LA INDUSTRIA TEXTIL EFICIENCIA Y COMPETITIVIDAD 1
CHINA, LA FÁBRICA DEL MUNDO La principal fábrica del mundo sigue siendo China. En el sector textil, ese lema ganado a pulso por el gigante asiático es todavía más evidente, con un dominio claro sobre la producción mundial de tejidos y prendas de ropa. Ni siquiera su actual colapso energético llegar a afectar a este país en su voraz competencia por seguir copando los mercados mundiales de esta industria y bien primario que es el textil. Según un reciente estudio de la Organización Internacional del Trabajo (OIT): China paga unos sueldos a empleados del textil que van de 155 dólares a 297 dólares la mes No obstante, la tendencia a la 'fast-fashion' esta jugando a favor de los productores europeos que han sobrevivido al tsunami que invadió la UE de prendas chinas. Por primera vez, se observan síntomas de mejora: la afiliación de trabajadores en la confección aumentó el 1% en España en el 2015, y en las empresas fabricantes de tejidos, un 3,7%, lo que da una media de aumento del 2,4%. Además, la compra de maquinaria de importación, una de las inversiones más fuertes para un productor textil, se incrementó el 24,3%. 2
COMPETENCIA GLOBAL, INDUSTRIA Y ENERGÍA Sigue destacando la continuidad del aumento del consumo energético en el área Asia-Pacífico, que aumentó 5% en 2015, 5,4% en 2014 y 8,5% en 2013, mientras en Estados Unidos bajó el 2,5%, el 0,7% y subió el 3,2% respectivamente; en China aumentó 7,6%, 8,6% y 11,2% respectivamente y en India aumentó el 5,3%, 4,5% y 5,7% respectivamente. La demanda sigue creciendo, 2,9% en 2016, destacando los aumentos de consumo de China, India y Oriente Medio. La región Asia-Pacífico consume ya el 33,8% del petróleo mundial, frente al 24,5% de Norteamérica y el 14,5% de la UE. El año pasado se pusieron en marcha en China centrales o parques eólicos con una potencia instalada de 30.500 MW. Es decir, casi la mitad de los 63.013 MW de nueva potencia eólica que se pusieron el año pasado en todo el mundo correspondieron a centrales construidas en la China. El crecimiento de la potencia eólica instalada fue el año pasado del 17% a escala global mientras que el crecimiento de la China fue del 22%. Para tener una idea de la magnitud del crecimiento de la eólica en la China basta con recordar que en el año pasado en este país asiático se puso en marcha más energía eólica (30.500 MW) que en los 25 años de historia de la energía eólica en España (23.025 MW). 3
INDUSTRIA TEXTIL, SOLUCIONES 4
HIMIESA, EN BUSCA DE LA COMPETITIVIDAD Himiesa, es una empresa innovadora en la elaboración de hilados y fantasías que presenta cada seis meses una nueva colección, con las tendencias de moda más actuales que marcan las necesidades del mercado. La actividad industrial en general tiene una alta incidencia en la contaminación atmosférica, hídrica, de suelos y acústica. La industria textil no está al margen de esta contaminación, pues su actividad genera un importante impacto ambiental, y es en los procesos de acabado donde este impacto es más acusado, por el empleo de productos químicos tóxicos y, grandes consumos de agua y energía. Con el objetivo de funcionalizar sus hilados mediante procesos más sostenibles HIMIESA ha invertido esfuerzos de forma continuada tanto en I+D (PROYECTO ECO-DENTEX, como más relevante), como en tecnología de maquinaria de alto rendimiento e investigación y aplicación de mejoras en sus procesos orientadas a la eficiencia energética y autoabastecimiento energético mediante energías renovables. 5
Evolution electrical specific consumption. Manufacture of yarn HIMIESA 2010-2015 2010: Control of Climate Plant Compressor of variable speed 2011: Installation of photovoltaic plant in cover 2012: REPLACEMENT system of illumination Led 2010-2015: REPLACEMENT of machines with low standard of energy saving Reduction of the specific electrical consumption of 10,63 % 6
Evolution specific thermal consumption. Manufacture of yarn HIMIESA 2010-2015 2010: Modular burners in diesel oil boilers. 2013: Installation of Boiler of Biomass 2010-2015: REPLACEMENT of machines with low standard of energy saving. Reduction of the specific thermal consumption of 19,82 % Energetic cost, the implantation of the previous proposals has allowed a reduction of the energetic cost per Kg of product of 25,89% 7
EVOLUTION OF ENERGY COST. MANUFACTURE OF YARN HIMIESA 2010-2015 2010: Control of Climate Plant 50.000, 1,2 años Compressor of variable speed 114.000 1,8 años 2011: Installation of photovoltaic plant in cover 250.000, 5,5 años 2012: REPLACEMENT system of illumination Led 90 2013: Installation of Boiler of Biomass 2010-2015: REPLACEMENT of machines with low standard of energy saving. Reduction of the specific consumption of 25,87 % 8
GREEN ENERGIES A Photovoltaic Plant of 1,3 MW is installed in 2011 taking advantage of the cover. By means of this plant 1,85 GWh/year of electricity is generated, which supposes 26,7 % of the total electrical consumption. Hilaturas Miel requires from the electricity Companies that 100 % of the electrical consumption comes from renewable energies. From 2013 on, a Boiler of Biomass is installed in order to eliminate the Diesel oil, and then the CO2 emissions are eliminated into the atmosphere by consumption of fuels. 9
RD 56/2016. UNA OPORTUNIDAD SUJETOS AFECTADOS > Competitividad CYS > Crecimiento Asegurar su futuro /KWh SISTEMA RD 56/2016 AUDIT M&V Infraestructuras Autoabastecimiento Mercados MEDIOAMBIENTE < Reducción Emisiones CO² AEI < Calentamiento Global Energías limpias PIB > Inversiones > Exportaciones > Empleo 10
GEF. GESTIÓN DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA Referencias Evolutia ENERGÍA AUDITADA AHORROS OBTENIDOS kwh COSTE kwh COSTE INDUSTRIA 2.617.086.000 kwh 103 MM 314.044.000 kwh 13,2 MM EDIFICACIÓN 826.432.000 kwh 42 MM 129.964.000 kwh 5,15 MM TOTAL 3.443.518.000 kwh 145 MM 444.008.000 kwh 18,35 MM > 12% 11
AUDITORÍA ENERGÉTICA PROCESO. AUDIT 12
PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL. AEI 13
MEDIDA & VERIFICACIÓN. (M&V, CONTROLLER) 14
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