La Handtmann Armaturenfabrik El equipamiento se encarga... para tanques y recipientes
Manejo de fluidos y de seguridad adecuado En cuanto a la seguridad del producto, los procesos de fabricación en la industria de alimentación son sometidos a altas exigencias técnicas e higiénicas. Los más diversos medios deben ser manejados durante la producción y la limpieza de equipos CIP. En caso de procesos de transformación bioquímica adicionales, durante el almacenamiento del producto, el sistema debe ser vaciado de los productos de reacción, los que se producen mientras tanto, por ejemplo CO 2 durante la fermentación. Todo esto requiere una alta propiedad para la tubería y el almacenamiento, equipado con robinetería fiable, lo que refleja el alto nivel técnico y de higiene. Por consecuencia, ofrecemos para el manejo de fluidos y la protección del sistema los componentes más diversos, los que se aplican tanto a robinetería aislada como a grupo de construcción funcional. Asegura su ventaja gracias a estos productos hechos a medida, adaptados unos a otros. Funcional y específico s componentes aislados funcionalmente adaptados s grupos de construcción construidos modularmente s consideración de aspectos higiénicos s selección optimamente adaptada al proceso y dimensionamiento m Regulación de presión de tanque automatizada 2
Handtmann, el aliado competente a su lado Seguridad de proceso Limpieza CIP s distribución de medios CIP s rociadores s domos centrales de tanque s válvulas de seguridad s válvulas de vacío Control de proceso Manejo de medios s control de medios producto/cip s distribución aire/c0 2 s distribución de medios - válvula combinada de purificación-aire (RLV) s activación y control de válvulas s robinetería de sistema gas s técnica de regulación de procesos s mirillas m Regulación de presión del tanque manual via válvula de seguridad Los componentes de sistema presentados en lo siguiente son parte de nuestro amplio programa de productos. Desde años también fabricamos variantes según las exigencias del cliente para los diferentes campos de producto tanto en la industria de alimentación como en la industria biologica y farmaceútica. 3
Domos centrales de tanque Seguridad, funcionalidad e higiene Los domos centrales se tratan de unidades funcionales modulares, resultados de experiencia de muchos años en la fabricación de robinetería y de instalaciones. Equipados con la más moderna robinetería para limpieza y seguridad de recipientes, estos son adaptados a los requerimientos de proceso creciendo permanentemente. Las diversas características de equipamiento transforman la unidad de base en un módulo funcional adaptado a las condiciones de proceso y a las exigencias específicas de los clientes. Por medio del montaje de los componentes manejables de sistema no hay más inconveniente de integrarlos en un proceso automatizado. m Mirilla con robinetería de iluminación Se atribuye una importancia particular a la higiene, quiere decir, a la posibilidad de limpieza de todas las partes en contacto con producto. A disposición para los diferentes dimensiones de tanques son los domos centrales correspondientes. m Sonda para nivel de relleno 4
Domos centrales de tanque Características de equipamiento Tipo Conexión- DN Dispositivo de seguridad Distribución CIP/Gas Dispositivo de control 19500 400 Válvula de seguridad Válvula combinada de purificación-aire Mirilla 600 Disco rompible Válvulas Sondas de medición 800 Válvula de vacio Rociador s construcción simple mecánica, disposición fácil y simple s posible equipamiento con componentes de sistema s válvulas de seguridad y de vacío con dispositivo de levantamiento s muchas variantes según exigencias específicas del cliente s ejecución en acero cromoníquel s válvulas adecuadas para CIP y vaciado automático s conexión de domo de brida aséptico m Sistema CIP propio s integración en procesos automatizados 5
RLV (válvula combinada de purificación-aire) - la opción compacta al domo central de tanque Especialmente para tanques más pequeños y recipientes se usa, muchas veces, en lugar de un domo central, una llamada válvula combinada de purificación-aire (RLV). Esta unidad multifuncional compacta maneja, mediante una válvula inversora mecánica e integrada, primeramente la alimentación y la descarga de los diversos flujos de gas y liquidos CIP. Manejo de medios s alimentación con gas para compensar y vaciar el recipiente respectivamente m Válvula inversora s evacuación de gas al aflojar y llenar el recipiente respectivamente s alimentación de los liquidos CIP al rociador s CIP de la tubería de gas y de la válvula combinada de purificación-aire en el modo de limpieza s distribución interna de los liquidos CIP o de los flujos de gas por una válvula inversora integrada Adicionalmente hay la posibilidad de integrar, directamente en esta unidad, la robinetería de seguridad necesaria para la protección del recipiente. En c Válvula combinada de purificaciónaire de 2 agujeros con válvula de seguridad y de vacío consecuencia, se minimiza el nombre necesario de los racores de conexión sobre el recipiente. La combinación de válvula se vende con una conexión como válvula combinada de purificación-aire de 1 agujero, o con 2 conexiones como válvula combinada de purificación-aire de 2 agujeros. Se coloca, por medio de una unión rosca-da o una brida, sobre el recipiente. 6
Combinación de válv. comb. de purificación-aire Características de equipamiento Tipo DN Conexiones de proceso Dispositivo de seguridad 09900 25-100 2 09901 25-80 2 Válvula de vacio 09902 25-80 2 Válv. de seguridad Válvula de vacio 09903 25-80 2 Válv. de seguridad 09712 25-100 1 Válv. de seguridad Válvula de vacio m Válvula de vacío en construcción cerrada con levantamiento neumático e interruptor inductivo s construcción simple mecánica s válvula inversora sin mantenimiento s válvulas de seguridad y de vacío con dispositivo de levantamiento s ejecución en acero cromoníquel s combinación con una o dos conexiones de proceso s muchas variantes según exigencias específicas del cliente s válvulas adecuadas para CIP y vaciado automático s integración en procesos automatizados m Válvula combinada de purificación-aire y válvula de vacío 7
Rociadores el método CIP probado reíteradas veces Rociadores estáticos se usan muy frecuentemente en la limpieza de tanques y recipientes en el campo de presión baja. La configuración de los recipientes e instalaciones eventuales determinan, en su mayoría, la selección y el lugar de instalación de los rociadores. Al mismo tiempo, el tipo y el grado de suciedad respectivamente juegan un papel particular. El liquido de limpieza, en su mayoría, es rociado por medio del rociador a la pared interior en la parte superior del recipiente. La pared interior del recipiente es limpiada mediante una espuma que se escurre de arriba abajo. Para garantizar un movimiento de limpieza coherente y ordenado se requiere un volumen minimo de rociamiento. Este volumen varia, en referencia al diámentro exterior del recipiente, entre 25-35 l/min. De esto resulta entonces el volumen de paso necesario del rociador. 8
Recipiente horizontal, ángulo difusor 180 hacia arriba Tipo DN Volumen de paso a 1.5 2.0 bar [m 3 /h] Diámetro ángulo del difusor [m] 09513 10 1.5 2.0 1 25 12 14 3 32 16 18 4 50 25 29 6 Recipiente horizontal, ángulo difusor 180 hacia abajo Tipo DN Volumen de paso a 1.5 2.0 bar [m 3 /h] Diámetro ángulo del difusor [m] 09514 25 13 15 3 32 17 19 4 50 23 27 6 Recipiente vertical, ángulo difusor 220 hacia arriba Tipo DN Volumen de paso a 1.5 2.0 bar [m 3 /h] Diámetro ángulo del difusor [m] 09515 10 2.5 3.0 1 25 15 17 3 32 22 25 4,5 50 30 35 6 65 56 64 10 09516 50 43 50 10 s rociadores estáticos para limpieza a baja presión s montaje simple y ejecución sin mantenimiento en acero cromoníquel s forma esférica simétrica agujereada optima para el proceso s diseño higiénico con autodepuración y vaciado automático 9
Válvulas de seguridad evítese sobrepresión Muchas veces se usan válvulas de seguridad para proteger los sistemas cerrados (tanques, recipientes, tuberías) contra sobrepresión. Estas son fabricadas según las regulaciones en el decreto sobre aparatos a presión, controladas y marcadas con el símbolo CE. Diversas variantes de válvulas para liquidos (F), vapores (D) y gases (G) éstan a disposición en dependencia del requerimiento de proceso y de la capacidad de alivio necesaria. Tipo * Diámetros nominales Fluidos Sistema Rango de presión [bar] Capacidad de alivio de [3 bar s] a 32500 15 25 D/G carga de resorte 0.5 5.0/4.0 130 280 Nm 3 /h 32503 / 32603 15 40 D/G carga de resorte 0.5 10 100 520 Nm 3 /h 32504 / 32604 25 40 D/GF carga de resorte 0.5 5 0.5 10 100 520 Nm 3 /h 12000 22500 kg/h 33501 / 33601 50 80 D/GF carga de resorte 0.5 10 2000 6000 Nm 3 /h 75000 165000 kg/h 32010 65 125 F contrapeso 0.5 5 90000 225000 kg/h * Informaciones más detalladas en nuestro folleto "válvulas de seguridad" s dispositivo de protección de tanques, recipientes y y otros sistemas cerrados contra sobrepresión s campos de aplicación en la industria de alimentación, industria farmaceútica y de biotecnologia s ejecución casi sin mantenimiento en acero cromoníquel, material asellante EPDM s cuerpo cerrado en ejecución sin espacios muertos, válvulas adecuadas para CIP y la esterilización s opción: limpieza en autoclave (válvulas más pequeñas) c Válvula de seguridad con contrapeso s opción: levantamiento neumático con indicación de posición de de la válvula y dispositivo calentador del cuerpo 10
Válvulas de vacío evítese vacío Como protección contra vacío en sistemas cerrados se aplican válvulas de vacío. Por esto, generalmente se aspira aire ambiente en el interior de sistema. La capacidad de aireación depende principalmente de la dimensión del sistema. Para recipientes más pequeñas, se aplican válvulas de vacío con m Válvula de vacío con carga de resorte carga de resorte y también con contrapeso. Válvulas de vacío especiales con contrapeso están a disposición para tanques y tienen, gracias a su construcción, un alto rendimiento de gas. Formación de vacío por medio de vaciado del sistema por bomba Tipo 12501 12502 Diámetros nominales 25 80 25 80 Sistema carga de resorte contrapeso Volumen de paso a 5 mbar (50 mmws) 5-110 Nm_/h 15 120 Nm 3 /h derrame inpremeditado del sistema cambio de estado físico del medio (condensación de vapor) por cambio de temperaturas durante la limpieza caliente-fría 12503 50 80 contrapeso 50 120 Nm 3 /h 12504 100 400 contrapeso 300 3600 Nm 3 /h 12507 50 100 carga de resorte 180 500 Nm 3 /h s dispositivo de protección de tanques, recipientes y otros otros sistemas cerrados contra vacío s campos de aplicación en la industria de alimentación, farmaceútica y de biotecnologia s ejecución en acero cromoníquel, material asellante EPDM s cuerpo abierto y cerrado, en ejecución sin espacios muertos, válvulas adecuadas para CIP s opción: levantamiento neumático con indicación de posición de válvula y dispositivo calentador del cuerpo s amplio espectro de potencia y de reacción m Válvula de vacío con contrapeso y con dispositivo de levantamiento 11
- su especialista para robinetería y válvulas, equipos e ingeniería Albert Handtmann Armaturenfabrik GmbH & Co. KG Arthur-Handtmann-Str. 11 + 23 D-88400 Biberach an der Riss Tel. +49 (0)7351-342-0 Fax +49 (0)7351-342-4480 E-Mail sales.fittings@handtmann.de www.handtmann.de