Impact Technologies GmbH Su empresa en limpieza con explosivos
Quiénes somos Nuestra empresa, Impact Technologies GmbH ofrece servicios de limpieza de calderas en Europa bajo el nombre Impact Cleaning. Apoyándonos en los conocimientos técnicos y los años de experiencia de Online Cleaning Services, nuestro próspero socio en Estados Unidos, ofrecemos a los clientes procedimientos de limpieza con explosivos de probada eficacia y perfeccionados de manera constante. Gracias a esos procedimientos, tanto nuestros clientes como las empresas que los aplican en Estados Unidos han aumentado considerablemente su rendimiento. Por ejemplo, nuestro método de limpieza con explosivos sin parada del servicio reduce la frecuencia de las paradas por ensuciamiento y, de ese modo, prolonga el periodo productivo de su instalación. Por otro lado, nuestra limpieza con explosivos con parada del servicio (un método que se aplica, sobre todo, antes de efectuar revisiones) contribuye a acortar los tiempos de parada programados, puesto que disuelve eficazmente una gran parte de la suciedad y facilita, de esta forma, el trabajo a las empresas que intervienen posteriormente. Además, el material explosivo de limpieza se dosifica cuidadosamente en función del objeto, por lo que nuestros servicios resultan inofensivos para su instalación y mejoran la seguridad laboral. El método de limpieza de seguridad que ofrecemos permite, dentro del marco de los trabajos de limpieza habituales, evitar los accidentes laborales graves más frecuentes, eliminando la suciedad peligrosa antes, durante o después de parar la instalación.
Lista de lugares de aplicación, objetos de limpieza y servicios Estos son algunos de los lugares donde aplicamos nuestros métodos: Plantas incineradoras de residuos Centrales térmicas de carbón Plantas de biomasa Plantas de combustibles secundarios Estos son algunos de los objetos que pueden requerir limpieza en una instalación de calderas: Superficies de recalentadores Cámaras de combustión Tolvas Secadores de pulverización Electrofiltros Trampas de enfriamiento Lavadores de gases de humo Rejillas de postcombustión Estos son algunos de nuestros servicios de limpieza con y sin parada del servicio: Eliminación de las obstrucciones en baterías de recalentadores Eliminación de cualquier tipo de suciedad incrustada Eliminación de obstrucciones en electrofiltros, tolvas y silos Limpieza de seguridad
Relación detallada de los principales lugares de aplicación y objetos de limpieza Plantas incineradoras de residuos Estos son algunos de los objetos que pueden requerir limpieza: Paredes Mamparos Superficies de calefacción Tubos de rejillas
Centrales térmicas de carbón Estos son algunos de los objetos que pueden requerir limpieza: Cámaras de combustión Superficies de calefacción Tolvas Limpieza de gases de humo Electrofiltros
Plantas de biomasa Estos son algunos de los objetos que pueden requerir limpieza: Baterías de recalentadores Economizadores Conductos de humos Tolvas
Relación detallada de tipos de limpieza y posibilidades de aplicación Limpieza con mechas explosivas sin parada del servicio Este tipo de limpieza consiste en eliminar la suciedad mediante cargas explosivas en pequeñas dosis colocadas directamente en el objeto a limpiar (p. ej. en el recalentador). La dosificación depende del objeto, y siempre es inofensiva para la instalación. Este procedimiento nos permite, por ejemplo, limpiar recalentadores completos con la máxima profundidad y obtener unos resultados similares a los que proporciona la limpieza con chorro de arena. Como todo el proceso se desarrolla sin interrumpir el servicio normal, no será necesario parar la instalación cada vez que se ensucie. Recalentador de una planta incineradora de residuos antes de la limpieza con explosivos Recalentador de una planta incineradora de residuos después de la limpieza con explosivos
Limpieza con explosivo gelatinoso Para este método de limpieza, utilizamos un explosivo gelatinoso en cartuchos con un alto volumen de gas. Este procedimiento aprovecha la onda expansiva generada por la explosión para limpiar la suciedad (p. ej. en los tubos vaporizadores). Además, la onda expansiva hace que los tubos de la caldera vibren, con lo que se logra una limpieza más profunda. El sistema está refrigerado y, por tanto, se puede utilizar durante el funcionamiento normal de la instalación. Transición del 1er al 2º conducto en una planta de biomasa antes de la limpieza con explosivos Transición del 1er al 2º conducto en una planta de biomasa después de la limpieza con explosivos
Limpieza con explosivos con parada del servicio Este método de limpieza elimina la suciedad mediante mechas explosivas, previa parada de la instalación. La colocación de las cargas explosivas se puede realizar tanto desde dentro como desde fuera. La limpieza con explosivos con parada del servicio resulta útil, por ejemplo, antes de las revisiones y de las limpiezas con chorro de arena, ya que, al disolver una gran parte de la suciedad, facilita considerablemente el trabajo a las empresas que intervienen posteriormente. Además, este tipo de proceso permite limpiar entre las distintas filas de tubos individuales. Recalentador de una planta de biomasa antes de la limpieza con explosivos Recalentador de una planta de biomasa después de la limpieza con explosivos
Limpieza del electrofiltro con explosivos sin parada del servicio Gracias a nuestro innovador método de limpieza sin parada del servicio, puede limpiar la zona del electrofiltro sin necesidad de interrumpir el funcionamiento de su instalación, lo que le permite un ahorro considerable. Abertura posible en el electrofiltro
Limpieza de seguridad con explosivos En el pasado, los métodos de limpieza tradicionales provocaban accidentes, algunos de ellos mortales. Gracias a nuestra limpieza de seguridad, es posible evitar esos lamentables sucesos. Con este método conseguimos, antes de parar la caldera o bien con la caldera en frío, eliminar o detonar las zonas de suciedad que pueden dar lugar a accidentes. Transición del 1er al 2º conducto en una planta de biomasa antes de la limpieza de seguridad Transición del 1er al 2º conducto en una planta de biomasa después de la limpieza de seguridad
Limpieza de seguridad con cañón de aire comprimido de alta velocidad Cañón de impulsos Bola de plástico Este método de limpieza de seguridad consiste en disparar pequeñas bolas de plástico a alta presión (25 bar) con un alcance de aprox. 30 m en los lugares donde debe eliminarse la suciedad. Su aplicación resulta conveniente cuando el uso de explosivos es demasiado arriesgado.
Limpieza con gas a presión ATD CARDOX Este método se puede aplicar con o sin parada del servicio. El tubo de gas a presión se coloca exactamente en el lugar dondedebe eliminarse la suciedad incrustada. Para acceder a dicho lugar, se utilizan unas piezas llamadas "pies" que se colocan, por ejemplo, sobre la envoltura de acero de la instalación. El tubo de gas a presión se introduce a través de un orificio de inserción de tal modo que el cabezal de descarga queda situado a una distancia segura del revestimiento interior. El tubo de gas a presión, fijado al pie por el casquillo de sujeción, libera una descarga controlada de CO 2 que disuelve la suciedad. Dependiendo del tubo de gas a presión utilizado, se pueden liberar entre 150 y 600 litros de CO 2 a una presión de trabajo de entre 1500 y 2700 bar. El tiempo de reacción es de aprox. 40 ms. Pie
Control mediante nuestra cámara refrigerada para altas temperaturas Gracias a nuestra cámara especial, capaz de resistir temperaturas de hasta 1.300 C, podemos registrar y examinar sin problemas cualquier zona de la caldera sin necesidad de interrumpir el servicio. Recalentador Colector Tolva
Seguridad laboral Otorgamos gran importancia a la seguridad y a la salud de nuestros empleados. Por eso, el equipo de protección personal (EPP) de nuestros trabajadores incluye, por ejemplo, ropa ininflamable que ofrece la máxima protección contra (posibles) quemaduras. Todos nuestros empleados reciben formación conforme al sistema SCC. Además, las medidas de seguridad estándar de nuestra empresa incluyen sesiones de aprendizaje periódicas e inspecciones preventivas, complementadas por la amplia experiencia de nuestros artificieros diplomados.
Impact Technologies GmbH Lise-Meitner-Str.5 24145 Kiel Germany Telefon: +49 (0)431/53632-520 Telefax: +49 (0)431/53632-399 E-Mail: info@impact-cleaning.eu