Presentación La gama de cilindros y servocilindros hidráulicos de doble efecto de Mecanizados Alcoy,S.A. serie MDS ha sido desarrollada para satisfacer las necesidades más exigentes del sector industrial en concordancia con la normativa constructiva ISO 6020/. La construcción compacta con cabezas redondas, el cuidado al elegir los materiales y las juntas utilizadas, combinados con el ensayo final que reproduce las condiciones normales de trabajo, hacen de estos actuadores hidráulicos una opción válida para todo tipo de uso industrial, en los que se requiere máxima fiabilidad y repetibilidad con altas características dinámicas de trabajo. Características técnicas Dimensiones intercambiables: según ISO 6020/ Presión nominal de trabajo (servicio contínuo): bar (6 MPa) Presión máxima de trabajo: 240 bar (24 MPa) Diámetros interiores disponibles: desde 25 hasta 20 mm. Diámetro vástago: para cada diámetro interior de camisa están disponibles 2 diámetros de vástago (desde 4 hasta 0 mm), obteniéndose las siguientes proporciones entre secciones: a) :,5 vástago normal b) :.4 vástago reforzado Material vástago: acero bonificado de alta resistencia, cromado y rectificado con una rugosidad Ra = 0,2 µm. Si se demanda, el vástago se puede fabricar utilizando un tratamiento térmico de inducción templado, en acero inoxidable o con tratamiento de superficie con Ni-Cr. Carrera: a petición del cliente, con tolerancias dimensionales de 0 a mm para carreras hasta 000 mm y de 0 a 4 mm para carreras hasta 5000 mm. Entradas de aceite: realizadas como estándar con conexiones cilíndricas roscadas BSP con alojamiento para arandelas según norma ISO 79; a petición del cliente, entradas de aceite con rosca SAE norma DIN 852-2 Velocidad máxima estándar: 0.5 m/s Temperatura estándar: desde -20 C hasta +00 C Fluido hidráulico estándar: aceite mineral según norma ISO 674/4-982 con grado de pureza según norma ISO 4406 Fijaciones y accesorios disponibles: siete tipos diferentes de fijaciónes según norma ISO y una no según norma ISO completados por una amplia gama de accesorios para la conexión del final del vástago. MA - CS - 2O

Elección de montaje para la serie MDS La gama completa de cilindros serie MDS ISO 6020/ fabricados por MASA ofrecen 8 diferentes tipos de montaje capaces de cubrir la mayor parte de requisitos de trabajo. En las siguientes páginas se describe el criterio general de elección y las medidas necesarias para el montaje de cilindros con simple o doble vástago con sus accesorios correspondientes. Para aplicaciones especiales, se encuentra el Departamento Técnico a su disposición para la construcción de cilindros especiales. Categorías principales de fijación Fijación patas Fijación bridas Fijación patas Los cilindros con fijación patas no absorben las cargas transmitidas por el vástago en el eje de la fijación y en consecuencia el empuje generado por el cilindro crea un momento de torsión que intenta girarlo alrededor de su amarre. Con este tipo de montaje, resulta indispensable garantizar un soporte estable y un guiado efectivo de la carga, para reducir lo máximo posible las cargas en la guía del vástago. Este tipo de montaje está disponible sólo en el tipo de construcción identificado con el código 0 (ISO no estándar) y debería ser utilizado sólo en los casos en los que la carrera del cilindro mida por lo menos la mitad del diámetro interior y la presión de trabajo sea inferior a bar. Fijación bridas Este tipo de fijación está indicado para cilindros que transmiten la fuerza a lo largo de su propio eje y por lo tanto son adaptables al movimiento lineal de la carga. Está disponible en cuatro formas diferentes de construcción, identificadas por los siguientes códigos: MF - Brida rectangular delantera (ISO) MF2 - Brida rectangular trasera (ISO) MF - Brida redonda delantera (ISO) MF4 - Brida redonda trasera (ISO) La elección de los diferentes tipos de fijación disponibles depende no sólo de las medidas, sino de la dirección de la fuerza generada en la fijación dependiendo de si el cilindro trabaja a empuje o tracción. Fijaciones charnela y muñones Fijación muñones Los cilindros con estas fijaciones están disponibles para aplicaciones a empuje o tracción, donde la carga sigue un movimiento circular que le permite absorber las fuerzas en su propio eje. Hay disponibles dos formas de construcción para las versiones con charnela trasera y una para la versión con muñón, identificadas con los siguientes códigos: Fijación charnela MP - Charnela macho (ISO) MP5 - Charnela con rótula (ISO) Fijación muñones MT4 - Muñones intermedios (ISO) Fijación cilindros doble vástago Fijación charnela Los cilindros de doble vástago están disponibles en todos los tipos de fijaciones, exceptuando las siguientes versiones: MP - Charnela macho (ISO) MP5 - Charnela con rótula (ISO) MA - CS - 2O 2

Como pedir un cilindro MASA serie MDS según norma ISO 6020/ Los cilindros MASA serie MDS según norma ISO 6020/ están provistos de un código de identificación que describe las especificaciones constructivas de manera inequívoca. Para componer el código de pedido, seguir el diagrama de codificación situado debajo, insertando las letras que identifican las características técnicas del cilindro deseado, como se muestra a continuación: Código de pedído cilindros Características Descripción AAAA 000 000 0000 A a 00 / Código 2 4 5 6 7 8 9 0 2 4 5 Serie ISO 6020/ estándar MDS ISO 6020/ estándar preparado para transductor MDST Diámetro int. camisa Especificar diám. int. en mm. (indicar cifras) - 2 Diámetro Vástago Diámetro vástago 4 mm. (diám. int. 25) 04 Diámetro vástago 8 mm. (diám. int. 25 y 2) 08 Diámetro vástago mm. (diám. int. 2 y 40) 0 Diámetro vástago mm. (diám. int. 40 y 50) 0 Diámetro vástago mm. (diám. int. 50 y 6) 0 Diámetro vástago 45 mm. (diám. int. 6 y 80) 045 Diámetro vástago 56 mm. (diám. int. 80 y 00) 056 Diámetro vástago 70 mm. (diám. int. 00 y ) 070 Diámetro vástago 90 mm. (diám. int. y ) 090 Diámetro vástago 0 mm. (diám. int. y 200) 0 Diámetro vástago 40 mm. (diám. int. 200 y 250) 40 Diámetro vástago 80 mm. (diám. int. 250 y 20) 80 Diámetro vástago 0 mm. (diám. int. 20) 0 Especificar diám.vást.en mm(indicar cifras) Carrera Especificar carrera en mm. (indicar 4 cifras) - 4 Tipo vástago Operaciones especiales Tipo fijación Sin amortiguación C Amortiguación delantera E Amortiguación trasera G Amortiguación delantera y trasera P Doble vástago sin amortiguación S Doble vástago con amortiguación T Rosca hembra w Operaciones personalizadas z Versión base (ISO 6020/) 00 Fijación patas (no según ISO 6020/) 0 Muñones intermedios (ISO 6020/) MT4 Charnela macho (ISO 6020/) MP Charnela con rótula (ISO 6020/) MP5 Brida rectangular delantera (ISO 6020/) MF Brida rectangular trasera (ISO 6020/) MF2 Brida redonda delantera (ISO 6020/) MF Brida redonda trasera (ISO 6020/) MF4 5 6 7 Omitir código de identificación si estandar Ejemplo de código cilindro: MDS0800560200PMF Cilindro serie MDS según ISO 6020/ - diám. int. 80 - vástago 56 - carrera 200 - amortiguación ambos lados - brida delantera (ISO MF). Las posiciones de las conexiones y de la amortiguación delantera son estándar y no se especifícan en el código de pedido (entradas de aceite en lado en la cabeza y el fondo, amortiguación en lado del cabezal según Tabla en pagina 40). Ejemplo de código cilindro: MDS0900800PwMT4/FU P4 K Cilindro serie MDS según ISO 6020/ - diám. int. - vástago 90 - carrera 800 - amortiguación ambos lados - rosca hembra - muñon intermedio (ISO MT4) - sensor inductivo delantero y trasero - juntas de baja fricción - posición entrada de aceite en lado en la cabeza y en lado 4 en el fondo - posición del sensor inductivo en lado 2 en cabeza y fondo - posición estándar amortiguación lado en cabeza y fondo (ver Tabla en pagina 40). M.A.S.A. por el continuo desarrollo de sus productos, se reserva el derecho de modificar el contenido de este catálogo y las especificaciones técnicas de sus productos sin previo aviso. La reproducción, aunque parcial, de cualquiera de los textos e iliustraciones se podrá hacer solo con nuestra explícita autorización. Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O

Al emitir el pedido del cilindro, suministrar la siguente información: código de identificación del cilindro cantidad características especiales (si se requieren) con croquis y/o dibujo de construcción condiciones de trabajo para usos especiales fecha de entrega con tipo de prioridad Omitir este código identific. si es estándar Omitir este código identific. si es estándar Omitir este código identific. si es estándar Omitir este código identific. si es estándar Omitir este código identific. si es estándar Omitir este código identific. si es estándar Omitir este código identific. si es estándar Omitir este código identific. si es estándar 5 4 2 0 9 8 Código Descripción Características K00 S00 R00 Especificar posición de los sensores inductivos Especificar posición de las purgas Especificar posición de los reguladores de freno Posición sensores Posición Posición reguladores delanteros y traseros delanteras y traseras delanteros y traseros inductivos purgas de amortiguación P00 Especificar conexiones delanteras y traseras Posición conexiones - Especificar número de distanciadores (múltiplos de 50 mm) Distanciadores T Juntas para mezclas de agua y glicol U* Juntas de baja fricción V** Juntas para temperaturas altas y/o fluidos agresivos D E F A B C Sensor inductivo delantero Sensor inductivo trasero Sensor inductivo delantero y trasero Purga delantera Purga trasera Purga delantera y trasera Juntas Sensores inductivos Purgas * Presión mínima de trabajo: 20 bar ** Temperatura máxima de trabajo para cilindros serie MDST y MDS con sensores inductivos: 70 C Con sensores inductivos, el cilindro debe llevar amortiguación (trasera o delantera) Obligatorio para cilindros serie MDST Juntas y fluidos hidraúlicos En la tabla de abajo están indicados y limitados la aplicación de los fluidos para definir el tipo de juntas a montar en la guía, el pistón y la camisa de los cilindros en relación con el fluido hidraúlico utilizado, la temperatura, velocidad y presión mínima de trabajo. Las juntas estándar pueden trabajar a temperaturas entre -20 C y +00 C inclusives. Cuando se requieren condiciones especiales de trabajo, en las cuales la temperatura supere éstos límites, MASA ofrece juntas especiales para altas temperaturas. Si se utilizan fluidos mezcla de agua y glicol o fluidos especiales, existen disponibles juntas especialmente diseñadas. Para aplicaciones en las que se requiera coeficientes de baja fricción, se pueden suministrar juntas de baja fricción. Por favor indique el código de identificación (omitir si es estándar) del tipo de junta necesitada en el código de pedido dado en la página 4. Bajo pedido, están disponibles juntas especiales para usos no previstos en la tabla de abajo y anillos de guía para cargas radiales grandes. Para más información, póngase en contacto con nuestra Oficina Técnica. Código T U V Descripción Estándar Mezclas de agua y glicol Baja fricción Temperaturas altas y/o fluidos agresivos Material juntas Caucho nitrílico (NBR), Poliuretano (AU), Bronce cargado PTFE Caucho nitrílico (NBR), Bronce cargado PTFE Caucho nitrílico (NBR), Bronce cargado PTFE Fluoroelastómero (FKM), Bronce cargado PTFE Fluido hidraúlico (Estándar ISO 674/4-982) Aceite mineral HH, HL, HLP, HLPD y HM 0 bar de -20 C a +00 C 0,5 m/s Mezclas de agua y glicol (HFC) 0 bar de -20 C a +85 C 0,5 m/s Aceite mineral HH, HL, HLP, HLPD, HM y mezclas de agua y glicol (HFC) Fluidos hidraúlicos no-inflamables a base de éter fosfórico (HFD-R), aceite hidraúlico para temperaturas altas y/o ambientes con temperatura de más de 00 C. Fluidos hidraúlicos especiales. Presión mínima 20 bar de -20 C a +00 C 5 m/s 0 bar Gama de temperaturas de -20 C a +50 C Velocidad máxima m/s Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O 4

Tipo 00 Versión base ZB + carrera A Y WF K VE PJ + carrera B MM KK EE DA D 4 2 CH f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) K VE WF Y PJ ZB 025 4 6 2 M2x,25 2 56 /4" 5 5 58 77 55 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 9 2 64 89 76 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 9 2 7 97 98 050 60 95 /2" 60 4 24 8 72 2 06 70 6 /4" 75 45 45 6 29 45 82 7 24 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 8 54 9 4 260 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 20 7 57 08 62 0 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 2 7 60 2 74 5 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 25 4 66 4 9 80 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. máx. 0 45 75 90 4 480 2 64 96 205 290 580 7 7 08 250 58 70 Cilindros hidraúlicos 5 MA - CS - 2O

Fijación patas 0 Tipo (No norma ISO estándar) Y PJ + carrera WF D A K VE B MM KK EE DA 4 2 CH LH ST XS S SS + carrera S SB TS ZB + carrera US f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K VE WF LH h0 S SB H js Carrera SS ST TS US XS Y PJ ZBmáx. minima Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) Ø 025 4 6 2 2 56 /4" 5 M2x,25 5 2 20 9 9 20 75 92 87 58 77 55 25 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 9 2 8 25 20 90 0 97.5 64 89 76 0 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 9 2 48 25 24 20 0 0 06 7 97 98 5 050 60 95 /2" 60 4 24 8 52 2 4 26 25 20 45 6 72 2 60 06 70 6 /4" 75 45 45 6 29 45 62 2 8 25 45 80 2 82 7 24 60 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 8 54 70 40 42 0 70 20 9 4 260 00 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 20 7 57 82 50 26 49 5 200 245 64 08 62 0 00 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 2 7 60 00 56 55 5 245 00 80 2 74 5 40 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 25 4 66 42 56 66 45 20 400 206 4 9 80 250 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. 0 45 75 70 60 90 50 400 500 257 90 4 480 2 64 96 95 70 45 60 480 570 205 290 580 7 7 08 245 80 52 56 70 580 680 50 250 58 70 275 00 400 Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O 6

Tipo MT4 Muñones intermedios ZB + carrera Y PJ + carrera WF UM A K VE BD TL TM TL EE B MM KK DA D 4 2 TD CH R XV* f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K VE WF TD f8 js6 h XV XV+carrera TL TM UM BD mínima Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) máxima R Ø Y PJ ZB 025 4 6 2 2 56 /4" 5 M2x,25 5 2 0 6 8 20 07 75 58 77 55 02 40 67 /8" 42 7 M6x,5 9 2 6 2 75 99 25 20 85 64 89 76 040 7 M6X,5 50 78 /2" 55 9 2 20 6 90 0 5 90,5 7 97 98 050 60 95 /2" 65 4 24 8 25 20 05 45 5 45 00,5 72 2 06 70 6 /4" 78 45 45 6 29 45 2 25 20 70 45 65 07 2 82 7 24 080 45 45 85 0 /4" 00 56 56 46 8 54 40 2 5 99 50 80 2,5 9 4 260 00 56 56 46 06 58 " 20 70 6 60 20 7 57 50 40 240 60 25 50 2,5 08 62 0 70 6 60 2 92 " 50 90 85 75 2 7 60 6 50 95 295 75 240 2 74 5 90 85 75 22 /4" 90 0 95 90 M80x 25 4 66 80 6 240 6 90 0 77 4 9 80 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 * Especificar dimensión en caso de pedido. Todas las medidas están indicadas en milímetros. 0 45 75 00 80 295 455 0 50 25,5 90 4 480 2 64 96 00 70 570 5 95 297,5 205 290 580 7 7 08 470 720 75 495,5 250 58 70 máx. Carrera minima 40 40 45 50 55 60 70 80 0 5 20 4 Cilindros hidraúlicos 7 MA - CS - 2O

Charnela macho Tipo MP XC + carrera D EW WF A K VE Y PJ + carrera L 2 4 B MM KK EE DA MR CH BX CD f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K VE WF BX CD H9 EW h2 MR L Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) Ø Máxima Y PJ XC 025 4 6 2 M2x,25 2 56 /4" 5 5 0 2 2 2 6 58 77 78 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 9 2 4 6 6 0 20 64 89 206 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 9 2 8 20 20 25 7 97 2 050 60 95 /2" 60 4 24 8 25 25 42 2 72 257 06 70 6 /4" 75 45 45 6 29 45 27 2 2 5 40 82 7 9 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 8 54 5 40 40 70 50 9 4 2 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 20 7 57 40 50 50 8 6 08 62 95 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 2 7 60 52 6 6 89 7 2 74 4 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 25 4 66 66 80 80 7 90 4 9 505 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. 0 45 75 84 00 00 4 2 90 4 65 2 64 96 02 9 205 290 77 7 7 08 0 24 200 250 58 90 máx. Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O 8

Tipo MP5 Charnela con rótula XO + carrera D EX WF A K VE Y PJ + carrera LT 2 4 B MM KK EE DA MS CH BX CX f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K VE WF BX CX H7 EX h2 MS LT Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) Ø Máxima Y PJ XO 025 4 6 2 M2x,25 2 56 /4" 5 5 0 2 2 2 6 58 77 78 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 9 2 4 6 6 0 20 64 89 206 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 9 2 8 20 20 25 7 97 2 050 60 95 /2" 60 4 24 8 25 25 42 2 72 257 06 70 6 /4" 75 45 45 6 29 45 27 2 2 5 40 82 7 9 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 8 54 5 40 40 70 50 9 4 2 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 20 7 57 40 50 50 8 6 08 62 95 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 2 7 60 52 6 6 89 7 2 74 4 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 25 4 66 66 80 80 7 90 4 9 505 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. 0 45 75 84 00 00 4 2 90 4 65 2 64 96 02 9 205 290 77 7 7 08 0 24 200 250 58 90 máx. Cilindros hidraúlicos 9 MA - CS - 2O

Brida delantera Tipo MF ZB + carrera FB A Y PJ + carrera B MM KK EE DA D TF 4 2 UF CH K W VD MF R E f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) js js H W VD MF R TF FB E UF Ø Y PJ ZB 4 6 2 M2x,25 025 2 56 /4" 5 6 2,7 69,2 6,6 60 85 58 77 55 02 40 67 /8" 40 6 6 5,2 85 9 70 05 64 89 76 7 M6x,5 máx. 040 50 7 78 /2" 50 M6X,5 6 6 40,6 98 9 80 5 7 97 98 050 60 95 /2" 60 4 8 4 20 48,2 6,4 00 40 72 2 06 45 45 70 6 /4" 75 6 20 4 25 55,5 4,5 20 82 7 24 080 45 56 45 56 85 46 0 /4" 95 8 4 2 6, 52,2 7,5 5 85 9 4 260 00 56 70 56 6 06 46 60 58 " 5 20 25 5 2 76,5 84,8 5 08 62 0 70 90 6 85 2 60 75 92 " 45 2 5 2 90,2 27, 95 255 2 74 5 Todas las medidas están indicadas en milímetros. Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O 0

Tipo MF2 Brida trasera A Y WF K VE ZF + carrera PJ + carrera MF FB D B MM KK EE DA BA TF 4 2 UF CH R E f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) 025 02 4 8 8 6 8 8 2 40 2 5 5 7 56 /4" 5 67 /8" 40 M2x,25 M6x,5 js js H VE WF MF R TF FB E UF Ø BA H8 Ø Y PJ ZF 5 2,7 69,2 6,6 60 85 2 58 77 62 9 2 6 5,2 85 9 70 05 40 64 89 86 040 50 7 78 /2" 50 M6X,5 9 2 6 40,6 98 9 80 5 50 7 97 206 050 60 95 /2" 60 4 24 8 20 48,2 6,4 00 40 60 72 5 06 45 45 70 6 /4" 75 6 29 45 25 55,5 4,5 20 70 82 7 249 080 45 56 45 56 85 46 0 /4" 95 8 54 2 6, 52,2 7,5 5 85 85 9 4 2 00 56 70 56 6 06 46 60 58 " 5 20 7 57 2 76,5 84,8 5 06 08 62 2 70 90 6 85 2 60 75 92 " 45 2 7 60 2 90,2 27, 95 255 2 2 74 57 Todas las medidas están indicadas en milímetros. Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O

Brida delantera Tipo MF ZB + carrera UC A Y PJ + carrera FC B MM KK EE DA D 4 2 CH WC K VD NF FB f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) 025 4 6 2 M2x,25 2 56 /4" 5 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 050 60 95 /2" 60 06 70 6 /4" 75 45 45 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. H js K VD WC NF FB FC UC Ø Y PJ ZB máx. 6 2 6,6 75 90 58 77 55 6 6 9 92 0 64 89 76 6 6 9 06 7 97 98 4 4 8 20 26 48 72 2 6 4 20 25.5 45 70 82 7 24 8 4 2 7.5 65 95 9 4 260 20 5 25 2 200 28 08 62 0 2 5 2 25 272 2 74 5 25 5 0 0 6 4 9 80 0 5 5 40 26 40 85 90 4 480 2 8 40 56 420 500 205 290 580 7 8 45 6 9 520 620 250 58 70 Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O 2

Tipo MF4 Brida trasera ZP + carrera A Y WF K VE PJ + carrera NF UC FC D B MM KK EE DA BA 4 2 CH FB f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) 025 4 6 2 M2x,25 2 56 /4" 5 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 050 60 95 /2" 60 06 70 6 /4" 75 45 45 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. K VE WF NF H FB Ø js FC 5 2 6,6 75 90 2 58 77 62 9 2 6 9 92 0 40 64 89 86 9 2 6 9 06 50 7 97 206 4 24 8 20 26 48 60 72 5 6 29 45 25.5 45 70 70 82 7 249 8 54 2 7.5 65 95 85 9 4 2 20 7 57 2 200 28 06 08 62 2 2 7 60 2 25 272 2 2 74 57 25 4 66 0 6 4 9 406 0 45 75 40 26 40 85 200 90 4 490 2 64 96 56 420 500 250 205 290 606 7 7 08 6 9 520 620 20 250 58 72 UC BA H8 Ø Y PJ ZP Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O

Doble vástago versión base 00 Tipo (No norma ISO estándar) A Y WF K VE ZM + 2 x carrera PK + carrera Y + carrera WF + carrera B MM KK EE DA D 4 2 CH f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) K VE WF Y PK ZM 025 4 6 2 M2x,25 2 56 /4" 5 5 58 77 9 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 9 2 64 89 27 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 9 2 7 94 2 050 60 95 /2" 60 4 24 8 72 4 258 06 70 6 /4" 75 45 45 6 29 45 82 5 279 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 8 54 9 2 4 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 20 7 57 08 6 77 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 2 7 60 2 7 45 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 25 4 66 4 92 478 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. 0 45 75 90 4 604 2 64 96 205 69 7 7 08 250 56 856 Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O 4

0 Tipo (No norma ISO estándar) Doble vástago fijación patas ZM + 2 x carrera Y PK + carrera Y + carrera WF WF+carrera D A K VE B MM KK EE DA 4 2 CH LH ST XS S SS + carrera S XS + carrera SB TS US f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K VE WF LH h0 S SB H js Carrera SS ST TS US XS Y PK ZM. minima Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) Ø 025 4 6 2 2 56 /4" 5 M2x,25 5 2 20 9 9 20 75 92 87 58 77 9 25 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 9 2 8 25 20 90 0 97.5 64 89 27 0 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 9 2 48 25 24 20 0 0 06 7 94 2 5 050 60 95 /2" 60 4 24 8 52 2 4 26 25 20 45 6 72 4 258 60 06 70 6 /4" 75 45 45 6 29 45 62 2 8 25 45 80 2 82 5 279 60 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 8 54 70 40 42 0 70 20 9 2 4 00 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 20 7 57 82 50 26 49 5 200 245 64 08 6 77 00 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 2 7 60 00 56 55 5 245 00 80 2 7 45 40 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 25 4 66 42 56 66 45 20 400 206 4 92 478 250 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. 0 45 75 70 60 90 50 400 500 257 90 4 604 2 64 96 95 70 45 60 480 570 205 69 7 7 08 245 80 52 56 70 580 680 50 250 56 856 275 00 400 Cilindros hidraúlicos 5 MA - CS - 2O

Doble vástago muñones intermedios Tipo MT4 ZM + 2 x carrera A Y WF K VE PK + carrera BD Y + carrera WF+carrera TL UM TM TL B MM KK EE DA D 4 2 TD CH R XV* f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K VE WF TD f8 js6 h XV XV+carrera TL TM UM BD mínima Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) máxima R Ø Y PK ZM 025 4 6 2 2 56 /4" 5 M2x,25 5 2 0 6 8 20 07 86 58 77 9 02 40 67 /8" 42 7 M6x,5 9 2 6 2 75 99 25 20 97 64 89 27 040 7 M6X,5 50 78 /2" 55 9 2 20 6 90 0 5 0,5 7 94 2 050 60 95 /2" 65 4 24 8 25 20 05 45 5 45,5 72 4 258 06 70 6 /4" 78 45 45 6 29 45 2 25 20 70 45 65 4 2 82 5 279 080 45 45 85 0 /4" 00 56 56 46 8 54 40 2 5 99 50 80 4 2,5 9 2 4 00 56 56 46 06 58 " 20 70 6 60 20 7 57 50 40 240 60 25 62 2,5 08 6 77 70 6 60 2 92 " 50 90 85 75 2 7 60 6 50 95 295 75 240 75 2 7 45 90 85 75 22 /4" 90 0 95 90 M80x 25 4 66 80 6 240 6 90 0 98 4 92 478 200 0 40 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 250 40 2 20 250 80 5 /2" 298 M00x Mx4 20 80 20 0 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 * Especificar dimensión en caso de pedido. Todas las medidas están indicadas en milímetros. 0 45 75 00 80 295 455 0 50 254,5 90 4 604 2 64 96 00 70 570 5 95 296,5 205 69 7 7 08 470 720 75 495,5 250 56 856 Carrera minima 40 40 45 50 55 60 70 80 0 5 20 4 Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O 6

Tipo MF Doble vástago brida delantera FB A Y ZM + 2 x carrera PK + carrera Y + carrera B MM KK EE DA D TF 4 2 UF CH W + carrera K W VD MF R E f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH K Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) js js H W VD MF R TF FB E UF Y PK ZM Ø 4 6 2 M2x,25 025 2 56 /4" 5 6 2,7 69,2 6,6 60 85 58 77 9 02 40 67 /8" 40 6 6 5,2 85 9 70 05 64 89 27 7 M6x,5 040 50 7 78 /2" 50 M6X,5 6 6 40,6 98 9 80 5 7 94 2 050 60 95 /2" 60 4 8 4 20 48,2 6,4 00 40 72 4 258 06 45 45 70 6 /4" 75 6 20 4 25 55,5 4,5 20 82 5 279 080 45 56 45 56 85 46 0 /4" 95 8 4 2 6, 52,2 7,5 5 85 9 2 4 00 56 70 56 6 06 46 60 58 " 5 20 25 5 2 76,5 84,8 5 08 6 77 70 90 6 85 2 60 75 92 " 45 2 5 2 90,2 27, 95 255 2 7 45 Todas las medidas están indicadas en milímetros. Cilindros hidraúlicos 7 MA - CS - 2O

Tipo MF Doble vástago brida delantera ZM + 2 x carrera UC A Y PK + carrera Y + carrera FC B MM KK EE DA D 4 2 CH WC K VD NF WC + carrera FB f8 Pist. MM B Dmáx. EE DA KK A CH Ø Ø Ø Ø (BSP) Ø (Métrico) 025 4 6 2 M2x,25 2 56 /4" 5 02 40 67 /8" 40 7 M6x,5 040 7 M6X,5 50 78 /2" 50 050 60 95 /2" 60 06 70 6 /4" 75 45 45 080 45 45 85 0 /4" 95 56 56 46 00 56 56 46 06 58 " 5 70 6 60 70 6 60 2 92 " 45 90 85 75 90 85 75 22 /4" 85 0 95 90 M80x 200 0 40 250 40 80 20 80 0 95 90 M80x 2 200 20 5 /4" 20 M00x 2 250 20 5 /2" 298 M00x Mx4 20 200 450 /2" 8 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. H js K VD WC NF FB FC UC Y PK ZM Ø 6 2 6,6 75 90 58 77 9 6 6 9 92 0 64 89 27 6 6 9 06 7 94 2 4 4 8 20 26 48 72 4 258 6 4 20 25.5 45 70 82 5 279 8 4 2 7.5 65 95 9 2 4 20 5 25 2 200 28 08 6 77 2 5 2 25 272 2 7 45 25 5 0 0 6 4 92 478 0 5 5 40 26 40 85 90 4 604 2 8 40 56 420 500 205 69 7 8 45 6 9 520 620 250 56 856 Cilindros hidraúlicos MA - CS - 2O 8

B 8 C D R2 I4 Cabeza de rótula (ISO 6982/DIN 248) H I KK D4 D5 vast. KK D H7 h2 B C R2 D4 D5 H I Ø (Métrico) Ø máx. mín. I4 Código 4 M2x,25 2 2 6 6 2 8 7 54 9F04 8 6 6 20 2 40 44 9 64 9F08 M6x,5 20 7 20 2,5 25 47 52 2 75 9F0 25 25 29 0 54 65 29 96 9F0 2 2 5,5 8 66 80 7 8 9F0 45 40 40 45 47 80 97 46 46 9F045 56 50 4 50 54,5 58 96 20 57 79 9F056 70 6 5 6 68 70 4 40 64 2 9F070 90 80 67 80 85 90 48 80 86 270 9F090 0 M80x 00 85 00 05,5 0 78 20 96 9F0 40 M00x 0 2,5 5 200 260 405 9F40 80 Mx4 0 6 65 250 0 26 488 9F80 0 Mx4 200 62 200 209 25 20 90 6 620 9F0 Todas las medidas están indicadas en milímetros. EN 6 EU CE EF AK Cabeza de rótula (ISO 8/DIN 24555) CF AX KK N DX Vást. KK (Métrico) EN -0-0,2-0 -0,2-0 -0,2-0 -0,2-0 -0,2-0 -0,5-0 -0,5-0 -0,5-0 -0, 20-00 -0,008-0 -0,008-0 -0,00-0 -0,00-0 -0,00-0 -0,02-0 -0,02-0 -0,05-0 -0,05-0 -0, 020 Todas las medidas están indicadas en milímetros. 0 CE js EU Ø EF N DX CF AK AX máx. Código 4 M2x,25 4 6 2 2 45 48 69 7 8T04 8 6 20 25 25 55 58 8 9 8T08 M6x,5 20 7 25 0 62 68 99 2 8T0 9 0 8 80 85 2 29 8T0 2 40 48 45 90 05 5 7 8T0 45 5 0 50 58 55 05 0 88 46 8T045 56 44 8 60 75 68 4 50 5 57 8T056 70 55 47 80 97,5 78 56 85 2,5 64 8T070 90 70 57 00 7,5 00 90 240 57,5 86 8T090 máx. mín. 9 MA - CS - 2O

C B Accesorio brida vástago (ISO 82) K R B2 R2 KK Vást. KK C K R x N R2 B B2 (Métrico) Ø Ø Ø Q.ty Ø Código 4 M2x,25 7 6,8 56 40 6,6 4 4T04 8 9 9 6 45 9 4 4,5 4T08 M6x,5 2 9 72 54 9 6 4,5 4T0 29 9 82 6 9 6 4,5 4T0 7 00 78 6 7,5 4T0 45 46 20 95,5 8 20 4T045 56 57 7,5 50 20 7,5 8 26 4T056 70 64 2,5 90 50 8 4T070 90 86 25 20 80 26 8 40 4T090 Todas las medidas están indicadas en milímetros. CL Horquilla hembra con perno (ISO 8) LE ER CM CK CJ CG KK KK CK f8 b2 js Vást. CL CM CJ LE ER CG Código Ø máx. mín. máx. (Métrico) 4 M2x,25 2 2 6 9 7 2 0T04 8 4 40 20 8 9 7 2 0T08 M6x,5 20 60 0 54 2 29 2 0T0 20 60 0 60 2 29 2 0T0 80 40 75 9 4 40 0T0 45 00 50 99 54 50 56 0T045 56 45 20 60 57 5 56 0T056 70 56 40 70 26 6 59 75 0T070 90 70 80 68 8 78 95 0T090 0 M80x 70 80 68 8 78 95 0T0 40 M00x 00 20 00 250 90 95 0T40 Todas las medidas están indicadas en milímetros. Cilindros hidraúlicos MA - CS-2O 20

CL CM FB CK MR Charnela hembra (ISO 82) TB UH RC LE UR FL CK H9 Ø A6 CM h CL js4 FB js4 FL LE TB UH Ø js4 RC UR MR Código 2 2 4 9 50 70 6 6 40 27 65 90 20 20 45 45 0 75 98 25 25 56 55 7.5 85 2 2 70 65 4 7.5 0 4 40 40 90 76 52 0 70 50 50 0 95 65 26 70 0 6 6 40 2 75 20 270 80 80 70 40 95 9 250 20 Todas las dimensiones están indicadas en milímetros. 20 26 2 40 50 65 80 00 40 50 58 70 85 08 0 20 2 6 20 25 2 40 50 6 80 9T02 9T06 9T020 9T025 9T02 9T040 9T050 9T06 9T080 TD H2 AX Fijación soporte muñones (ISO 82) T H H N E B4 N HJ Pist. 25 2 40 50 6 80 00 H js AX H H H2 max TD Ø HJ E N N B4 T +0 Código 9 4 25 49 2 6 7 40 8 0, 42T02 40 0 59 6 80 2 50 0 6 4, 42T06 45 8 69 20 90 2 60 0 6 4, 42T020,5 55 45 80 25 0 26 80 2 25 5,4 42T025 7,5 65 52 00 2 50 0 5 25 5,4 42T02 76 60 20 40 70 4 6 8,4 42T040 26 95 75 40 50 20 5 20 8,4 42T050 2 85 77 6 265 6 200 25 50,4 42T06 9 40 2 0 80 25 8 250 50,4 42T080 Todas las medidas están indicadas en milímetros. H7 N9 +0, 2 MA - CS - 2O

Sensores de proximidad inductivos Los sensores de final de carrera utilizan tecnología de lectura basada en el efecto inductivo Hall, pueden montarse en la cabeza o el fondo de cilindro, siempre que la fijación y la presencia de otros tipos de conexión en el mismo lado lo permitan, según la información dada en la Tabla, página 40. Los sensores se pueden aplicar a todos los tipos de cilindros ISO 6020/ y en ambos lados para cualquier diámetro disponible. Especificaciones técnicas de los sensores inductivos: Rosca sensor: Par motor: Distancia de lectura señal: Tensión de trabajo: Capacidad de corriente: Frecuencia de trabajo: Protección del circuito: Presión máxima: Precisión de repetibilidad: M2x 5 Nm,2 mm 0 0 V CC 200 ma 000 Hz si 500 bar < 5% Conector Contratuerca Sensor inductivo El principio de trabajo de los sensores de proximidad inductivos se basa en la interacción de los conductores metálicos con propio campo electromagnético. Cuando el pistón llega al final de carrera, el sensor detecta la presencia del material conductor con el que se realiza la amortiguación, dando la señal de movimiento. Los cilindros deben necesáriamente ir acompañados de amortiguación en el lado del sensor. Los sensores de final de carrera instalados en los cilindros MASA están testados para trabajar correctamente a temperaturas desde -20 C hasta +70 C, no están influenciados por vibraciones y pueden ser suministrados, bajo pedido, con protección de acero para la parte exterior del sensor. Los cilindros equipados con sensores inductivos pueden llevar también juntas de fluorelastómero (identificadas con la letra V) para uso exclusivo con fluidos hidraúlicos agresivos y no para temperaturas altas. Características de los sensores inductivos MASA suministra también conectores lineales estándar sin LED (código 029900000000) con las siguentes características técnicas: conector: M2 precableado - IP 68 2 tipo cable: a conductores de 0.4 mm longitud cable: m. materia cable: poliuretano Opcionalmente, están disponibles conectores con un ángulo de 90 con LED, que consiguen reducir el espacio de montaje y las dimensiones exteriores, pero a los que no se les pueden aplicar protecciones de acero; al hacer el pedido especificar la cantidad, seguida del siguente código: 029900000000 - conector con ángulo de 90 M2x 24 42 4 Los cilindros MASA ISO 6020/ serie MDS con sensores de final de carrera están suministrados con sensores inductivos de tipo PNP (carga conectada al positivo de alimentación) y con la salida de tipo normalmente abierta (N.A.). Estos dispositivos no pueden ser utilizados para pilotar directamente una carga de potencia, sino sólo para suministrar la señal de conmutación (contacto puro). + Marrón 27 2 Ø 4,5 Fig. - Conector recto y con ángulo de 90º M2x PNP Negro - Azul Cilindros hidraúlicos MA - CS-2O

Introducción a los cilindros serie MDST Los cilindros hidráulicos ISO 6020/ serie MDST son actuadores hidráulicos diseñados para el montaje de transductores de posición lineal. Estos dispositivos hidráulicos combinados con un transductor de desplazamiento y unas condiciones electrónicas adecuadas, consiguen obtener un sistema de control compacto, preciso y fiable que permite una gran flexibilidad de uso en aplicaciones de todo tipo. Los cilindros serie MDST están equipados con purgadores de aire en las partes delantera y trasera para permitir liberar el aire presente en la cavidad del vástago donde esta alojada la guía del transductor. Esta gama de cilindros viene equipada con un pistón especial que permite amortiguar el cilindro en el fondo, aunque esté presente un transductor linear. Los siguientes diámetros están disponibles para cilindros equipados con transductores de desplazamiento: Vást. Pistón 40 50 6 80 00 200-45 56 70 90 0 45 56 70 90 0 40 250 40 80 20 80 0 Bajo pedido, se puede realizar una protección especial para cubrir la parte expuesta del transductor. Tipos de fijación Los cilindros serie MDST están disponibles para todos los tipos de fijación, excepto las versiones con fijación charnela trasera. Para aplicaciones especiales, MASA puede suministrar estos tipos de fijaciones de fabricación especial. Para más detalles, por favor póngase en contacto con nuestra Oficina Técnica. Transductores de desplazamiento Un transductor de desplazamiento consta de un dispositivo guíaondas minitubular protegido por un tubo de acero fino a lo largo del cual se desplaza un sensor de posición montado sobre el émbolo del cilindro. El sensor de posición define la posición a medir sobre el guíaondas. Un impulso generado externamente, conjuntamente con el campo magnético del transmisor de posición genera una onda de torsión dentro del guíaondas, la cual se origina por magnetostricción y se propaga a una velocidad ultrasónica. La onda de torsión que se propaga hacia el extremo del guíaondas es absorbida en la zona de amortiguación. La onda que se desplaza hacia el inicio del tramo de medida genera una señal eléctrica en una bobina captadora. A partir del tiempo de propagación de la onda se determina la posición, estando disponible a la salida de diferente forma, según la versión, como información digital. Esto se realiza con elevada precisión y reproducibilidad dentro del intervalo de medida indicado como longitud nominal. En el extremo final de la varilla se encuentra la zona de amortiguación, una zona que no puede aprovecharse para medida y que puede rebasarse. La conexión eléctrica entre el transductor de posicionamiento,la unidad de evaluación /PLC y la alimentación eléctrica se realiza mediante un cable, el cual, según la versión, está conectado firmemente al transductor de desplazamiento o mediante un conector. Transductor de desplazamiento Fig. 2 - Transductor de desplazamiento con imán permanente Tipos de señales de salida disponible MASA ofrece una amplia gama de transductores de desplazamiento equipados con electrónica de conversión que da cuatro tipos de señal de salida: Analógico-linear Sincrono-Serie (SSI) Can-Bus Profibus-DP La salida Analógica-linear da una señal analógica que puede ser en tensión o en corriente; las salidas de corrientes son preferibles a las de tensión cuando hay perturbaciones eléctricas que puedan distorsionar la señal. Con la salida Sincrono-Serie Interface (SSI), la posición del imán permanente a lo largo del tramo medido es transmitida directamente al controlador o a los circuitos electrónicos de regulación, utilizando una entrada SSI, por medio de impulsos de reloj sincronizados. Can-Bus y Profibus-DP son tipos de transmisiones de datos digitales realizados con controladores, dotados de un módulo delantero conectado a varios dispositivos presentes en la máquina (actuadores con transductores lineales, sistemas de conducción, sensores etc.) a través de un adaptador normal. Estos transductores son distintos porque tienen dos tipos diferentes de señal de salida : Can- Bus según especifica ISO 898 y Profibus-DP según especifica ISO 74498. Con el fin de aumentar la eficiencia del actuador, se pueden implementar para los transductores con salida Can-Bus y Profibus-DP, funciones software que permiten no solo determinar la posición de lectura y la velocidad del pistón pero también el perfil de movimiento y la velocidad a medir. Marcado CE Imán permanente Todos los transductores de desplazamiento y sensores (sean magnéticos o inductivos) suministrados por MASA respetan la compatibilidad electromagnética de la norma EN 60 947-5-2 apéndice ZA. La marca CE aplicada a los conectores y los dispositivos electrónicos suministrados por MASA indica que los productos comercializados cumplen con los requisitos de la directiva CEE 89//CEE (directiva EMV) y de la legislación vigente. 2 MA - CS - 2O

Medidas traseras del transductor con conector B 0 C Medidas traseras del transductor con cable integrado B 0 D Tipos y medidas de conectores Los cilindros hidráulicos MASA equipados con transductores de desplazamiento se pueden suministrar con 4 modelos de conectores para pedir por separado (cable de conexión no incluido). Los modelos de 6 pines se usan exclusivamente para transductores Analógico-lineal y Can-Bus mientras los de 7 pines se usan para SSI: Tabla dimensiones transductores de desplazamiento: B B C max Dmax Analógico linear SSI, Can-Bus y Profibus-DP 65 8,5 * 20 Código 0299006000000 - Conector metálico DIN de 6 pines acoplado directo hembra Código 02990060000002 - Conector metálico DIN de 6 pines a 90,dirección ajustable, acoplado hembra Código 0299006000000 - Conector metálico DIN de 7 pines acoplado directo hembra Ø 8 * Añadir 0 mm con carrera eléctrica mayor de 500 mm. 58 Cable Ø = 6-8 mm max Ø 8 7 54 Código 02990060000004 - Conector metálico DIN de 7 pines a 90, dirección ajustable acoplado hembra Conector metálico DIN de 6 o 7 pines directo Características técnicas de los transductores Analógico-Lineales Cable Ø Ø 8 max = 6-8 mm Conector metálico DIN de 7 pines a 90,dirección ajustable acoplador hembra Características Variable de medida Posición Gama de medición Señal de salida-tensión 50-650 mm 0 + 0 V e + 0 V 0 V Resistencia de carga R L > 5 kohm 4 20 ma e 20 4 ma Señal de salida corriente 0 20 ma e 20 0 ma Resistencia de carga R L > 00 Ohm Resolución Infinita Linearidad < ± 0,05 % F.S. (minim ± 50 µm) Repetibilidad < ± 0,00 % F.S. (minim ± 2,5 µm) Histéresis < 20 µm Tipo conexión Conector o cable integrado Alimentación 24 V d.c. (± 25 %) Absorción 80 ma típico Ondulación residual Coeficiente de temperatura < % pico a pico 70 ppm/ C típico (valido solo para señal salida tensión) 90 ppm/ C típico (valido solo para señal salida corriente) Temperatura de funcionamiento - 40 C + 65 C Posición de montaje Cualquier orientación Velocidad magnética Cualquiera Sensor de cabeza Aluminio fundido a presión Sensor vástago con brida Acero inoxidable Campo de presión Grado de protección 50 bar (50 Bar pico de presión) IP 67 (Vástago, brida) IP 65 (Sensor de cabeza) Rosca vástago M 8 x,5 Tipo de magneto Cuerpo de plástico con imán permanente MA - CS - 2O 24

Código de pedido para transductores Analógico-lineales Características Descripción Código Código de pedido para transductores Analógico-lineales L H M Y Y M Tipo transductor Analógico-linear con alojamiento en el vástago LH Tipo de brida Brida roscada M 8 x,5 (estándar) M Conector roscado con 6 pins D0 Cable PVC,5 mt. R0 Tipo de conexión 0 mt. cable PVC, con o sin conector RX (especificar longitud cable y conector) Unidad de medida Milímetros M Longitud carrera Estándar desde 50 hasta 650 mm - 0 0 V e 0 0 V V0 4 20 ma A0 Salida 20 4 ma A 0 20 ma A2 20 0 ma A Start/Stop (preguntar al fabricante) R0 Características técnicas de los transductores SSI, Can-Bus y Profibus-DP Características Variable de medida (transductor SSI) Posición Variable medida (transductores Can-Bus y Profibus-DP) Velocidad y posición Gama de medición 25-6000 mm Señal de salida (transductor SSI) SSI (Synchronous Serial Interface) - RS 4/485 Standard Señal de salida (transductor Can-Bus) Can-Bus según ISO 898 Señal de salida (transductor Profibus-DP) Profibus-DP según ISO 74498 Formato data (transductor SSI) Código binario o Gray Longitud data (transductor SSI) 25 o 24 bit (a su petición) Formato data (transductor Can-Bus) CAN Base 2.0 A Formato data (transductor Profibus-DP) Profibus-DP (EN 50 70) Resolución (transductores SSI y Can-Bus) 2 µm máximo Resolución (transductor Profibus-DP) 5 µm máximo Baud Rate (transductor Can-Bus) Seleccionable: 000, 500, 250 e Kbit/sec. Linearidad (incorrecta) < ± 0,0 % F.S. (mínimo ± 40 µm) independiente de la influencia de la temperatura exterior Repetibilidad < ± 0,00 % F.S. (mínimo ± 2,5 µm) Histéresis < 4 µm Tipo de conexión Cable o conector integrado Tensión de entrada 24 V d.c. (+ 20 % / - 5%) Absorción (transductor SSI) 70 ma típico Absorción (transductor Can-Bus y Profibus-DP) 90 ma típico Ondulación residual < % pico a pico Coeficiente de temperatura < 5 ppm/ C Aislamiento eléctrico 500 V (D.C. masa a masa máquina) Temperatura de funcionamiento - 40 C + 75 C EMC-Test DIN IEC 80-4 / tipo 4 / Certificado CE Resistencia a choques 00 g (impulso único) / IEC-Standard 68-2-27 Resistencia a vibraciones 5 g / 0-50 Hz / IEC-Standard 68-2-6 Posición de montaje Cualquier orientación Velocidad magnética Cualquiera Cabeza electrónica Aluminio fundido a presión Sensor vástago con brida Acero inoxidable Campo de presión 50 bar (50 Bar pico de presión) Grado de protección IP 67 (valido solo con el conector insertado) Rosca vástago M 8 x,5 Tipo de magneto Cuerpo plástico con imán permanente 25 MA - CS - 2O

Código de pedido para transductores Synchronous-Serial Interface Características Descripción Código Código de pedido para trasductores Synchonous-Serial interface R H M M S Tipo transductor Synchronous-Serial Interface (SSI) alojamiento vástago Tipo brida Brida roscada M 8 x,5 (estándar) M Longitud carrera Estándar desde 25 hasta 6000 mm - Conector roscado con 7 pins D70 Tipo conexión 0 mt. cable PVC, con o sin conector (especificar longitud cable y conector) P02 Alimentación + 24 V d.c. Longitud datos Formato datos 25 bit Binario B 24 bit Gray 2 G 0,005 mm 0,0 mm 2 Resolución 0,05 mm 0, mm 4 0,02 mm 5 0,002 mm 6 Prestaciones Estándar Dirección de medición directa 00 Opciones Dirección de medición inversa 0 Dirección de medición directa, Medición sincronizada 02 RH Código de pedido para transductores Can-Bus Características Descripción Código Código de pedido para transductores Can-Bus R H M M C 0 4 Tipo transductor Can-Bus alojamiento vástago RH Tipo brida Brida roscada M 8 x,5 (estándar) M Longitud carrera Estándar desde 25 hasta 6000 mm - Conector roscado con 6 pins D60 Conectores (2) IN/OUT-Bus D62 Tipo conexión 0 mt. cable PVC, con o sin conector P02 (especificar longitud cable y conector) Alimentación + 24 V d.c. Protocolo Protocolo Can-Open 04 000 KBit/s Baud rate 500 KBit/s 2 250 KBit/s KBit/s 4 Resolución 5 µm (Estándar) 2 µm 2 Tiempo del ciclo Estándar MA - CS - 2O 26

Código de pedído para transductores Profibus-DP Características Descripción Código Código de pedido para transductores Profibus-DP R H M M P 0 2 Tipo transductor Profibus-DP alojamiento vástago RH Tipo brida Brida roscada M 8 x,5 (estándar) M Longitud carrera Estándar desde 25 hasta 6000 m - Tipo conexión Conector roscado de 4 pins Conector roscado de 6 pins D52 D6 Alimentación + 24 V d.c. Salida Profibus-DP (estándar) P02 Conexiones eléctricas Los cilindros MASA serie MDST son suministrados con toda la documentación técnica del fabricante con respecto a la identificación y el cableado de los conectores de los transductores. Para más informaciones con respecto a la instalación y/o las conexiones eléctricas de los transductores, póngase en contacto con el Departamento Técnico. Vista exterior para conectores de 6 o 7 pins Almacenaje y mantenimiento Para garantizar una vida larga a los cilindros, MASA recomienda seguir cuidadosamente las siguientes reglas de mantenimiento: Almacenar los cilindros en un ambiente cerrado, seco, en posición vertical con el vástago hacia arriba para reducir la posibilidad de producirse corrosión interna debido a la condensación. Los vástagos, las roscas, los centrajes y todos los accesorios aplicados al vástago y a la cabeza deben protegerse no sólo de los agentes agresivos sino también de los golpes que pueden comprometer su funcionalidad. Las capas de protección montadas en las conexiones no deben ser quitadas hasta que no se instale el cilindro, para prevenir la introducción de suciedad y cuerpos extraños en el mismo. Después de la instalación, el cilindro debe verificarse periódicamente para asegurarse que no hay pérdidas de aceite debido al uso de las juntas o eventuales daños a las partes mecánicas. Si hay, se deben reemplazar lo más pronto posible. En funcionamiento, asegurese que el vástago no gira alrededor de su propio eje. En el caso en el que la rotación es necesaria, quitar presión de alimentación y se puede seguir con la operación. Los kits de juntas suministrados por MASA y también las piezas de repuesto deben almacenarse en un ambiente seco, evitando el contacto directo con fuentes de calor o la exposición directa a la luz del sol. Si es necesario remontar los cilindros, los tornillos en diagonal, aplicando un momento de torsión gradual hasta que se llega al valor máximo de la tabla: Pistón (mm) 25 2 40 50 6 80 00 200 Tornillos clase 2.9 M5 M6 M8 M0 M2 M2 M2 M4 M8 M Momento de torsión (Nm) 9.5 6 9 77 5 5 5 25 455 870 250 M27 650 20 M0 50 27 MA - CS - 2O

Juntas de repuesto para guías La presencia de fuga de líquido en la proximidad de la guía, significa que hay que cambiar las juntas.para sustituirlas, desmontar las partes mecánicas y las juntas usadas, asegurándose que se siguen cuidadosamente las siguientes recomendaciones, recordando que en muchos casos el mal funcionamiento se debe al mal montaje de las juntas: Quitar la presión de alimentación y drenar los restos de fluidos hidráulicos presentes en la cámara del cilindro. Desenroscar el tornillo de retención y desmontar la guía, desplazándola a lo largo del vástago para extraerla. Después de desmontar las juntas gastadas, limpiar cuidadosamente la guía hasta que esté perfectamente limpia, asegurando que no quedan partículas metálicas y que no hay defectos superficiales de ningun tipo; si hay algún defecto, pedir los repuestos a MASA. Lubricar las juntas nuevas y la guía con el mismo lubricante utilizado en la instalación o con otro tipo de lubricante compatible. Comprobar cuidadosamente la orientación de las juntas con respecto a la dirección de trabajo del fluido hidráulico de empuje según se muestra en las figuras de abajo: P P Guía estándar Guía para mezclas de agua y glicol, temperaturas altas y/o fluidos agresivos P Guías para baja fricción Montar las juntas en la guía, ajustándolas, evitando la utilización de herramientas metálicas con lados agudos, asegurándose que las juntas no se quedan deformadas permanentemente. Al montar la guía, prestar máxima atención para no dañar las juntas cuando entran en contacto con la rosca del vástago y girarla para facilitar el ajuste en el vástago. Desplazar la guía sobre el vástago y roscarla en la brida, bloqueándola con el tornillo de retención. MA - CS - 2O

Despiece de componentes de repuesto para cilindros serie MDS 24 2 6 7 4 5 9 4 0 7 8 2 5 6 20 2 24 0 2 9 8 5 6 2 Tab. - Piezas de repuesto para cilindros serie MDS Pos. Descripción Notas Pos. Descripción Notas Cabeza - 4 Tornillo fijación Diam., 80, 200, 250, 20, amortiguación trasera sólo si hay amortiguación 2 Fondo - 5 Tornillo ajuste amortiguación Sólo si hay amortiguación Vástago - 6 Cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación 4 Camisa cilindro - 7 Anillo elástico amortiguación trasera Sólo si hay amortiguación 5 Pistón - 8 Anillo elástico amortiguación Diam., 80, 200, 250, 20, delantera sólo si hay amortiguación 6 Amortiguación delantera Sólo si hay amortiguación 9 Tornillo blocaje pistón - 7 Amortiguación trasera Sólo si hay amortiguación 20 Tornillo blocaje guía - 8 Guia amortiguación trasera Sólo si hay amortiguación 2 Pastilla freno-rosca guía - 9 Guia amortiguación delantera Diam., 80, 200, 250, 20, sólo si hay amortiguación Arandela de cobre Sólo si hay purgas 0 Brida blocaje - 2 Tornillo purgas Sólo si hay purgas Guia vástago - 24 Tapa protección rosca alimentación - 2 Tornillo fijación cabeza - Tornillo fijación fondo - 29 MA - CS - 2O

Kit de juntas de repuesto para cilindros serie MDS estándar y MDS con sensores inductivos A B E E D C F G H J I J G F Tab.2 - Kit de juntas de repuesto para cilindros serie MDS estándar y MDS con sensores inductivos Pos. Descripción Notas A Rascador - B Junta de labios vástago - C Junta tórica vástago - D Arandela para tórica guía - E Anillo guía vástago - F Tórica camisa cilindro - G Arandela para tórica camisa - H Junta tórica pistón - I Junta pistón - J Anillo guiado pistón - K Junta tórica amortiguación Sólo si hay amortiguación L Tórica para cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación Detalle ajuste amortiguación K M Arandela para tórica cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación L M Las siguientes tablas describen el procedimiento a seguir para pedir kits de juntas completos: Tab. - Kits de juntas completos para cilindros serie MDS estándar y serie MDS con sensores inductivos Caracteristicas Descripción Código Código de pedido juntas KJS 000 000 0 Serie kit Kits completos de juntas para cilindros serie MDS estándar según ISO 6020/ y serie MDS con sensores inductivos KJS Diám. int. Especificar diámetro interior en mm (tres cifras) - Vástago Tipo juntas Especificar diámetro vástago en mm (tres cifras) - Normal (caucho nitrilico, Poliuretano, bronce cargado PTFE) 0 Temperaturas altas y/o fluidos agresivos (Fluoroelastómero, bronce cargado PTFE) * Mezclas de agua y glicol (caucho nitrílico, bronce cargado PTFE) 7 Baja fricción (caucho nitrílico, bronce cargado PTFE) 9 Temperatura máxima de trabajo para los cilindros serie MDS equipados con sensores inductivos: 70 C MA - CS - 2O 0

Despiece de componentes de repuesto para cilindros con doble vástago serie MDS 24 20 2 27 2 25 6 0 8 9 5 6 2 6 4 26 20 2 24 0 2 9 8 5 6 2 Tab.4 - Piezas de repuesto para cilindros con doble vástago serie MDS Pos. Descripción Notas Pos. Descripción Notas Cabeza - 20 Tornillo blocaje guía - 4 Camisa cilindro - 2 Pastilla freno-rosca guía - 6 Amortiguación delantera Sólo si hay amortiguación Arandela de cobre Sólo si hay purgas 9 Amortiguación delantera guia Diám., 80, 200, 250, 20, sólo si hay amortiguación 2 Tornillos purgas Sólo si hay purgas 0 Brida de blocaje - 24 Tapa protección rosca alimentación - Guía vástago - 25 Tornillo blocaje vástago 2 Tornillo fijación cabeza - 26 Vástago delantero - 5 Tornillo ajuste amortiguación Sólo si hay amortiguación 27 Vástago trasero - 6 Cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación Pistón - 8 Anillo elástico amortiguación delantera Diám., 80, 200, 250, 20, sólo si hay amortiguación MA - CS - 2O

Kits de juntas de repuesto para cilindros doble vástago serie MDS estándar y serie MDS con sensores inductivos A B G G E D I H L O N O H I D E G G B A Tab.5 - Kits de juntas de repuesto para cilindros doble vástago serie MDS estándar y serie MDS con sensores inductivos Pos. Descripción Notas A Rascador - B Junta de labios vástago - D Junta tórica guía - E Anillo antiextrusión guía - G Anillo guía vástago - H Tórica camisa cilindro - I Anillo antiextrusión camisa cilindro - L Junta tórica pistón - N Junta pistón - O Anillo guiado pistón - P Junta tórica amortigación Sólo si hay amortiguación Q Tórica para cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación R Anillo antiextrusión cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación Detalle ajuste amortiguación P R Q Las siguientes tablas describen el procedimiento a seguir para pedir kits de juntas completos: Tab.6 - Kits de juntas completos para cilindros doble vástago serie MDS estándar y serie MDS con sensores inductivos Caracteristicas Descripción Código Código de pedido juntas KJS 000 000 000 0 Serie kit Kits completos de juntas para cilindros doble vástago serie MDS estándar según ISO 6020/ y serie MDS con sensores inductivos KJS Diám. int. Especificar diámetro interior en mm (tres cifras) - Vástago Tipo juntas Especificar el diámetro de cada vástago en mm (tres cifras por vástago) - Normal (caucho nitrilico, Poliuretano, bronce cargado PTFE) 2 Temperaturas altas y/o fluidos agresivos (Fluoroelastómero, bronce cargado PTFE) * Mezclas de agua y glicol (caucho nitrilico, bronce cargado PTFE) 8 Baja fricción (caucho nitrilico, bronce cargado PTFE) 0 Temperatura máxima de trabajo para los cilindros serie MDS equipados con sensores inductivos: 70 C MA - CS - 2O 2

Despiece de componentes de repuesto para cilindros serie 24 MDS con sensores inductivos 25 2 2 6 7 4 5 9 4 0 7 8 2 5 6 20 2 24 0 25 2 0 9 8 2 5 6 2 Tab.7 - Piezas de repuesto para cilindros serie MDS con sensores inductivos Pos. Descripción Notas Pos. Descripción Notas Cabeza - 6 Cartucho amortiguación - 2 Fondo - 7 Anillo elástico amortiguación trasera - Vástago - 8 Anillo elástico amortiguación Diám., 80, 200, 250, 20, delantera sólo si hay amortiguación 4 Camisa cilindro - 9 Tornillo blocaje pistón - 5 Pistón - 20 Tornillo blocaje guía - 6 Amortiguación delantera - 2 Pastilla freno-rosca guía - 7 Amortiguación trasera - Arandela de cobre Sólo si hay purgas 8 Amortiguación trasera guía - 2 Tornillo purga Sólo si hay purgas 9 Amortiguación delantera guía Diám., 80, 200, 250, 20, sólo si hay amortiguación 24 Tapa protección rosca alimentación - 0 Brida de blocaje - 25 Conector - Guía vástago - 0 Sensor inductivo cabeza - 2 Tornillo fijación cabeza - Sensor inductivo fondo - Tornillo fijación fondo - 2 Tuerca blocaje sensor - 4 Tornillo fijación amortiguación Diám., 80, 200, 250, 20, trasera sólo si hay amortiguación 5 Tornillo ajuste amortiguación - MA - CS - 2O

Despiece de componentes de repuesto para cilindros serie MDST 24 25 5 9 7 4 8 40 9 9 40 9 8 0 4 42 5 6 6 4 2 5 20 2 24 0 2 9 8 5 6 2 Tab.8 - Piezas de repuesto para cilindros serie MDST Pos. Descripción Notas Pos. Descripción Notas Cabeza - Arandela de cobre - 4 Camisa cilindro - 2 Tornillo purga - 5 Pistón Diám., 80, 200, 250, 20, sólo si hay amortiguación 24 Tapa protección rosca alimentación - 6 Amortiguación delantera Sólo si hay amortiguación Opcional 25 Transductor de posición linear (Sólo bajo pedido) Diám., 80, 200, 250, 20, 9 Amortiguación delantera guía sólo si hay amortiguación Amortiguación con portamagneto Diám., 80, 200, 250, 20, 4 0 Brida de blocaje - para transductor linear 400 sólo si hay amortiguación Guía vástago - 5 Guía para transductor linear - Pistón para transductor linear Diám. 50, 6, 80, 00 y 2 Tornillo fijación cabeza - 7 Fondo para transductor linear - Tornillo fijación fondo - 5 Tornillo ajuste amortiguación Sólo si hay amortiguación 8 Distanc. delantero amagnetico - 6 Cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación 9 Magneto toroidal de posición - 8 Anillo elástico amortiguación Diam., 80, 200, 250, 20, 40 Anillo blocaje magneto - delantera 400 sólo si hay amortiguación 4 Amortiguación trasera guía Sólo si hay amortiguación 9 Tornillo blocaje pistón - 20 Tornillo blocaje guía - 42 Anillo elástico amortiguación trasera Sólo si hay amortiguación 2 Pastilla freno-rosca guía - MA - CS - 2O 4

Kits de juntas de repuesto para cilindros serie MDST A B G G E D I H L O N O H I S Tab.9 - Kit de juntas de repuesto para cilindros serie MDST Pos. Descripción Notas A Rascador - B Junta de labios vástago - D Junta tórica guía - E Anillo antiextrusión guía - G Anillo guiado vástago - H Junta tórica camisa cilindro - I Anillo antiextrusión camisa cilindro - L Junta tórica pistón - N Junta pistón - O Anillo guiado pistón - P Junta tórica amortiguación Sólo si hay amortiguación Q Tórica para cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación R Anillo antiextrusión cartucho amortiguación Sólo si hay amortiguación S Tórica transductor de posición Sólo si hay amortiguación Detalle ajuste amortiguación P R Q Las siguientes tablas describen el procedimiento a seguir para pedir kits de juntas completos: Tab.0 - Kits de juntas completos para cilindros serie MDS (preparados para transductores de desplazamiento) Caracteristicas Descripción Código Código de pedido juntas KJST 000 000 0 Serie kit Kits completos de juntas para cilindros estándar serie MDST según ISO 6020/ KJST Diám. int. Especificar diámetro interior en mm (tres cifras) - Vástago Tipo juntas Especificar diámetro vástago en mm (tres cifras) - Normal (caucho nitrilico, Poliuretano, bronce cargado PTFE) 9 Temperaturas altas y/o fluidos agresivos (Fluoroelastomero, bronce cargado PTFE) 8* Mezcla de agua y glicol (caucho nitrilico, bronce cargado PTFE) 6 Baja fricción (caucho nitrilico, bronce cargado PTFE) Temperatura máxima de trabajo para los cilindros serie MDS equipados con sensores inductivos: 70 C 5 MA - CS - 2O

Conexiones estándar y especiales Los cilindros serie MDS se suministran con conexiones cilindricas roscadas BSP con alojamiento para arandelas. En caso que sea necesario utilizar entradas de aceite distintas a las ilustradas en las tablas de este catálogo, las conexiones agrandadas, las roscas SAE y las roscas especiales no cubiertas por la norma ISO 6020/,están disponibles. En la tabla de abajo se presentan todas las conexiones de entrada posibles para los cilindros serie MDS. Rosca conexiones entradas de aceite Pist. Estándar Bajo pedido Ø mm BSP Métrico NPT UNF-2B Brida ISO 662.2 BSP Métrico NPT UNF-2B Brida ISO 662.2 25 /4" M2x.5 /4" 7/6" - 20 - /8" M6x.5 /8" 9/6" - 8-2 /8" M6x.5 /8" 9/6" - 8 - /2" Mx.5 /2" /4" - 6-40 /2" Mx.5 /2" /4" - 6 - /4" /4" " /6-2 - 50 /2" Mx.5 /2" /4" - 6 - /4" /4" " /6-2 - 6 /4" /4" " /6-2 " " " 5/6-2 - 80 /4" /4" " /6-2 " " " 5/6-2 - 00 " " " 5/6-2 9 " /4 " /4 " 5/8-2 25 " " " 5/6-2 9 " /4 " /4 " 5/8-2 25 " /4 " /4 " 5/8-2 25 " /2 " /2 " 7/8-2 2 200 " /4 " /4 " 5/8-2 25 " /2 " /2 " 7/8-2 2 250 " /2 " /2 " 7/8-2 2 2" M60x2 2" 2" /2-2 8 20 " /2 " /2 " 7/8-2 2 2" M60X2 2" 2" /2-2 8 Cilindros simple efecto Los cilindros estándar MASA se suministran con funcción doble efecto. Sin embargo se pueden utilizar como cilindros de simple efecto alimentando el cilindro sólo por un lado del pistón y designando la tarea de reposición del vástago a una carga exterior cuando la presión de alimentación deja de trabajar. La conexión inutilizada se debe conectar a una toma de drenaje externa para permitir la entrada y salida de aire de la cámara no alimentada con aceite hidráulico. Cilindros doble vástago Los cilindros doble vástago se fabrican utilizando dos vástagos separados, uno roscado en la extremidad del otro. Como consecuencia de este tipo de conexión, en todos los cilindros con doble vástago, el vástago en el que se rosca el otro es inevitablemente menos resistente. Con el fin de identificar el vástago más resistente, este viene marcado en su extremidad con la letra "M". MASA recomienda el uso del vástago más débil para aplicaciones menos exigentes. MA - CS - 2O

Elección diámetro del vástago Para garantizar suficiente resistencia a carga máxima, de los vástagos bajo ciertas condiciones de fuerza de empuje, deben comprobarse con el siguiente procedimiento: Establecer el tipo de fijación y la conexión del vástago más apropiada para la aplicación del cilindro. Utilizando la tabla, establecer el factor de carrera correspondiente a las condiciones de trabajo del cilindro. Calcular la longitud básica multiplicando la carrera útil por el factor de carrera determinado anteriormente. Determinar la fuerza de empuje multiplicando la sección total del cilindro por la presión de trabajo o utilizando la Tabla 2 en la página 9. En el diágrama de la Fig. en la pág. 8, buscar el punto de intersección de las coordenadas relativas de la fuerza de empuje y la longitud básica. El diámetro del vástago para elegir es el dado de la curva inmediatamnente superior al punto de intersección encontrado anteriormente. Los vástagos de menor diámetro que los existentes en el diágrama no aseguran suficiente resistencia mecánica. Esto permite aumentar el brazo de palanca presente entre la guía y el pistón incrementando en consecuencia la rigidez del vástago. El número de distanciadores a utilizar depende de las condiciones de carga y el tipo de fijación, descrito en en la columna derecha del diagrama de la Fig. ; cada distanciador tiene una longitud de 50 mm. Recuerde que las dimensiones del cilindro aumentan en 50 mm multiplicados por el número de distanciadores utilizados con respecto a los valores dados en las tablas de ayuda. Si el número de distanciadores requeridos cae en la zona gris, por favor consulte nuestra Oficina Técnica para poder diseñar un cilindro específico con sus requerimientos. Ejemplo de código: MDS09050PMT4/2 Cilindro según ISO 6020/ - diam. int. - vástago 90 - carrera de trabajo 50 - amortiguación en ambos lados - muñon intermedio (ISO MT4) - 2 distanciadores (L=50x2=00 mm). Las cotas ZB y PJ obtenidas de las tablas de ayuda se deben incrementar en 00 mm debido a la presencia de dos distanciadores. Distanciador Amortiguación delantera Amortiguación trasera Pistón Distanciadores Los distanciadores impiden que el pistón golpee la cabeza cuando el vástago está totalmente extendido y garantizan la presencia de un espacio que puede variar con el número de dispositivos de limitación insertados entre el pistón y la cabeza del cilindro. Tab. - Tabla elección factor de carrera Tipo fijación Conexión vástago Montaje Factor de carrera Tipo fijación Conexión vástago Montaje Factor de carrera MF MF Fijo y apoyado Fijo y rigidamente guiado MP MP5 Articulado y apoyado Articulado y rigidamente guiado Articulado y rigidamente guiado Fijo y apoyado MF2 MF4 Fijo y apoyado Fijo y rigidamente guiado Articulado y rigidamente guiado 0 MT4 Fijo y rigidamente guiado Articulado y rigidamente guiado Articulado y apoyado Articulado y rigidamente guiado 7 MA - CS - 2O

Fig. - Diágrama elección vástago LONGITUD BÁSICA [mm] - Escala logaritmica 9 8 7 6 4 2 8 9 7 6 4 2 50 56 6 70 80 90 00 0 40 80 200 0 250 0 45 40 2 DIAM. VÁSTAGO [mm] N Distanciadores recomendado 4 2 Fijación extremidad y patas laterales 2 Fijación charnela Distanciador no requerido 2 4 6 7 89 2 4 6 7 8 9 2 4 6 7 8 9 2 4 Velocidad teórica FUERZA [kn] - Escala logaritmica Consultar Oficina Técnica El dibujo en Fig.4 representa el esquema de un circuito oleohidráulico elemental: observe como el fluido alimenta alternativamente la cámara delantera a través del distribuidor 4/2 cuando la cámara trasera descarga y viceversa. Las velocidades teóricas generadas por el cilindro se pueden obtener de las siguientes formulas: Velocidad vástago al empujar: Q. 000 s V = A. p 60 Velocidad vástago a tracción: Q. 000 t V = A. 60 a donde: V s = Velocidad de empuje vást. en m/s V t = Velocidad tracción vást. en m/s Q = Caudal en l/min 2 A p = Área del pistón en mm 2 A a = Área anular en mm 2 A s = Área vástago en mm Q d = Caudal distribuidor en l/min en la válvula de control B A T P a M Fig. 4 El dibujo en Fig.5 representa el diagrama del circuito hidráulico regenerador de un cilindro. Este diagrama encuentra su uso en los sistemas que requieren altas velocidades combinadas con grados relativamente bajos de fuerza: observe que la cámara anular está siempre en contacto con la bomba, mientras que la cámara total está conectada alternativamente por medio del distribuidor 4/2 a la bomba y por lo tanto el vástago resalta por la diferencia entre áreas o la descarga y entonces el vástago vuelve a entrar. Las velocidades teóricas generadas por el cilindro se pueden obtener de las siguientes correlaciones: Velocidad vástago al empujar: Q. V = 000 s A. s 60 Velocidad vástago a tracción: Q. V = 000 t A. 60 a En instalaciones de circuitos de regeneración, el distribuidor debe estar dimensionado correctamente. La capacidad de paso a través del distribuidor se calcula de esta forma: V. A. s p 60 Q = 000 MA - CS - 2O 8

Fuerzas teóricas desarolladas por el cilindro Al elegir un cilindro hidráulico, es necesario comprobar que en la instalación, la presión nominal de trabajo indicada para este tipo de cilindros, no excede, para servicio continuo la presión de trabajo nominal es de bar, aunque las dimensiones del cilindro permiten llegar a picos máximos de funcionamiento de 250 bar para periodos cortos de tiempo. Establecida ya la carga y la presión de trabajo y después de determinar el diámetro de vástago más adecuado para garantizar la resistencia a los picos de carga (ver pág. 7 y 8), el diámetro interior del cilindro se puede elegir de la tabla 2, identificando la presión de trabajo y la fuerza de empuje o tracción más próxima a la requerida. Tab. 2 - Fuerzas teóricas desarolladas por el cilindro Pist. Vast. Area de trabajo 25 bar ** 50 bar ** 75 bar ** 00 bar ** 50 bar ** 200 bar ** 250 bar ** Ø Ø Empuje Tracción Empj. Tracc. Empj. Tracc. Empj. Tracc. Empj. Tracc. Empj. Tracc. Empj. Tracc. Empj. Tracc. mm mm 2 mm 2 mm kn* kn * kn * kn * kn * kn * kn * kn * kn * kn * kn * kn * kn * kn * 25 2 77,78 0,945,89 0,5,78 5,67 7,56 9,45 490,87,2 2,46,68 4,9 7,7 9,82 2, 8 2,40 0,59,8 0,77 2,,54 4,72 5,9 2 8 549,78,725 2,745 0,48 5,49 8,25 0,98,725 804,25 2,0 4,02 6,0 8,04 2,06 6,08 20, 424,,06 2,2 0,8 4,24 6, 8,48 0,6 40 876,5 2,9 4,8 0,657 8,76,4 7,52 2,9 6,64,4 6,29 9,4 2,57 8,86 25,4,4 640,88,6025,205 0,4808 6,4 9,65 2,82 6,025 50 47,74,7 6,74,0,48 20, 26,96,7 96,49 4,9 9,82 4,72 9,6 29,45 9,26 49,08 945,62 2,5 4,7 0,7095 9,46 4,9 8,92 2,65 6 2099,7 5,2475 0,495,574 20,99,485 4,98 52,475 7,24 7,79 5,9 2,7,7 46,76 62,4 77,9 45 526.8,875 7,65,45 5,27,905 0,54 8,75 80 45 4, 8,59 7,8 2,577 4, 5,54 68,72 85,9 5026,54 2,57 25,4 7,70 50,27 75,04 00,54,68 56 256,54 6,4 2,82,92 25,64 8,46 5, 64, 00 56 590,97,478 26,955 4,04 5,9 80,865 07,82 4,78 785,98 9,64 9,27 58,90 78,54 7,8 57,08 96,5 70 4005,5 0,05 20,0,0045 40,06 60,09 80,2 00,5 70 842,9 2,058 42,5 6,7 84,2 26,5 68,46 20,58 7,84 0,68 6, 92,04,72 84,08 245,44 06,8 90 590,2 4,775 29,55 4,425 59, 88,65 8,2 47,75 90 744,46 4, 68,72 0,08 7,44 206,6 274,88 4,6 2006,8 50,27 00,5 50,80 20,06 0,59 402,2 502,65 0 0602,87 26,508 5,05 7,952 06,0 59,05 22,06 265,08 200 0 292,59 54,78 09,57 6,45 29,,7 48,26 547,8 45,90 78,54 57,08 25,62 4,6 47,24 6,2 785,4 40, 40,055 80, 2,07, 240, 20,44 400,55 250 40 9.58 84,2 68.46 252.7,9 505,4 67,87 842, 49087,,7 245.44 8,5 490,87 7, 98,75 7,8 80 240,48 59,0 8,2 77, 2,4 54,6 472,8 59,0 20 80 54977,87 7,44 274,88 42, 549,77 824,66 099,5 74,4 80424,78 20,06 402,2 60,2 804,25 206, 8,4 200,6 40 424,50 06,02 22,05 8,08 424, 6,7 848,2 060,2 * kn = 98,067 Kg f **bar = 00000 Pa Longitud conos de amortiguación Pist. Ø Longitud cono amortiguación delantera Longitud cono amortiguación trasera Pist. Ø Longitud cono amortiguación delantera Longitud cono amortiguación trasera 25 7 7 00 0 0 2 7 7 0 0 40 26 8 8 50 26 200 45 55 6 26 250 80 0 80 20 00 99 9 MA - CS - 2O

Amortiguación fin de carrera La amortiguagión es un dispositivo de frenado opcional disponible para todos los diámetros interiores y recomendado para controlar la deceleración del fin de carrera de la carga aplicada al vástago cuando la velocidad del pistón excede 0. m/s. El frenado de final de carrera está en todas las circunstancias recomendado porque reduce los picos de presión y el empuje transmitido a través de la instalación de tal modo que garantiza mayor resistencia del cilindro a la fatiga y también de los dispositivos hidraulicos conectados a la instalación. La amortiguación se puede proporcionar en la cabeza, el fondo o en ambos lados sin que las dimensiones del cilindro se modifiquen. La velocidad de frenado es ajustable por medio de unas válvulas de aguja previstas con un sistema de seguridad anti-expulsión para evitar que la aguja de ajuste sea quitada involuntariamente del cartucho durante las operaciones de ajuste. En comparación con los sistemas de amortiguación cilindricos y cónicos presentes en el mercado, MASA utiliza conos de amortiguación especiales con conicidades, diseñados para absorber de manera costante la energia desarrollada durante el frenado de final de carrera, de tal modo que el empuje se reduce drásticamente y se garanatiza el frenado progresivo, llegando a un valor de la presión en la cámara ideal para amortiguar. Para cilindros amortiguados con diámetro interior mayor de mm, las cabezas se pueden dotar, bajo pedido, con una entrada adicional conectada directamente a la cámara de frenado. Se recomienda el uso de este tipo de conexión a una válvula de presión máxima de 250 bar, para limitar la sobrepresión durante el frenado. MDS Serie ISO 6020/ Posición conexiones En la tabla de esta página, las posiciones estándar de las conexiones de entrada(p),del freno de final de carrera (R), las purgas (S), los sensores inductivos (K), y el acoplador adicional (Y) para la válvula de presión máxima se destacan impresos en negrita. En el caso de necesitar las posiciones giradas,esto se debe especificar en la fase de pedido, indicando en el código de pedido la letra correspondiente al tipo de conexión (P, R, S, K, Y) para girar con respecto a la estándar, seguido del nuevo lado de posicionamiento (,2, o 4) de la cabeza y fondo coincidiendo con las medidas disponibles en la tabla. En el caso de no especificar nada en el código de pedido, las conexiones seran las estándar evidenciadas en la tabla. Ejemplo de código: MDS05000200PMP5/CE R2S42K0D Cilindro según ISO 6020/ - diám. int. 50 - vástago - carrera 200 - amortiguación ambos lados - charnela con rótula (MP5) - entradas aceite posición estándar lado (ver tabla de abajo) - amortiguación lado 2 en cabeza y lado en fondo - purgas delanteras lado 4 y purgas traseras en lado 2 - sensor inductivo lado - drenaje delantero estándar en lado. 4 2 Amortiguación tipica Tab. - Posición de las posibles conexiones. Amortiguación MASA Amortiguación ideal Carrera amortiguación (mm) Fig. 6 - Estado de las presiones teóricas en la cámara de frenado Purgas Bajo pedido, se suministran purgas que permiten la eliminación del aire generado cuando no se utiliza la carrera entera o cuando las conexiones no están giradas hacia arriba. Presión amortiguación(bar) Entrada P Ajuste frenado R Purgas S Sensores inductivos K Acoplador adicional Y Tipo de fijación 00 0 MT4 MP MP5 MF - MF2 MF - MF4 Cabeza FondoCabeza Fondo Cabeza Fondo Cabeza Fondo 2 2 2 2 2 2 2 2 - - 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 - - 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 - - 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 - - 4 4 4 4 4 4 4 4 - - 2 2 - - 2 2 2 2 - - 4 4 - - 4 4 4 4 MA - CS - 2O 40

DIMENSIONES TERMINACIÓN DEL VÁSTAGO Vástago roscado estándar Estilo w: rosca hembra A A B MM KK B MM KF CH CH K VE WF K VE WF Terminaciones vástago Los cilindros serie ISO 6020/ están disponibles con extremidad de vástago macho o hembra según la norma. Bajo pedido, las terminaciones de vástago se pueden realizar según un croquis con las dimensiones requeridas, adjuntandolo al pedido. Entre caras de apriete Los vástagos con diámetro menor o igual a 0 mm tienen una área plana en su extremidad para facilitar el ajuste del accesorio montado en el vástago utilizando una llave inglesa de apertura CH. Los vástagos con diámetros de40 mm o superior se suministran con 2 taladros a 80 realizados para permitir el ajuste utilizando una llave partida con pivote redondo UNI 6752 - DIN 80. f8 Pist. MM B KK KF K VE WF CH Ø Ø Ø (Métrico) (Métrico) 25 2 40 50 6 80 00 200 250 20 4 8 8 45 45 56 56 70 70 90 90 0 0 40 40 80 80 0 6 2 M2x,25 M2x,25 2 5 8 5 8 5 40 9 2 7 M6x,5 M6x,5 7 M6X,5 M6X,5 50 9 2 60 4 24 8 70 6 29 45 45 45 85 8 54 56 46 56 46 06 20 7 57 6 60 6 60 2 2 7 60 85 75 85 75 25 4 66 95 90 M80x M80x 95 90 M80x M80x 200 0 45 75 2 20 M00x M00x 2 20 M00x M00x 250 2 64 96 Mx4 Mx4 Mx4 Mx4 250 7 7 08 200 Mx4 Mx4 Todas las medidas están indicadas en milímetros. 4 MA - CS - 2O

KatMASA MDS Serie ISO 6020/ KatMASA es el nuevo catálogo técnico multimedia realizado por MASA para simplificar la codificación y composición del diseño de los cilindros según norma MDA, MDR, MDT(ISO 6020/2) y MDF(ISO 60). Además de guiar al Cliente en la elección y codificación de un cilindro, el programa puede generar dibujos CAD que pueden importarse o eventualmente personalizarlos mediante diferentes aplicaciones CAD gracias a los ficheros de intercambio gráficos DXF. Para pedir KatMASA obtener más informaciones sobre el producto, póngase en contacto con el Departamento Comercial. índice Pág. índice Pág. PRESENTACIÓN Y CODIFICACIÓN CILINDROS Presentación. Características técnicas...... Elecciones de montaje para la serie MDS 2 Categorías principales de fijación. 2 Fijación patas... 2 Fijación brida... 2 Fijación charnela y muñones 2 Fijación cilindros doble vástago... 2 Cómo pedir un cilindro MASA serie MDS... Juntas y fluidos hidráulicos... 4 TIPOS FIJACIÓN CILINDRO VÁSTAGO SIMPLE Versión base (no norma ISO estándar).. 5 Fijación patas (no norma ISO estándar)... 6 Muñones intermedios (ISO MT4) 7 Charnela macho (ISO MP)... 8 Charnela con rótula (ISO MP5)..... 9 Brida delantera (ISO MF)...... 0 Brida trasera (ISO MF2)...... Brida delantera (ISO MF).. 2 Brida trasera (ISO MF4).. TIPOS FIJACIÓN CILINDRO DOBLE VÁSTAGO Doble vástago versión base (no norma ISO estándar).. 4 Doble vástago fijación patas (no norma ISO estándar) 5 Doble vástago muñones intermedios (ISO MT4) 6 Doble vástago brida delantera (ISO MF) 7 Doble vástago brida delantera (ISO MF) 8 ACCESORIOS Cabeza de rótula (ISO 6982/DIN 248) 9 Cabeza de rótula (ISO 8/DIN 24555) 9 Accesorio brida vástago ISO 82... 20 Horquilla con perno (ISO 8) 20 Charnela hembra ISO 82... 2 Fijación soporte muñones ISO 82 2 CILINDROS CON SENSORES INDUCTIVOS Sensores de proximidad inductivos Características de los sensores inductivos CILINDROS CON TRANSDUCTOR DE DESPLAZAMIENTO Introducción a los cilindros serie MDST 2 Tipos de fijación 2 Transductores de desplazamiento 2 Tipos de señales de salida disponibles 2 Marcado CE... 2 Medidas traseras del transductor con conector 24 Medidas traseras del transductor con cable integrado 24 Tipos y medidas de conectores 24 Características técnicas transductor Analógico Lineal...24 Código de pedido trasductor Analogico - Lineal...25 Características técnicas transductores SSI, Can-Bus y Profibus-DP. 25 Código de pedido transductor Synchronous-Serial Interface...26 Código pedido transductor Can-Bus... 26 Código pedido transductor Profibus-DP 27 Conexiones eléctricas 27 ALMACENAJE Y MANTENIMIENTO CILINDROS Almacenaje y mantenimiento... 27 Juntas de repuesto para guías. DESPIECE COMPONENTES DE REPUESTO Y JUNTAS Despiece de componentes de repuesto cilindros serie MDS 29 Kit de juntas de repuesto para cilindros serie MDS estándar y serie MDS con sensores inductivos 0 Despiece de componentes de repuesto para cilindros doble vástago serie MDS Kit de juntas de repuesto para cilindros doble vástago serie MDS y serie MDS con sensores inductivos 2 Despiece de componentes de repuesto para cilindros serie MDS con sensores inductivos Despiece de componentes de repuesto para cilindros serie MDST... 4 Kit de juntas de repuesto para cilindros serie MDST 5 ELECCIÓN Y DIMENSIÓN CILINDROS Conexiones estándar y agrandadas Cilindros simple efecto Cilindros doble vástago Elección diámetro vástago.. 7 Distanciadores 7 Velocidad teórica 8 Fuerzas teóricas desarrolladas por el cilindro 9 Longitud conos de amortiguación 9 Amortiguación fin de carrera 40 Purgas 40 Posición conexiones 40 Dimensiones terminación del vástago 4 Terminaciones vástago...... 4 Entre caras de apriete...... 4 KatMASA - catálogo multi-media 42 MA - CS - 2O 42