Hugo Rodríguez Arteaga David Licea Panduro Termometría de contacto / ELECTRICA

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Transcripción:

CARACTERIZACIÓN TÉRMICA DE BAÑOS Y HORNOS DE TEMPERATURA CONTROLADA Hugo Rodríguez Arteaga David Licea Panduro Termometría de contacto / ELECTRICA Octubre 2012

Contenido MENSURANDO MÉTODO DE MEDICIÓN BAÑO LÍQUIDO HORNO DE POZO SECO INCERTIDUMBRE VALIDACIÓN DE MÉTODOS BUENAS PRÁCTICAS DE MEDICIÓN EJEMPLO DE CARACTERIZACIÓN

MESURANDO: Caracterización La uniformidad de un medio de temperatura (horno o baño) se evalúa espacialmente (gradientes) y temporalmente (estabilidad). La evaluación espacial y temporal del medio proporciona sus características de interés para el uso de estos medios: en la calibración de termómetros, en la realización de ensayos o para conocer las características propias del medio. Al resultado de tal evaluación se le conoce como caracterización.

MESURANDO: Caracterización Entonces los mensurandos en la de caracterización térmica de un baño u horno de temperatura controlada son los valores asociados a su uniformidad y su estabilidad térmica, y deben definir: el espacio o volumen donde es válido el resultado, las condiciones experimentales a las cuales se determinó, el intervalo de temperatura de trabajo y el material del líquido o bloque, entre otras.

MÉTODO DE MEDICIÓN Termómetros usados para la caracterización: termómetros de resistencia de platino termistores termopares Las técnicas de caracterización defieren para baños y para hornos.

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS Los baños líquidos pueden ser: velocidad de agitación fija velocidad de agitación ajustable Además, se debe tomar en cuenta los siguientes aspectos: líquido de trabajo y la zona o volumen de trabajo que fue caracterizado.

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS Líquidos de trabajo y su intervalo de operación Líquido Intervalo recomendado Alcohol Etílico -80 C a 10 C Etilén-glicol y agua (50/50) -10 C a 110 C Agua 0 C a 80 C Aceite Silicón 200.5 50 C a 250 C Aceite Silicón 710 100 C a 300 C La selección del líquido depende de la temperatura de operación y de la compatibilidad de aquellos objetos que serán sumergidos en el baño.

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS Zona de trabajo zona blindada térmicamente: debe ser caracterizada. volumen interno: se debe definir el espacio, volumen o zona de trabajo. Nota: En el uso de un baño para un ensayo, la zona de trabajo es el espacio del baño empleado para realizar dicho ensayo. uso de bloques igualadores: la zona de trabajo es la misma que la del bloque.

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS Se debe realizar en distintas temperaturas del intervalo de operación del baño o intervalo de uso definido por el usuario: ser al menos cada 50 C, si t > ambiente al menos cada 30 ºC, si t < ambiente incluir los valores extremos del intervalo de operación.

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS EQUIPO Estabilidad y gradientes se pueden medir simultáneamente, se requieren dos termómetros con resolución de al menos 1/4 de la estabilidad esperada en el baño. Conviene que los termómetros estén calibrados pero no es necesario.

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS Puntos de medición Volumen interno del baño L Centro Zona de trabajo: Espacio limitado por los puntos de medición ⅜ P 9 10 11 P ¼ P 5 12 6 Ref. 7 ¼ P 8 2 ⅛ P 1 4 3 A ¾ A ó L

MÉTODOS Y SISTEMAS DE MEDICIÓN Procedimiento Se colocan los dos termómetros en el punto de referencia registro de lectura al menos cada 10 segundos de los termómetros, durante 5 minutos un termómetro se desplaza a uno de los puntos de caracterización Se procede con el siguiente punto Nota: Se recomienda el uso de toma de lecturas automática, junto con la gráfica de los valores como función del tiempo, tiempo real.

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS 84.3160 84.3155 1,2 mk Estabilidad del baño a -40 C Lsup- Linf = 0.003 C R (Pt100) / Ω 84.3150 84.3145 84.3140 84.3135 84.3130 12:00 11:55 11:50 11:45 11:40 11:35 11:30 11:25 11:20 11:15 11:10 11:05 11:00 10:55 10:50 10:45 Pt100 Ref Lsup Linf

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS Gradientes Desviación del termómetro móvil (T mov ) respecto al termómetro fijo (T fijo ): Después cuando el termómetro móvil se encuentra en las demás puntos de la zona de trabajo, se obtiene el gradiente de cada punto respecto al punto de referencia:

CARACTERIZACIÓN DE BAÑOS Gradientes Corrección Si el gradiente medido en cada punto es menor al valor de estabilidad (Est) su contribución a la incertidumbre es muy pequeña, esto es: Por lo tanto, si t i es menor a un 1/3 del valor de estabilidad se puede despreciar.

HORNOS DE POZO SECO Tipos: bloque metálico fijo bloque metálico removible (bloques de distinto material). En los resultados de caracterización de un horno se deben registrar los siguientes los siguientes aspectos: Material del bloque igualador, Profundidad de cada pozo y Diámetro de los pozos.

HORNOS DE POZO SECO Bloques igualadores Material Temp. Máxima / C Cobre tipo electrolítico 350 Aluminio aleación maquináble 6061 ó Duraluminio 7075 450 Latón 700 Acero inoxidable 304 850 Inconel (Níquel aleación 600) 1100 Níquel aleación 200 1200

CARACTERIZACIÓN DE HORNOS Profundidad: Al fondo de cada uno de los pozos del bloque igualador. Si se usa a distintas profundidades dentro de la cavidad del horno, se debe caracterizar al menos en las posiciones inferior y superior. Diámetro de pozos: El espacio o huelgo entre el vástago del termómetro y la pared del pozo no debe ser mayor a 0.5 mm

CARACTERIZACIÓN DE HORNOS Puntos de medición En diferentes puntos de temperatura en el intervalo de operación o en el intervalo que tenga definido por el usuario. al menos cada 100 C, si t < 500 C al medos cada 200 C, si t > 500 C incluir los puntos mínimo y máximo del intervalo.

CARACTERIZACIÓN DE HORNOS Estabilidad En cualquier pozo del bloque y debe realizarse con un termómetro con resolución de al menos 1/4 de la estabilidad esperada. Registro de lectura al menos cada 20 segundos, durante 1 hora. Para obtener el valor de la estabilidad, se procede de igual manera que el caso del baño líquido.

CARACTERIZACIÓN DE HORNOS Estabilidad en un horno de pozo seco a 660 ºC L sup - L inf = 0.06 ºC E (Tpar S) / mv (10.5 mv / C) 5.8740 5.8735 5.8730 5.8725 5.8720 0.05 C 5.8715 16:00 16:30 17:00 17:30 Tpar ref L inf L sup

CARACTERIZACIÓN DE HORNOS Gradientes se requieren al menos dos termómetros (T 1 y T 2 ) calibrados. La incertidumbre de calibración debe ser menor que el valor del gradiente que se espera encontrar. Las mediciones se realizan respecto a un pozo de referencia El gradiente se obtiene con: si t p-i es menor a un 1/3 del valor de estabilidad se puede despreciar

INCERTIDUMBRE El valor de Estabilidad es la contribución a la incertidumbre de calibración, al usar el baño u horno en la calibración de termómetros. El valor de Estabilidad tiene en sí mismo, una componente de incertidumbre que procede de la resolución del termómetro y de la incertidumbre asociada a los valores L sup y L inf. Dado que:

INCERTIDUMBRE y se aplica la regla de propagación de incertidumbres: Es decir si la incertidumbre asociada a L sup y L inf es menor o igual a ¼ del valor de Est, entonces su contribución es despreciable.

INCERTIDUMBRE Caracterización El resultado de la caracterización del baño u horno es el valor de un parámetro asociado a la uniformidad en cada punto de temperatura y en diferentes posiciones. En un baño líquido, su contribución a la incertidumbre de calibración es: Para un horno de pozo seco:

INCERTIDUMBRE Contribuciones de incertidumbre en al estimación de la uniformidad de baños u hornos: Fuente de Incertidumbre Incertidumbre Estándar Distribución Coeficiente de sensibilidad Grados de libertad Est Estabilidad del baño u horno Uniforme dr/dt, de/ dt ó 1 50 ucal T1 ucal T2 Incertidumbre de calibración de los termómetros Certificado o informe de calibración Normal 1 100

VALIDACION DE MÉTODOS realizar pruebas de reproducibilidad de los valores encontrados de estabilidad y gradientes bajo las siguientes condiciones de operación: Mismo termómetro y diferentes tiempos, Diferente termómetro y mismo tiempo y Par de termómetros con valores recíprocos al intercambiar posiciones (en el caso de gradientes). Los resultados de estabilidad y gradientes deben concordar dentro de la incertidumbre estimada para cada valor. Si la reproducibilidad de gradiente es del mismo orden que su valor, entonces la corrección por gradiente es cero y esta se considera en el análisis de incertidumbre.

BUENAS PRACTICAS DE MEDICION Se recomienda que el laboratorio tenga procedimientos de caracterización para estos equipos. Además se deben considerar los siguientes aspectos antes de iniciar el proceso de medición de la estabilidad y gradientes: El envejecimiento del líquido de trabajo usado en el baño, la limpieza del baño, el aislamiento eléctrico y tierra física, la eficiencia del sistema de enfriamiento, el estado operativo del sistema de recirculación y el aislamiento térmico

BUENAS PRACTICAS DE MEDICION Estabilidad Se recomienda contar con sistema automático de adquisición de datos, el termómetro usado debe presentar las siguientes características: Estabilidad térmica sin deriva, Si es un TRP, debe estar libre de tensiones y de humedad y tiempo de respuesta corto: capaz de seguir rápidamente los cambios de temperatura en el medio. Gradientes Para la medición de gradientes de un horno de pozo seco los termómetros deben tener: Baja fuga térmica vía el vástago y Control metrológico.

BUENAS PRACTICAS DE MEDICION Fuga térmica Para reducir la fuga térmica vía el vástago de un termómetro se pueden considerar las siguientes recomendaciones: Mantener una inmersión de 10 tantos el diámetro de vástago por cada 100 ºC, a partir de la inmersión mínima La diferencia entre los diámetros del vástago y el pozo no debe ser mayor 1 mm Procurar aislar la parte del termómetro que emerge del horno con fibra cerámica o similar, sobre todo para temperaturas arriba de 500 ºC. Evitar colocar muchos termómetros en el bloque

EJEMPLO: Caracterización de un baño de recirculación fija Descripción del baño: Baño líquido con recirculación fija, con accesorio para recirculación desbordante, características principales: intervalo de operación: -80 C a 110 C Capacidad: 16 litros Profundidad: 40 cm Superficie disponible: 12 x 18 cm Alcance de la caracterización: -80 C a 0 C Líquido de trabajo: Alcohol etílico Puntos de temperatura: -80 C, -60 C y -40 C

EJEMPLO: Caracterización de un baño de recirculación fija Volumen interno del baño 15 9 10 L Centro 11 Zona de trabajo: Espacio delimitado por el área circular de 9 cm de diámetro y la altura de 20 cm, también se indican los puntos de medición. 12 40 10 5 6 Ref. 7 10 8 2 5 1 4 ¾ A ó L 3 A Acotación: cm

EJEMPLO: Caracterización de un baño de recirculación fija Equipo de medición 2 termómetros de resistencia de platino tipo Pt100 2 puentes de resistencia para Pt100 con resolución de 0,0001 Ω Sistema de adquisición de datos Toma de lecturas Para cada temperatura bajo estudio, se realizaron las mediciones bajo los siguientes pasos: Se colocan los dos Pt100 en el punto de referencia Registro de lecturas de los termómetros cada 10 segundos, durante 5 minutos. Un termómetro (Pt100 mov ) se desplaza a cada uno de los puntos definidos (12 puntos), se deja el otro termómetro (Pt100 fijo ) en el punto de referencia Se registran datos durante 5 minutos en cada punto.

EJEMPLO: Caracterización de un baño de recirculación fija R (Pt100) /Ω Estabilidad del Baño a -80 C 67.998 67.996 67.994 67.992 67.990 67.988 67.986 67.984 0.005 C 67.982 16:45 16:55 17:05 17:15 17:25 17:35 17:45 Pt100ref Lsup Linf Lsup - Linf = 0.018 C

EJEMPLO: Caracterización de un baño de recirculación fija R (Pt100) /Ω Estabilidad del Baño a -60 C 76.198 76.196 0.005 C 76.194 76.192 76.190 76.188 76.186 76.184 76.182 14:10 14:20 14:30 14:40 14:50 15:00 15:10 Pt100 ref Lsup Linf Lsup - Linf = 0.021 C

EJEMPLO: Caracterización de un baño de recirculación fija R (Pt100) / Ω Estabilidad del baño a -40 C 84.318 84.317 84.316 2.5 mk 84.315 84.314 84.313 84.312 84.311 10:45 10:55 11:05 11:15 11:25 11:35 11:45 11:55 Pt100 Ref Lsup Linf Lsup -Linf = 0.004 C

EJEMPLO: Caracterización de un baño de recirculación fija Resultados de estabilidad La estabilidad se determinó con el siguiente modelo: Temperatura / C Estabilidad / C Banda Proporcional -80 0.0052 0.78-60 0.0061 0.606-40 0.0012 0.315

Caracterización de un baño de recirculación fija Resultados: Gradientes y Validación de zona de trabajo Posición i Temperatura de caracterización -80 C -60 C -40 C t i / ºC 3 t i /Est t i / ºC 3 t i /Est t i / ºC 3 t i /Est p 1 0.0016 0.9 0.0006 0.3 0.0001 0.3 p 2 0.0002 0.1 0.0018 0.9 0.0005 1.2 p 3 0.0008 0.5 0.0000 0.0 0.0007 1.7 p 4 0.0019 1.1 0.0001 0.0 0.0006 1.6 p 5 0.0002 0.1 0.0001 0.1 0.0008 2.2 p 6 0.0002 0.1 0.0001 0.1 0.0005 1.3 p 7 0.0013 0.7 0.0011 0.5 0.0005 1.2 p 8 0.0004 0.2 0.0006 0.3 0.0005 1.2 p 9 0.0018 1.0 0.0009 0.4 0.0008 2.2 p 10 0.0037 2.2 0.0008 0.4 0.0009 2.3 p 11 0.0023 1.3 0.0007 0.3 0.0006 1.6 p 12 0.0015 0.9 0.0018 0.9 0.0005 1.3 Zona restringida

Caracterización de un baño de recirculación fija Resumen de resultados Incertidumbre por uniformidad térmica del baño La incertidumbre con la que contribuye el baño en un proceso de calibración de termómetros por comparación, es igual al valor de la estabilidad del baño, esto es: En la tabla se muestra el resumen de los resultados de la caracterización Temp. / C U unif / C (k=2) -80 * 0.010-60 0.012-40* 0.0023 * Temperaturas con zonas restringidas

Caracterización de un baño de recirculación fija Resumen de resultados Incertidumbre por uniformidad térmica del baño Para las zonas restringidas es necesario considerar el gradiente de temperatura de cada punto, esto es: Para efectos prácticos se elige el Dt de mayor valor para cada temperatura de estudio, finalmente el resumen de los resultados de la caracterización queda como se indica en la tabla: Temp. / C U unif / C (k=2) -80 0.013-60 0.012-40 0.003

CARACTERIZACIÓN TÉRMICA DE BAÑOS Y HORNOS DE TEMPERATURA CONTROLADA Referencias: [1] Guía técnica sobre trazabilidad e incertidumbre de las mediciones en la caracterización térmica de baños y hornos de temperatura controlada, CENAM, 2008. [2] BIPM, Techniques for approximating the International Temperature Scale of 1990, 1990, Sevres [3] EURAMET/cg-13/v.01, Calibration of temperature block calibrators, EURAMET july 2007 Gracias por su atención