Familia SANIDAD Grado Superior PRÒTESIS DENTALES 1
LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO A través de esta formación profesional se pretende formar al estudiante para que sea capaz de: Diseñar, fabricar y reparar prótesis y ortesis dento-faciales adaptadas al paciente/cliente a partir de las prescripciones del facultativo (odontólogo, estomatólogo y/o cirujano maxilofacial), cumpliendo las normas de calidad, seguridad, higiene y en el tiempo establecido. Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido los conocimientos, las habilidades y las técnicas necesarias para: Interpretar y aplicar la información técnica asociada a los procesos de diseño y fabricación de prótesis dentales. Organizar y/o programar el trabajo del laboratorio o empresa dedicada a la producción de prótesis dentales, adaptando procedimientos, produciendo información o instrucciones, previendo, asignando o distribuyendo tareas, recursos y materiales. Realizar la gestión del laboratorio de prótesis dentales, gestionando el fichero de clientes, la adquisición, almacenamiento, reposición y mantenimiento del instrumental y material, y obteniendo los informes técnicos y resúmenes de actividades necesarios en la operación. Diseñar aparatos de ortodoncia y prótesis dento-faciales adaptadas a los moldes y prescripciones del facultativo, seleccionando los materiales y planificando y definiendo los procesos de fabricación. Fabricar, modificar y reparar aparatos de ortodoncia y prótesis dento-faciales fijas, removibles, quirúrgicas mixtas, de precisión e implantosoportadas a partir del diseño y especificaciones técnicas de fabricación, siguiendo normas de calidad y de seguridad e higiene establecidas. Colaborar, en su caso, con los miembros del equipo de trabajo en el que está integrado, asumiendo sus responsabilidades, cumpliendo los objetivos asignados y manteniendo el flujo de información adecuado. Valorar la interrelación de las personas con la salud/enfermedad y sus aspectos preventivos, asistenciales y rehabilitadores. Participar en la puesta a punto de nuevas técnicas, en proyectos de investigación y en programas formativos, así como proponer medidas relacionadas con la eficiencia de la seguridad y la calidad. Adaptarse a las nuevas situaciones generadas como consecuencia de innovaciones tecnológicas y organizativas introducidas en su área laboral. Responder ante las contingencias, planteando soluciones y resolviendo los problemas surgidos en la del trabajo, tanto en los aspectos técnicos, como en los organizativos. Tener suficiente capacidad de integración para trabajar en equipo. Transmitir y reflejar la imagen de la empresa, tanto en los resultados de su trabajo como en las relaciones que mantenga con el exterior. Actuar en condiciones de posible emergencia, transmitiendo con celeridad y serenidad las señales de alarma, dirigiendo las actuaciones de los miembros de su equipo y coordinando, en su caso, el plan de evacuación de los clientes y empleados del establecimiento y la aplicación de los medios de seguridad establecidos para prevenir o corregir riesgos a personas. Distinguir, ante situaciones no previstas en el área o departamento, cuándo debe consultar a otros (dirigiéndose a la persona adecuada) y cuándo debe respetar la autonomía de sus colegas. 2
Esta preparación le permitirá ejercer su actividad laboral en: Los productos protésicos dento-faciales son elaborados bajo pedido por prescripción facultativa de odontólogos, estomatólogos y cirujanos maxilofaciales y están destinados a la corrección de defectos funcionales o a la sustitución de piezas dentales o dentaduras completas de los pacientes/clientes. El técnico en Prótesis Dentales podrá ejercer su actividad profesional en el sector sanitario, en el área de productos sanitarios, subsector de ortesis y prótesis dentofaciales. Este técnico puede realizar su labor profesional en los siguientes lugares: Dirigiendo un laboratorio o depósito dental. Trabajando por cuenta ajena para otros profesional del mismo nivel. En una clínica dental o institución de salud bucodental, realizando labores propias de protésico. Los puestos de trabajo a los que podrá acceder son los tipos siguientes: Técnico Protésico Dental. Técnico de prótesis fijas metálicas, de metal-cerámica y de cerámica sin metal. Técnico de prótesis removibles. Técnico de ortodoncia. 3
LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO Duración del ciclo formativo 2.000 horas, repartidas en dos cursos académicos completos Titulación obtenida Técnico Superior en Prótesis Dentales Organización del ciclo formativo Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales: Organización, administración y gestión de una Unidad/Gabinete de prótesis dentales Diseño de prótesis y aparatos de ortodoncia Prótesis removibles de resina Ortodoncia Prótesis parcial removible metálica Prótesis fija Prótesis mixtas, quirúrgicas e implantosoportadas Formación y Orientación Laboral Formación en Centros de 4
PROGRAMA FORMATIVO FICHA 1 ACTUAR CUMPLIENDO Y HACIENDO CUMPLIR LOS CRITERIOS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y UNIFORMIDAD EN EL EJERCICIO DE LAS ACTIVIDADES INHERENTES AL PUESTO DE TRABAJO Maquinaria, herramientas y Aplicar en todo momento las normas higiénico -sanitarias y de seguridad en el desarrollo de su actividad, tanto las recogidas en la normativa específica en vigor como las establecidas por la empresa o entidad. Recopilando información sobre la normativa aplicable en cada supuesto, así como los manuales internos y planes de acción y/o procedimientos de trabajo establecidos, interpretando todo ello de forma correcta. Siguiendo fielmente las normas de higiene y seguridad en las actividades cotidianas. Colaborando en operaciones de mejora de la seguridad e higiene en la entidad. Normativa aplicable en cada caso. Manuales de trabajo y Normas internas de procedimiento. Manuales de seguridad. Equipos y prendas de seguridad y protección. Planes de emergencia. Tema transversal que hay que realizar durante todo el periodo de prácticas. Individual/gr upo. Usar prendas y equipos de protección individual y de garantía higiénico-sanitaria necesarios en el desarrollo de las distintas actividades de trabajo. Conociendo los equipos y prendas de seguridad que han de emplearse en cada una de las actividades en las que participa. Aplicando las normas y protocolos de seguridad en el uso de prendas y equipos de protección individual. Normativa aplicable en cada caso. Manuales de trabajo y Normas internas de procedimiento. Manuales de seguridad. Equipos y prendas de seguridad y protección. Planes de emergencia. Tema transversal que hay que realizar durante todo el periodo de prácticas. Individual/gr upo. Valorar situaciones de riesgo y tomar las medidas adecuadas para la prevención de accidentes. Recopilando información sobre las normas de actuación internas y planes generales y específicos de prevención de incidentes y accidentes, interpretando correctamente esta información y reconociendo las situaciones de riesgo. Identificando los principales factores de riesgo en las situaciones habituales de trabajo y actuando en consecuencia. Normativa aplicable en cada caso. Manuales de trabajo y Normas internas de procedimiento. Manuales de seguridad. Equipos y prendas de seguridad y protección. Planes de emergencia.. Tema transversal que hay que realizar durante todo el periodo de prácticas. Individual/gr upo. Siguiendo fielmente las normas de seguridad en la prevención de accidentes. 5
FICHA 1 ACTUAR CUMPLIENDO Y HACIENDO CUMPLIR LOS CRITERIOS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y UNIFORMIDAD EN EL EJERCICIO DE LAS ACTIVIDADES INHERENTES AL PUESTO DE TRABAJO (CONTINUACIÓN) Actuar en casos de emergencia con arreglo a los planes establecidos, coordinando, a su nivel, las operaciones que correspondan. Conociendo y cumpliendo los planes de emergencia de la empresa o entidad. Participando activamente en los supuestos de emergencia. Coordinándose con otros miembros del personal para minimizar el efecto de los accidentes. Maquinaria, herramientas y Normativa aplicable en cada caso. Manuales de trabajo y Normas internas de procedimiento. Manuales de seguridad. Equipos y prendas de seguridad y protección. Planes de emergencia. Tema transversal que hay que realizar durante todo el periodo de prácticas. Individual/gr upo. 6
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS Obtener el modelo de trabajo y el modelo maestro realizando con escayola el vaciado de las impresiones remitidas por el odontólogo. Vaciando en la escayola adecuada para el trabajo correspondiente, sin que queden poros u otras imperfecciones. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) micromotor, astillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. 200 horas Articulador adecuado (semiajustable) Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 7
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Confeccionar, en su caso, de cubetas individuales. Manejando truwax o resinas para realizar cubetas individuales. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) 200 horas micromotor, astillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. Articulador adecuado (semiajustable) Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 8
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Identificar las zonas positivadas, detectando las alteraciones que puedan influir sobre la prótesis y marcando sobre el modelo de trabajo los límites de la plancha base. Marcando en el modelo la línea cerofuncional con lápiz y adecuando los límites de la plancha a esa línea. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) micromotor, astillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. Articulador adecuado (semiajustable) 200 horas Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 9
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Confeccionar la plancha base en truwax o resina y de los rodillos de cera. Confeccionando las planchas base y los rodillos de articular siguiendo las normas. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) 200 horas micromotor, astillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. Articulador adecuado (semiajustable) Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 10
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Seleccionar y montar los modelos en el articulador adecuado con la dimensión vertical y resto de registros propios del caso. Montando los modelos en el articulador correspondiente, según los registros remitidos por el odontólogo, con especial importancia de la dimensión vertical. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) micromotor, astillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. 200 horas Articulador adecuado (semiajustable) Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 11
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Colocar los dientes artificiales sobre el registro o plancha de articulación con criterios de articulación y oclusión. Montando los dientes artificiales sobre cera siguiendo la técnica adecuada. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) micromotor, astillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. 200 horas Articulador adecuado (semiajustable) Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 12
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Enmuflar, empaquetar el acrílico y desenmuflar la prótesis, así como el repasado, pulido y abrillantado de la prótesis. Tras recibir la prueba de cera, enmuflando y desenmuflando correctamente la prótesis Repasando, puliendo y abrillantando la prótesis completa. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) micromotor, astillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. 200 horas Articulador adecuado (semiajustable) Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 13
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Realizar rebases y composturas en las prótesis completas. En caso de rotura o desadaptación, realizando composturas y rebases, siguiendo las normas del establecimiento. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) 200 horas micromotor, as tillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. Articulador adecuado (semiajustable) Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 14
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Para las prótesis parciales removibles acrílicas: -Realizar lo anterior. -Paralelizar el modelo maestro, realizando el alivio de las zonas retentivas y duplicando el modelo maestro en silicona. -Colocar los retenedores y topes oclusales o preparar los alambres forjados y montar de las piezas dentarias sobre las planchas de articulación. -Enmuflar el barniz y empaquetar el acrílico, desenmuflar, repaso, pulido y abrillantado. -Realizar rebases y composturas sobre prótesis parciales removibles acrílicas. Para las prótesis parciales removibles acrílicas: -Definiendo las piezas pilares paralelizándolas entre sí y realizando el alivio de las zonas retentivas. -Duplicando el modelo maestro. -Preparando los alambres forjados, colocando los topes y retenedores, sobre las planchas de articulación. -Tras llegar la prueba en cera del odontólogo, enmuflando, desenmuflando y empaquetando el acrílico, con posterior repasado, pulido y abrillantado. -En casos de rotura o desadaptación, realizando composturas y rebases respectivamente. Manuales de montaje en soporte papel. Escayola de diversas durezas (Grado I a IV de la ADA) micromotor, astillera, mechero y luz y aspiración individual. Cera. Articulador adecuado (semiajustable) Material de mano Diversos grupos de dientes. Muflas, contramuflas, prensa, baños de agua caliente, acrílico termopolimerizable. Juegos de dientes de acrílico y porcelana. Rodillos de mordida. Paralelizador. Alambres forjados. Preformas de cera de los retenedores, topes, bases y conectores. Soplete para colado o inductora. 200 horas Cilindros de colado. Revestimiento adecuado. Metal para colado. 15
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Para prótesis parcial removible metálica: -Duplicar con gelatina del modelo aliviado y positivar mediante revestimiento de este duplicado. -Realizar sobre el modelo refractario, del encerado, colocación de preformas, de bebederos y escape de gases para la puesta en cilindro. -Realizar el precalentamiento y el tratamiento del colado por inducción electrónica o de soplete. -Aplicar sobre el colado de las técnicas de chorreo con arena, inmersión en baño electrolítico o pulido. -Realizar la soldadura de las zonas seleccionadas y preparadas, repasando y puliendo posteriormente la soldadura. -Modelar con cera las zonas de mucosa y montaje, tallando "de talón" las piezas dentarias, fijándolas con cera. Para prótesis parcial removible metálica: -Realizando el vaciado del modelo aliviado con el revestimiento adecuado al metal a colar. -Diseñando la PPR sobre el modelo refractario, siguiendo las instrucciones de la receta protésica emitida por el odontólogo. -Realizando la técnica completa del colado. -Abrillantando el colado obtenido y eliminando rebabas y residuos. -Usando el soldador de forma adecuada. Repasando y puliendo al soldadura. -Realizando con cera la maqueta protésica. -Enmuflando y desenmuflando la PPR. -Haciendo el montaje de los dientes en relación con las sillas protésicas o haciendo el montaje de dientes "a tope", según las características de diseño de la PPR. -Puliendo y remontando en articulador la PPR para darle una correcta oclusión. Normas de funcionamiento del laboratorio dental. micromotor, mechero y material de mano. Cera. Articulador adecuado (semiajustable) Revestimiento adecuado al material a colar Preformas de cera de retenedores, conectores mayores y menores y bases. Paralelizadores. Horno de precalentamiento, crisol refractario y soplete o inductora para el colado. Mesa de trabajo, con micromotor y fresas adecuadas para el pulido. Chorreadora de arena o baño electrolítico. Soldador, elementos de soldadura, fundente y antifundente 200 horas 16
FICHA 2 ELABORAR PRÓTESIS COMPLETAS, PARCIALES, ACRÍLICAS Y METÁLICAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) -Colocar en mufla o por medio de llaves de silicona o escayola de las bases a reproducir en acrílico, empaquetando en acrílico las zonas que se establecen en cera. -Repasar, pulir y rearticular el montaje. 17
FICHA 3 ELABORAR APARATOS DE ORTODONCIA SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS Obtener el modelo maestro a partir de las impresiones remitidas por el odontólogo, mediante el vaciado y positivado con escayola de las mismas. Vaciando las impresiones con escayola extradura de ortodoncia (Tipo IV de la ADA), siguiendo las normas de calidad. docum entación técnica Manuales técnicos de procedimiento. micromotor, mechero y material de mano. Cera. Escayola extradura y recortadora. Material de mano (alambres, alicates y acrílico presotermopolimerizable). 75 horas Olla a presión con sistema de seguridad. Material de mano para el acabado de la placa Soldador Soldadura, elemento de soldar, fundente y antifundente. Montar el modelo de trabajo en el articulador de ortodoncia. Montando los modelos en el articulador adecuado, con las referencias proporcionadas por el/la ortodoncista. Manuales técnicos de procedimiento. micromotor, mechero y material de mano. Cera. 75 horas Escayola extradura y recortadora. Material de mano (alambres, alicates y acrílico presotermopolimerizable). Olla a presión con sistema de seguridad. Material de mano para el acabado de la placa Soldador Soldadura, elemento de soldar, fundente y antifundente. 18
FICHA 3 ELABORAR APARATOS DE ORTODONCIA SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Definir la posibilidad de corrección y los elementos de la placa ortodóncica. Analizando el tipo de placa a diseñar, en relación con la patología presentada. Manuales técnicos de procedimiento. micromotor, mechero y material de mano. Cera. Escayola extradura y recortadora. Material de mano (alambres, alicates y acrílico presotermopolimerizable). Olla a presión con sistema de seguridad. Material de mano para el acabado de la placa Soldador Soldadura, elemento de soldar, fundente y antifundente. 75 horas Realizar mediciones y confeccionar en alambre resortes, arcos y retenedores. Realizando en alambre redondo y sobre el modelo maestro los diversos elementos de la placa de ortodoncia (arcos, resortes y retenedores). Manuales técnicos de procedimiento. micromotor, mechero y material de mano. Cera. 75 horas Escayola extradura y recortadora. Material de mano (alambres, alicates y acrílico presotermopolimerizable). Olla a presión con sistema de seguridad. Material de mano para el acabado de la placa Soldador Soldadura, elemento de soldar, fundente y antifundente. 19
FICHA 3 ELABORAR APARATOS DE ORTODONCIA SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Ubicar los elementos sobre el modelo maestro. Situando los elementos sobre el modelo maestro y espolvoreando el acrílico termopolimerizable. Manuales técnicos de procedimiento. micromotor, mechero y material de mano. Cera. 75 horas Escayola extradura y recortadora. Material de mano (alambres, alicates y acrílico presotermopolimerizable). Olla a presión con sistema de seguridad. Material de mano para el acabado de la placa Soldador Soldadura, elemento de soldar, fundente y antifundente. Colocar los tornillos sobre la placa ortodóncica. Realizar el espolvoreado del polímero y del monómero, alternativamente, sobre el modelo y polimerizar la resina. Repasar y pulir la placa ortodóncica. Colocando el modelo y los elementos en la olla a presión, comprobando la polimerización de la resina y repasando, puliendo y abrillantado. Manuales técnicos de procedimiento. micromotor, mechero y material de mano. Cera. Escayola extradura y recortadora. Material de mano (alambres, alicates y acrílico presotermopolimerizable). 75 horas Olla a presión con sistema de seguridad. Material de mano para el acabado de la placa Soldador Soldadura, elemento de soldar, fundente y antifundente. 20
FICHA 3 ELABORAR APARATOS DE ORTODONCIA SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Adaptar las bandas sobre las piezas del modelo y soldar a las bandas los elementos requeridos para la ortodoncia fija. Preparando las bandas y adaptándolas a la forma del molar. Manuales técnicos de procedim iento. micromotor, mechero y material de mano. Cera. Escayola extradura y recortadora. Material de mano (alambres, alicates y acrílico presotermopolimerizable). Olla a presión con sistema de seguridad. Material de mano para el acabado de la placa Soldador Soldadura, elemento de soldar, fundente y antifundente. 75 horas Realizar el repaso y pulido de la soldadura. Soldando a las bandas los elementos necesarios y repasando y puliendo la soldadura. Manuales técnicos de procedimiento. micromotor, mechero y material de mano. Cera. 75 horas Escayola extradura y recortadora. Material de mano (alambres, alicates y acrílico presotermopolimerizable). Olla a presión con sistema de seguridad. Material de mano para el acabado de la placa Soldador Soldadura, elemento de soldar, fundente y antifundente. 21
FICHA 4 CONFECCIONAR PRÓTESIS FIJAS Y ELABORAR CORONAS Y PUENTES DE PORCELANA, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS Para la confección de coronas metálicas: -Individualizar los muñones. -Modelar en cera las piezas dentarias. -Obtener coronas fijas metálicas y coronas fijas para frente estético. -Pulir las coronas mediante chorro de arena y/o gomas de pulido. Para la confección de coronas metálicas: -Usando sistemas de individualización de muñones (Sistema Pindex). -Utilizando preformas de cera o encerando sobre el muñón tallado siguiendo la técnica adecuada (P.K.Thomas). -Realizando la técnica de colado completa. -Haciendo el pulido, siguiendo las características del metal colado. Manuales de trabajo. micromotor, mechero y material de mano. Cera. Escayola y revestimientos adecuados al trabajo a realizar. Articulador apropiado (semiajustable) Sistemas de individualización de muñones. Preformas de cera Material de mano (P.K. Thomas). Horno de precalentamiento, cilindro de colado, revestimiento, crisol, soplete o inductora. Resina termo o fotopolimerizable. Kit de cerámica. Material de mano para cargar la cerámica. Horno de cerámica. 100 horas 22
FICHA 4 CONFECCIONAR PRÓTESIS FIJAS Y ELABORAR CORONAS Y PUENTES DE PORCELANA, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Para la confección de frentes estéticos para coronas fijas: -Modelar la pieza incorporando opaquer y dentina. -Polimerizar la resina mediante luz ultravioleta, calor o presión. -Repasar y pulir la carilla estética. Para la confección de frentes estéticos para coronas fijas: -Realizando lo anterior -Modelando la pieza en resina y polimerizándola, según el tipo de resina usada. -Repasando y puliendo la carilla. Manuales de trabajo. micromotor, mechero y material de mano. Cera. Escayola y revestimientos adecuados al trabajo a realizar. Articulador apropiado (semiajustable) Sistemas de individualización de muñones. 100 horas Preformas de cera Material de mano (P.K. Thomas). Horno de precalentamiento, cilindro de colado, revestimiento, crisol, soplete o inductora. Resina termo o fotopolimerizable. Kit de cerámica. Material de mano para cargar la cerámica. Horno de cerámica. 23
FICHA 4 CONFECCIONAR PRÓTESIS FIJAS Y ELABORAR CORONAS Y PUENTES DE PORCELANA, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS (CONTINUACIÓN) Para la confección de coronas y puentes de porcelana: -Preparar las piezas intermedias para obtener por colado a cera perdida, el soporte metálico de la porcelana. -Aplicar el opaquer y cocer en el horno. -Aplicar, secar y modelar la porcelana. -Aplicar los maquillajes necesarios. -Glasear la pieza. -Repasar y abrillantar los bordes metálicos de la pieza. Para la confección de coronas y puentes de porcelana: -Individualizando muñones. -Usando preformas para los pónticos. -Modelando los pilares, según técnica adecuada. -Colando la estructura metálica. -Repasando y puliendo esta estructura. -Cargando el opaquer y cociéndolo, aplicando luego la cerámica siguiendo las características del tipo de cerámica utilizada. -Aplicando los maquillajes estéticos necesarios. -Glaseando, repasando y abrillantando la pieza. Manuales de trabajo. micromotor, mechero y material de mano. Cera. Escayola y revestimientos adecuados al trabajo a realizar. Articulador apropiado (semiajustable) Sistemas de individualización de muñones. Preformas de cera Material de mano (P.K. Thomas). Horno de precalentamiento, cilindro de colado, revestimiento, crisol, soplete o inductora. Resina termo o fotopolimerizable. 100 horas Kit de cerámica. Material de mano para cargar la cerámica. Horno de cerámica. 24
FICHA 5 CONFECCIONAR PRÓTESIS MIXTAS DE PRECISIÓN, FÉRULAS DE DESCARGA, FÉRULAS QUIRÚRGICAS Y PRÓTESIS IMPLANTOSOPORTADAS, SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LA PRESCRIPCIÓN Y CONSIGUIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS Para realizar prótesis mixtas: -Seleccionar y ubicar sobre las prótesis los elementos de anclaje (ataches y brazos de retención sobrefresados linguales). -Elaborar ataches de semiprecisión. -Elaborar los brazos de retención. -Elaborar barras estructurales y barras Dolder, Hader y Baker. -Ubicar sobre la prótesis de los distintos elementos de anclaje. Para realizar prótesis mixtas: -Seleccionando el atache adecuado siguiendo las instrucciones de la receta odontológica -Soldando o colando el atache a la estructura metálica. -Preparando y diseñando los elementos de retención. -Diseñando, si es preciso, las barras adecuadas al caso. Normas internas de la empresa. el instrumental adecuado. Micromotor y mechero. Cera. Ataches de semiprecisión. Horno de precalentamiento. Soplete de colado o inductora. Soldador, fundente, antifundente y elemento de soldadura. Escayola dura, vibrador de escayola. Acrílico termopolimerizable. Articulador semiajustable Kits de porcelana. Material de mano para el cargado de la porcelana. Kits de implantes y aditamentos del mismo. 25 horas Individual/gr upo. 25