PRACTICO: RECONOCIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN MECANICOS I. OBJETIVOS: - Reconocimiento de los diferentes componentes de los Sistemas de Refrigeración por compresión mecánica de vapor. - Determinación de la Capacidad de Refrigeración y Evaluación del Funcionamiento de un sistema de refrigeración por compresión de vapor. - Tomar conocimiento de los programas de supervisión y mantención para equipos de refrigeración. II. ACTIVIDADES: Lugar: Planta Piloto CTL. 2.1 Dibujar esquemáticamente las siguientes unidades de frío: a) Banco de agua helada b) Cámara de leche (productos frescos) Indicando e identificando en cada sistema los componentes principales, potencia eléctrica instalada. Diámetro de tuberías. Refrigerante que utiliza y los dispositivos de control. 2.2 Indicar las dimensiones físicas y temperatura de trabajo de cada una de las unidades de frío vistos en la sección 2.1. 2.3 Indicar los principios de funcionamiento de cada uno de los componentes de las unidades de frío vistos en 2.1. Revise y documéntese con literatura especializada. 2.4 Indicar que parámetros necesitaría medir y como lo haría en terreno para calcular la capacidad de Frío, potencia consumida y el coeficiente de funcionamiento (COP) de cada una de las unidades de refrigeración vistos en 2.1. 2.5 Determinar la Carga Térmica del Banco de Agua Helada y verificar si la Capacidad de Refrigeración del equipo (evaporador) opera adecuadamente. 2.6 En base a la carta de diagnóstico de problemas en equipos de refrigeración investigue en uno o varios de las unidades de frío, ubicados en la sala de máquinas del CTL, las posibles fallas que se presentaron en algún momento del presente año. 2.7 Para cada una de las unidades de frío ubicadas en la sala de máquinas del CTL elabore la bitacora de servicio de acuerdo a las pautas adjunta. 2.8 Responda la siguiente pregunta: Qué ocurriría si la Capacidad de Refrigeración de un Túnel de Congelación de Alimentos es sobrepasada? Y, si se es una Cámara de Almacenamiento por Congelación?.
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE REFRIGERACION POR COMPRESION MECANICA DE VAPOR EQUIPO TIPOS Evaporadores Inundado o Seco Tipos básicos : - Tubo liso - Tubo aleteado - De placas Transmisión de calor : - Circulación natural - Por aire forzado - Otros fluidos Condensadores Enfriado por aire : - Circulación natural - Circulación forzada Enfriado por agua : - De doble tubo o contracorriente - De multitubo - De serpentín Compresores Alternativos : - Abiertos - Semi herméticos - Herméticos Rotativos Centrífugos Tornillos o helicoidal Dispositivos de expansión Manual Capilar Automático Expansión termostática Flotador
CARTA DE DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS EN EQUIPOS DE REFRIGERACION PROBLEMA POSIBLE CAUSA MEDIDA CORRECTIVA Alta presión de condensación Baja presión de condensación Alta presión de succión Baja presión de succión Compresor no arranca - Aire o gas no condensables en el sistema - Insuficiente aire o agua fluyendo a través del condensador - Condensador tapado por incrustaciones - Demasiado líquido en el condensador y los tubos pueden estar sumergidos en líquido refrigerante - Mucha agua fluyendo en el condensador - Agua demasiado fría - Pérdidas en la válvula de descarga - Sobrealimentación de la válvula de expansión - Pérdidas en la succión o válvulas de descarga - Exceso de carga - Línea de succión o válvula de de expansión o filtros de succión bloqueados - Insuficiente refrigerante en el sistema - Demasiado aceite circulando en el sistema - Mal ajustamiento de la válvula de expansión - Válvula de expansión en mal estado - Corriente cortada - Fusibles quemados - Sobrecarga en algunas piezas - Bajo voltaje - Otras fallas eléctricas - Purgar el aire del condensador - Aumentar la cantidad de aire o agua - Limpiar los tubos del condensador - Sacar líquido del sistema y ponerlo en el tubo de servicio - Reducir cantidad de agua - Reducir cantidad de agua - Sacar la válvula, revisarla y si es necesario, cambiarla - Regular la válvula de expansión - Verificar amarras del bulbo - Secar cabezal y examinar las válvulas y reemplazar si es necesario. Reducir la carga al valor normal - Limpiar y examinar el circuito - Verificar y agregar refrigerante al sistema - Sacar aceite - Ajustar la válvula - Reemplazar la válvula - Verificar el tablero - Probar los fusibles - Buscar las causas - Verificar el voltaje - Buscar manual del equipo
PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA DE UN EQUIPO DE REFRIGERACION MECANICA Las verificaciones o comprobaciones más importantes que deben realizarse al poner en marcha un equipo nuevo o después de una reparación son los siguientes: a) Presión de parada y puesta en marcha b) Presión de alta funcionando el compresor c) Temperatura de parada y puesta en marcha d) Presión media de funcionamiento e) Verificar si se descongela completamente el evaporador en una instalación de deshielo natural f) Verificar si están bien las válvulas de succión y descarga g) Comprobar la tensión y estado de las correas (en los compresores de tipo abierto) h) Verificar si está alineada la polea del motor (en los compresores de tipo abierto) i) Comprobar si está correcta la carga de refrigerante j) Verificar si está limpio el condensador de aire k) Verificar si existe el debido nivel de aceite en el compresor l) Comprobar si está ajustada la válvula de expansión m) Engrasar el motor eléctrico en los compresores tipo abierto n) Comprobar el estado de los cojinetes del motor en los compresores tipo abierto o) Repasar y limpiar los contactos eléctricos p) Verificar los fusibles y si éstos corresponden a la capacidad necesaria BITACORA DE SERVICIO DE UNA INSTALACION DE REFRIGERACION Se debe preparar una carpeta por instalación de frío registrando toda la información necesaria que a continuación se detalla: - Fabricante del compresor, modelo y número de serie - Fabricante del equipo - Temperaturas operación y presiones de trabajo - Modelo de la unidad condensadora y número de serie - Diagrama esquemático de las tuberías de refrigeración - Refrigerante y peso de la carga EFMB/efmb
DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL BANCO DE HELADA TANQUE REFRIGERANTE 1.75 1.75 válvula de expansión BANCO DE HELADA COMPRESOR EVAPORADOR. CONDENSADOR 1.25. PURGA 0.75 1 LINEA DE. TORRE DE ENFRIAMIENTO BATCH DE DOBLE PARED
SIMBOLOGIA REFRIGERANTE EN ESTADO LIQUIDO A BAJA Tº Y BAJA Pº REFRIGERANTE EN ESTADO DE VAPOR A BAJA Tº Y BAJA Pº REFRIGERANTE EN ESTADO LIQUIDO A ALTA Tº Y ALTAPº REFRIGERANTE EN ESTADO DE VAPOR A ALTA Tº Y ALTA Pº HELADA Datos Técnicos del circuito Banco de H2O helada Ti = 14ºC Tf = 1ºC Dimensiones Alto = 1,35 m Largo = 4,7 m Ancho = 1.63 m
1.75 GRIS TANQUE DE REFRIGERANTE VÁLVULA EXPANSIÓN ROJO 1.75 COMPRESOR GRIS AZÙL 1 AMARILLO 1.35 m 3.5 SERPENTÍN PURG ROJO 1.13 m 4.07 m EVAPORADOR 1.25 AMARILLO 0.75 VERD E CONDENSADOR VERD E ENFRIADA HELADA AIRE LÍNEA DE 1 3 BATCH DE DOBLE PARED