NUEVAS TECNOLOGIAS EN END VOLUMETRICOS es una empresa que tiene como política en el Área de recursos tecnológicos, la constante incorporación de tecnologías de vanguardia para fortalecer el compromiso con la calidad en sus servicios. DEPARTAMENTO RADIOGRAFIA INDUSTRIAL: - 3 EQUIPO DE RADIOGRAFIA (RX) de potencial constante, de gran autonomía y versatilidad por su reducido tamaño y peso. - 4 EQUIPOS DE GAMMAGRAFIA (IRIDIO / SELENIO) END VOLUMETRICOS Pag 1 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
EQUIPO DE RAYOS X: Una de las ventajas importantes de este Nuevo Equipo de RX es su tamaño, peso y autonomía a través de baterías recargables Batería Recargable COMPARATIVAS: A diferencia de un equipo proyector de Gammagrafía, esta tecnología representa relevantes ventajas en lo que refiere a: - Seguridad Radiológica (Energías mas blandas que las de Rayos Gammas, Emisión Direccional con Haz Colimado) - Reducción significativa de Zona de Restricción por seguridad radiológica - No requiere BUNKER - No requiere permisos y habilitaciones como lo son los proyectores/ftes Radiactivas (Fuentes de Iridio, Selenio, Cobalto, etc) - Transporte; no es considerado transporte de carga peligrosa como los son las fuentes arribas mencionadas - Tamaño, peso, versatilidad en el manejo: - Calidad de Imagen END VOLUMETRICOS Pag 2 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
DEPARTAMENTO DE RADIOGRAFIA INDUSTRIAL - 8 Proyectores para Gammagrafia y 3 Equipos Rayos X o Fuentes de Iridio 192 o Fuentes de Selenio 75 o Equipos portatil/autonomos de Rx END VOLUMETRICOS Pag 3 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
INSPECCIONES DE SOLDADURAS Y COMPONENTES POR ULTRASONIDO: - PHASED ARRAY / TOFD La técnica ultrasónica Phased Array está basada en el uso de palpadores multicristal y la instrumentación necesaria para direccionar y/o focalizar el haz ultrasónico. Por tanto, podemos producir un sistema ultrasónico que es capaz de generar múltiples ángulos a partir de un solo palpador con un punto focal o una zona focal. Esta notable habilidad permite barrer el haz ultrasónico a través de un abanico de ángulos (escaneo sectorial o S-Scan), o bien, fijado un ángulo, podemos barrer a lo largo de la longitud del palpador (escaneo electrónico). Unas de las aplicaciones de importancia, es la inspección general de las uniones soldadas. Estás tecnologías van cumpliendo un rol muy importante en los ensayos no destructivos con registros. Importantes Normas y Código tienen en cuenta los beneficios de esta técnica. El PHASED ARRAY permite entre otras virtudes aumentar la confiabilidad de detección de defectos, dado el gran espectro de barrido angular en una sola pasada pudiendo ensayar grandes espesores, como así también disminuir los tiempos de inspección, ensayar conjuntamente con el avance de producción de soldadura obteniendo resultados al instante sin tener que aislar al personal como en el caso del ensayo radiográfico (seguridad por riesgo de radiaciones ionizantes). Avances y desarrollos de nuevas tecnologías para la inspección de juntas soldadas por ultrasonido; Las aplicaciones van desde tubos de Calderas (1,5 de diámetro nominal) hasta grandes diámetros con generación de REGISTROS es una empresa pionera que viene desarrollándose desde el año 2003 con esta tecnología. Cuenta con un departamento de Ultrasonido con más de un centenar de probetas con defectologías reales fortaleciendo la experiencia complementando con otras técnicas de END volumétricas (Radiografía). Nuestra empresa cuenta con 5 equipos de última generación en Phased Array / TOFD. Entre ellos: - 2 Equipos de Phased Array GE PHASOR - 2 Equipo de Phased Array / TOFD GE USM VISION - 1 Equipo de Phased Array / TOFD SONATEST VEO - KIT de accesorios para diferentes Diámetros y Espesores - Kit de transductores TOFD / P.ARRAY / (2) Equipos GE PHASOR END VOLUMETRICOS Pag 4 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
(2) Equipo GE USM VISION 1) Equipo SONATEST VEO - Accesorios: Encoder Manuales y Semiautomaticos para inspeccion de juntas soldadas y perfil de corrosion Encoder Manual para UT en Soldaduras Encoder Semiautomatico para corrosion Encoder Manual / Semiautomaticos para UT en Soldaduras Piping (Diametro 2 y mayores) END VOLUMETRICOS Pag 5 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
Aplicaciones o Inspeccion de juntas soldadas: Tubos de Calderas UT en Soldaduras de Tubos de Calderas INSPECCION DE SOLDADURAS EN DIAMETROS DE 1,5 A 4 DE DIAMETRO (ENSAYO VALIDADO EN REEMPLAZO DE LA RADIOGRAFIA/GAMMAGRAFIA) Invitamos a visualizar la siguiente demostración de esta tecnología que ponemos a vuestra disposición. Por favor haga clic en: http://youtu.be/dopctwapx7y END VOLUMETRICOS Pag 6 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
o Inspeccion / Análisis de Corrosión: Piso de fondos de Tanques API UT Phased Array en chapas para verificacion de espesor remanente (corrosión) Líneas de Procesos UT Phased Array en cañerias para verificacion de espesor remanente (corrosión) END VOLUMETRICOS Pag 7 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
TECNOLOGIAS Y CENTRO DE CAPACITACION PROPIO DE LA EMPRESA END VOLUMETRICOS Pag 8 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
BANCO DE PROBETAS: END VOLUMETRICOS Pag 9 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
Constantes Cursos de Entrenamientos y Capacitaciones en nuestras instalaciones edilicias propias de la Empresa con equipos GE Olympus Sonatest Nuestras referencias de proveedores: Consulte a nuestros proveedores oficiales:. GE (Ricardo Condoleo / Vitor Debernardo; ricardo.condoleo@ge.com / Vitor.Debernardo@ge.com ) END VOLUMETRICOS Pag 10 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
ANTECEDENTES: Trabajos ejecutados y en ejecución mediante la tecnica de UT PHASED ARRAY TOFD: - PETROBRAS PGSM: o Inspección de soldaduras en piping Revamping Pta Estireno o Inspeccion de soldaduras Gasoducto - REFINOR CAMPO DURAN SALTA: o Inspeccion de soldaduras Gasoducto 14 o Inspección de soldadura reparacion Lineas de Proceso o Inspección de soldaduras reparacion de Hornos o Inspección de soldaduras Piping Revamping Turbex I-II o Inspección de soldaduras Piping Parada Topping o Inspeccion de soldaduras Piping Reactores Parada Reforming - PLUSPETROL CTRAL TERMOELECTRICA EL BRACHO TUCUMAN o Inspección de soldadura Líneas de Vapor Ciclo Combinado o Inspección de soldadura reparacion Valvulas de salida Vapor - ODEBRECHT YPF PTA ENSENADA OBRA CCR: o Contrato Anual de UT PHASED ARRAY CON ENCODER/REGISTROS CONTINUO Inspección de soldadura Torre de Proceso Inspección de soldadura construccion y montaje Piping Nueva Pta de Proceso - CONSTRUMET YPF PTA MONTE CRISTO - CORDOBA: o Inspección de soldadura Tanques API 650 - EDS ENERGIA DEL SUR COMODORO RIVADAVIA: o Inspección de soldadura Línea de Vapor Ciclo Combinado CC-1 o Inspección de soldadura Línea de Vapor Ciclo Combinado CC-2 - HAUG PROYECTO PASCUA LAMA SAN JUAN / CHILE: o Inspección de soldadura construccion de Tanques API y montaje Piping Nueva Pta de Proceso o Inspeccion de soldadura ductos 24 - AKZO NOBEL: o Inspección de soldadura construccion y montaje Piping Nueva Pta de Proceso - INDUSTRIA MINERAS o Inspección de soldadura construccion de Piping y ductos - TALLERES CONSTRUCTORES o Proyecto Central Termoelectrica Rio Turbio. Inspección de soldadura fabricacion piping línea de vapor (Metalurgica Integral S.A) - SIEMENS o Inspeccion Reparacion y Montajes Soldaduras Tubos de Caldera de Potencia Central Termoelectrica CTMB (Campana Bs. As) - CENTRALES TERMOELECTRICAES; RIO TURBIO (SANTA CRUZ) TIMBUES CVO SAUCE VIEJO ENSENADA EL BRACHO GUEMES - CAMPANA o Inspeccion de Soldaduras Cañería de Vapor (ASME B31.1) - TECNA; TOTAL AUSTRAL CAÑADON ALFA (TIERRA DEL FUEGO) o Inspeccion de Soldaduras Fabricación Gasoductos y Montaje de Cañerías, Tanques API Para consultas técnicas/comerciales Uds se debe dirigir a: Norberto Spinelli Cel: (03464) 15-682291 / Exterior: +54 9 3464 682291 Tel/Fax: +54 (0341) 4717145 / 4225733 Nextel: 54*563*9 Email: info@intecndt.com.ar Web: www.intecndt.com.ar END VOLUMETRICOS Pag 11 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
REFERENCIAS DE LA EMPRESA: es una empresa Certificada ISO 9001-2008 en Inspección, Ensayos No Destructivos END y Ejecución de Soldaduras de Alta Presión con un gran potencial en Inspecciones, Ensayos No Destructivos Convencionales y Especializados, Soldaduras con Calidad Radiográfica, Reacondicionamientos de Calderas y Recipientes a Presión. La tecnología detallada en esta propuesta es propia de la empresa como así también los recursos humanos y logísticos, dando una repuesta con celeridad, calidad y confiabilidad para las instalaciones a intervenir END VOLUMETRICOS Pag 12 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY
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Rubros y Servicios: Obras; Habilitaciones, Extensión de Vida y Reacondicionamientos de Calderas y Recipientes a Presión Soldaduras calidad radiográfica Montajes Piping: Los resultados de una inspección integral pueden incurrir a modificaciones y reparaciones para el correcto funcionamiento priorizando la seguridad ocupacional y operativa de Calderas y Recipientes a Presión. Nuestra empresa cuenta con la estructura y logística para realizar intervenciones para el reacondicionamiento "in situ". Por otra parte contamos con la logística necesaria para los trabajos de Montajes y Piping brindando un servicio integral con sus respectivos Ensayos No Destructivos, Tratamiento Térmicos y con los protocolos de calificaciones de soldadores, procedimientos de soldaduras calificados y certificados.- Inspecciones y Ensayos No Destructivos; Recipientes a presión / piping / equipos de proceso: Calderas y recipientes de almacenaje y procesos. Inspección visual integral, análisis geométrico, inspección de soldaduras mediante gammagrafia, ultrasonidos, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, medición de espesores, campana de vacío, estanqueidad, emisión acústica, corrientes inducidas, pruebas hidráulicas, certificación de materiales para su construcción, procedimientos de construcción, modificación y reparación según normas y códigos nacionales e internacionales. Tramitación y gestoría de auditorías y certificaciones, extensiones de vida ante ente regulador designado. Elaboración de procedimientos de inspección. Calificación y certificación de soldadores: Según AWS1.1 ASME IX API 1104 Procedimientos de soldadura: Según AWS1.1 ASME IX API 1104 Tratamientos térmicos localizados: Equipos totalmente automáticos y de programación digital con fuente de poder interna. Elaboración de procedimientos/especificaciones: procedimientos de inspección, especificaciones técnicas, de trabajo, reparación y modificación. Trabajos según procedimiento escrito confeccionado por el inspector responsable con revisión y aprobación por parte del cliente. Supervisión de obra y Peritajes: Activación y control, inspecciones en taller, seguimiento de fabricación, supervisión de montajes Capacitación: Contamos con la estructura necesaria para dictados de cursos y seminarios. Elaboramos temarios de acuerdo a las necesidades e inquietudes de nuestros clientes con un enfoque a sistemas de gestión de calidad, inspecciones de soldaduras, ensayos no destructivos, calderas, piping y recipientes a presión.- Para más información visite nuestras páginas web: www.intecndt.com.ar www.calderasyrecipientes.com Oficinas (3000 m2) y Talleres propio (Predio 10.000 m2) de la empresa con laboratorios de ensayos, oficinas técnicas, capacitación y desarrollo de ingeniería en el Cordón Industrial Rosario. END VOLUMETRICOS Pag 15 de 15 RAYOS X, GAMMA UT PHASED ARRAY