Heidelberg apuesta por la formación Nº 71 - ENERO 2010

Heidelberg apuesta por la formación Nº 71 - ENERO 2010

índice Editorial pág. 2 Grupo AGA Líderes en calidad y servicio con Speedmaster XL 105, págs. 3 a 7 Creaprint La especialización con CutStar, págs. 8 a 12 Hartmann La Quickmaster QM 46 y el CtP Suprasetter A75 en el MACBA, págs. 13 y 14 Heidelberg La impresión sostenible hace que las empresas sean más competitivas, págs. 15 y 16 Asprona Nuevas instalaciones y adquisiciones, págs. 17 a 19 Escuela del Trabajo Equipa sus Aulas-Taller con tecnología Heidelberg y Polar, págs. 22 a 25 Technotrans II Reducción del alcohol. Distintas formas de atacar el problema, pág 26 Heidelberg La integración con un proveedor único, págs. 27 a 33 Heidelberg La unidad de control de Heidelberg gana el premio InterTech 2009, pág. 34 Escuela Antonio Algueró Alumnos del curso de Impresión en Artes Gráficas visitan Hartmann, págs. 35 y 36 Polar Mohr-Heidelberg 60 aniversario de la asociación comercial de Polar y Heidelberg, pág. 37 Heidelberg Un 30 por ciento más de producción en el plegado, pág. 38 Comunicación pág. 39 editorial Acabamos de cerrar el ejercicio 2009, un ejercicio que no ha resultado fácil para nuestro sector. El conjunto empresarial ha tenido que hacer grandes esfuerzos, trazando estrategias innovadoras que permitan afrontar este año con más solidez, para que, una vez reactivada la economía, se puedan afrontar con energía los nuevos retos. Con este fin, muchas de las empresas, que durante este periodo de recesión han dedicado sus recursos a la adquisición de nuevos equipos que les faciliten, no sólo una mayor productividad sino, la máxima calidad, se han dotado de nuevas herramientas que les permitan analizar sus costes, valorar el rendimiento de sus equipos y controlar todas las áreas productivas, para incrementar la eficiencia y la rentabilidad de su negocio. En esta edición de Hartmann Gallery encontrarán diversos artículos de empresas que han apostado por mantener el ritmo de inversiones, buscar nuevas áreas de negocio, invertir en I+D, reducir costes y proteger el medioambiente. Sin duda, estas compañías ya están en primera línea de salida. Asimismo, otro factor fundamental para garantizar el buen funcionamiento de la industria gráfica es la educación, por consiguiente es imprescindible invertir en formación y desarrollo para poder competir. En esta edición encontrarán artículos dedicados a escuelas gráficas y centros ocupacionales, que invierten en nuevas tecnologías que permiten avanzar a los alumnos en este complejo engranaje que es la industria gráfica. En definitiva, el presente número da cuenta de los esfuerzos y proyectos de nuestro sector siempre vivo y atento a las necesidades cada vez más exigentes. Deseamos que los temas elegidos sean de su interés y aprovechamos la ocasión para desearles todo lo mejor para este 2010. Javier de Quadras Director Comercial Vicente Tur Director Financiero Maquinaria Artes Gráficas Hartmann, S.L.U. A Staples Company 08940 Cornellà de Ll. (Barcelona): Ctra. de l Hospitalet, nº 6 Tel.: 93 475 80 00 - Fax: 93 475 80 01 28037 Madrid: Valentín Beato, 11 - Tel.: 91 782 04 40 - Fax: 91 562 03 67 46980 Paterna (Valencia): Parque Tecnológico - Sir Alexander Fleming, 3 Tel.: 96 354 00 93 - Fax: 96 385 63 10 48009 Bilbao: Juan de Ajuriaguerra, 31 - Tel.: 94 661 30 06 - Fax: 94 423 51 81 41010 Sevilla: Gonzalo Segovia, 8 - Tel.: 95 499 14 80 - Fax: 95 427 41 96 http://www.hartmann.es - e-mail:hartmann@hartmann.es Prohibida la reproducción total o parcial de cualquier artículo o imagen sin previa autorización. Impreso en España Tiraje: 10.000 ejemplares Hartmann marca registrada de M.A.G. Hartmann, S.L.U. Hartmann

Álvaro García Barbero, director-gerente de Grupo AGA, junto a la Speedmaster XL 105-5+L, este equipo les ha facilitado la obtención de la certificación FOGRA en la Norma ISO 12647-2 de impresión GRUPO AGA os inicios de esta firma, en el año 1975, se deben al esfuerzo de Ángel García Avilés que junto a su esposa, Pilar Barbero, fundaron Gráficas AGA basando su gestión empresarial en la inversión de últimas tecnologías con fin de cumplir su empeño: ofrecer la máxima calidad y servicio a todos sus clientes. En 1999, después del fallecimiento de su fundador, la empresa quedó en manos de su esposa, Pilar Barbero y de su hijo, Álvaro García Barbero, que con tan sólo 22 años se hizo cargo de la dirección de la empresa y con el claro propósito de seguir los valores que su padre le transmitió: Situar a Gráficas AGA en la vanguardia Grupo Aga es una de las empresas más importantes del sector gráfico en el ámbito nacional y con gran impacto en el mercado europeo, gracias a su espíritu innovador y adaptación a las exigencias y necesidades de sus clientes de las artes gráficas, manteniendo siempre los principios que él nos inculcó: disfrutar de todo y de todas las cosas que hagamos en la vida. Grupo AGA tiene su sede en el Polígono Industrial Los Ángeles en Getafe (Madrid). Cuenta con una plantilla formada por 67 profesionales y dispone de unas instalaciones modélicas, tanto en prestaciones como en diseño, de más de 6.000 metros cuadrados, que les permiten tener un gran almacén para estocar el papel propio y el de sus clientes; muchos de ellos son grandes editoriales que requieren trabajos repetitivos, el disponer de este espacio les facilita ofrecer un servicio extra a sus clientes. Hartmann

Frente a la Speedmaster XL 105, y de derecha a izquierda, Javier de Quadras, director comercial, de Hartmann, Álvaro García, director-gerente, David Collado y Fernán Blanco, responsables de impresión, de Grupo AGA y Ángel Grützmann, delegado de Hartmann El haber realizado unas inversiones de esta envergadura es un acto de optimismo para todo el sector Javier de Quadras EL PERFIL DE UN JOVEN EMPRESARIO Álvaro García Barbero, director gerente de Grupo AGA, 32 años, está licenciado en Derecho, cuenta con tres Másters en Procesos Gráficos y un Máster en Dirección de Empresas. Álvaro García es una persona singular, su cortesía, su honestidad y transparencia en la gestión empresarial, su gran curiosidad y su preparación impresionan, igual que su sencillez cuando explica: Conozco el negocio de toda la vida ya que acompañaba a mi padre a visitar a los clientes, ahora bien, lo conocía desde el punto de vista de la gestión comercial, no desde el de la producción. Cuando él falleció tuve que aprender de golpe, por lo cual me matriculé en Tajamar, así que, estando a pie de máquina y con toda la teoría que aprendí, ya llevamos diez años. La gerencia de Grupo AGA está compuesta por: Pilar Barbero, consejera delegada del Grupo; Álvaro García, director gerente y Juan Antonio Martínez, director financiero y de recursos humanos. La estrategia de Grupo AGA se basa en la reinversión de los beneficios obtenidos, la cual les ha permitido un mayor margen de funcionamiento, la expansión del negocio y estar a la vanguardia de las nuevas tecnologías, pero está claro que para situar a la empresa a esta cota debe de haber algún valor añadido más. Intentamos sorprender al cliente, dice Álvaro García, una forma de sorprender es entregar un pedido con un día de antelación, avisando previamente al cliente; mejorar el precio o el acabado de un trabajo repetitivo, es decir, ir siempre un paso por delante. Cómo sorprendemos? pues, en estos tiempos de crisis, hemos creado una empresa nueva con 12 personas más, con una inversión en maquinaria importante, lo que nos facilitará diversificar el producto y ser más competitivos. NUEVA LÍNEA DE PRODUCCIÓN En esta nueva empresa del Grupo AGA, una nave industrial colindante a la actual, se ubicará toda la producción de Packaging. Hasta ahora ofrecían este servicio, si bien, una parte importante del trabajo lo subcontrataban. Con la nueva división están en disposición de hacer el 100 por cien de todo el trabajo, con Hartmann

lo que ganarán en competitividad y tendrán acceso a clientes potenciales a los que, por costes, no entraban. La finalidad del Grupo AGA en el área de Packaging es potenciar una línea que tenían a menor nivel. Hace tiempo que sus clientes les demandaban este servicio, hemos estado analizando las cifras de crecimiento del sector, y el Packaging es uno de los segmentos que más crecerá en el futuro, por eso hemos abierto esta nueva línea de producto, afirma Álvaro García. De todas maneras la inversión no es una decisión de un momento, matiza el director financiero de AGA, es una sucesión de años, análisis y cuando la actividad nos demanda la inversión, la hacemos. Muchas veces son nuestros clientes quienes demandan nuevas inversiones. El haber realizado unas inversiones de esta envergadura, en una situación económica difícil como la que estamos atravesando, es un acto de optimismo para todo el sector y digno de elogiar, reconoce Javier de Quadras, director comercial de Hartmann. Esta firma cuenta con una cartera de clientes muy extensa y diversificada en todo el territorio español, en Francia, el Reino Unido y Portugal, como también lo es su porfolio de productos, catálogos de lujo, libros, revistas, carteles, exposito- res, etcétera. Tiene gran experiencia en el mundo de la publicidad, está especializada en la creación y desarrollo de productos exclusivos de PVL (Publicidad en el Lugar de Venta). SPEEDMASTER XL 105 El crecimiento y la apuesta por la tecnología más avanzada de esta empresa madrileña, lo constatamos en el taller de producción con la instalación de una Heidelberg Speedmaster XL 105-5+L, de cinco colores más barniz, con Axis Control y Prepress Interface. Álvaro García explica lo que este equipo les aporta: Una mayor rapidez, barniz acrílico que no teníamos, El área de Diseño y Preimpresión cuenta con los sistemas operativos más novedosos del mercado y los equipos más actuales El área de Encuadernación y Manipulación está equipado con toda maquinaria necesaria para entregar un trabajo final excelente Hartmann

La XL 105 nos aporta rapidez, barniz acrílico, y también Drip-off efectos especiales y poder imprimir en mini-micro Álvaro García Álvaro García, director-gerente de Grupo AGA, conversando con Javier de Quadras, director comercial de Hartmann Grupo AGA dispone de una guillotina Polar 115 X con dispositivo elevador, vibradora y Transomat sino también con Drip-off efectos especiales y poder imprimir en mini-micro. Es decir, rapidez, la calidad se da por hecho y barnizar en Drip-off, no todos los trabajos se hacen con efectos especiales, pero sí un porcentaje elevado los hacemos con barniz UV, que hasta ahora los teníamos que subcontratar, con la XL 105 los podemos hacer nosotros de una tirada. En resumen, estamos ahorrando dinero y mejorando los plazos de producción. La gran producción de AGA requiere que se esté trabajando a tres turnos, la Speedmaster XL 105 también está funcionando las 24 horas y les permite ahorrar una media de 10 minutos por cambio de trabajo. Si tenemos en cuenta que las tiradas, cada vez más, tienden a reducirse, cuantos más cambios de trabajos se puedan hacer mayor rentabilidad se obtendrá. Esta es una de las ventajas competitivas de la Speedmaster XL 105. EL PROCESO PRODUCTIVO En AGA investigan las necesidades de sus clientes, el producto y su mercado, para entregar ideas y propósitos que les llevan a un nivel de conocimiento más alto y así poder gestionar y proporcionar respuestas concretas al cliente. Una vez tienen la aprobación del cliente, se pone en marcha el equipo de profesionales implicados en todo el proceso productivo, desde el diseño al acabado final. AGA Servicios Gráficos Integrales dispone de la más alta tecnología y Hartmann

En diciembre de 2009 Grupo AGA ha recibido la certificación FOGRA en la Norma ISO 12647-2 de impresión gracias a la Speedmaster XL 105-5+L Pilar Barbero, consejera delegada de Grupo Aga, con su hijo Álvaro García Barbero y Juan Antonio Martínez, director financiero, en la sala de juntas de la compañía, presidida con la imagen de su fundador, Ángel García Avilés trabaja con los materiales específicos para cada tipo de trabajo, todo ello dirigido y supervisado por un excelente equipo humano, siendo éste uno de los valores más reconocidos por sus clientes. El cliente puede controlar todo su trabajo, en caso de necesidad tiene un despacho a su disposición con ordenadores, ADSL, etc. desde donde puede supervisar su trabajo e incluso modificarlo si es preciso. Grupo AGA basa su negocio en la transparencia, sus clientes saben en cada momento todas las características de sus trabajos, soportes utilizados, tipo de impresión y acabados. LA GESTIÓN DE LOS PROCESOS CON OPTIMUS Todo el proceso productivo y de costes lo gestionan a través del software de gestión Optimus. Todas las personas que intervienen en el proceso tienen acceso, a través de pantalla, para ver la situación exacta de los trabajos, la productividad de las máquinas, los costes, hoy el beneficio de las empresas no está en la venta, razona el gerente de AGA, está en la compra y en cómo se estructuran los costes, y esto se consigue con la ayuda de herramientas muy potentes, como puede ser Optimus y otras marcas que existen en el mercado que contribuyen a optimizar los costes y el rendi- mientos del personal. Creo que tan importante es generar dinero como administrarlo y para ello debemos ayudarnos con las herramientas oportunas. También han cubierto todas las expectativas en cuanto a normativas vigentes de calidad, todos los trabajos están supervisados por la norma ISO. UNA EMPRESA SOSTENIBLE AGA es una empresa sostenible y comprometida con el medioambiente, todos los residuos que genera son tratados por gestoras homologadas en medioambiente. Está certificada en las normativas ISO 9001, 14001; FOGRA ISO 12647-7; FSC y PEFC de la Cadena de Custodia. En diciembre de 2009 recibieron la certificación FOGRA en la Norma ISO 12647-2, es decir, dispone de todas las acreditaciones que exigen las grandes compañías multinacionales. Cada vez son más los clientes que no trabajan con empresas que no estén acreditadas en FCS y PEFC, si queremos acceder a estos clientes no queda más remedio que estar certificados, nosotros hemos hecho una serie de trabajos gracias a todas las certificaciones que tenemos, asegura Juan Antonio Martínez. Un porcentaje importante de los clientes de Grupo AGA, como comentábamos al principio de este reportaje, son editoriales que pueden verse amenazadas con la aparición del e-book. El impacto del e-book se verá a largo plazo, analiza Álvaro García, en estos momentos aún no hay suficientes contenidos. Es evidente que en el futuro las editoriales, unas más que otras, se verán más afectadas. Las que no percibirán esta amenaza serán la ediciones de lujo y los libros de arte. Las previsiones de futuro del Grupo AGA, en cuanto a crecimiento, las explica su director gerente: Para mí esto es como en el fútbol, hemos de ir partido a partido pero sabiendo lo que queremos conseguir. En estos momentos si hablamos de los datos del sector éstos están en caída. Para nosotros el objetivo sería repetir el ejercicio anterior, porque fue el mejor de toda la historia de Gráficas AGA, repetirlo sin mejorar ya sería un éxito, y si bajamos un poco, no sería para nada un mal ejercicio. Una cosa es la ambición que tenemos y otra el contexto en el que nos movemos. No nos cabe la menor duda de que los objetivos de Álvaro García se verán cumplidos, gracias a la gran gestión empresarial que está llevando a cabo con el soporte de todo su equipo Hartmann

Las nuevas instalaciones de Grupo Creaprint, en Ibi (Alicante), disponen de más de 6.000 metros cuadrados, en los que conviven la funcionalidad y el diseño GRUPO CREAPRINT icente Guillem Moya, fundó la empresa Creaprint en 1987, en Ibi (Alicante), a la cual aportó toda su amplia experiencia en el sector de la etiqueta, ya que hasta entonces había representado a una compañía madrileña de etiquetas adhesivas. Creaprint inició su actividad con la serigrafía y hasta el año 1996 no tuvo otro sistema de impresión. En aquel momento dedicaba el 90 por ciento de su producción a realizar etiquetas para la industria juguetera local, en aquellos años la mayor parte de la población activa de Ibi trabajaba en el sector del juguete. INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO En 1996, debido a la entrada masiva de juguete asiático, Creaprint cambia su estrategia y entra en el sector de las etiquetas In-Mould Si algo caracteriza al fundador de Creaprint, Vicente Guillem, es su capacidad de reacción ante las amenazas, que le permite adelantarse a los cambios que se producen en el sector y aprovechar su gran experiencia en reorientar el negocio y, en consecuencia, convertir la amenaza en oportunidad etiquetado dentro del molde el acceso a este tipo de trabajo fue complejo, se encontraron con una serie de problemas con posibles clientes, por lo que tomaron la decisión de paralizar las ventas y optar por la investigación. Realizamos el primer proyecto de I+D para etiquetas IML de toda España, el cual fue financiado por el CDTI mediante un crédito blando a interés cero, explica Vicente Guillem. Al mismo tiempo Creaprint funda Inmould Label Robotics S.L. con lo que consigue la tecnología y los conocimientos necesarios para abrir nuevos clientes y reducir al mínimo las incidencias. Con estas decisiones Creaprint se desmarca como partner global y se adentra en la comercialización de robótica, moldes y etiquetas, ofreciendo a sus clientes sistemas llave Hartmann

Vicente Guillem acompañado de sus hijos, Vanessa, José Vicente, a la izquierda, e Ignacio frente a la Speedmaster CD 102-6+L en mano. De esta forma consiguen evitar problemas y fidelizar a los clientes. En el año 2005 después de haber obtenido el know-how necesario y ser expertos en robótica y moldes, Creaprint se desprende de Inmould Label Robotics por motivos estratégicos. NUEVAS INSTALACIONES En el mismo año se construye una nave completamente nueva de 6.000 metros cuadrados, en la cual conviven en total armonía el diseño, funcional y moderno, y el orden en todos los departamentos de la compañía. Todo está en el lugar que le corresponde. En la visita realizada a esta firma ibense con el equipo directivo de Hartmann, Javier de Quadras, director comercial; Vicente Tur, director financiero; Juan Carlos Lozano, delegado de Hartmann en Levante; y Amador López, comercial de Hartmann, hemos conocido a fondo el buen hacer de Creaprint, y hemos conversado con sus responsables: Vicente Guillem Moya, fundadorgerente, y sus hijos Ignacio Guillem Picó, director comercial; José Vicente Guillem Picó, director técnico, y Vanessa Guillem Picó, responsable de la administración. Los hijos de Vicente Guillem, a pesar de su juventud, se incorporaron a la empresa hace varios años, concretamente, en 1994 Ignacio, en 1998 José Vicente y hace 5 años Vanessa. Un equipo de profesionales altamente cualificados y con las ideas muy claras de cómo ha de ser su negocio y cómo se debe gestionar. ALIMENTADOR CUTSTAR En el año 2007 adquieren una Speedmaster CD 102-6+L Preset Plus con alimentador CutStar CAN, el primero que se instala en España. Heidelberg presentó este desarrollo, por primera vez, en la feria internacional Ipex 2006, y Hartmann, un año más tarde, lo presentó al mercado español en Graphispag 2007. El CutStar se instala directamente frente al marcador y permite manipular bobinas con un gramaje de entre 40 y 300 g/m 2. El soporte de impresión es desbobinado, cortado al formato necesario en el CutStar Creaprint es la compañía española más importante en el sector de etiquetas In Mould en ventas y cuota de mercado Hartmann

En la imagen, los directivos de Creaprint y de Hartmann, junto a la Speedmaster CD 102-6+L Preset Plus con alimentador CutStar CAN, el primero que se ha instalado en España En primer término, Vicente Tur, de Hartmann, seguido de Vicente Guillem, de Creaprint, Javier de Quadras, Amador López y Juan Carlos Lozano, de Hartmann. En el estribo, de izquierda a derecha, Ignacio, Vanessa y José Vicente Guillem, de Creaprint y dispuesto a continuación en escalerilla, la cual es transportada seguidamente al marcador de la máquina de imprimir. Con CutStar se puede obtener exactamente el formato deseado porque trabaja con longitudes de corte graduables de forma continua. Debido a la formación directa de la escalerilla en el CutStar, la alimentación del soporte de impresión es segura y constante. Nosotros trabajamos con un soporte de impresión muy especial y con unos grosores muy finos, esto nos genera en ocasiones problemas de secado, gracias a la calidad de los secadores UV de IST, que permiten ajustar con gran precisión la potencia de secado adecuada a cada soporte de impresión, los hemos solventado y podemos entregar los trabajos con mayor rapidez y sin repintes, explica José Vicente Guillem. La utilización de tintas y barnices UV en la industria gráfica van creciendo constantemente, ya que proporcionan un mejor acabado y da un valor añadido al producto, dice Javier de Quadras, director comercial de Hartmann, y añade: En este campo ha habido un desarrollo muy importante en los últimos años. Antes, las aplicaciones UV estaban limitadas a los sectores del packaging y de las etiquetas. Actualmente cada vez son más los impresores comerciales que apuestan por esta tecnología. UN GRAN ACIERTO Juan Carlos Lozano, delegado de Hartmann, explicó cómo se negoció la adquisición de la Speedmaster CD 102 con alimentador CutStar: Antes de realizar la inversión de la máquina con CutStar, fuimos a Heidelberg Vicente Guillem, José Vicente Guillem, Javier de Quadras y yo para ver el funcionamiento de Hartmann

este sistema, ya que no había ninguna instalación en España. José Vicente, que es la persona más técnica de la empresa, estaba convencido de la tecnología Heidel berg desde siempre, y para Hartmann esta instalación era un reto. Creaprint trabaja un producto muy especializado que nosotros no conocíamos a fondo, pero ahora, viendo los resultados, puedo asegurar que la experiencia que hemos tenido con ellos ha sido extraordinaria. Gracias a estos equipos y a nuestro I+D continuado, hemos aumentado considerablemente nuestra capacidad de producción y la calidad de fabricación. A día de hoy, comprar Heidelberg ha sido un seguro para nuestra compañía, estamos tremendamente satisfechos con esta compra, afirma Vicente Guillem. La capacidad productiva con la que cuentan en Preimpresión, Impresión y Acabados les permite dar una respuesta ágil y flexible a todos los planteamientos de sus clientes, con los que mantienen una relación directa y permanente. En estos momentos, en el mercado español, Creaprint es la compañía más importante en el sector de etiquetas IML, tanto en ventas y como en cuota de mercado. El 70 por ciento de sus ventas van destinadas al mercado nacional y el 30 por ciento de la producción restante es para la exportación a países como Portugal, Francia, Italia, Alemania y Camerún. NORMAS DE CALIDAD Creaprint cuenta con la norma ISO 9002 y la BCR (British Retail Consortium), una norma técnica y protocolo para compañías suministradoras de productos alimenticios con marca de cadenas distribuidoras, así como el registro de sanidad para trabajar en el sector de la alimentación; estas son unas normas muy estrictas que deben cumplirse en su integridad. Esta firma cuenta con una plantilla estable, muy flexible y adaptada a las necesidades de la empresa. Reciben cursos de formación continuada en la misma empresa. Ignacio Guillem comenta: Todo el El área de Preimpresión de esta firma dispone de un CtP Suprasetter 105, y el área de Postimpresión, abajo, de una guillotina Polar 115 X con vibradora RA-4 Creaprint dispone de una Heidelberg Speedmaster CD 102-6+L Preset Plus con alimentador de bobina CutStar CAN, el primero que se instala en España

proceso de los trabajos están especificados en unas fichas en las que se describen todos los parámetros técnicos, basados en la normativa de calidad existente. Los operarios lo que tienen que hacer es aplicar la normativa de calidad que tenemos para cada trabajo. PREVISIONES PARA 2010 Los sectores del packaging y etiquetas, dentro del sector gráfico, son los menos afectados por la actual crisis global, Vicente Guillem nos comentaba acerca de las previsiones de futuro de su empresa: El año 2009 está resultando un año duro para Creaprint, al igual que para el resto de empresas, pues aun teniendo trabajo, la crisis financiera está teniendo una gran repercusión en la liquidez, lo cual hace difícil mantener nuestro crecimiento. Hasta que finalice el año, no podemos afirmar si éste será positivo o negativo. Lógicamente para el año 2010 tenemos la misma incertidumbre que tiene cualquier compañía, pero por los datos que manejamos, podríamos asegurar que tendremos un crecimiento aceptable, de momento no podemos augurar el porcentaje exacto, pero sí asegurar que este crecimiento estará basado en la exportación ya que el mercado español, aun siendo el sector del packaging, el volumen de ventas también ha decrecido. La dirección de Hartmann obsequió a Vicente Guillem con un ejemplar de La Imprenta. Orígenes y Evolución, de Augusto Jurado Gracias a estos equipos y a nuestro I+D continuado, hemos aumentado nuestra capacidad de producción y la calidad de fabricación. Heidelberg ha sido un seguro para nuestra compañía ESPECIALIZACIÓN- DIFERENCIACIÓN Creaprint es una empresa claramente diferenciada de su competencia por el tipo de productos en los que están especializados y por la experiencia que tiene en todo el proceso. Somos especialistas en inyección, especialistas en moldes y especialistas en robótica con lo cual, controlamos el proceso de principio a fin y de esta forma sabemos exactamente donde se encuentran los problemas con los que se enfrentan día a día nuestros clientes, asegura Ignacio Guillem. En un mercado donde los costos están tan ajustados es importantísimo no tener errores, pues estos pueden hundir la compañía. Grupo Creaprint es un referente en el sector de la etiqueta. El éxito de esta firma radica en la investigación continua, ofrecer un servicio excelente y tener los medios de impresión y troquelado más avanzados del mercado, que les permiten ofrecer la máxima calidad. Esto puede parecer un tópico, pero después de siete años estudiando el proceso de etiquetas IML, puedo asegurar que si hoy dejásemos de investigar sería el fin de nuestra compañía, pues todos los días aparecen nuevos retos que debemos investigar para encontrar soluciones, concluye Vicente Guillem

Vista principal de Museu d Art Contemporani de Barcelona (MACBA), en la plaza dels Angels, Barcelona Rafael Vargas, 2010 HARTMANN Hartmann ha cedido al Museu d Art Contemporani de Barcelona (MACBA) un CtP Suprasetter A74 y una Quickmaster QM 46-2, para realizar las planchas e impresos del proyecto El mundo explicado, de Erik Beltrán l 19 de noviembre de 2009, se inauguró en el Centro de Estudios y Documentación del MACBA (Museu d Art Contemporani de Barcelona) el proyecto El mal de escritura, se trata de una recopilación de libros, opúsculos, panfletos y cuartillas escritos por artistas contemporáneos. La mayoría de estos textos han sido editados por los propios autores o por editoriales independientes. UNA AUTÉNTICA BIBLIOTECA En la exposición, una auténtica biblioteca, se pueden ver más de 150 títulos escritos por 60 artistas internacionales, en los que se puede apreciar la reinvención del lenguaje y la escritura destinada a relacionarse con la producción artística. El proyecto incluye una serie de actividades complementarias entorno a la exposición y relacionadas con el mundo de la escritura, una de ellas: El mundo explicado, del artista mejicano afincado en Barcelona, Erik Beltrán. El mundo explicado es un compendio de las teorías del denominado hombre de a pie, cuyo segundo volumen se produce e imprime día a día en el mismo Centro de Estudios y Documentación del MACBA. UNA ENCICLOPEDIA IMPRESA EN LA QUICKMASTER QM 46-2 Beltrán utiliza la máquina de imprimir Heidelberg Quickmaster QM 46-2, cedida por Maquinaria Artes Gráficas Hartmann, que se ha instalado en el Centro para imprimir casi a diario, una enciclopedia muy peculiar, fruto de las teorías sobre el mundo, para ello un grupo de entrevistadores interrogará a la población de la inmediaciones del Museo acerca del mundo que nos rodea. El artista mejicano realizó el primer volumen de esta enciclopedia en

Los alumnos de la Escuela Antonio Algueró supervisados por los técnicos de Hartmann realizaron los trabajos pasada bienal de Sao Paolo (Brasil) 2008. Así pues, el segundo volumen de este proyecto ya se está llevando a cabo en Barcelona. Hartmann ha cedido al Museu d Art Contemporani de Barcelona un CtP Suprasetter A74 y una Quickmaster QM 46-2, en estos equipos se realizarán las planchas y los impresos con las repuestas de los entrevistados, que serán traducidas a explicaciones y diagramas, estas páginas se colgarán diariamente en las paredes del museo. Erik Beltrán se mostró muy agradecido por todo el apoyo que ha recibido: Para mí es una satisfacción poder trabajar con estos equipos y contar con el soporte de los profesionales de Hartmann. HARTMANN CON LA CULTURA Los alumnos del ciclo Técnico Superior de Producción de Industrias Gráficas de la Escuela Antonio Algueró, de Sant Just Desvern (Barcelona), supervisados por los técnicos de Hartmann, son los encargados de realizar la producción de planchas y de la impresión. Nuestra firma en relación con los temas de formación y desarrollo de las artes gráficas, explica Albert Martell, Product Manager de Hartmann y responsable de la coordinación de esta muestra, siempre ha apoyado a las instituciones que, directa o indirectamente, están vinculadas con el sector gráfico. Esta exposición es una buena muestra de ello con los equipos aquí expuestos. La exposición está abierta al público del 20 de noviembre de 2009 al 25 de abril de 2010 Los alumnos del Ciclo Técnico Superior de Producción de Industrias Gráficas de la Escuela Antonio Algueró, fueron los encargados de realizar la producción de planchas y la impresión de los trabajos. Abajo: Detalle del día de la inauguración de la exposición

Portada del Informe de Sostenibilidad 2008/2009 publicado por Heidelberg HEIDELBERG a protección del medioambiente y la sostenibilidad son dos de los mayores desafíos de nuestro tiempo. Cada vez son más los impresores, y sus clientes, que adoptan un enfoque ecológico de su negocio y esperan lo mismo de las personas que trabajan para ellos. Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) acaba de publicar su Informe de Sostenibilidad 2008/2009, en el que demuestra que es posible imprimir verde y ser rentable. Ya sea en nuestro desarrollo y en las actividades de producción, o por el apoyo que ofrecemos a nuestros clientes sobre cuestiones relacionadas con la impresión verde, nosotros jugamos un papel clave en la promoción de la impresión sostenible, un hecho que es Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) publica el Informe de Sostenibilidad 2008/2009 particularmente cierto en tiempos difíciles, afirma Stephan Plenz, miembro del Consejo de Administración responsable de Tecnología y Operaciones de Heidelberg. El informe de casi de 30 páginas, está dividido en secciones que abarcan el medioambiente, el negocio y la responsabilidad social. También hay una sección con las cifras más significativas. INTEGRACIÓN MEDIOAMBIENTAL La producción de impresión sostenible no se limita al ahorro de energía de las máquinas de imprimir para que conserven los recursos, engloba toda la cadena de proceso desde la preimpresión hasta el acabado. La sección de medioambiente del informe, por ejemplo, describe cómo el flujo de trabajo integrado

El sistema CtP Suprasetter A52/A75 consume cinco veces menos energía y genera, cinco veces menos residuos que los modelos equiparables de otros fabricantes En Drupa 2008, Heidelberg presentó el ECO Printing Award. Este premio consta de un trozo de madera de olivo montado sobre una placa de metal. La madera representa la materia prima para la producción de papel Prinect, reduce el consumo de energía y los residuos. En la preimpresión, y en la sección de acabado, los procesos inteligentes de puesta a punto de la plegadora Stahlfolder KH 82 pueden ahorrar hasta 2,5 toneladas de papel al año. El informe también detalla cómo Heidelberg promueve sistemáticamente la protección del medioambiente en todas sus localizaciones incluyendo los centros de producción en Alemania, las plantas de montaje en Qingpu, China y centros de demostración a clientes en el Reino Unido y Canadá. Los clientes de Heidelberg en los EE UU también se benefician de asesoramiento y apoyo en las soluciones medioambientales. En la sección de negocios del informe, también, las imprentas y sus clientes finales son el foco principal. Por ejemplo, esta sección incluye detalles de los ganadores de HEI ECO premio que se hizo público en Drupa 2008. Un total de más de 50 imprentas de los cinco continentes han participado y los premios fueron a Canadá y Japón. Heidelberg inició este premio con el fin de proporcionar a los clientes una plataforma para transmitir y discutir sus buenas ideas. Todo lo relativo al conocimiento know-how también está documentado en la sección dedicada a la ecología en la página web de Heidelberg. CLIENTES ECOLÓGICOS CONSEJOS PARA UNA IMPRENTA VERDE Un espacio considerable de este informe está dedicado a los perfiles de dos imprentas de Alemania y Australia. Ambas demuestran que la protección ambiental y el éxito empresarial pueden ir de la mano y que se puede ganar nuevos clientes. Los lectores del informe también estarán interesados en descubrir los doce pasos para conseguir una imprenta verde. El rango va desde consejos sobre el uso de papel, la tinta y la impresión sin alcohol, a la motivación del personal, la gestión de la energía y la financiación. También se publica la entrevista relaciona el cálculo de CO 2 elaborado por la bvdm (Asociación Alemana de Impresión y Medios de Comunicación) que describe cómo las imprentas pueden calcular la huella de CO 2 de los puestos de trabajo si sus clientes lo solicitan. El informe concluye con una sección sobre la responsabilidad social. Para obtener una copia del nuevo Informe de Sostenibilidad 2008/2009, puede solicirtlo a través de la dirección electrónica: environment@heidelberg.com El informe también está disponible para descargar en: www.heidelberg.com/eco Todos los temas relacionados con la sostenibilidad, datos medioambientales, información general sobre el desarrollo de la empresa y los centros de producción se pueden consultar en: www.heidelberg.com/eco

Las nuevas instalaciones las inauguró su alteza real la infanta doña Cristina de Borbón, en el centro de la imagen, acompañada de, José Pardo, delegado del Gobierno en Castilla-La Mancha, a la izquierda, Carmen Oliver, alcaldesa de Albacete, José Barreda, presidente de la Junta de las Comunidades de Castilla-La Mancha y José Ruíz, presidente de Asprona, conversando con la infanta Cristina ASPRONA - FUNDACIÓN ASLA Por su labor a favor de las personas con discapacidad intelectual y sus familias, Asprona recibió en el año 2006 la Cruz de Oro de la Orden de la Solidaridad Social. Asprona se ocupa de personas de todas las edades independientemente del síndrome que produce su discapacidad o su grado de afectación sprona, creada en el año 1962, es una asociación sin ánimo de lucro que atiende a cerca de mil personas con discapacidad intelectual y a sus familias, en la provincia de Albacete. Esta Asociación considera al trabajo como una de las mejores vías de inclusión social, es por ello que desarrolla programas laborales de inserción y de tránsito a la empresa privada a través de sus centros especiales de empleo. NUEVAS OPORTUNIDADES La Asociación albaceteña ha creado la Fundación ASLA (Asprona Laboral) con el fin generar oportunidades laborales para personas con discapacidad. Para conseguir esta meta se ha dotado a la Fundación de nuevas líneas de negocio como la digitalización, destrucción y cus- todial documental, el taller de mobiliario de oficina, nuevo y de ocasión, y el reclamo publicitario. Además, se han potenciando otras líneas de negocio que la Asociación venía ejerciendo desde principios de los años ochenta, las artes gráficas y el mantenimiento de jardines y viveros. Una de las primeras apuestas de Asprona en el ámbito laboral fue en el año 1981, crear una imprenta que compitiera en el mercado con las empresas ordinarias y que diera dignidad al trabajo de las personas con discapacidad. La imprenta de Asprona ha ido evolucionando y adaptándose en todo momento a los grandes cambios acaecidos en el mercado gráfico, desde el inicio de los años ochenta, en los que fundaron la imprenta especializada en la tam-

Detalle de la fachada de las modernas instalaciones de la Fundación Asla Con la inversión realizada apostamos por la calidad y la producción, y mediante la innovación vamos a posicionarnos fuertemente en un mercado cada vez más exigente pografía. Más tarde incorporaron una máquina impresora de un color, incorporaron la imprenta digital, para terminar con una Speedmaster SM 74-5 de cinco cuerpos adquirida en el ejercicio de 2009. Esta evolución de la sección de la imprenta de Asprona ha ido de la mano de Hartmann, que lleva colaborando como único proveedor de maquinaria de artes gráficas desde los inicios de la imprenta, hace más de veinte años, y que ejerce de excelente asesor en cada uno de los pasos de inversión que nuestra asociación ha realizado en este campo, explica Alberto Reina, gerente de Asprona Laboral (Fundación Asla). Los últimos equipos adquiridos a Hartmman, que se instalaron el mes de mayo de 2009, han sido una Heidelberg Speedmaster SM 74-5 con cinco cuerpos de impresión y un sistema CtP Suprasetter A74 SPEEDMASTER SM 74-5 Con estas adquisiciones la imprenta de Asprona está perfectamente dotada para dar respuesta a las necesidades actuales del mercado que cada vez requiere impresos con más colores, más flexibilidad de producción y acabados de mayor complejidad. La Speedmaster SM 74 ofrece una solución flexible y rentable que le permite dar una respuesta óptima las demandas de los clientes. Dotada de un moderno diseño, la Speedmaster SM 74 se presenta como una máquina equipada con una tecnología evolucionada e innovadora. El diseño refleja asimismo una inmejorable manejabilidad y ergonomía para facilitar el trabajo de los operarios. Desde el pupitre de mando del sistema de control de máquina más moderno de impresión offset, Prinect Press Center, la máquina está totalmente bajo control. La innovadora guía del operario Intellistart reduce el tiempo de preparación y la maculatura. Con AutoPlate se acorta el cambio de las planchas y su tiempo de preparación. La acreditada tecnología Jacket de los cilindros de transferencia aseguran una marcha óptima y suave del pliego y ofrecen una calidad constante y excelente a lo largo de toda la tirada. La Speedmaster SM 74 está equipada con la tecnología más avanzada para asegurar la máxima calidad e impulsar el su éxito de las imprentas. APUESTA POR LA CALIDAD Y LA PRODUCCIÓN La nueva Heidelberg Speedmaster SM 74 de cinco cuerpos ha sido acondicionada en temperatura y humedad, y se ha dotado con un sistema de ósmosis para conseguir los máximos estándares en calidad. Con la inversión realizada apostamos directamente por la calidad y la producción, y mediante la innovación vamos a intentar posicionarnos fuertemente en un mercado cada vez más exigente, ya que máquinas del

nivel como las que adquiere Asprona, en estos momentos, sólo existen dos en la provincia de Albacete, afirma Francisco José Martínez, director del Centro de Asprona Laboral (Fundación Asla). Asimismo, prosigue, esta iniciativa crea mucho valor añadido al trabajo de las personas con discapacidad intelectual, además de generar valor a su trabajo, permitiendo la integración de estas personas en el mundo normalizado de las empresas e instituciones públicas. Este, hasta ahora, pequeño taller de artes gráficas es de sobra conocido en mercado albaceteño de las artes gráficas, donde ha crecido hasta el punto de competir con las mejores imprentas, incrementando su cartera de clientes incluso fuera del ámbito de la provincia de Albacete, gracias a la buena labor desarrollada por sus profesionales y en especial sus trabajadores con discapacidad. CTP SUPRASETTER A74 Además de la Speedmaster SM 74-5, Asprona también ha adquirido un CtP Suprasetter A74. La tecnología láser de la serie Suprasetter marca la pauta en la grabación de planchas, las unidades láser graban los puntos de la imagen con altísima precisión, ofrecen la máxima resolución y aseguran un elevado nivel de calidad en todo el proceso. Las prestaciones de esta tecnología son múltiples y ofrecen ventajas evidentes, como son la fiabilidad abso- Frente a la Speedmaster SM 74-5, José Ruiz, presidente de Asprona, en el centro, con Juan Carlos Lozano, delegado de Hartmann, a la izquierda, Amador López, comercial de Hartmann y los operarios del taller de impresión de Asprona Los últimos equipos adquiridos por Asprona han sido una Heidelberg Speedmaster SM 74-5 con cinco cuerpos de impresión y un sistema CtP Suprasetter A74 luta del proceso, la posibilidad de trabajar con luz de día, la exposición impecable de tramas FM e híbridas y la supresión del copiado de películas. Gracias a CtP, las empresas gráficas pueden consolidar su posición en el mercado, reducir la demanda de servicios externos y gestionar toda su cadena de producción. INAUGURACIÓN DE LAS NUEVAS INSTALACIONES La imprenta está ubicada en las nuevas instalaciones industriales que Asprona ha construido en el Polígono Industrial Romica, en Albacete. Unas naves industriales con un total de 6.120 metros cuadrados destinadas a albergar la actividad mercantil de la asociación, a excepción de la sección verde de Asprona. Dentro del taller de Artes Gráficas desarrollan su labor siete personas con discapacidad intelectual, dos con discapacidad física y una persona con discapacidad sensorial, además de dos monitores, un jefe de taller y el personal de dirección del centro. Las instalaciones fueron inauguradas el pasado 19 de junio de 2009 por su alteza real la infanta doña Cristina de Borbón. Doña Cristina se interesó por el funcionamiento de la última tecnología adquirida por Asprona y por la participación en la producción gráfica de las personas con dispacidad

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