PROYECTOS INTEGRALES DE AUTOMATIZACIÓN PARA EL AHORRO DE ENERGÍA EN INDUSTRIAS, HOTELES E INMUEBLES

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Tel. (81) 1100 1894 be Andalucía 3849, Col. Torremolinos, C.P. 64860 Monterrey N.L. co ral m.msa x. PROYECTOS INTEGRALES DE AUTOMATIZACIÓN PARA EL AHORRO DE ENERGÍA EN INDUSTRIAS, HOTELES E INMUEBLES

1 Control del Régimen de Operación de los Chillers Esta aplicación se basa en la posibilidad de establecer un algoritmo de control de trabajo de los Chillers haciendo que los mismos operen de forma secuencial y alternada con el objetivo de obtener el máximo ahorro energético y tiempo de trabajo similar. Se establece además un régimen de variación del set point que ajusta automáticamente en función del comportamiento de la temperatura ambiente. Esto asegura un ahorro de un 15 % del consumo de energía de los chillers en el año, siendo válida esta aplicación tanto en circuitos de distribución del agua fría a caudal constante como a caudal variable. El sistema desarrollado logra establecer modos de operación y regímenes de trabajo óptimos que permiten, que el conjunto de baterías de Chillers logre el máximo ahorro de energía con el mínimo de compresores trabajando 1- Optimiza la temperatura de impulsión, de acuerdo a la temperatura ambiente. 2- Equipara el tiempo de funcionamiento de cada Chillers, asegurando que solamente estén en funcionamiento, los compresores que sean necesarios, para mantener los requerimientos de confort. 3- Reducción de averías en los compresores, dado la rotación de trabajo de los Chillers. 4- Reducción de 15% del consumo de energía eléctrica del chiller en un año.

2 Control de Circuitos de Agua Helada con Variadores de Velocidad La esencia de esta aplicación está dada en hacer circular por el circuito de agua fría la cantidad exacta del líquido que garantice una temperatura estable y acorde con los requerimientos tecnológicos o de confort establecidos para cada local de la instalación. Con esta condición garantizamos mejoras ene l confort a toda hora y bajo cualquier cambio en las condiciones de explotación de los locales así como un consumo energético (eléctrico y térmico) óptimo. Mediante la utilización de Variadores de Velocidad para la regulación de las bombas de suministro de agua fría se mejoran los índices de eficiencia debido a que las bombas giran a menos revoluciones que la nominal y por ende el consumo energético es mucho menor. Se ajustan las bombas a las necesidades reales del circuito, resolviéndose así los sobre-dimensionamientos de diseño que están presentes en todos los proyectos de climatización. Ademas se obtienen mejores condiciones de explotación para otros componentes del sistema como son: válvulas, tuberías, circuito primario, las propias bombas, etc. Como complemento, el control de la temperatura, energía consumida en el circuito y el estado de operación de las bombas, válvulas, etc., puede ser reportada en tiempo real a un sistema de supervisión central si el cliente lo solicita. 1- Mejor Control de la Temperatura de Confort. 2- Reduccíon en el consumo eléctrico en el circuito secundario, en el circuito primario y en los Chillers. Ahorro inmediato en la puesta en marcha y amortizaciones inferiores a los daños. Los Ahorros son superiores al 40%. 3- Elimina los golpes de Ariete en el arranque de las Bombas. 4- Reducción de averías en válvulas y tuberías. 5- Mejora las condiciones de trabajo de las bombas por lo que permite alargar los periodos de mantenimiento y su vida útil

3 Control de Compresores de Refrigeración y Aire Con la aplicación de la regulación de velocidad mediante el uso de convertidores de frecuencia es posible obtener un control preciso del suministro del refrigerante o aire en la función directa de la demanda del proceso, lo que redunda en cambiar el régimen de trabajo de los compresores adaptándolos a la característica del sistema en cada momento. Al regular la velocidad de los motores asociados a los compresores es factible la disminución considerable del consumo de potencia en los motores así como la protección de los mismos. Actualmente hemos desarrollado proyectos que nos permiten controlar la velocidad en todos los tipos de compresores existentes ya sean de tornillo, de pistones o centrifugados, aplicando los regímenes de regulación de adecuado y cuidando las características del compresor, su lubricación y niveles de presiones. Los Beneficios probados en este tipo de sistema muestran un ahorro de energía superior al 40%

4 Control de Ventiladores de Torres de Enfriamiento y Condensadores Evaporativos El control de los ventiladores de las torres de enfriamiento y condensadores de evaporativos resulta una aplicación sumamente beneficiosa en términos de ahorro de energía por el efecto de la reducción de velocidad de los motores en de la temperatura de salida del agua que se suministra para el enfriamiento de los Chillers. Mediante esta tecnología es posible optimizar el punto de trabajo de las torres produciendo un significativo ahorro en el consumo de energía de los motores con beneficios superiores al 40 % de ahorro y tiempos de amortización menores a 24 meses. El sistema de control incluye el dispositivo de regulación con variador de velocidad y los sensores adecuados para controlar de forma continua las temperaturas de salida de la torre para obtener el punto óptimo de trabajo. En caso de que se mantenga la temperatura en los niveles programados el variador de velocidad va al modo sleep o reposo donde mantiene los ventiladores en una condición de mínimo consumo o detenidos totalmente garantizando el máximo ahorro de la energía eléctrica consumida. 1. Ahorros de energía eléctrica superiores al 40 % 2. Tiempos de recuperación de la inversión entre uno y dos años. 3. Obtención de beneficios añadidos por el efecto de la disminución del arrastre de impurezas que erosionan las aletas de los intercambiadores en el condensador. 4. Es posible la integración total a los sistemas automatizados de supervisión y control de las instalaciones.

5 Equilibrado Hidráulico de Sistemas Centralizados de Agua Fría El contar con un sistema de control de alta tecnología para el control de un edificio y fundamentalmente de su sistema de aire acondicionado no es un elemento suficiente si no se tiene un equilibrado adecuado de los caudales de agua necesarios para el aire acondicionado según diseño, y entonces lejos de ahorrar se producirán altos consumos. Un circuito hidráulicamente ahorra energía debido a: El frío será distribuido de una manera óptima en todo el edificio permitiendo a los ocupantes estar confortablemente aún con temperaturas altas de promedio en el edificio. Las bombas trabajan con la menor carga posible consumiendo menos energía eléctrica. Se reducen costos de capital ya que los equipos de mantenimiento no necesitan equipos complementarios (tales como bombas auxiliares, plantas enfriadoras, calderas) debido a caudales desequilibradas en los circuitos. Se reducen costos de mantenimiento con los circuitos equilibrados ya que las cargas mecánicas se reparten de una manera igual a todos los equipos mecánicos evitándose que algunas piezas de los equipos se vayan sobrecargadas. El tiempo entre fallos de los equipos aumenta por consiguiente la vida útil de los mismos. Los valores de diseño pueden mantenerse mejor ya que los equipos de mantenimiento no tienen válvulas ciegas en el circuito. Se mejora el confort de los ocupantes durante el verano y el invierno con lo que se reducen las quejas. El rendimiento de los circuitos se optimiza con lo que la producción de frío se consigue con los mínimos costes de energía y de servicio. Para llevar a cabo el proceso de equilibrado son necesarias las siguientes herramientas: 1- Estudio de los planos y memoria descriptiva del proyecto. 2- Diagnóstico de la instalación de que incluye mediciones en puntos esenciales del sistema. 3- Equilibrado hidráulico de los ramales principales y secundarios. 4- Comprobación de caudales según el diseño: unidades enfriadoras, bombas, y unidades terminales. 5- Ejecución de las medidas necesarias que garantizan el equilibrado del sistema tales como: limpieza del sistema, evacuación del aire (purga), modificación de tuberías en casos necesarios, etc. El sistema equilibrado hidráulicamente, además de garantizar el confort al personal del edificio, reporta ahorros sustanciales de energía que puedan oscilar desde un 15% a un 20% dependiendo de las características de cada instalación.

6 Control de Unidades Manejadoras de Aire ( Volumen de Aire Variable) El principio de esta aplicación es automatizar y hacer eficientes desde el punto de vista energético los sistemas centralizados de climatización sin afectar el confort requerido. Con la utilización de Variadores de Velocidad y estableciendo controles automáticos de determinados parámetros en los sistemas de climatización (temperaturas, presiones, etc.) se determina y establece un punto de operación optimo para el confort ó el régimen tecnológico de la instalación en cuanto a inyección de aire acondicionado. Consecuentemente se hace trabajar al ventilador de circulación de aire a una frecuencia inferior a la nominal, lo que proporcionara ahorros de energía considerables y mejoras en los elementos del sistema (válvulas, bombas, motores, tuberías, chillers, etc.) Se configura el control de la velocidad de un ventilador en función de la temperatura en la descarga. Como se muestra se reduce el consumo del motor del ventilador en dependencia del flujo deseado para la condición de ocupación del local a climatizar. Estos sistemas se utilizan en grandes espacios climatizados como pueden ser teatros, salones de conferencia, restaurantes, etc. 1- Se obtienen ahorros de electricidad superiores al 40% en el ventilador de las manejadoras de aire en sistemas de clima. 2- Tiempos de Amortización promedio de 1 a 5 años. 3- Reducción del nivel de ruido de los ventiladores que se transmite al local a climatizar

7 Control de Presión Constante de Agua Doméstica Mediante la utilización de Variadores de Velocidad para la regulación y control automático de las bombas de suministro se obtienen índices insuperables de eficiencia (las bombas giran a menos revoluciones que la nominal y por ende el consumo energético es mucho menor al que corresponde a esa condición de velocidad), se ajustan las bombas a las necesidades reales de la demanda, resolviéndose así los sobre-dimensionamientos de las bombas por diseño y que están presentes en todos los proyectos tecnológicos. Como complemento, el control de las bombas, la energía consumida y el estado de operación de las bombas puede ser reportada en tiempo real a un sistema de supervisión central si el cliente lo solicita. Características Generales: Regulación de bomba joker por variador de velocidad. Rotación de la bomba joker y de las secundarias alargando su vida útil. (Opcional) Control continuo de la presión en línea. Total protección electrónica de la bomba joker. Protección contra bajo nivel en cisterna Establecimiento de set point según demanda. Establecimiento de presiones de alarmas. Regulación de rampas de aceleración y deceleración. Arranque y paradas suaves. Regulación de tiempos de conexión y desconexión de las bombas. Rotación de las bombas secundarias y joker. Conexión con sistemas automatizados SCADA por buses de campo para supervisión en tiempo real. (Opcional). 1- Presión constante en todo el sistema independientemente a las variaciones en la demanda 2- Elimina los Golpes de Ariete en el arranque de las bombas. 3- Reducción de averías en válvulas y tuberías. 4- Mejora las condiciones de trabajo de las bombas por lo que permite alargar los periodos de mantenimiento y su vida útil. 5- Reducción de gastos financieros por el pago de la electricidad y el agua, amortizando el equipo en menos de 1 año.

8 Control de Pequeños locales y Áreas Tecnológicas Objetivo: Automatizar y hacer eficientes desde el punto de vista energético, los sistemas centralizados de control habitacional, administrativo y tecnológico. Descripción del producto: Con la utilización de elementos de automatización e instrumentación de campo se controlan los parámetros principales de confort, presencia y clima de las instalaciones, estableciendo controles y supervisión automáticos de determinados parámetros (temperaturas, presiones, etc.) Se determina y establece un punto de operación óptimo para el confort ó el régimen tecnológico de la instalación. 1- El control y supervisión centralizada de todos los sistemas tecnológicos de un inmueble reportan beneficios superiores al 10% de la facturación de gastos con respecto a si no tuviesen instalado dicho sistema. 2- La disposición de estos sistemas aseguran el enlace corporativo de información tecnológica con las gerencias de mantenimiento y operación contribuyendo a la toma de desiciones.

9 Control de Cámaras Frías Alcance 1. Proyecto de Paneles Eléctricos para la maniobra de las Cámaras que incluye protecciones eléctricas, maniobra de mando y los controladores asociados. Ensamblaje y Suministro de Paneles Eléctricos para Cámaras de Congelación, Conservación, etc. 2. Diagnóstico de instalaciones en explotación con el objetivo de modernizar el sistema de control existente y de esta forma lograr ahorros sustanciales de energía. 3. Servicio de Mantenimiento que incluye recambio de cualquier componente del Sistema que se encuentre defectuoso. 4. Integración del Sistema de Cámaras Frías a los Sistemas de Automatización con el objetivo de realizar acciones de Control Sincronizadas. Por ejemplo: El Sistema de Energía vigila la demanda máxima contratada. Para evitar que esta sobrepase su valor es posible modificar parámetros en el Sistema de Cámaras Frías como setpoints de Temperatura, etc. 5. Proyecto y Suministro de Sistemas de Control Distribuido para Cámaras Frías, Supervisadas y Controladas desde un Puesto Central con las siguientes prestaciones. - Control y Monitoreo de cualquier cámara Fría, vía comunicación serie, inalámbrica, ethernet, internet, etc. - Chequeo de todos los parámetros asociados a las cámaras: temperatura, humedad, presiones, ciclo de descongelación, parada y arranque de las unidades condensadoras, etc. - Reporte de Alarmas tanto local como remota, vía modem, fax, sms, etc. - Programación de los ciclos de descongelación a través de la red de comunicación en tiempo real. - Interface amigable de comunicación entre controladores incluso sin necesidad de utilizar una PC. - Algoritmos de Ahorro de Energía donde la función básica del Sistema es la de establecer horarios donde las unidades condensadoras de las cámaras puedan ser detenidas bajo supervisión de un controlador, con un algoritmo que es capaz de decidir si permite o no que la cámara fría pueda ser bloqueada o sacarla de bloqueo si existe alguna desviación de la temperatura fuera de los valores permitidos. - Gestión de la Energía consumida por Grupos de Cámaras Frías.

10 Sistema de Gestión de Energía Objetivo: El ahorro energético implica no solo la reducción del consumo y la intensidad energética, sino reducción de emisiones que afectan el medio ambiente. De todos los costes operativos es el más fácil controlable, pero para su reducción es indispensable un control continuo, una gestión adecuada de la información y una asesoría energética efectiva. Descripción ampliada del producto: Un primer paso esencial en todo proyecto de optimización energética de una instalación es implantar un Sistema de Supervisión de Energía, compuesto por unidades de medida y control con las prestaciones requeridas en cada nivel, que permita obtener toda la información con garantía y calidad. Un Sistema de Gestión de Energía permite controlar en tiempo real los parámetros de su instalación a través una interfaz con pantallas intuitivas y muy fáciles de interpretar. El sistema almacena históricos de datos para su posterior visualización numérica y gráfica, lo que permite establecer comparaciones de la calidad de la energía y consumos en diferentes intervalos de tiempo y analizar comportamientos estadísticos a través de los reportes que pueden ser solicitados al sistema.

11 Regulación de Flujo de Agua en Albercas Mediante la regulación de velocidad se elimina el sobredimensionamiento de las bombas de filtrado, al garantizar el flujo de agua adecuado en función del nivel de limpieza de los filtros. Cuando el filtro es nuevo se produce un flujo por encima del de diseño. A medida que el filtro se obstruye, aumenta la presión del sistema, la velocidad de la bomba permanece constante y el flujo se reduce al de diseño con un filtro totalmente obstruido. Se puede utilizar un accionamiento de frecuencia VLT con un sensor de presion como realimentacion para proveer el flujo de agua preciso independientemente del estado del filtro. Al evitar un flujo y una velocidad mayores de lo necesario a través del filtro se obtiene las siguientes ventajas - La Capacidad de retención de contaminantes y, por ende la vida útil del filtro se ven incrementadas significativamente - Cualquier sobredimensionamiento de la bomba se elimina de inmediato puesto que la bomba reduce la marcha para ajustarse a las demandas reales. - Cuando la bomba se aproxima a una frecuencia predeterminada por lo general cerca de la velocidad máxima, el accionamiento puede enviar una alarma indicando que ya es hora de limpiar el filtro. Esto también puede ahorrar costos de mano de obra, materiales y tiempo.