Secadores frigoríficos Serie TG TI Flujo volumétrico, hasta 90 m /min
Por qué secar el? El aire que el compresor aspira de la atmósfera es una mezcla de gases que siempre contiene vapor de agua. La capacidad de saturación del aire varía, dependiendo sobre todo de la temperatura. Si sube, como sucede en la compresión, aumentará su capacidad de saturación. El vapor de agua se condensa más tarde, al realizar el enfriamiento necesario del aire. Por este motivo, el secado del es imprescindible para evitar averías, interrupciones de producción y costosos trabajos de mantenimiento y reparación. SECDORES ECONÓMICOS, porque se trata de su dinero El innovador sistema de ahorro energético El punto de partida para el diseño de nuestros secadores de bajo consumo fue la siguiente pregunta: Cómo se puede reducir el consumo energético de un secador frigorífico optimizando al mismo tiempo su fiabilidad y su facilidad de manejo? El equipamiento con un microfiltro de fábrica, opcional, reduce el trabajo de instalación, ya que el usuario se ahorra el montaje. Sin instalación de prefiltro Opcional: Equipamiento con microfiltro (cartuchos filtrantes rojos) Sin instalación de microfiltro Montaje junto a la pared sin problemas Económico compresor de agente refrigerante Con este nuevo compresor es posible regular la can tidad de agente refrigerante que fluye por el circuito de tal manera que se reduce al mismo tiempo la absorción de potencia: dependiendo de la temperatura de enfriamiento del, una válvula solenoide sincronizada varía la cámara de compresión. Monitor de gestión de energía El monitor de gestión de energía muestra el ahorro energético real frente a un secador con regulación por derivación de gas caliente. demás, el punto de rocío se puede consultar en todo momento. El display de dos líneas y los LEDs indicadores de estado hacen el manejo aún más sencillo. Existe la posibilidad de escoger entre cinco idiomas distintos. La tecla de control permite comprobar el funcionamiento del purgador electrónico de condensados. Eficacia: Secador frigorífico de bajo consumo Los secadores frigoríficos son la solución más económica para casi todas las aplicaciones del. Nuestro nuevo sistema de ahorro energético hace que el secado del resulte bastante más barato. horro de electricidad día a día Con el nuevo sistema de ahorro energético de los secadores frigoríficos ahorrará todos los días dinero contante y sonante. un 0% del flujo volumétrico, por ejemplo, se consume solamente un % de energía eléctrica, lo cual supone un ahorro de un 60% aproximadamente con respecto a los secadores convencionales con regulación por derivación de gas caliente. El temporizador de serie ahorra aún más energía. Los secadores de bajo consumo reducen los costes claramente durante las pausas, los Potencia absorbida (%) 0 00 80 60 0 0 0 8 Potencial de ahorro energético de los secadores 8% % 60 % horro de energía 0 con regulación por derivación de aire caliente hasta aprox. m /min con regulación por derivación de aire caliente hasta aprox. m /min 0% Secadores frigoríficos de bajo consumo desde m /min 0 0 0 0 60 80 00 Flujo volumétrico (%) fines de semana, en periodos de poca carga y de parada. demás, cada kwh que deja de consumirse reduce la emisión de CO y beneficia el medio ambiente. Si los secadores funcionan en una estación con sistema de tratamiento / secado de reserva y sólo con un 0-70% del flujo volumétrico, se ahorrará aún más energía. Este ahorro puede suponer hasta varios miles de euros al año. horro de energía con : Ejemplo TH Flujo volumétrico 0 %: horro de electricidad: 067 /año =,9 kw x (0,8 0,) x 8760 h/año x 0,08 /kwh Reducción de emisión de CO al medio ambiente:, t CO /año; t CO /0 años (000 kwh de corriente = emisión de 0,6 t de CO ) Microfiltro (opcional) Es posible adquirir el secador frigorífico de bajo consumo con un microfiltro ya instalado, lo cual facilita notablemente los trabajos de instalación. El atraviesa el microfiltro a una temperatura de + C, el vapor de aceite se condensa y se convierte en aerosol, que se puede eliminar de manera segura. Para vigilar la separación y la filtración, puede disponer (opcionalmente) de monitores de filtro electrónicos que permiten el tratamiento de las señales.
Datos técnicos Los secadores frigoríficos deben dimensionarse según las condiciones de servicio de cada caso: Si sube la sobrepresión de servicio, aumentará el flujo volumétrico máximo del secador. Si se eleva la temperatura de entrada del, se reducirá el flujo volumétrico máximo. Si se eleva la temperatura ambiente, se reducirá también el flujo volumétrico máximo. Modelo TG TG 0 Flujo volumétrico a 7 bar de sobrepresión de servicio m /min, 0,8 Sobrepresión de servicio máx. bar 6 6 Potencia real absorbida kw,8, Conexión de DN 80 DN 80 Purga de condensado R / R / ltura Dimensiones nchura Profundidad mm mm mm 6 x 70 x 0 6 x 70 x 0 Peso kg 77 790 TH 7 TH 7, 6 6,,9 DN 00 DN 00 R / R / 6 x 70 x 87 6 x 70 x 87 8 890 TI TI 60 TI 7 TI 90, 60 7 90 6 6 6 6 6,7 7, 9,, DN 0 DN 0 DN 0 DN 0 Conexión eléctrica 00 V-0 Hz - Ph gente refrigerante R 0a R / R / R / R / 6 x 8 x 0 6 x 8 x 0 6 x 8 x 0 6 x 8 x 0 00 00 090 00 Datos de rendimiento en condiciones acordes a la norma DIN/ISO 78 opción : temperatura ambiente + C, temperatura de entrada del + C, punto de rocío + C. En otras condiciones, el flujo volumétrico varía. Factores de corrección del flujo volumétrico Temperatura ambiente + C +0 C + C +0 C + C Factor de corrección,0 0,9 0,89 0,8 0,78 Temp. de entrada del + C +0 C + C +0 C + C +0 C Presión bar bar 7 bar 9 bar bar bar Factor de corrección,,7,6,6,67,7,0,,,8,,8 0,8 0,9,00,0,0, 0,6 0,76 0,8 0,88 0,9 0,97 0, 0,6 0,70 0,7 0,79 0,8 0, 0, 0,9 0,6 0,68 0,7
Secadores de bajo consumo: ocho ventajas decisivas 00-90 - Potencial de ahorro energético 80 - Turno de mañana 70-60 - 0 - Turno de tarde 0-0 - 0 - Consumo de 0 - Turno de noche Grado de separación (%) Consumo de (%) 0 - Hora 6 7 8 9 0 6 7 8 9 0 0 0-00 - 80-60 - 0-0 - Sistema de separación de alto rendimiento separadores convencionales 0 0 0 0 0 0 60 70 80 90 00 0 0 0 060 70 Flujo volumétrico (%) horre energía a diario Los secadores frigoríficos de bajo consumo consumen energía solamente cuando es necesario secar. En las fases de carga parcial, la absorción de potencia eléctrica se reduce proporcionalmente al flujo volumétrico. Por ejemplo, cuando el flujo volumétrico solamente alcanza el 0%, la potencia consumida es del % aproximadamente. demás, en otoño, invierno y primavera, es decir, cuando las temperaturas de entrada del aire son más bajas, también se ahorra. La regulación de ahorro energético se basa en la combinación de compresores de agente frigorífico con cámaras de compresión variables, la medición de la temperatura del y el control SPS. Una válvula solenoide se encarga de regular la cámara de compresión del compresor. De este modo, se absorbe menos energía en las fases de carga parcial. Con los secadores frigoríficos de bajo consumo es posible ahorrar varios miles de euros al año. horro de energía gracias a bajas presiones diferenciales El sistema de evacuación de grandes dimensiones y el intercambiador de calor de alto rendimiento mantienen muy reducida la presión diferencial de los secadores. En comparación con otros secadores, la pérdida de presión es muy baja. Por cada 0, bar reducido se ahorra un % de ahorro energético, así que una presión diferencial menor recorta los gastos energéticos. l contrario de como sucede con otros secadores y gracias a la estructura de los intercambiadores de calor, que evita que se ensucien, los secadores de bajo consumo no precisan prefiltros externos. Esto permite aumentar el ahorro energético y evita gastos adicionales. Sistema de separación de alto rendimiento El condensado que se forma después de enfriar el se separa por coales cencia de manera fiable y segura gracias a un sistema de alta eficacia, que elimina has ta las partículas > µm. El buen funcionamiento queda asegurado incluso en las fases de carga parcial, garantizándose un grado de separación constante a un flujo del 0 al 0%. La constancia del grado de separación a flujo variable es lo único que permite lograr un punto de rocío constante (+ C), lo cual es fundamental, sobre todo en estaciones de de gran tamaño y con redundancia de secadores. Evacuación de condensados segura y de bajo coste energético El purgador de condensados ECO DRIN, controlado de manera inteligente según el nivel, evita pérdidas de presión durante la evacuación del condensado. Tan pronto como se llena el depósito del purgador, el sensor de nivel da el aviso de apertura a la válvula de membrana y el condensado sale. El sistema eléctrico se encarga de que no se sobrepase el tiempo de abertura máximo necesario para que se evacue la totalidad del condensado y de mantener así las pérdidas de presión al mínimo. 6 rmario de distribución en calidad industrial: seguridad máxima Todos los secadores frigoríficos están diseñados de serie conforme a la norma EN 600- y comprobados en cuanto a su compatibilidad electromagnética según la ley EMV. De esta manera, los secadores cumplen normas industriales más estrictas que aquellas máquinas que sólo cumplen la norma VDE 0700. Por ejemplo, sus armarios de distribución llevan el tipo de protección IP, fusibles para los circuitos eléctricos principal y de control y un transformador de control, que separa galvánicamente los circuitos de control de la red. De este modo queda asegurada la protección de las personas, también en caso de cortocircuito. Todo este sistema garantiza un máximo de seguridad y fiabilidad. 7 Set opcional vigilancia del filtro Los secadores de bajo consumo pueden ir equipados opcionalmente con un microfiltro. Tanto el microfiltro como el sistema de separación de alta eficacia pueden vigilarse electrónicamente. Para este fin pueden montarse monitores de filtro y boxes de monitor controlados por microprocesador para el tratamiento y la transmisión de las señales. Este paquete opcional permite la vigilancia a distancia de los filtros. Los contactos de alarma "vería colectiva" y "larma de seguridad" significan una seguridad adicional en caso de exigencias especiales en el tratamiento del aire comprimido. Intercambiador de calor de calidad Los tubos de aire/aire y aire/agente frigorífico del intercambiador de calor son de cobre de primera calidad. Su excelente derivación del calor permite que el punto de rocío se mantenga constante (+ C) en todo el secador. Los tubos de cobre, muy lisos, facilitan el paso de la corriente y reducen así la presión diferencial. demás, estos tubos se ensucian poco y son resistentes a la corrosión, lo cual hace innecesario el prefiltrado. Los secadores de bajo consumo son duraderos y resistentes. 8 Funcionamiento seguro El funcionamiento del secador frigorífico puede dividirse en cuatro etapas: Fase : El caliente que entra por el tubo () se preenfría en un intercambiador de calor aire/aire () gracias al frío saliente. Fase : El se enfría hasta alcanzar la temperatura de punto de rocío en el intercambiador de calor aire/agente frigorífico () en un circuito de frío (). Fase : El condensado que se forma en el enfriamiento se separa de la corriente de aire en el sistema de separación (). El purgador de condensados automático ECO DRIN separa el condensado de manera fiable. Fase : En el intercambiador de calor aire/aire () se recalienta y se seca el para dirigirse acto seguido al tubo de salida (6). 6
Equipo del secador de bajo consumo Dimensiones Construcción Panel de control Circuito de frío Torre con paneles laterales desmontables, piezas de cobertura protegidas con pintura sinterizada, materiales libres de FCKW, todas las piezas frías aisladas, armario de distribución integrado con control SPS, intercambiadores Indicación del ahorro energético, flujo momentáneo de y punto de rocío, pantalla clara con dos líneas de texto, tres LEDs para indicación de estados, cinco idiomas, tecla CON/DES, tecla de control para el purgador electrónico de condensados, tres teclas de programación para temporizador, tecla de aceptación, interruptor central Circuito de frío cerrado herméticamente, compresor Scroll de agente frigorífico con cámara de compresión variable, regulación automática del punto de rocío Opciones de calor microfiltro integrado después del aire/aire y separador, en la parte más fría aire/agente frigorífico, sistema de separación de condensados, conexiones de en parte superior, máquina suministrada con agente frigorífico y aceite microfiltro integrado con sistema electrónico de vigilancia (monitor de filtro y box de monitor) versión refrigerada por agua otros idiomas para el cuadro de mandos Planificación de la mano de expertos Serie TG /TG 0 Serie TH 7/TH Entrada de Salida de 6 Entrada aire de Entrada aire de Salida aire de Entrada de aire comprimido 7 Salida aire de Salida de aire comprimido Entrada aire de 0 Entrada aire de 70 87 Serie TI hasta TI 90 Entrada de Salida de Salida aire de KESS, el Sistema de horro Energético, ofrece al usuario un amplio concepto de servicio para calcular la producción óptima de. Este servicio añade el uso optimizado del tratamiento de datos a elementos de eficacia probada, como son los componentes de, el asesoramiento y la asistencia al usuario. Las estaciones de planificadas por KOMPRESSOREN se distinguen por su buen rendimiento energético. Los índices de carga de los compresores alcanzan con frecuencia un 9%. Otras características de nuestras estaciones de son la calidad adaptada al uso a bajos costes y su alta seguridad de servicio. Saque partido a nuestros conocimientos. Encargue a KOMPRESSOREN la planificación de su estación de. Entrada aire de Entrada aire de 8 0
Sectores diferentes necesitan niveles de tratamiento distintos Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Tratamiento del con secador frigorífico (punto de rocío + C) Ejemplos de uso: grados de tratamiento según la norma ISO 87- polvo agua aceite gérmenes Industria láctea, fábricas de cerveza FST Producción de alimentos ire de transporte muy limpio, industria química Industria farmacéutica Telares, laboratorios fotográficos Pintura a pistola,recubrimiento con polvo sinterizado Embalado, aire de control e instrumentos ire de producción en general, chorreado de arena con exigencias de calidad Chorros de granalla Chorros de granalla sin exigencias de calidad ire de transporte para sistemas de desagüe sin exigencias de calidad Para redes de no protegidas contra congelación: tratamiento del aire con secador de adsorción (punto de rocío hasta -70 C) Industria farmacéutica, láctea, fábricas de cerveza Fabricación de chips, industria óptica, produccióndealimentos Plantas de lacado ire de procesamiento, industria farmacéutica Laboratorios fotográficos Usos con peligro de congelación, aire de transporte muy seco, pintura a pistola, reguladores de presión de precisión C D E G G 7 H 7 I 9 J 8 9 C F polvo agua aceite gérmenes - FST - - - - - FST FST FD FD CT CT compresores de tornillo otros compresores FG FFG FD FF T FF F FC T ECD Compresor filtros Depósito de presión ECD Montaje para instalaciones con demanda de aire muy variable filtros Depósito de presión T quamat Compresor ZK THNF Montaje para instalaciones con demanda de aire muy variable T ZK THNF quamat Explicaciones: THNF=Prefiltro de aire de esterillas para limpiar aire de aspiración con un alto contenido de polvo y suciedad ZK=Separador centrífugo para eliminar condensados ECD=ECO Drain purgador electrónico de condensados regulado según nivel F=prefiltro µm para eliminar gotitas de humedad y partículas sólidas FC =Prefiltro µm para eliminar gotitas de aceite y partículas sólidas > µm, contenido residual de aceite mg/m FD=Postfiltro µm para eliminar partículas de polvo (abrasión) > µm =Microfiltro 0,0 ppm para eliminar neblinas de aceite y partículas sólidas >0,0 µm, aerosol 0,0 mg/m FF=Microfiltro 0,00 ppm para eliminar aerosoles de aceite y partículas sólidas >0,0 µm, contenido residual de aerosol de aceite 0,00 mg/m FG=Filtro de carbón activo para adsorción en la fase de vapor de aceite, contenido residual de vapor de aceite 0,00 mg/m FFG=Combinación de filtros formada por FF y FG T=Secador frigorífico para secar el ; punto de rocío hasta + C T=Secador de adsorción para secar el, serie DC, regemerada em frío, punto de rocío hasta -70 C; series DW, DN, DTL, DTW, regeneradas en caliente, punto de rocío hasta -0 C CT=dsorbedor de carbón activo para adsorción en la fase de vapor de aceite contenido residual de vapor de aceite 0,00 mg/m FST= Filtro estéril para un aire libre de gérmenes quamat = Sistema de tratamiento de condensasados Sustancias extrañas al : + polvo - clase + agua/condensado - + aceite - + gérmenes - Grados de filtración: ISO 87-0 6 7 8 9 Partículas sólidas/polvo n máx. de partículas por m partículas con d (µm) 0, 0,d0, 00 00000 0,d,0,0d,0 punto de rocío (x=agua mg/m en g/m líquido) según necesidades del cliente 0-70 C 0,0 000 0-0 C 0, 0000 00-0 C,0 000 + C,0 0000 +7 C +0 C 0 0 x 0, 0,x,0,0x 0,0 µm mg/m Humedad Total Cont. aceite C Contenido residual de vapor de aceite 0,00 mg/m, libre de partículas > 0,0 µm, estéril, inodoro e insípido Cont. res. vapor de aceiite 0,00 mg/m, libre de partículas > 0,0 µm Cont. res. vapor de aceiite 0,00 mg/m, libre de partículas > µm D E F G erosol 0,00 mg/m, libre de partículas > 0,0 µm erosol 0,0 mg/m, libre de partículas > 0,0 µm erosol 0,0 mg/m, libre de partículas > µm erosol mg/m, libre de partículas > µm H I J erosol mg/m, libre de partículas > µm erosol mg/m, libre de partículas > µm Sin tratamiento COMPRESORES DE CENTROMÉRIC LTD. DE C.V. a. Calle Poniente y 6 venida Norte, No. 0 San Salvador, El Salvador Tel.: (0) 60-68/69 - Fax: (0) 60-7 E-mail: info.elsalvador@kaeser.com P-0SP/0 Salvo modificaciones técnicas