k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 1 047 006 21 k Número de solicitud: U 20000200 1 k Int. Cl. 7 : B24B /01 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: 02.08.2000 k 43 Fecha de publicación de la solicitud: 16.02.2001 k 71 Solicitante/s: DANOBAT, S. Coop. Arriaga Kalea, 21 20870 Elgoibar, Guipuzkoa, ES k 72 Inventor/es: Alberdi Lorenzo, Raúl; Aznal Izaguirre, Salvador y Arrieta Jáuregui, Alejandro k 74 Agente: No consta k 4 Título: Máquina rectificadora de superficies planas con un segundo cabezal portamuela para el rectificado de brochas. ES 1 047 006 U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 ES 1 047 006 U 2 DESCRIPCION Máquina rectificadora de superficies planas con un segundo cabezal portamuela para el rectificado de brochas. Sector de la técnica La presente invención se relaciona con máquinas rectificadoras, y más concretamente con máquinas rectificadoras de superficies planas y con máquinas rectificadoras que permiten el rectificado de piezas tales como brochas. Estado anterior de la técnica Son conocidas las máquinas rectificadoras que tienen un cabezal portamuela tangencial y rectifican superficies planas. Son conocidas también las máquinas afiladoras específicas para realizar cualquier tipo de brochas. US38163 divulga una máquina para el rectificado de brochas. La máquina tiene una única muela y permite orientar la pieza a mecanizar y la muela de tal forma que se pueda realizar la hélice de la pieza con un ángulo determinado. US4461121 describe una máquina afiladora con al menos tres muelas, siendo posible el posicionamiento relativo de la pieza a rectificar y las muelas para realizar dicha pieza en función de las características que deba tener. Exposición de la invención El objeto de la invención es una máquina rectificadora de superficies planas que tiene un segundo cabezal que permite el rectificado de brochas, según se define en la reivindicación. Con la máquina objeto de la invención se consigue que una máquina rectificadora de superficies planas convencional sirva también para rectificar brochas, añadiéndosele para ello al cabezal principal un segundo cabezal escamoteable con posibilidad de giro. Las ventajas que se derivan de la invención son las siguientes: No es necesaria la fabricación una máquina específica para el rectificado de brochas, se puede emplear la máquina rectificadora de superficies planas. Se obtiene una máquina robusta. El funcionamiento de la máquina es sencillo. La transición entre el rectificado con la muela del cabezal principal y el rectificado con la muela del segundo cabezal, y viceversa, se lleva a cabo por control numérico mediante la traslación vertical del cabezal principal y la traslación horizontal del segundo cabezal con respecto al cabezal principal, no siendo necesario ningún otro tipo 10 1 20 2 30 3 40 4 0 de operación como puede ser el cambio manual de un cabezal por otro. Cuando el segundo cabezal está en posición de reposo está dispuesto de tal manera que no limita el recorrido de la máquina. Descripción de los dibujos La fig. 1 es una vista en alzado de la máquina de la invención en la posición en la que el segundo cabezal estáretiradoyseestá rectificando la pieza con la muela del cabezal principal. Lafig. 2esunavistaenalzadodelamáquina de la invención en la posición en la que es la muela del segundo cabezal la que está rectificando la pieza. Exposición detallada de la invención Con referencia a la fig. 1, la máquina rectificadora 1 tiene una mesa 2 sobre la que se fija la pieza 3 a rectificar. La máquina 1 comprende un cabezal principal 4, con su correspondiente muela, con posibilidad de traslación vertical con respecto a una columna 6 vertical fija. La pieza 3 se sitúa entre un cabezal portapieza y un contrapunto. El cabezal portapieza permite girar la pieza 3 con respecto a su propio eje. El cabezal principal 4 tiene, en su cara inferior, una guía de deslizamiento 7 con un carro 8 quesedesplazasobredichaguía 7. El carro 8 está unido a un plato divisor 9 que a su vez está unido a un segundo cabezal 10, con su correspondiente muela 11. De esta manera, el cabezal 10 puede desplazarse longitudinalmente con respecto al cabezal principal 4 y a su vez puede girar con respecto a su propio eje. Enlafig.1,elcabezal10estáensuposición de reposo (posicióna)yeslamuelalaqueestá rectificando. En la fig. 2, dicho cabezal 10 está en posición de trabajo (posición B), empleándose la muela 11. Para pasar de la posición de la fig. 1 a la posición de la fig. 2, el cabezal principal 4 se traslada según el eje vertical sobre la columna 6. A continuación, el carro 8 se desplaza sobre la guía 7 hasta situar el cabezal 10 en su posición de trabajo sobre la pieza 3. El plato divisor 9 permite que el cabezal 10 pueda girar con respecto a su propio eje, con lo cual la muela 11 puede atacar la pieza 3 con un determinado ángulo fijado en el control numérico. De esta forma, se realiza la hélicedelapieza3 combinando la traslación de dicha pieza 3 con respecto a dicha muela 11 con el giro simultáneo de la pieza 3 con respecto a su propio eje. El giro de la pieza 3 se lleva a cabo a través del cabezal portapieza al que está unida dicha pieza 3, estando la velocidad de dicho giro controlada por control numérico. 60 6 2
3 ES 1 047 006 U 4 REIVINDICACIONES 1. Máquina rectificadora (1) que permite el rectificado de piezas (3) tales como brochas, que tiene un cabezal portamuela principal (4) tangencial con posibilidad de traslación vertical con respecto a una columna (6) y un segundo cabezal portamuela (10) con posibilidad de giro con respecto a su propio eje mediante un plato divisor (9) y con posibilidad de traslación horizontal, caracterizada porque dicho cabezal principal (4) tiene en su cara inferior una guía de deslizamiento (7) horizontal sobre la que se desplaza un carro (8) que está unido al plato divisor (9) que a su vez 10 1 está unido al cabezal (10), de tal manera que el conjunto (8, 9, 10) formado por el carro (8), el plato divisor (9) y el cabezal (10) se puede desplazar con respecto al cabezal principal (4), teniendo dicho conjunto (8,9,10) una posición de reposo (A) alejada de la pieza (3) y una posición de trabajo (B) en la que se lleva a cabo el rectificado en forma de hélice de dicha pieza (3) tras el posicionamiento angular del cabezal (10) mediante el giro del plato divisor (9), y siendo necesaria una traslación vertical del cabezal principal (4) con respecto a la columna (6) para pasar de dicha posición de reposo (A) a dicha posición de trabajo (B) y viceversa. 20 2 30 3 40 4 0 60 6 3
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