxiliar, comunicaciones Indexado Caballete de bombeo y desactivación de bomba para aplicaciones de pozos de extracción Pjump y Traverse para aplicación de fibras DeviceLogix Configuración y control con juego de instrucciones incorporas en RSLogix 5000 (v19 o superior) Diagnóstico predictivo Cinco ranuras para E/S, retroalimentación, seguridad, control auxiliar, comunicaciones ABS, c-ul, UL, CE C-Tick (excluyendo 600 V) IEC (diseñado para cumplimiento) Registro de Lloyd Con certificación NSF (IP66, NEMA/ UL tipo 4X/12 únicamente) Con certificación RINA, SEMI F47 TÜV FS ISO/EN13849-1 (EN954-1) con desactivación de par segura Opción de desactivación ABS (estructuras 0-6) con certificación ATEX C-Tick, c-ul, UL, CE IEC (diseñado para cumplimiento) Registro Lloyd (estructuras 0-6) Con certificación RINA (estructuras 0-6) SEMI F47 (estructuras 0-6) C-Tick, c-ul, UL, CE IEC (diseñado para cumplimiento) RINA (estructuras 1-10) TÜV FS ISO/EN13849-1 (EN954-1) con opción de desactivación de par segura ABS, C-Tick, c-ul, UL, CE GOST-R, SEMI F47 Registro de Lloyd Cumple con las restricciones de materiales especificadas en la directiva RoHS TÜV FS ISO/EN13849-1 (EN954-1) con opción de desactivación de par segura ABS (estructuras 2-8) C-Tick, c-ul, UL, CE GOST-R, SEMI F47 Registro Lloyd's (estructuras 2-8) Cumple con las restricciones de materiales especificadas en la directiva RoHS TÜV FS ISO/EN13849-1 (EN954-1) con desactivación de par segura Opción de desactivación 32 33
Información rápida sobre control de motor inteligente Información rápida sobre control de motor inteligente Control de motor empaquetado Control de velocidad fijo CENTERLINE 2100 Bajo voltaje, NEMA CENTERLINE 2500 Voltaje bajo, IEC CENTERLINE 1500 Voltaje medio, NEMA 193-EE (E1 Plus) 193-EC1 (E3) 193-EC2 (E3 Plus) 193-EC3 (E3 Plus) 825-P Modular Protección SMC -Flex Clasificación 0.1 800 A 0.4 5000 A 0.5.5000 A 1 1250 A Clasificación Interfaces de red Red incorporada Hasta 690 V 800-4000 A ControlNet otro Preconfigurada y pretesteada de fábrica: DeviceNet 1200, 2000, 3000 A Control de motor Estado sólido Arrancador estándar Con base de procesador Arrancador estándar Con base de procesador Arrancador estándar Arrancador inversor Arrancador de dos velocidades Star/Delta Arranque suave Inicio de límite actual Inicio de rampa doble de arranque rápido Inicio de voltaje completo Aceleración lineal Preconfigurar parada suave y velocidad lenta con control de freno y bomba opcional (motores de inducción de jaula de ardilla conectados en línea y delta) Software IntelliCENTER Guía de selección Tiempo productivo mejorado con mejores diagnósticos Seguridad del personal mejorada con capacidad de acceso remoto Mejor gestión de activos con documentación electrónica Herramientas de integración mejoradas - Generación de etiquetas automáticas para RSLogix 5000 - Conexiones fáciles para pantallas HMI 2100-SG003 2500-SG001 1500-SG001 E/S Comunicaciones DeviceNet Módulo de comunicaciones Módulo de comunicaciones 2 entradas 1 salida 4 entradas 2 salidas DeviceNet y EtherNet/IP (con puente de comunicación 1788-EN2DN) Hasta 5 entradas Hasta 6 salidas 4 contactos de salida programable (N.A. o N.C) DeviceNet ControlNet E/S remotas RS-485-DF1 Interbus (utilizando módulos 20-COMM) Guía de selección EC-CA001 34 35
Información rápida sobre el sistema de protección y monitoreo de máquinas Información rápida sobre el sistema de protección y monitoreo de máquinas XM 12X Monitoreo de protección y condiciones XM 16X Monitoreo general XM 36X Monitoreo de temperatura XM DYN Monitoreo de protección y condiciones XM 12X Monitoreo de protección y condiciones XM 16X Monitoreo general XM 36X Monitoreo de temperatura XM DYN Monitoreo de protección y condiciones Medición Canales dinámicos de entrada Tacómetro de entrada Salidas 4-20mA Salida provista de etapa separadora Relés Rango de frecuencia Rango dinámico Filtro paso alto (sin integración) Filtro paso alto (integración) Filtro paso alto de atenuación XM-120: Medida dinámica estándar XM-121: Medida dinámica de frecuencia baja Vibración XM-122: gse XM-160: Medición de vibración general XM-161: Medición de vibración general w/ 4-20 ma Salidas de XM-162: Medición de vibración general para sondas de corrientes parásitas 2 6 1 N/A 2 XM-160: N/A XM-161: 6 XM-162: N/A 6 XM-361: Temperatura universal XM-362: Termopar aislado 3 6 1 N/C 1 Hz - 20 khz XM-160: 3 Hz - 5 khz XM-161: N/A XM-162: 3 Hz - 5 khz 90 dbfs XM-160: N/A XM-161: 3 Hz - 5 khz XM-162: N/C XM-120: 1, 5, 10, 40, 1 khz 3, 10 Hz XM-121: 0.2, 0.8, 2, 4, 23.8 Hz XM-122: N/A XM-120: 5, 10, 40, 1 khz 3, 10 Hz XM-121: 0.8, 2, 4, 23.8 Hz XM-122: 1, 5, 10, 40, 1 khz XM-120 y XM-121: -24 db por octavo XM-160: -24 db por octavo XM-122: 5, 10, 40,1 khz XM-161: -12 db por octavo XM-162: -12 db por octavo Medida dinámica estándar 2 1 0.0167 a 20 khz 90 dbfs 1, 5, 10, 40, 1 khz 5, 10, 40, 1 khz -30 db/octal (por 0.2 Hz) Otros -24 db/octal Bandas generales por canal Brecha Velocidad 1x, 2x, 3x magnitud 1x, 2x vector de corriente Almacenamiento de tendencias Almacenamiento de velocidad Alarmas Configuración Temperatura de funcionamiento Número de parte del módulo Base Comunicaciones de red Guía de selección RMS, pico, pico a pico (verdadero y calculado) 4 N/A (voltaje) N/A N/A N/A 16 6 12 En serie, DeviceNet -20 C a +65 C XM-120: 1440-VST02-01RA XM-121: 1440-VLF02-02RA XM-122: 1440-VSE02-02RA 1440-TB-A GMSI1-TD049 XM-160: 1440-VDRS06-00RH XM-161: 1440-VDRS06-06RH XM-162: 1440-VDRP06-00RH 1440-TB-H DeviceNet CE, C-Tick, ODVA, UL, EEX, CSA Clase 1, Div 2 Grupos A,B,C,D Div. 2 Grupos A,B,C,D GMSI1-TD040 XM-361: 1440-TUN06-00RE XM-362: 1440-TTC06-00RE 1440-TB-E GMSI1-TD056 RMS, pico, pico a pico (verdadero y calculado) 4 6 En serie, ControlNet, RSLogix 5000 AOP -20 C a +70 C 1440-DYN02-01RJ 1440-TBS-J ControlNet, CE, C-Tick, ODVA, UL, EEX, CSA Clase 1, Div. 2 Grupos A,B,C,D IMC-TD003 Filtros paso bajo XM-122: -24 db por octavo 1k, 5 khz 2 khz Spectra FMAX 10 Hz - 20 khz N/C 1 Hz - 20 khz gse Spectra FMAX XM-122: 10 Hz - 5 khz N/A Filtros paso alto gse XM-122: 200, 500, 1 k, 2 k, 5 khz N/A Unidades gr, ips, mils, mm/s, um, psi, Pa, volt F, C gr, ips, mils, mm/s, um, psi, Pa, volt Spectra N/A gse Spectra XM-120 y XM-121: No XM-122: Sí N/A Forma de onda de tiempo N/A Tiempo simultáneo Forma de onda N/A 36 37
Información rápida de interruptor Ethernet Stratix Información rápida de interruptor Ethernet Stratix Stratix 8000 y Stratix 8300 Interruptor administrador Stratix 5700 Interruptor administrado Stratix 6000 Interruptor administrado Stratix 2000 Interruptor sin supervisión Tecnología de interruptor incorporado 1783-ETAP Stratix 8000 y Stratix 8300 Interruptor administrador Stratix 5700 Interruptor administrado Stratix 6000 Interruptor administrado Stratix 2000 Interruptor sin supervisión Tecnología de interruptor incorporado 1783-ETAP Características del hardware Puertos por módulo Total máx. de puertos Puerto de fibra Puertos de cobre Puertos 1G Soporte de fibra 100Mbs Soporte de fibra 1G Memoria flash Características del software Cisco IOS Interface Ethernet/IP (CIP) Capa 3 enrutamiento VLAN QoS Alarma de umbral de ancho de banda Hasta 3, 6 y 10 puertos Expansión de 8 puertos de fibra o cobre Hasta 26 2 ranuras SFP y 8 puertos de fibra 4-24 2 ranuras SFP o de cobre Únicamente 8300 Versiones con 6, 10 y 20 puertos 20 Hasta 4 ranuras SFP 4 a 18 puertos Hasta 2 ranuras SFP o de cobre Versiones con 4 y 9 puertos 4 a 8 3 9 8 3 Versión con 9 puertos: 1 ranura SFP Versiones con 4 y 7 puertos: 1 puerto de fibra Versiones base 4 a 8 puertos 3 a 8 puertos 3 Versión con 9 puertos: 1 ranura SFP 4 y 7 puertos únicamente Versión con 9 puertos únicamente Especificaciones Temperatura de funcionamiento Especificaciones ambientales Dimensiones Requisitos de alimentación eléctrica Guía de selección -40 a 60 C IP20 Interruptor base 147 mm Altura 152 mm Ancho 112 mm Profundidad 24 V/48 VCC Exp. Mod. 147 97 112 certificación cul Clase I, Div. 2, Grupos A,B,C,D CE C-tick EX -40 a 60 C IP20 130 mm Altura 75 a 127mm Ancho 117 a 136 mm Profundidad 12 V/24 V/48 VCC Certificación cul Clase I, Div. 2, Grupos A,B,C,D CE C-tick EX 0 a 60 C IP20 114 mm Altura 51 mm Ancho 89 mm Profundidad 8-48 VCC Certificación cul ETL Clase I, Div. 2, Grupos A,B,C,D CE C-tick EX 1783-IN004 0 a 60 C IP20 108 mm Altura 28 a 45 mm Ancho 127 mm Profundidad 10-35 V CC Certificación cul Clase I, Div. 2, Grupos A,B,C,D CE C-tick EX 0 a 60 C IP20 132 mm Altura 56.7 mm Ancho 105.1 mm Profundidad 24 VCC 1783-IN005 1783-IN001 1783-IN007 Certificación cul Clase I, Div. 2, Grupos A,B,C,D CE C-tick EX STP/RSTP REP (protocolo de Ethernet) DLR (anillo de nivel de dispositivo) Seguridad de puerto MAC ID DHCP por puerto Soporte SNMP Duplicación de puertos Configuración manual Velocidad y bidireccional Protección IEEE 802.1x IGMP Snooping y consultas EtherChannels Smartports IEEE 1588 PTP v2 FlexLink Encriptamiento (SSHv2, SNMPv3) Listas de control de acceso (ACL) Detección de cables rotos Soporte IPv6 Soporte de reloj transparente PTP 38 39