Hoja 1 de 7 INDICE 1 OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN...2 2 DESIGNACIÓN...2 3 CARACTERÍSTICAS...2 3.1 Dimensiones....2 3.2 Materiales...4 3.2.1 Picas....4 3.2.2 Manguito de acoplamiento...4 3.2.3 Sufridera...4 4 MARCADO...4 5 ENSAYOS DE CALIFICACION...4 5.1 Marcas...5 5.2 Medidas...5 5.3 Verificación de la adherencia de la capa de cobre...5 5.4 Verificación del espesor de la capa de cobre...5 5.5 Ensayo de la dureza del acero...5 5.6 Ensayo de envejecimiento térmico...5 5.7 Ensayo de corrosión...5 5.8 Ensayos de indeformabilidad en el hincado...5 6 ENSAYOS DE RECEPCION...5 7 CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS...6 ANEXO - ESPECIFICACIONES TECNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS ÁMBITO: ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA APROBADA POR: EDITADA EN: MARZO 2002 REVISADA EN: OCTUBRE 2007 DIRECCIÓN DE DESARROLLO Y MANTENIMIENTO
Hoja 2 de 7 1 OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN La presente norma tiene por objeto especificar las características que deben cumplir los electrodos de puesta a tierra, constituidos por varillas cilíndricas de acero, lisas roscadas, revestidas de una capa de cobre, a utilizar en las puestas a tierra de las instalaciones eléctricas. Asimismo se especifican los ensayos correspondientes a realizar para la comprobación de dichas características. 2 DESIGNACIÓN Para simplificar la denominación de los electrodos de puesta a tierra, se utilizará la palabra "pica", designándose a través de las siglas PL (Pica lisa) o PR (Pica roscada) y a continuación, tras un guión, la longitud de la pica en decímetros. Ejemplo: PL-20 (Pica lisa de 2000 mm) Los manguitos de acoplamiento se designarán: MP (Manguito pica) 3 CARACTERÍSTICAS Según puede observarse en la figura 1, los elementos del electrodo de puesta a tierra son: pica lisa, pica roscada, pica roscada de extensión, manguito de acoplamiento y sufridera. La rosca en la pica roscada, en los manguitos y en la sufridera será siempre de M16. La operación de roscado de los distintos elementos se efectuará, después del cobreado, por el procedimiento de laminado en frío, sin arranque de viruta. La rosca no deberá tener ningún punto en el que se haga visible el acero. El manguito de acoplamiento será cilíndrico, biselado en sus extremos (fig.1). La sufridera será un tornillo de cabeza hexagonal (fig.1). 3.1 Dimensiones. Conforme se indica en la figura 1. La pica lisa será siempre de 2000 mm de longitud y la pica roscada podrá ser de 1500 ó de 2000 mm de longitud. En todas se admitirá una tolerancia, en la longitud; de + 5 mm. El diámetro de las picas, lisa o roscada, será siempre de 14,6 mm. Se medirá sobre la capa de cobre, admitiéndose una tolerancia de + 0,2, -0,1 mm.
Hoja 3 de 7 El manguito de acoplamiento tendrá un diámetro exterior de 22 mm y la sufridera será un tornillo hexagonal con rosca M16 x 2. 1 - PICA LISA 2 - PICA ROSCADA 3 - MANGUITO ACOPLAMIENTO 4 - SUFRIDERA 5 - MARCAS L PICA LISA = 2000 mm PICA ROSCADA = 1500 ó 2000 mm Figura 1
Hoja 4 de 7 3.2 Materiales 3.2.1 Picas. El alma será de acero fino al carbono, de una dureza Brinell comprendida entre 180 H y 220 H. Su contenido en fósforo y azufre no excederá del 0,04%. Sobre el alma de acero habrá un revestimiento de cobre electrolítico, del tipo definido en la Norma UNE 20003. Esta capa de cobre se depositará mediante electrólisis, fusión o cualquier otro procedimiento que asegure la perfecta adherencia del cobre al alma de acero. El espesor medio de la capa de cobre en cualquier sección de las picas será, como mínimo de 0,3 mm, y en ningún punto el espesor efectivo será inferior a 0,27 mm. Cuando en el hincado, las picas alcancen un objeto en el que no puedan penetrar, no deberán sufrir deformaciones excesivas. 3.2.2 Manguito de acoplamiento. Será de Cu A18, según Norma UNE-EN 12165. 3.2.3 Sufridera. Será un tornillo de calidad 8.8, según Norma UNE-EN ISO 898-1. 4 MARCADO Según se indica en la figura 1, a 100 mm del extremo superior, las picas llevarán troquelado, el anagrama del fabricante, seguido de la designación y de las siglas RU (Recomendación UNESA) ó UNE 21056. El manguito de acoplamiento llevará grabado en su parte central, el anagrama del fabricante y la sigla RU ó UNE 21056. 5 ENSAYOS DE CALIFICACION Para proceder a la homologación de una determinada firma, el fabricante suministrador deberá presentar, emitidos por Laboratorios Oficiales o reconocidos por ENDESA, protocolos de los ensayos relacionados a continuación. ENDESA se reserva el derecho a estar presente durante los ensayos de calificación o a repetir ciertos ensayos realizados previamente por el fabricante.
Hoja 5 de 7 5.1 Marcas Se verificará visualmente lo indicado en al apartado 4. 5.2 Medidas Se verificará por los medios apropiados visualmente lo indicado en al apartado 3.1. 5.3 Verificación de la adherencia de la capa de cobre Se aceptará la verificación por cualquiera de los métodos descritos en la RU 6501 F ó en la Norma UNE-EN 50164-2. 5.4 Verificación del espesor de la capa de cobre Se verificará según el método descrito en la RU 6501 F. 5.5 Ensayo de la dureza del acero Se determinará aplicando, con una bola de 2,5 mm de diámetro, una carga de 187,5 kgf durante 30 segundos. 5.6 Ensayo de envejecimiento térmico Se ensayará según el método descrito en la RU 6501 F 5.7 Ensayo de corrosión Se ensayará según el método descrito en la RU 6501 F 5.8 Ensayos de indeformabilidad en el hincado Se ensayará según el método descrito en la RU 6501 F 6 ENSAYOS DE RECEPCION Para verificar el mantenimiento de la calidad del material, el fabricante suministrador efectuará, sobre un 1% de las piezas de cada partida del pedido y con un mínimo de 2 unidades por partida, las verificaciones y ensayos indicados a continuación, conforme a lo establecido en esta norma. - Verificación marcas y dimensiones, de los distintos elementos componentes del electrodo de puesta de puesta a tierra. - Verificación del espesor de la capa de cobre. - Verificación de la adherencia de la capa de cobre
Hoja 6 de 7 - Ensayo de dureza Brinell, del acero. A la entrega del material, el fabricante suministrador presentará a ENDESA los protocolos de los ensayos de recepción que ha realizado, especificados en este apartado, así como los protocolos de ensayo efectuados por el proveedor de las materias primas que utiliza en su fabricación. 7 CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS RU 6501 F - Electrodos de puesta a tierra. Picas cilíndricas de acero - cobre UNE 20003 - Cobre tipo recocido e industrial, para aplicaciones eléctricas UNE-EN ISO 898-1 - Características mecánicas de los elementos de fijación fabricados en acero al carbono y de aceros aleados UNE 21056 - Electrodos de puesta a tierra. Picas cilíndricas acoplables de acero - cobre UNE-EN 12165 Cobre y aleaciones de cobre, productos y semiproductos para forja UNE-EN 50164-2 Componentes de protección contra el rayo (CPCR). Parte 2. Requisitos para los conductores y electrodos de tierra
Hoja 7 de 7 ANEXO - ESPECIFICACIONES TECNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS REFERENCIA DENOMINACION CODIFICADA 6700140 PICA LISA AC-CU 14,6 MM 2 M PL-20 6703571 PICA ROSCADA AC-CU 14,6 MM 2 M PR-20 Y MR 6703572 PICA ACOPLA.AC-CU 14,6 MM 2 M PR-20 Y MR 6703573 SUFRIDERA PICAS ROSCADAS