Compresores de tornillo seco De dos etapas, caudal hasta 1793 cfm, presión,, y psig
Compresores de tornillo seco con la legendaria calidad KAESER La nueva dimensión de la compresión sin aceite Los compresores de tornillo seco de dos etapas KAESER convencen por su diseño inteligente, sus detalles innovadores y la ya legendaria calidad KAESER. Confiabilidad duradera El aire comprimido tiene que estar disponible cuando se le necesita. Y para que sea así durante muchos años, los compresores de tornillo seco KAESER cuentan con una estructura extraordinariamente robusta. Están fabricados con componentes probados, en cuyo diseño se ha invertido toda la experiencia acumulada por KAESER KOMPRESSOREN durante casi un siglo, para una disponibilidad confiable del aire comprimido durante muchos años. Probados e innovadores Los ingenieros del modernísimo Centro de Investigación y Desarrollo de KAESER en su central de Coburg han creado un concepto lleno de detalles innovadores con este bloque compresor de tornillo seco de dos etapas. Los compresores de tornillo seco KAESER están disponibles hasta potencias de 315 kw con enfriamiento por aire. Economía de serie Merece la pena confi ar en la calidad y la experiencia de KAESER para ahorrar en los costos totales de bienes de inversión, como son los compresores y los sistemas de aire comprimido. Al fi n y al cabo, es el total de los costos lo que cuenta, y lo único que garantiza su reducción manteniendo el máximo de disponibilidad es el buen funcionamiento conjunto de todo el sistema, dirigido a mejorar la efi ciencia energética, así como la efi cacia del mantenimiento y la asistencia. Fácil mantenimiento La facilidad de manejo de las máquinas supuso un punto fundamental desde las primeras fases de su diseño. El pequeño número de piezas de desgaste y la alta calidad de los materiales contribuyen a reducir la necesidad de mantenimiento y a alargar sus intervalos. Además, la buena accesibilidad gracias a las grandes puertas de mantenimiento y los enfriadores abatibles son otros dos detalles que ayudan a reducir los costos de mantenimiento. Ahorro posible de costos de energía gracias a la recuperación del calor Inversión estación de aire comprimido Imagen: FSG 420-2 SFC enfriado por agua Costos de mantenimiento Ahorro de costos de energía gracias a la optimización técnica Costos de energía Potencial de ahorro posible de costos de energía 2 3
Una técnica que convence, simplemente Bloques compresores probados El componente fundamental de todo compresor de tornillo seco KAESER es su bloque de tornillo de dos etapas, que ha probado su eficacia en todo el mundo. Robusto y confiable, es garantía de una alta economía durante toda la vida útil del equipo. Recubrimiento duradero Los rotores se someten a un procedimiento de chorreado y fosfatado, y luego, al proceso especial de Ultra-Coat, que les confiere un recubrimiento resistente a temperaturas de hasta 570 F que, a diferencia de los rotores convencionales, les permite no sufrir casi ningún desgaste durante años. Rotores de acero al cromo Los rotores de la segunda etapa están fabricados en acero inoxidable, lo que previene que se bloqueen o se atoren debido a la corrosión. Acoplamiento de fácil acceso El motor eléctrico acciona el bloque compresor directamente a través de un acoplamiento, sin pérdidas de transmisión. Este acoplamiento es de fácil acceso y puede cambiarse sin necesidad de desmontar el motor. 4 5
Compresión seca Confiable y segura también en condiciones extremas Controlador SIGMA CONTROL 2 El controlador SIGMA CONTROL 2 permite un control y una vigilancia eficaces del servicio del compresor. La pantalla y el lector RFID hacen que la comunicación también sea eficaz y mejoran la seguridad. La ranura para tarjetas SD facilita el análisis de fallos. El enfriamiento por aire reduce los costos de servicio Las versiones enfriadas por aire funcionan de manera confiable a temperaturas de hasta +113 F. Tanto la etapa de baja como la de alta presión están equipadas con combinaciones de enfriadores de acero inoxidable y aluminio (DSG-2, FSG-2). Además, los equipos cuentan con un enfriador de aceite de engranajes. Enfriamiento eficiente del aire Ventilador de parada KAESER comprimido En las unidades enfriadas por aire, el ventilador de El ventilador radial aspira el aire frío de la atmósfera parada permite desconectar el gran ventilador radial con fuerza y de manera silenciosa a través de los mientras el compresor está parado. El calor que enfriadores de aire comprimido. Su fuerza es suficiente se acumula en el compresor se evacua entonces a incluso para conectar largas conducciones de salida través del ventilador de parada de bajo consumo con de aire. En comparación con los ventiladores axiales, regulación de temperatura. 6 el radial ahorra una buena cantidad de energía. 7
Compresores de tornillo seco KAESER Soluciones astutas al detalle Válvula hidráulica de admisión La válvula hidráulica de admisión de los compresores de tornillo seco KAESER es insensible a la suciedad y al condensado. Es más segura y tiene un mantenimiento más sencillo que las válvulas neumáticas. Amortiguadores de pulsaciones sin fibras El nuevo amortiguador de pulsaciones absorbe las oscilaciones de modo efi caz, con una amplia banda y unas pérdidas de presión mínimas. Su diseño sin fibras evita la contaminación del aire comprimido. Ventilación confiable del depósito de aceite El microfiltro del sistema de ventilación del depósito de aceite de engranajes impide que se aspire aire con aceite. Este es otro detalle importante para mantener de forma duradera y segura la calidad del aire comprimido. Separador de condensado de alta eficacia Gracias a su diseño optimizado para mejorar el fl ujo de la corriente, el nuevo separador de condensado separa con confi abilidad el condensado que se genera a continuación de los enfriadores de aire. Las pérdidas de presión son mínimas. 8 9
Ahorrar energía en todo el sistema Eficientes sistemas de accionamiento y enfriamiento, enfriamiento por agua opcional Intercambiadores de calor paralelos Las etapas de baja y alta presión de los compresores de tornillo seco KAESER enfriados por agua tienen sus propios intercambiadores de calor conectados en paralelo para conseguir una alta derivación térmica. Este enfriamiento optimizado mejora el consumo de potencia específica. Enfriamiento por agua optimizado Los modelos enfriados por agua van equipados con intercambiadores de calor aire-agua de alta efi ciencia. Los tubos de enfriamiento de CuNi10Fe con estrella interior garantizan una derivación térmica excelente y, con ella, unas temperaturas de salida del aire comprimido y unas pérdidas de presión mínimas. Motores IE3 de alta eficiencia Los compresores de tornillo seco están equipados exclusivamente con motores trifásicos Premium Efficiency de la clase de rendimiento IE3. En los modelos SFC, KAESER apuesta por motores optimizados con convertidor de frecuencia y cojinetes aislados. Bloque compresor con enfriamiento de la cubierta Allí donde la temperatura sube más, en la segunda etapa de compresión, el agente refrigerante atraviesa directamente las paredes de la carcasa del bloque; esta refrigeración de la cubierta alcanza resultados óptimos, mejorando así la efi ciencia. 10 11
HYBRITEC La combinación inteligente para un secado eficiente y seguro del aire comprimido El aire comprimido debe secarse para la mayoría de las aplicaciones industriales. Así se evita la condensación del agua en las redes de tuberías y en los puntos de consumo. El punto de rocío es la temperatura a la que el aire comprimido se satura de agua, de manera que, a presión constante, cualquier descenso de temperatura provocaría condensaciones. El punto de rocío exigido debe poder alcanzarse con una inversión energética mínima. Para puntos de rocío de hasta +37 F, los secadores refrigerativos son la mejor opción. Para puntos de rocío por debajo de +37 F se necesitan secadores desecantes. Estos secadores tienen un consumo de energía notablemente más alto. Con los nuevos secadores combinados HYBRITEC, KAESER KOMPRESSOREN ofrece una solución técnicamente brillante, versátil y efi ciente para puntos de rocío de hasta 40 F. Esta solución ya resulta rentable para flujos volumétricos a partir de 420 cfm. Los secadores HYBRITEC no se fabrican por encargo, sino que son productos de serie de la marca KAESER y pueden confi gurarse de manera óptima e individual para cada caso concreto. Así resultan más baratos y seguros. 16 horas a pleno rendimiento Larga duración del agente secante El aire entrante secado previamente hasta un punto de rocío de +37 F supone para el agente secante de la fase de adsorción una carga mucho menor que el aire no tratado. En estas condiciones, la vida útil del agente secante puede alcanzar los diez años, lo que reduce los costos de mantenimiento. 12 13
Tag 1 Tag 2 Tag 3 Tag 4 Tag 5 Tag 6 Tag 7 Tag 8 Tag 9 Tag 10 Tag 11 www.kaeser.com Compresores de tornillo seco KAESER Con regulación de velocidad (SFC) opcional Preparados para las altas temperaturas Los convertidores de frecuencia de grandes dimensiones y el eficaz enfriamiento del armario eléctrico independiente de los convertidores aseguran el buen funcionamiento de los compresores KAESER de velocidad variable a temperaturas ambientales de hasta +113 F. Convertidor de frecuencia Siemens Todos los compresores de tornillo KAESER de velocidad variable están equipados con un convertidor de frecuencia Siemens de efi ciencia probada. La compatibilidad electromagnética (CEM) del equipo completo ha sido comprobada y certifi cada. 12 Consumo máx. de aire comprimido 10 8 6 Variación del consumo de aire comprimido 4 2 0 00:00 00:45 01:30 02:15 Consumo min. de aire comprimido 03:00 03:45 04:30 05:15 06:00 06:45 07:30 08:15 09:00 10:30 11:15 12:00 12:45 13:30 14:15 15:00 15:45 16:30 17:15 18:00 18:45 19:30 21:00 21:45 22:30 23:15 23:30 Imagen: FSG 420-2 SFC Análisis exacto de la demanda de aire El Análisis de la Demanda de Aire (ADA) suministra datos fehacientes para proceder a la optimización de sistemas de aire comprimido. Sobre esa base, el KAESER Energy Saving System (KESS) calcula la producción de aire comprimido más económica para cada aplicación de entre varias alternativas. Producción a medida Dentro de una estación de aire comprimido adaptada a las necesidades individuales, el uso de un compresor KAESER de velocidad variable combinado con otros equipos sin regulación de velocidad y bajo el mando de un controlador maestro SIGMA AIR MANAGER con regulación en 3D garantiza una eficiencia energética máxima. 14 15
Esquema de flujo de la recuperación del calor (RC) Sistema hidráulico secundario RC Agua fría Ahorro máximo gracias a la recuperación de la energía Salida del agua de enfriamiento Entrada del agua de enfriamiento RC Agua fría Sistema hidráulico primario (sistema de recuperación del calor) RC Agua caliente Entrada del agua de enfriamiento Aire comprimido Opcional Salida del agua de enfriamiento Máxima disponibilidad En caso de llevar a cabo trabajos de mantenimiento en el sistema hidráulico primario fuera del compresor, un circuito de agua interno completo (con bomba, depósito de expansión, válvula de seguridad, etc.), disponible opcionalmente, se encarga a de rantizar el funcionamiento seguro del compresor. ga- Enfriamiento con regulación electrónica El controlador SIGMA CONTROL regula electrónicamente la temperatura del agua para conseguir la máxima seguridad de servicio. De esta manera, la temperatura se mantiene dentro de unos estrictos límites, lo que mejora también la potencia específi ca del equipo. Motor de accionamiento Etapa de baja presión (etapa 1) Intercambiador de calor (agua/agua) Válvula de retención Caliente hasta 194 F Hasta un 96 % del calor Etapa de alta presión (etapa 2) Filtro de aspiración Enfriador de aire tras etapa 1 (aire/agua) Enfriador de aire tras etapa 2 (aire/agua) Opcional, intercambiador de calor auxiliar (aire/agua) (de placas) Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente con enfriamiento por agua Válvula de regulación de agua (accionada por SIGMA CONTROL) Bomba Depósito de expansión Ventilador interior Separador de condensado Agua caliente hasta +194 F La energía térmica recuperada puede utilizarse de formas diversas. Si se trata de calentar agua, es posible una regulación de la temperatura hasta +194 F para adaptarla a las necesidades del cliente. Con la recuperación del calor, todo son ventajas Los compresores convierten en energía calorífi ca el 100 % de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96 %. 18 19
Equipamiento Estructura Unidad completa Compresor de tornillo seco de dos etapas; con separador de condensado, purgador de condensado y amortiguador de pulsaciones al final de cada etapa; listo para la puesta en marcha, totalmente automático, insonorizado. Bloque compresor Compresor de tornillo seco de dos etapas con engranajes integrados y depósito colector para el aceite de engranajes; rotores con recubrimiento duradero; segunda etapa con rotores de acero inoxidable y refrigeración de la cubierta; en CSG-2, enfriamiento de la cubierta también en la primera etapa. Accionamiento: Engranajes de precisión conforme a Agma Q13/DIN clase 5 con engranajes rectos de dientes oblicuos. Motor de accionamiento Motor Premium Effi ciency (IE3), fabricación de calidad, grado de protección IP55, sensores de temperatura PT100 en las bobinas del estator, medición y vigilancia continuas de la temperatura de la bobina del motor. Enfriamiento Enfriamiento a elegir entre agua y aire; ventilador radial con motor separado; escape de aire de salida hacia arriba. Versión enfriada por aire: Hasta 315 kw (SFC) con cinco enfriadores combinados en dos paquetes para aire comprimido formados respectivamente por enfriadores de tubos de acero inoxidable y uno de aluminio; un enfriador para el aceite de engranajes; CSG-2 con cuatro enfriadores. Versión enfriada por agua: Hasta 315 kw, dos enfriadores de aire comprimido, un enfriador de aceite de engranajes. Recuperación del calor (opcional) Con sistema integrado de recuperación del calor opcional; intercambiadores de calor de tubos conectados de seguridad; bomba de seguridad; depósito de expansión; válvulas de regulación de agua; rendimiento térmico aprovechable en función de la temperatura del agua de enfriamiento, la temperatura de salida y la humedad de salida. Componentes eléctricos Armario eléctrico IP54 con ventilación; conexión automática de seguridad estrella-triángulo; relé de sobrecarga, transformador de control. SIGMA CONTROL 2 Pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir; teclas de membrana con pictogramas; LED en los colores de un semáforo para indicar el estado de servicio; vigilancia y regulación totalmente automáticas; regulación Dual, Quadro y Dynamic a elegir de serie; ranura para tarjeta de memoria SD para grabar datos y actualizaciones; lector RFID; servidor de red; interfaces: ethernet; módulos de comunicación opcionales para: Profi bus DP, Modbus, Profi net y Devicenet. Imagen: Modelo DSG-2 estándar, enfriado por aire Enfriado por aire Filtro de aire/entrada de aire Etapa de baja presión (etapa 1, BP) Amortiguador de pulsaciones (etapa 1) Enfriador de aire etapa 1 (con enfriador preliminar) Separador de condensado Etapa de alta presión (etapa 2, AP) Amortiguador de pulsaciones (etapa 2) Enfriador de aire etapa 2 (con enfriador preliminar) Separador de condensado Salida de aire comprimido Ventilador radial Ventilador de parada con control de temperatura (si el equipo está parado) Enfriador de aceite de engranajes Vistas en paralelo; sistema de enfriamiento Enfriado por agua CSG-2 Estándar (enfriado por aire) Estándar (enfriado por agua) SFC (enfriado por aire) SFC (enfriado por agua) Filtro de aire/entrada de aire Etapa de baja presión (etapa 1, BP) Amortiguador de pulsaciones (etapa 1) 84 1/2 77 1/2 84 1/2 77 1/2 Enfriador de aire etapa 1 Separador de condensado DSG-2 65 1/2 92 1/2 65 1/2 92 1/2 65 1/2 92 1/2 65 1/2 92 1/2 Etapa de alta presión (etapa 2, AP) Amortiguador de pulsaciones (etapa 2) Enfriador de aire etapa 2 94 81 69 135 FSG-2 107 1/2 69 135 69 135 84 107 1/2 94 81 69 135 91 Separador de condensado Salida de aire comprimido Ventilador interior Salida del agua de enfriamiento Entrada del agua de enfriamiento Enfriador de aceite de engranajes 81 1/2 154 1/2 82 1/2 141 1/2 81 1/2 163 82 1/2 149 Imagen: Modelo DSG-2 estándar, enfriado por agua 20 21
Datos técnicos Enfriamiento por aire/agua Versiones SFC de velocidad variable Modelo Potencia nominal del motor Sobrepresión máx. Capacidad *) Versión enfriada por aire Medidas L x A x H Nivel de presión acústica (sin conducto) **) Versión enfriada por agua Peso Capacidad *) Medidas L x A x H Nivel de presión acústica (sin conducto) **) Peso Modelo Potencia nominal del motor Presión de operación Capacidad *) Versión enfriada por aire Medidas L x A x H Nivel de presión acústica (sin conducto) **) Versión enfriada por agua Peso Capacidad *) Medidas L x A x H Nivel de presión acústica (sin conducto) **) Peso hp psig cfm pulgs db(a) lbs cfm pulgs db(a) lbs kw psig cfm pulgs db(a) lbs cfm pulgs db(a) lbs CSG 55-2 50 278 247 192 92 1/2 x 65 1/2 x 84 1/2 73 4884 283 253 198 92 1/2 x 65 1/2 x 77 1/2 65 4884 CSG -2 SFC 55 130 117-415 114-373 120-340 128-310 92 1/2 x 65 1/2 x 84 1/2 75 5247 123-419 128-385 135-351 140-306 92 1/2 x 65 1/2 x 77 1/2 67 5247 CSG 70-2 344 298 245 92 1/2 x 65 1/2 x 84 1/2 73 4972 350 304 251 92 1/2 x 65 1/2 x 77 1/2 65 4972 CSG 120-2 SFC 75 139-467 159-465 174-454 170-400 92 1/2 x 65 1/2 x 84 1/2 76 5555 148-469 146-467 144-465 149-420 92 1/2 x 65 1/2 x 77 1/2 68 5555 CSG -2 75 CSG 120-2 100 3 343 296 273 461 459 421 419 92 1/2 x 65 1/2 x 84 1/2 74 5115 92 1/2 x 65 1/2 x 84 1/2 75 5423 395 348 302 278 465 464 426 425 92 1/2 x 65 1/2 x 77 1/2 66 5115 92 1/2 x 65 1/2 x 77 1/2 67 5423 CSG 130-2 SFC DSG 180-2 SFC 149-471 164-470 174-469 193-467 303-795 329-768 291-695 337-615 92 1/2 x 65 1/2 x 84 1/2 76 5830 135 x 69 x 94 81 9130 155-476 153-475 151-474 148-472 303-795 329-768 291-695 337-615 92 1/2 x 65 1/2 x 77 1/2 69 5830 135 x 69 x 81 71 8470 CSG 130-2 DSG 140-2 DSG 180-2 150 DSG 220-2 175 DSG 2-2 200 457 455 693 579 576 512 821 692 689 576 910 819 780 689 966 964 7 816 92 1/2 x 65 1/2 x 84 1/2 76 5698 135 x 69 x 94 80 7480 135 x 69 x 94 81 7810 135 x 69 x 94 81 8140 135 x 69 x 94 82 8470 462 461 693 579 576 512 821 692 689 576 910 819 780 689 966 964 7 816 92 1/2 x 65 1/2 x 77 1/2 69 5698 135 x 69 x 81 69 6820 135 x 69 x 81 70 7150 135 x 69 x 81 71 7480 135 x 69 x 81 74 7810 DSG 220-2 SFC 132 DSG 2-2 SFC 1 DSG 2-2 SFC 200 FSG 420-2 SFC 250 FSG 500-2 SFC 315 273-823 293-822 308-816 378-737 303-967 327-966 345-949 364-858 320-1061 363-10 394-1059 447-1056 547-1731 598-11 571-1493 653-1334 547-1793 598-17 637-1775 702-1612 135 x 69 x 94 81 94 135 x 69 x 94 82 97 135 x 69 x 94 84 10120 163 x 81 1/2 x 107 1/2 83 15510 163 x 81 1/2 x 107 1/2 84 15840 273-823 293-822 308-816 378-737 303-967 327-966 345-949 364-858 320-1061 363-10 394-1059 447-1056 547-1793 598-1696 571-1579 653-1400 547-1793 598-1791 637-1789 702-1700 135 x 69 x 81 72 8800 135 x 69 x 81 75 9130 135 x 69 x 81 76 94 149 x 82 1/2 x 91 77 13970 149 x 82 1/2 x 91 77 14300 DSG 2-2 250 9 9 135 x 69 x 94 84 8800 9 9 135 x 69 x 81 75 8140 FSG 300-2 200 FSG 350-2 250 1268 1144 1006 794 1391 1388 1261 1148 154 1/2 x 81 1/2 x 107 1/2 82 127 154 1/2 x 81 1/2 x 107 1/2 82 13200 1268 1144 1006 794 1391 1388 1261 1148 141 1/2 x 82 1/2 x 84 74 11220 141 1/2 x 82 1/2 x 84 75 116 *) Caudal de la unidad completa conforme a la norma ISO 1217:2009, anexo C: presión de entrada absoluta 1 bar(a) [14.5 psia], temperatura de entrada del aire y de refrigeración 20 C [68 F]. **) Nivel de presión acústica según la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, operando a sobrepresión máxima de servicio y máxima velocidad; tolerancia: ± 3 db(a FSG 420-2 300 1747 1589 1501 1261 154 1/2 x 81 1/2 x 107 1/2 83 13750 1747 1589 1501 1261 141 1/2 x 82 1/2 x 84 76 12210 FSG 500-2 400 1773 1769 1585 154 1/2 x 81 1/2 x 107 1/2 83 14080 1773 1769 1585 141 1/2 x 82 1/2 x 84 76 40 FSG 501-2 400 - - - - - 1766 141 1/2 x 82 1/2 x 84 77 40 *) Caudal de la unidad completa conforme a la norma ISO 1217:2009, anexo C: presión de entrada absoluta 1 bar(a) [14.5 psia], temperatura de entrada del aire y de refrigeración 20 C [68 F]. **) Nivel de presión acústica según la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, operando a sobrepresión máxima de servicio; tolerancia: ± 3 db(a) 22 23
S O C I M I X É P www.kaeser.com Siempre cerca de usted KAESER KOMPRESSOREN está presente en todo el mundo como uno de los fabricantes de compresores de tornillo más importantes. Sus fi liales y socios distribuidores permiten a usuarios de más de 100 países disponer de las soluciones de aire comprimido más modernas, confi ables y económicas. Especialistas e ingenieros con experiencia le ofrecen un asesoramiento completo y soluciones en todos los campos del aire comprimido. Además, la red informática global del grupo internacional de empresas KAESER permite a todos los clientes el acceso a sus conocimientos. Y para terminar, la red de asistencia técnica, con personal altamente calificado, garantiza la disponibilidad de todos los productos KAESER. KAESER COMPRESORES de México S. de R.L. de C.V. Calle 2 No. 123 Parque Industrial Jurica 76100 Querétaro Qro. México Tel: (52)(442) 218-6448 Fax: (52)(442) 218-6449 E-mail: sales.mexico@kaeser.com www.kaeser.com T R I A I N D U A L I M P-651/25MX Salvo modifi caciones técnicas.3/16